窗口后塞做法分析

铝合金窗后塞口一法

经验交流口刘金友
铭合金窗后塞
由于先立的影响伤
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口
一
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法
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受湿作业多施工期长
、
难免会造成铝型材的污染和损故目前有一部分工程采用后塞口方
内外装修完成后再塞
口
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吃口不小于% ( 我们在某工程中采用上述方法施
,
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线之间留一条
里打密封胶
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以上
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窗框外侧与水别石边 ( 宽的缝隙后期向异形件沿窗口内侧固定
∃
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二卜书三门
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乙
填塞矿棉见右图 ∃ 窗框安好经校正无误后进行内口侧壁窗抹灰收水后用铁抹子沿窗框 ) 四周勒一条 ∃ ( 宽 ( 深的缝以备用打密封胶 ∗ 安装窗扇前将里外缝隙打满密封胶 + 应注意的两个问题一是当洞口尺寸有偏差时用增减打底灰的厚度来调整以保证窗的正确位置 , 二是制作下料时铝合金窗框的高和宽要比图集尺寸各增大 ) ( 左右以确保窗框四周
,
,

。
豆石后于收头以下适当高度处弹线线以上进行立面抹灰压顶抹灰在立面抹灰完成后进行压顶要有坡向屋面的流水坡度 ∀待续 #

超洁净房间铝合金门窗安装抹灰后塞口施工工艺

工程名称第一卷超洁净房间铝合金门窗安装"抹灰后塞口"施工工艺第1章"先塞口"安装方法的弊病由于在有关标准中未明确要求铝合金门窗是在抹灰前安装、还是在抹灰之后安装,目前各铝合金门窗生产厂和施工企业,基本仍沿用普通钢木门窗的安装方法。

即在抹灰前安装门窗框的“先塞口”方法。

其固定方式则大多采用“射钉枪固定法"。

其操作工艺是:拉铆铁脚→射钉将框固定在洞口墙上→填塞框后材料→墙面和洞口抹灰→填嵌油膏或硅胶密封。

这种传统工艺很容易出现两种质量通病:第一,门窗框与墙面之间未按规范填塞保温材料或中性砂浆,而是填塞普通抹灰砂浆,门窗口与抹灰面直接结合在一起。

由于抹灰时不便顺门窗框边沿留设嵌缝槽口,往往不填嵌缝油膏或硅胶,未形成弹性接缝。

这样铝合金材料与砂浆材料热线膨胀系数不一致。

加上使用时的震动,就造成门窗框与墙体间开裂不密闭。

第二,按这种传统作法将铝合金门窗框安装上墙后,还要进行室内抹灰作业,水泥地面或现制水磨石地面等湿作业工序,以及其它许多任务种穿插施工。

这些工序作业时,脚手架、手推车、砂浆等会造成门窗框的损坏污染,并且门窗框安装完距竣工日期间隔较长,给铝门窗的成品保护带来很大的困难。

此外,由于先安门框后作地面,还会因50cm线不准或地面标高误差,导致铝合金门扇离地间隙不准确,严重时造成门框返工。

第2章"抹灰后塞口"工艺的具体作法采用了抹灰后塞口工艺,可克服上述通病。

经北京制药厂新建制剂车间工程应用,证明这种工艺效果很好。

该工程是整座密闭厂房,建筑面积1.7万m2,其中有引进的生产线,要求一万级、十万级洁净度(原美国209B标准)房间2000m2。

铝合金门窗共500余樘。

设计按美国GMP标准要求:门窗框必须与房间内墙抹灰面平齐,以避免室内积尘；门窗框必须在洞口抹灰完成后安装,以避免污染损坏;严格执行国家规范中的填塞、嵌缝要求等。

根据GMP标准的要求,设计、建设单位、生产厂家和施工单位共同研制了用于超洁净房间的铝合金门窗型材。

铝合金门窗后塞法施工工艺

铝合金门窗后塞法施工工艺为了更好的加强砼结构铝合金门窗框安装的成品保护，及防止门窗侧面的渗漏现象，根据多年来的实践经验总结，将砼结构外墙铝合金门窗框的施工工艺进行了更新升级实行“后塞法施工工艺”，现将砼结构后塞法施工工艺做法如下：施工准备：1、主体施工时应充分考虑到建筑做法因素。

