钳工常用量具
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(长指针旋转一周,短指针 旋转一格,即:1mm)
0.01mm
1.0mm
39
一、常用量具
用途
图中所示 百分表尺寸校正与检验方法
常用量具有:钢直尺、游标卡尺、千分尺、 百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。
一、常用量具
根据其用途和特点不同,可以分为:
万能量具
专业量具
一般都有刻度,在 不能测量出实际 其测量范围内可以 尺寸,只能测定 直接测出零件和产 零件和产品的形 品形状及尺寸的具 状、尺寸是否合 体数值。如游标卡 格,如卡规、塞 尺、千分尺、百分 规等。 表和万能角度尺等。
一、常用量具
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线, 正确读数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工 件上进行测量,以防损伤量具精度和影响测量 精度。
一、常用量具
3.千分尺
千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照 用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度 千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分尺的测 量精度为0.01mm。
4)读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读 数;特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位 置,防止误读0.5mm。 5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的 工件上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响 测量精度。 6)使用完毕擦净上油,放入专业盒内,置于干 燥处。
一、常用量具
4.百分表
百分表是一种指示式量仪,主要用来测量 工件的几何形状偏差和配合位置偏差,也可用 于检验机床的几何精度或调整工件的装夹位置 偏差。百分表的测量范围一般有0~3mm, 0~5mm和0~10mm3种。按制造精度 不同,百分表可分为0级、1级和2级。
1mm
0.01mm
0.5mm
5
0
5
0
1mm 45
一、常用量具
读数方法
以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值, 再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对 齐的刻度,即为微分套筒刻度值,将固定套筒刻度值与 微分套筒刻度值相加,即为测量值。
6.0mm
0
0
5
45格×0.01mm=0.450mm
共刻有50格,游标总长度49mm,即游标刻线每 格为.98mm(49/50),故主尺与游标每格刻度 差值1-0.98,即0.02mm。
一、常用量具
读数方法: (a)首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫 米数; (b)读出游标上第n条刻线(零线除外)与尺身 刻线对齐,则n0.02即为所测尺寸的小数值; (C)两者加起来即为测得的尺寸数值。
一、常用量具
外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如
外径、长度、厚度等。
活动套筒
测砧
测微螺杆 固定套筒
(微分筒)
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
一、常用量具
刻度原理
刻度:① 固定套筒最小刻度间隔:1格 = 0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔:1格 = 0.01mm
(微分套筒旋转一周,测杆轴向位移为0.5mm,即:固 定套筒刻度1格)
精度检验
钳工常用量具及工具
培训 要求
熟悉量具的分类 熟悉常用量具的刻线原理及读数方法 掌握使用量具进行测量的操作技能
做到安全和文明操作
一、常用量具
为了保证加工出来符合要求的零件,在 加工过程中要对工件进行测量,对已经加工 完的零件要进行检验,这就要求根据测量的 内容和精度要求选用适当的量具。用来测量、 检验零件及产品和形状的工具叫做量具。
游标卡尺是一种中等精度的通用量具,可以 直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、 深度及中心距等。读数精确度有:0.1mm、0.5mm、 0.02mm三种;测量范围有:0~150mm、0~200mm、 0~300mm。
一、常用量具
普通游标卡尺
一、常用量具
读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理: 游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标上
一、常用量具
游标卡尺使用方法及注意事项
(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求 选用合适的类型、测量范围和分度值。
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合 并,检查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡 尺要用标准棒校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位 置要准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
150 mm钢直尺
一、常用量具
钢直尺用于测量零件的 长度尺寸,它的测量结果 不太准确。这是由于钢直 尺的刻线间距为1mm,而刻 线本身的宽度就有0.1~ 0.2mm,所以测量时读数误 差比较大,只能读出毫米 数,即它的最小读数值为 1mm,比1mm小的数值,只 能估计而得。
一、常用量具
2.游标卡尺
45
套筒刻度值 6.0mm
微分套筒刻度ห้องสมุดไป่ตู้ 0.450mm +
40
测量值
6.450mm
一、常用量具
千分尺的使用方法及注意事项
1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用 合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为 25mm。如要测量20±0.03的尺寸,可选用0~25mm 的千分尺。 2)测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零 位校对。
一、常用量具
百分表的结构,主要由测头、量杆、大小齿轮、 指针、表盘、表圈等组成。
一、常用量具
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合,将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移,根据指针偏 移的角度,从刻 度盘上读取测量 值。
一、常用量具
刻度: ① 大刻度盘最小刻度 间隔:1格 = 0.01mm ② 小刻度盘最小刻度 间隔:1格 = 1.0mm
标准量具
只能制成某一固 定尺寸,通常用 来校对和调整其 它量具,也可以 作为标准与被测 量件进行比较, 如量块、角度量 块。
一、常用量具
1.钢直尺
钢直尺可用来测量工件或材料的长度、宽度 和厚度。钢直尺是最简单的长度量具,它的 长度有150,300,500和1000 mm四种规格。 精度可达到0.50mm。
一、常用量具
3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位 置准确。使用千分尺时,先调节微分筒,使其开度 稍大于所测尺寸,测量时可先转动微分筒,当测微 螺杆即将接触工件表面时,再转动棘轮,测砧、测 微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,应旋转测 力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
