标准冷库建设方案

冷库制作安装清单

一、工程规格:冷库外形尺寸3m×3.6m×高2.4m,计:26立方。

二、冷库储存货物:肉类、蔬菜

三、冷库库温:库温-15℃~+0℃。

四、项目报价：

注意事项

1．库内货物的堆码

小型冷库空间有限，因而必须合理使用，以提高库房利用率。货物的堆码必须确保牢固、安全、整齐、通风，便于出入和检查；货物堆码的主风道方向应和库内冷风机的出风方向相一致；要求货物离墙距离20cm；距送风道底面距离50cm；距冷风机周围距离⒈5m；垛间距离0.2～0.4m；根据库内情况留有一定宽度的主通道，通常为0.8～1.0m,如果采用货架，货架间距离0.7m左右；地面垫木高度0.12～0.15m。

2．冷库通风换气

果蔬呼吸作用放出的二氧化碳及其他多种有害气体，在库内积累的浓度过高时，会引起果蔬的生理代谢失调，以致产品败坏变质，同时对进库操作人员的安全性也会造成威胁。因此，对果蔬贮藏而言，通风换气十分必要。除严寒季节在白天进行通风换气外，其他季节应在气温较低的夜间和清晨进行通风，以尽量减少外界温度对库温的影响。在通风换气的同时，要开启制冷机，以减免库内温度的升高。

冷库安装步骤-冷库安装

1.按照所绘施工图纸，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。

2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置；

3.安装好库内临时照明设施，安装布置好施工用电设备，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。

4.从库体角部开始安装墙体冷库板，角部用30×30×0.5彩板角钢临时固定；安装每一块墙板时，公、母槽结合面上均匀打两道发泡料，安装聚苯乙烯墙板时打一道发泡料。打料应均匀连续；墙板安装到位后，两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉联接固定，铆钉间距库内以300mm为宜；偏心钩联接形式的冷库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍，保证安装时能够可靠锁紧。

5.顶冷库板安装宜与墙板安装交替进行，墙板留出撤出施工设备的缺口；顶库板安装时，与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止“冷桥”跑冷；顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料，打料应均匀连续，钢板内外搭接处拉铆钉固定，铆钉间距以300mm为宜；

6.为了保证施工以及冷库运行使用安全，顶库板支撑（吊点）之间跨度应符合以下规定：

聚苯乙烯顶库板（厚度100mm）最大跨度3米

聚氨酯顶库板（厚度100mm）最大跨度5米

7. 大跨度的顶冷库板安装时，如果库内已安装支撑钢梁，应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉；如果是采用吊点型式的，应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作，保证在

顶库板安装时能够同时安装各吊点；吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。

8. 顶冷库板与顶冷库板端头的对接缝要进行处理，以防止漏气、跑冷。顶库板全部安装完成后，对接缝要打满发泡料，用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处。

9. 聚苯乙烯库体安装时，顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm，顶库板安装完成后，安装外包角时，将10mm 缺口处打上发泡料，保证库体的密封性能。

10. 顶库板或墙板需要开洞打孔时，首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位，复核无误后开洞打孔；进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。开洞打孔后及时进行施工处理，孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷；门口、通风口、传货口等采用包边装饰，拉铆钉固定，铆钉间距内侧300mm 外侧150mm。

11.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm；聚苯乙烯库体安装完成后，墙板接缝处均匀打一道硅酮密封胶密封、装饰。

12.冷库试机过程中，应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象；检查接缝处、开洞打孔处的密封状况；库门、传货口等处有无密封不严的情况，及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。