按施工图纸做法，调整洞口尺寸，根据保温层的厚度，计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸，按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。

2、施工层厚度确定：刮糙层厚度为10mm，保温层厚度为25mm，粘结层厚度为5mm，抗裂砂浆厚度为5mm，顶、两边框与墙体洞口打发泡剂间隙为8 mm，下框与窗台处的间隙为20mm，洞口尺寸与边框每边预留间隙为25mm，窗台坡度为15%，约15～20 mm。

窗顶鹰嘴坡度为10%。

3、防水材料采用水泥渗透性防水涂料，门窗框与墙固定连接件采用固定在内墙单面。

施工流程：门窗洞口企口预留——洞口抹灰——第一道防水层施工——保温层施工——外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰——第二道防水层施工——门窗框安装——门窗框与墙体之间间隙处理——门窗框与墙体处密封胶施工——外墙腻子、涂料施工施工工艺：一、洞口主体施工时预留（施工时应具体根据设计做法的要求套用下列公式）洞口放大计算公式如下：1、门窗洞口两侧面放大尺寸=侧面刮糙厚度（10mm）+外墙保温层厚度（25mm）+粘结层厚度（5mm）+抗裂砂浆厚度（5mm）+边框与墙抹灰层打发泡剂间隙（8mm）-门窗安装时间隙（25mm），10+25+5+5+8-25=28 mm见图1。

图1 洞口侧面基本尺寸图2、门窗洞口上框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度（10mm）+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+鹰嘴厚度(10mm)-门窗安装时间隙(25mm), 10+25+5+5+10-25=30mm 见图2。

（注：鹰嘴的具体尺寸根据成品塑料条尺寸而定）图2 洞口上框基本尺寸图23、门窗洞口下框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度（10~25mm）+外墙保温层厚度（25mm）+粘结层厚度（5mm）+抗裂砂浆厚度（5mm）+下边框与窗台表面嵌水泥砂浆间隙（20mm）-门窗安装时间隙（25mm），25+25+5+5+20-25=55mm见图3。

2021年铝合金窗边塞缝工艺施工指引

铝合金窗边塞缝工艺施工指引欧阳光明（2021.03.07）外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。

如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。

1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。

3、施工方法及工艺要求3.1塞缝材料缝；以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。

3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。

按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。

砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。

塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。

塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。

⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm 厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。

塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。

3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。

喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。

门窗后塞法施工工艺

门窗口施工工艺施工工艺：门窗启口预留地弹控制线墙体抹灰门窗洞口成型门窗洞口检查安装门窗框门窗框缝隙打胶处理内外墙粉饰。

施工控制要点：深化设计：洞口施工时按照图纸尺寸要求调节洞口尺寸，根据保温、抹灰施工厚度计算门窗洞口扩大尺寸。

门窗洞口以洞口每边10----15mm预留。

现场实际控制：洞口尺寸预留以地弹线、建筑50线进行控制。

抹灰施工贴饼以地线为基准控制抹灰厚度，开间、进深等尺寸。

防止开间、进深等关键尺寸出现平行四边形情况出现，以地线控制也可控制窗口安装时出现“老鼠尾”、上下大小头等质量通病。

50线控制窗口上下口具体尺寸，防止在抹灰或窗口完成后出现较大洞口封堵出现漏水、窗口坡水等质量问题具体。

如下图所示：具体操作：1、地弹线找出门窗口中线上墙，门窗尺寸假设高*宽为H*L，抹灰成活面距中线尺寸0.5L+10mm，高度尺寸为门窗高度H+30mm。

水平度以50线控制。

2、由于尺寸由地线控制，在外墙立面窗口成线问题则不再由外墙施工处理。

窗口四周抹灰应参考外墙保温做法处理，在窗口底部外侧应做出10%坡度。

窗口四周墙体施工时耐碱网格布甩出10---15cm，以便外墙施工抹面搭接。

具体如图：操作要点：1、抹灰时应严格控制好抹灰厚度，平整度，窗口位置应严格控制立口平整度。

2、在抹灰完成后应刷一道JS防水结晶，内墙面向墙内涂刷5cm，外墙面部分涂刷15cm。

切记防水材料采用油性防水涂料。

3、若外墙面采用保温板作为保温材料，窗口部位保温板采用专用保温粘结剂，且满粘。

接缝处也应做浆处理，防止点粘出现渗水问题。

4、门窗固定件安装完成后，将固定件剔凿产生的凹槽采用1：2.5水泥膨胀砂浆抹平。

批刮腻子时此处抗裂网片需完全覆盖剔槽位置，5、所采用发泡剂聚氨酯嵌缝禁止割裂，必须在发泡剂硬化前挤压密实。

6、腻子二遍施工应在整栋门窗安装完成后进行，防止由于二遍找口产生“板花”、色差等问题。

铝合金窗边塞缝工艺施工指引

铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。

如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。

1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。

第一次收、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）（水泥砂浆收口、施工方法及工艺要求3 3.1塞缝材第一次塞（人工塞缝或“砂浆注射筒”塞缝门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法一高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边门窗框底边及两侧边上翻150mm做法二第二次塞也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝（待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块补塞砂浆以上做法，地区公司根据实际情况自行选择建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。

按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维第二次收（飘窗周边的第二次收口，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。

砂浆的干湿度=100:250:3:5:0.25 要求是手握成团，落地即散涂刷防水涂”防水材料J（窗框四周涂刷外窗细部构造施（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工窗台滴水等细部构造外窗密封胶施（铝合金窗框周边四周与外墙接缝密封道密封胶塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。

塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。

⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。

塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。

铝合金窗边塞缝工艺施工指引

铝合金窗边塞缝工艺施工指引外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。

如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm （每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。

1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。

2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求3.1塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（严寒地区部分项目底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。

以上做法，地区公司根据实际情况自行选择。

3.1.1防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。

按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。

砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。

塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。

塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。

⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷2mm厚防水涂膜，要求超过转角100mm，保证搭接。

塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。

3.1.2发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。

喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。

门窗后塞口安装施工工艺

门窗后塞口安装施工工艺门窗后塞口安装施工工艺一、什么是后塞口门窗框通常在砌体完成、内外粉刷开始时就同时安装，这种工艺的缺点是：1、门窗洞口未粉刷成型，门窗框和洞口之间间隙过大，门窗施工单位不愿意打过多的聚氨酯发泡胶，且也无法打密实，因此防水效果差；2、门窗框安装不好精确定位，固定不牢；3、粉刷收口是容易对门窗框造成损伤、污染和移动。

后塞口工艺是待内外粉刷（包括外墙涂料、面砖等）完成后，再安装门窗框，门窗框和粉刷成型的洞口之间间隙控制在10~15mm之间，门窗框安装完成后洞口不需要二次收口的门窗施工方法。

二、工序流程确定门窗洞口和门窗框尺寸→墙体砌筑→内外粉刷（包括外墙涂料、面砖等外墙装饰）→门窗洞口（包括底边）粉刷成型→门窗、土建施工单位共同检查洞口尺寸误差→土建施工单位整改洞口→门窗施工单位切割固定片凹槽→安装门窗框→打聚氨酯发泡胶(包括底边)→打门窗框外防水密封胶(包括门框底边)→室内腻子、涂料→打门窗框内侧装饰密封胶→安装门窗扇。

三、注意事项1、砌体施工前项目公司工程部应召集土建、门窗施工单位、监理等相关单位开协商会，确定门窗洞口和门窗框尺寸，洞口和门窗框之间预留10~15mm间隙。

如外墙装饰为面砖、石材等块状材料时，洞口尺寸应结合装饰材料尺寸模数确定。

2、粉刷门窗洞口时要严格控制洞口尺寸，误差≤5mm.3、门窗框固定片凹槽必须采用机械切割，不得打凿，深度不得小于15mm。

4、打聚氨酯发泡胶时，必须将洞口四周浮渣、灰尘清扫干净，先打左右上三方，最后打底边，打底边时要把门窗框的临时垫块拿掉再打胶。

打防水密封胶时，应先撕除门窗保护膜。

四、后塞口工艺的优点1、门窗框和洞口之间间隙均匀、大小适中，便于施打聚氨酯发泡胶，聚氨酯发泡胶容易打密实；2、土建施工单位不用对洞口二次收口，避免了收时可能对门窗的损坏和污染，同时可以节约二次收口的人工费；3、门窗采用后塞口工艺安装时，土建的内外粉刷、楼地面的装饰工程大部分已完工、外脚手架也已拆除，减少了对门窗的损坏。