一、常用量具
0.01mm
1.0mm
39
一、常用量具
用途
图中所示 百分表尺寸校正与检验方法
常用量具有:钢直尺、游标卡尺、千分尺、 百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。
一、常用量具
根据其用途和特点不同,可以分为:
万能量具
专业量具
一般都有刻度,在 不能测量出实际 其测量范围内可以 尺寸,只能测定 直接测出零件和产 零件和产品的形 品形状及尺寸的具 状、尺寸是否合 体数值。如游标卡 格,如卡规、塞 尺、千分尺、百分 规等。 表和万能角度尺等。
一、常用量具
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线, 正确读数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工 件上进行测量,以防损伤量具精度和影响测量 精度。
一、常用量具
3.千分尺
千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照 用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度 千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分尺的测 量精度为0.01mm。
4)读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读 数;特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位 置,防止误读0.5mm。 5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的 工件上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响 测量精度。 6)使用完毕擦净上油,放入专业盒内,置于干 燥处。
一、常用量具
4.百分表
百分表是一种指示式量仪,主要用来测量 工件的几何形状偏差和配合位置偏差,也可用 于检验机床的几何精度或调整工件的装夹位置 偏差。百分表的测量范围一般有0~3mm, 0~5mm和0~10mm3种。按制造精度 不同,百分表可分为0级、1级和2级。
1mm
0.01mm
0.5mm
5
0
5
0
1mm 45
一、常用量具
读数方法
以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值, 再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对 齐的刻度,即为微分套筒刻度值,将固定套筒刻度值与 微分套筒刻度值相加,即为测量值。
6.0mm
0
0
5
45格×0.01mm=0.450mm
共刻有50格,游标总长度49mm,即游标刻线每 格为.98mm(49/50),故主尺与游标每格刻度 差值1-0.98,即0.02mm。
一、常用量具
读数方法: (a)首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫 米数; (b)读出游标上第n条刻线(零线除外)与尺身 刻线对齐,则n0.02即为所测尺寸的小数值; (C)两者加起来即为测得的尺寸数值。
一、常用量具
外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如
外径、长度、厚度等。
活动套筒
测砧
测微螺杆 固定套筒
(微分筒)
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
一、常用量具
刻度原理
刻度:① 固定套筒最小刻度间隔:1格 = 0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔:1格 = 0.01mm
(微分套筒旋转一周,测杆轴向位移为0.5mm,即:固 定套筒刻度1格)
精度检验
钳工常用量具及工具
培训 要求
熟悉量具的分类 熟悉常用量具的刻线原理及读数方法 掌握使用量具进行测量的操作技能
做到安全和文明操作
一、常用量具
为了保证加工出来符合要求的零件,在 加工过程中要对工件进行测量,对已经加工 完的零件要进行检验,这就要求根据测量的 内容和精度要求选用适当的量具。用来测量、 检验零件及产品和形状的工具叫做量具。
游标卡尺是一种中等精度的通用量具,可以 直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、 深度及中心距等。读数精确度有:0.1mm、0.5mm、 0.02mm三种;测量范围有:0~150mm、0~200mm、 0~300mm。
一、常用量具
普通游标卡尺
一、常用量具
读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理: 游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标上
一、常用量具
游标卡尺使用方法及注意事项
(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求 选用合适的类型、测量范围和分度值。
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合 并,检查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡 尺要用标准棒校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位 置要准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
150 mm钢直尺
一、常用量具
钢直尺用于测量零件的 长度尺寸,它的测量结果 不太准确。这是由于钢直 尺的刻线间距为1mm,而刻 线本身的宽度就有0.1~ 0.2mm,所以测量时读数误 差比较大,只能读出毫米 数,即它的最小读数值为 1mm,比1mm小的数值,只 能估计而得。
一、常用量具
2.游标卡尺
45
套筒刻度值 6.0mm
微分套筒刻度ห้องสมุดไป่ตู้ 0.450mm +
40
测量值
6.450mm
一、常用量具
千分尺的使用方法及注意事项
1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用 合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为 25mm。如要测量20±0.03的尺寸,可选用0~25mm 的千分尺。 2)测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零 位校对。
一、常用量具
百分表的结构,主要由测头、量杆、大小齿轮、 指针、表盘、表圈等组成。
一、常用量具
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合,将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移,根据指针偏 移的角度,从刻 度盘上读取测量 值。
一、常用量具
刻度: ① 大刻度盘最小刻度 间隔:1格 = 0.01mm ② 小刻度盘最小刻度 间隔:1格 = 1.0mm
标准量具
只能制成某一固 定尺寸,通常用 来校对和调整其 它量具,也可以 作为标准与被测 量件进行比较, 如量块、角度量 块。
一、常用量具
1.钢直尺
钢直尺可用来测量工件或材料的长度、宽度 和厚度。钢直尺是最简单的长度量具,它的 长度有150,300,500和1000 mm四种规格。 精度可达到0.50mm。
一、常用量具
3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位 置准确。使用千分尺时,先调节微分筒,使其开度 稍大于所测尺寸,测量时可先转动微分筒,当测微 螺杆即将接触工件表面时,再转动棘轮,测砧、测 微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,应旋转测 力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
一、常用量具