机械实习日志莱动
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院内指导教师:日期:4月18号
4月18号,这是我们入职实习的第一天,我们来到了山东莱动内燃机有限公司。刚来到公司,公司就派了一位师傅为我们讲解了关于安全方面的知识,主要是电的危险,还有悬吊物的危险,脚底的危险。当然要求我们进入工地的时候要戴安全帽,注意脚底湿滑,注意碰头等事项,感觉上要求挺细致的。
今天我们主要是熟悉一下车间上的各种设备。当然首先看到的是高耸的车间,这个就是公司的标志了,我们在的公司里有很多车间,一个一个的耸立的那里。然后看到的就是一进门口就能看到的钢筋切割机了,钢筋弯转机,还有切割锯,电渣压力焊机。还有的就是工人手里的无齿锯了。
要求:1、严禁写成生活日记,日记天数不少于10天(不含周六、周日)
2、日记内容:所做的专业性工作,收集的资料,发现的问题,收获、感想或体会
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院内指导教师:日期:
今天我们主要实习的内容是参观车间。
我们首先来到钣金车间。
从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:下料区--> 冲压成型区--> 焊料一库--> 焊料二库--> 冲压转型区--> 散件特检点--> 铝合金加工区--> 钣金半成品周转区--> 焊接--> 喷涂--> 成品。
在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。
今天的的参观实习,让我们受益匪浅,见识到了各种设备的庐山真面目。
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院内指导教师:日期:4月20号
今天依旧是参观车间,但是是师傅具体的给我讲述了每个设备的构件、组成及其作用。
这次师傅给我们介绍的事车床:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
介绍完车床,师傅又带领我们进入数控车床车间。数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同,为了提高加工效率,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。
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院内指导教师:日期:
今天我们参观的是热处理厂,就是处理各种金属的地方。刚进车间的时候,里面热烘烘的给人一种在蒸炉里的感觉。
在车间里主要进行的就是热处理工艺。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
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院内指导教师:日期:4月22号
今天老师带我们参观的是油压机,油压机机身由钢板焊接而成且经人工时效和抛完钝化防绣处理,变形小,刚性好。气动湿式磨擦片离合器一制动器组和,寿命长、噪音小、齿轮副和滑动副均经热处理淬火及精密研磨、传动平稳。采用PLC控制,令机器能实现急停、寸动、单次和连续冲裁。
可灵活采用定速或变速,配合自动送料装置,形成单机或多机自动冲压生产线。
Y28、YA28系列四柱双动液压机:Y28四柱双动液压机主要用于薄板拉伸、成形、调直等工序,该机主要液压及电气元件均采用国际名牌产品,可配套光电保护装置。
YA28宽工作台四柱双动油压机主要用于大型薄板工件的深拉伸、成形、调直等工序。该机主要液压元件均采用威格士、力士乐或油研公司的产品。可配套光电保护装置。
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院内指导教师:日期:4月23号
今天我们参观的是变速箱厂。变速箱主要分为手动、自动两种,手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
其中液力变扭器是AT最具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台主动风扇吹出的风力会带动另一台被动风扇的叶片旋转,流动的空气——风力成了动能传递的媒介。如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮以提高液体的传递效率。由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大且效率偏低,因此在涡轮后面再串联几排行星齿轮提高效率,液压操纵系统会随发动机工作变化自行操纵行星齿轮,从而实现自动换档。
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