铝合金门窗后塞口安装技术

一、项目概况微山一中新校为山东省微山县新建第一中新校，系群体工程，由教学楼、图书馆、礼堂、实验楼、学生公寓、学生餐厅等组成，一期工程总建筑面积11.45万平方米，其中1#、2#、3#三幢五层教学楼,合计建筑面积32465.46平方米。

为了满足教学使用要求，增加工程的通透感，铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，如教室铝合金窗洞口尺寸为3600×2300，CD区三层以上走廊铝合金窗洞口尺寸为6510×25500，加之微山地区夏季雨水多，风力大，如安装不当极易因铝合金变形造成渗漏水，甚至因铝合金安装不牢引发工程隐患。

二、与门窗传统安装方法相比，我们采取的几点技术加强措施1、由于铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，不易安装牢固，工程图纸会审时我项目部考虑日后装修施工方便、确保门窗施工质量及防止外墙裂缝起见即提出了此问题。

参考济宁市住宅建筑工程质量通病防治措施第6页要求，在端单元顶层第一开间的内外纵横墙窗台标高处，设置钢筋混凝土梁的要求，经设计单位、建设单位、监理单位及我单位技术人员共同研究论证后，根据现行施工规范及图集要求决定在窗台下框架柱间均变更增加通长钢筋混凝土梁，沿所有窗台下部设一道通长圈梁，高150，宽同墙厚，内配4Φ10钢筋，箍筋Φ6间距250。

另外砌筑加气混凝土砌块墙时，沿洞口窗间墙按上下各150尺寸，中间间距400设置混凝土预制块。

窗上面均为框架梁，这样就确保了日后门窗安装的牢固性。

窗顶、窗侧、窗台节点详图附后。

2、外门窗口的上楣处理：为防止在此部位发生爬水尿窗现象，我们除抹鹰嘴滴水线外，参考济宁市住宅建筑工程质量通病防治措施要求，外门窗口的上楣踞墙边4公分起增加了成品截水线槽。

3、门窗框尺寸加工：按第四版建筑施工手册要求，门窗框加工尺寸按洞口尺寸减50，框的安装时间应选择在主体结构结束后安装。

我们考虑1#、2#、3#三幢教学楼主体大都在06年八月底完成，06年年底完成室内外抹灰，在07年4月份集中安装铝合金是能够保证07年8月26日招生的。

后塞口窗洞口防水(防渗)施工工艺创新做法

关键词：钢副框加工；安装；防水封堵检验
１做法特点
（１）由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可促使土建门窗洞口成型方正，有效杜绝铝合金门窗框安装时，因洞口不规范而造成的收口困难，确保安装时其周边间隙均匀合理。
在有成品保护播施下安装锯台盒窗框（１）加工钢副框的钢材及所有材料进厂时，均应按设计要求和企业规范对其品种、规格、数量、外观和尺寸进行验收，特别是加工钢副框的钢材的几何尺寸、壁厚、镀锌层处
理，进行检验验收，验收合格后，方可进入车间加工制作。（２）为保证钢副框焊接后的加工精度，下料尺寸误差必
（６）采用射钉（注：所有外窗洞Ｉ：１均为混凝土一次成型）和不锈钢连接片安装，连接片采用３０４不锈钢，长１５０ｍｍ，宽艺创新做法
李赞李慧李巧丽青建集团股份公司
摘要ｉ近些年来，建设行政主管部门对住宅工程分户验收空前重视，特别是伴着生活水平不断提升，房屋住宅业主对建筑产品质量的要求也日益提高，特别是直接关系使用功能、影响居住舒适度的相关方面更是重中之重。根据２００８年２０１０年建设行政主管部门的数据显示，居民对住宅外窗口渗漏情况的投诉时有发生。自２０１１年至２０１５年，在由青建集团股份公司总承包施工的青岛和黄晓港湾片区２＃、３＃、、８＃地块工程中（总计４６万ｍ，含５－４万ｍ公建），由公司质量、技术部门牵头，结合现场实际，群策群力，创新窗口部位防水做法，收到良好效果。

铝合金门窗后塞法施工工艺

铝合金门窗后塞法施工工艺窗下口大样图窗侧边大样1、工艺流程：外窗洞口企口预留→洞口找平→第一道防水层施工→窗洞口四周水泥砂浆抹灰、内墙门窗护角抹灰→第二道防水层施工→外墙保温施工→铝合金窗框安装→门窗框与墙体之间间隙处理→外墙腻子、涂料施工→门窗框与墙体处密封胶施工→门窗扇安装。

2、操作工艺：2.1主体施工时预留洞口：在主体结构施工，支设洞口模板时，设置企口胎膜，混凝土浇筑完成、拆模后，加强对混凝土企口的成品保护。

2.2对窗洞口四周混凝土基层进行找平、修补（洞口偏差较大时采用细石混凝土及水泥砂浆进行修补、抹灰找平）。

2.3找平层干燥后，窗洞口四周侧面均匀涂刷1.0厚JS防水涂料，防水涂膜涂刷均匀、无透底、流坠。

2.4防水涂膜干燥后，用掺有水泥用量10%膨胀剂的1:3水泥砂浆对铝合金窗安装位置四周进行抹灰，抹灰后的该处洞口尺寸应满足外窗安装需要，并在铝合金外窗连接片固定位置留设40×80㎜凹槽。

2.5对铝合金窗洞四周侧面进行第1.0㎜厚二道防水涂料施工。

2.6外墙外保温施工。

2.7安装铝合金外窗框，采用射钉将镀锌钢片与结构固定。

2.8外窗框固定、校正完成后，用聚氨酯发泡剂对窗框与洞口基层之间的缝隙发泡嵌缝密实。

2.9用水泥砂浆将连接片处凹槽修补填平。

2.10外墙腻子与涂料施工。

2.11窗框与洞口四周打硅胶，硅胶呈八字形，压窗框、洞口四周面层5～8㎜。

2.12铝合金外窗窗扇安装。

3、质量要求：3.1安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏。

3.2水泥砂浆找平层与结构基层结合牢固、无空鼓、开裂。

3.3铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。

3.4门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；打胶光滑平直，厚度均匀和无气孔。

铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满3.5铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。

铝合金门窗框固定片的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。

窗口后塞做法分析一、前言：外墙窗口的后塞口做法在大连地区是窗安装比较普遍的施工方法，目前大连市场均采用此做法进行现场施工，代表项目有华润大连凯旋门、金地艺境、亿达东方圣克拉、鸿玮置业鸿玮澜山项目等等，幸福里2期总包单位有着比较丰富的施工经验，且鸿玮澜山项目与大连美高特共同合作，美高特为我司大区塑钢门窗集采单位，2014年8月11日幸福里项目再次针对后塞口做法与大连美高特乐总一起对华润大连凯旋门项目进行实体考察分析，结论如下。

二、工艺流程对比：1、后掩口工艺流程：窗口砌筑→窗框安装→发泡→外墙抹灰（至框边）→外墙保温（至框边）→内墙抹灰（至框边）→打胶2、后塞口工艺流程：窗口砌筑→外墙抹灰（至窗膀内侧）→外墙保温（至框边）→内墙抹灰收口→窗框安装→发泡→打胶把上述两种工艺进行对比后，按后塞口做法有以下几点优势：1、总体作业面移交，即总包单位在所有工序成活后整体将作业面移交给门窗单位，责任划分明确；2、石材、涂料单位或外墙砖施工单位不存在交叉作业，可以有效提高工期3、利于窗框的成品保护，减少后期维修工作；4、节省工期，避免总包单位在窗口位置产生二次收口；5、窗口与洞口之间的缝隙均匀、大小适中，便于发泡施工，且发泡胶容易打密实，宏观质量美观；三、风险提示与施工建议：1、土建成活尺寸控制严格，误差≤5mm；上下左右口分别与结构留7.5mm发泡间距；2、发泡与打胶的质量作为防渗漏的重点控制内容，造型檐口与外墙保温胶泥务必封闭到位；3、胀栓固定时使用发泡，防止渗漏风险；4、窗台保温板可以进场前切完，土建施工预留平口即可，现场安装直接形成坡度和鹰嘴，保证坡度及施工效果；5、窗扇外胶条采用“发泡共挤”抗风胶条，有点抗风性好，材质较软，密封性好，不易冻裂，适合冬季沈阳气候，价格约4万/吨。

6、外墙施工时窗户打胶正常施工，涂料施工前铺贴美纹纸，涂料施工完成后拆除，成型效果可以保证（试用于幸福里2期）四、施工照片结构成型（下口）结构成型（左右与上口）主框安装与固定主框安装与固定主框固定与安装“发泡共挤”抗风胶条发泡固定和二次打发泡装饰条需注意渗漏窗口保温胶泥闭合华润置地凯旋门项目华润置地凯旋门项目五、形成意见1、已同大区集采大连美高特乐总和华润大连置地凯旋门项目沟通可以采用此工法施做2、已同项目群、总承包单位和阳光窗业进行沟通，可以按照此方法施做。

后塞窗工程施工方案

后塞窗工程施工方案一、工程概况1. 工程名称：后塞窗施工工程2. 工程地点：XXX市XXXX区3. 工程范围：对XXX市XX区XX小区的所有窗户进行后塞窗改造4. 工程概述：本工程旨在对小区内的老旧窗户进行改造升级，提高保暖性和隔音效果，以及美化小区环境，改善居民生活条件。

二、施工前准备1. 安排专业技术人员对小区内窗户进行勘察，了解每个窗户的尺寸和类型，制定后塞窗改造方案。

2. 与小区物业、居民委员会、业主进行沟通，征得他们的同意并获得工程启动的许可。

3. 准备所需的施工材料和设备，包括：后塞窗材料、施工工具、梯子、安全防护用具等。

三、施工步骤1. 确定设计方案：根据窗户的尺寸和类型，确定后塞窗的设计方案，包括外窗的材质、颜色和玻璃类型等。

2. 踏勘测量：对窗户进行详细的踏勘测量，确定后塞窗的尺寸和安装位置。

3. 做好施工准备：将所需的材料和设备运送到现场，组织施工人员进行安全教育和施工计划的讨论。

四、施工细节1. 清理旧窗户：先对老旧窗户进行清理和拆除，清除旧有的玻璃、窗框和五金配件，将杂物清理干净。

2. 安装新窗框：根据后塞窗的设计，安装新的窗框，确保尺寸合适、位置准确。

3. 安装玻璃：将钢化玻璃和隔音玻璃按设计要求，安装到窗框上，确保安装牢固、平整。

4. 安装五金配件：安装窗户的五金配件，包括窗户锁、拉手、铰链等，确保使用顺畅。

5. 调整各部位：进行最后的检查和调整，确保后塞窗与原窗户无缝衔接，质量符合要求。

五、完工验收1. 完成后塞窗的所有施工工作后，对每一处细节进行检查和验收，确保每一处都符合设计要求。

2. 通知物业和业主代表进行最终的验收，征得他们的认可，并填写相关的验收报告。

3. 进行保洁工作，保证施工现场的整洁和美观。

六、安全防护1. 对施工现场进行安全管理，制定施工方案和施工计划，确保施工过程中的安全防护措施到位。

2. 做好高空作业的安全防护工作，保证工人的生命财产安全。

3. 团队施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，并保持施工现场的整洁和秩序。

铝合金_塑钢门窗后塞口企口抹灰技术

铝合金、塑钢门窗
后塞口
企口抹灰技术
●经验交流 □陈君平李振申（山东同圆置业有限公司）
铝合金、塑钢门窗不论是先安装后抹灰，还是先抹灰后安装都有其利弊，在施工中颇有争议。《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）第4.1.7条规定：“外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框 ……，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 ”但在实际施工中，如果先安装门窗框，有成品难以保护的弊病。现在工程上所用的门窗材料多比较考究，用料档次较高，远非原来的钢木门窗可比。因抹灰和门窗安装不是一个工种，甚至不是一个单位施工，所以，对门窗框的保护不利，常会出现对门窗框的机械损伤和交叉污染的问题。另外，门窗框出厂时都裹有外保护膜，安装时如果拆除保护膜，抹灰时容易被抹灰砂浆污染咬色，特别是砂
2. 安装假口抹灰前按照门窗口的位置安装假口，假口的四周用木楔固定牢固。 3. 假口周边的抹灰假口安装后，即可对假口的上睑、左右两侧进行企口抹灰，假口的上睑、两侧的框外侧要企口抹灰（图 2），企口深度为 10 mm。窗上睑外阳角要抹成鹰嘴状或留设滴水槽（图3），左右两边框内侧抹灰应稍低于假口，并使抹灰层向内侧倾斜，略呈正八字形，这样，一方面便于假口的拆除和以后门窗框的安装，另一方面，又给人观感舒适和方便门窗扇的开启。 4. 假口窗台的抹灰安假口的窗台抹灰可暂抹至假口下 20 mm，并用木抹子搓出毛面（图 4），待窗口安装后，用聚氨酯发泡剂将窗框底部填塞严密，再抹成里高外低的窗台（图5）。如果窗台为成品窗台板的抹灰时，可抹至窗台板下平，窗台板安装时窗框下用聚氨酯发泡剂填塞严密，窗台板底部要用砂浆铺实。 5. 假口的拆除假口待抹灰层砂浆硬结后，便可拆除周转使用。拆除时，应先将框四周的固定木楔抽出，拆除假口组装连接销，使其下落活动后，慢慢拆除假口一侧，再拆除假口另一侧。

浅谈铝合金门窗安装后塞口施工及与外立面相接处细节处理

浅谈铝合金门窗安装后塞口施工及与外立面相接处细节处理摘要：铝合金门窗在现代的建筑中已普遍推广使用，但渗漏等质量问题备受社会关注。

传统的铝合金门窗安装施工技术（这里所指的传统安装方法均无附框），一般是在主体结构完成后安装铝合金门窗框，待室内外湿作业完成后再安装门窗扇。

这种施工工艺比较复杂、施工周期长、易渗漏，尤其是对于门窗洞口尺寸较大的门窗，门窗不易安装牢固。

中铁?旅顺琥珀湾项目为高端旅游度假区，单体别墅较多，铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，加之旅顺地区夏季雨水多，风力大，如安装不当容易因铝合金变形造成渗漏水，甚至因铝合金安装不牢引发工程隐患。

关键词：铝合金门窗；后塞口；GRC；密封。

一、项目概况：中铁?旅顺诺德琥珀湾为大连市旅顺口区着力打造的高端旅游度假区，共有七个地块，其中B03地块规划用地：136396.5 m2，总建筑面积：101154 m2，容积率为：0.55，含有2栋公建，5栋小高层，73栋别墅。

现场铝合金门窗采用山东南山65系列相关型材进行加工。

二、施工工艺：经过多方研究、探讨，最终确定了一套比较完善的施工方案，并针对性的制定了相关的技术加强措施。

施工工艺：内墙抹灰→GRC窗套安装→铝合金门窗框安装→打密封胶1、内墙抹灰：后塞口与正常门窗四周抹灰施工唯一不同的是在窗口四周做了双错台（如图一），这样做虽加大了施工难度，但质量、效果等各方面都得到有效提升。

施工时先将低处错台完成待初凝前将第二道错台按照厚度再次完善。

因门窗居结构墙中安装，施工前还需将门窗安装位置进行放样，以便抹灰能精确定位。

图一2、GRC门窗套安装：B03地块别墅单体外墙门窗处装饰构件均为GRC，根据展示区的施工经验，GRC与门窗交接位置为渗漏薄弱点，在安装之前我们考虑了很多措施并出具了相关节点。

3、铝合金门窗框安装：按照门窗位置，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心，使门窗表面与基层相适合后。

将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间缝大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗。

门窗塞口法施工工艺流程

门窗塞口法施工工艺流程门窗塞口法是指在建筑施工中，为了保证建筑物的密闭性和保温性，将门窗与墙体接口处的空隙填补，防止冷风和水汽进入室内，同时也可以减少噪音和灰尘的侵入。

门窗塞口法是建筑施工中的重要工艺流程，下面我们来详细了解一下门窗塞口法的施工工艺流程。

一、准备工作在进行门窗塞口法施工之前，需要进行准备工作。

首先需要判断墙体是否干燥，如果墙体含水量过高，需要先进行干燥处理；其次需要确定门窗的尺寸和位置，以便确定填缝材料的用量和施工方案；最后需要准备好所需材料和工具，例如填缝胶、密封胶、刮刀、清洁剂等。

二、清理门窗接口在进行门窗塞口法施工之前，需要对门窗的接口进行清理。

首先要用刮刀将门窗接口处的灰尘、油污、老旧填缝材料等杂物清除干净；然后使用清洁剂对门窗接口进行清洗，以便更好地粘合填缝材料。

三、选择填缝材料门窗塞口法的填缝材料有多种，例如硅酮密封胶、聚氨酯填缝胶、丙烯酸酯填缝胶等。

在选择填缝材料时，需要考虑门窗的尺寸和位置、施工环境的温度和湿度等因素，并选择合适的填缝材料。

四、施工填缝门窗塞口法施工的最后一步是填缝。

在进行填缝时，需要将填缝材料挤出到门窗接口处，利用刮刀将填缝材料压实、刮平、修整，以确保填缝材料与门窗接口处紧密贴合，不会开裂或脱落。

填缝材料的厚度和宽度应根据门窗的尺寸和位置进行合理调整，以达到最佳的防水、保温和密封效果。

五、检验和维护门窗塞口法施工完成后，需要进行检验和维护。

首先要检查填缝材料是否与门窗接口处完全贴合，是否存在空隙或开裂；其次需要检查填缝材料的密封性和保温性是否符合要求；最后需要定期对门窗塞口处进行维护和保养，例如清洗、涂刷保护剂等，以保证门窗塞口的长期使用效果。

门窗塞口法是建筑施工中不可或缺的工艺流程，它可以有效提高建筑物的密闭性和保温性，保障人们的舒适生活和工作环境。

在进行门窗塞口法施工时，需要认真准备、认真施工、认真检验和维护，以确保门窗塞口处的质量和效果。

门窗塞缝施工工艺探讨

门窗塞缝施工工艺探讨摘要：门窗塞缝渗漏的原因基本上都是施工不到位造成的，如未塞缝或塞缝不密实，塞缝开裂或脱落，窗楣无鹰嘴或滴水线，窗台积水，窗外口未打耐侯胶或胶老化、脱落，而塞缝不合格占门窗渗漏的90%以上。

关键词：门窗塞缝；施工工艺；效果Abstract: the cause of leakage seam plug doors and Windows are basically construction is not in place to cause, if not plug seam or plug seam imperfect, plug slit or fall off, window without garbanzo or drop fascia line, window sill water, outside the window HouJiao or not play mouth resistant plastic ageing, fall off, and plug seam unqualified accounted for more than 90% of the leakage of door window.Keywords: doors and Windows plug seam; The construction technology; effect 中图分类号: TU761.11文献标识码：A文章编号：T2012-02（03）80450前言随着房地产业的快速发展，房屋工程的施工技术和材料也在不断更新着，但门窗渗漏却没有随着技术和材料的进步而减少，而且有愈来愈严重的趋势。

以前的房子，受建筑技术和材料的限制，门窗大都随主体施工时在外墙中部同步安装。

这几年，为了追求美观及受外墙节能保温、施工工艺的改变、包括开发周期较短的影响，所有的门窗工程都是在主体结构完成后再进行单独安装，造成结构与门窗框间出现较大的缝隙，不论后期如何处理，这在工序上就无形中留下了潜在的隐患。