煤炭自动取样机说明书
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目录
一.智能取样系统硬件组成 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1
1、控制系统硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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2、机械设备硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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二.智能取样控制系统软件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
1、取样系统软件构成 - - - - - - - - - - - - -- - -
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2、取样系统软件操作流程 - - - - - - - - - - - - - -
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3、取样系统细节说明 - - - - - - - - - - - - - - - -
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三.机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
1、设备工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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2、设备动作顺序 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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四.智能取样控制系统维护与维修 - - - - - - - - - - - - - - - - - -11
五.取样机操作规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14
六.维护保养规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
七.电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17
一、智能取样系统硬件组成
1、 XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件
XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。是XDCY-QZ型全自动智能取样装置的控制部分,简称为控制系统;控制系统控制机械取样装置完成自动定位、自动取样、自动制样等工作。其控制原理如下图所示:
主控计算机各个设备接口图:
2、取制样系统机械设备硬件组成
(1)、取样系统机械设备主要有:取样行走机构大小车、取样头上下动作的升降机构、取样提升物料的螺旋机构、以及存储物料样品的料斗收集器;
(2)、制样系统机械设备主要有:接料溜槽、初级输送带、锤式破碎机、次级输送带、对辊破碎机、样品布料器、样品缩通讯接口 取制样控制中心(PLC) 检测系统 取制样执行机构
摄象机接口 键盘和鼠标接口 显示器接口
PLC 接口(COM1)
打印机接口
分器、样品收集器、弃料收集和反料等;
(3)、具体动作原理和动作顺序请参见“机械设备工作原理和动作顺序章节”。
二、智能取样控制系统软件
1、取样控制系统软件构成
取样控制系统由自动定位系统、摄像监控系统、数据管理系统构成。
自动定位系统是整个控制系统的核心,由智能图像识别系统组成,主要实现车辆的自动定位。摄像监控系统是用来查看和验证自动定位的准确性,数据管理系统用来存储操作以及管理本软件人员的数据信息、取样记录的保存以及取样现场图片等信息。
2、取样系统软件操作流程
(1)、打开计算机后,本操作软件自动运行,如未自动运行时,请用鼠标左键“双击”桌面上的“自动取样机”图标即可运行本操作软件;
(2)、用户登录:进入本操作软件后,必须先登录后才能正常使用本操作软件的各个功能,登录软件请填写正确的用户名以及密码,然后用鼠标左键单击“登录”按钮即可正常使用本软件。界面如下:
用户填写用户名和密码,点击“登陆”进入系统。进入后可以根据需要
修改密码。当用户要离开时,为了系统的安全请点击“退出登陆”。
(3)、选择要取样的矿点,车牌号和要取样的车厢数,用于生成取样记录。界面如下:
(4)
取样前一定要先选择车牌号,车厢数,矿点,罐号(可选)和取样点数用来做取样记录信息。“车辆矿点管理”是用来管理车辆信息和矿点信息,进入后如下:
矿点是用来记录取样的各个矿点的名字。车辆信息是用来记录车辆牌照号
码。车牌号是经常取样的车辆的号码,取样时方便选择。
(5)、车辆停稳以后,按车厢实际大小画出取样范围,取样面积小于一定数据时,提示“定位框太小,无法随
机定点”,显示如下界面:
(6)
i.确认随机点没有在取样区外(如:车梆上,车头上,
栏杆上)如果随机点不在车框内,请用鼠标将车框重
新画出。
ii.核实车辆信息和取样框后,点击“开始取样”,进入取样状态,取样状态下,自动定位按钮将失效。“自动取
样”按钮在如下位置:
iii.取样中,排除意外情况有如下两种方法:
按下操作台上紧急停止按钮,取样机停止取样。排除
故障后,取消操作台上紧急停止按钮后,取样系统将
恢复正常,取样机回原点。
iv.当前的取样点会在屏幕上闪烁,状态信息中反馈各种取样机信息,警告信息中反馈有问题设备,供操作员
查看。
v.取样完成,取样系统自动保存取样记录,进入下次准备取样状态;完成取样的同时制样系统自动运行,自
动进入样品输送,布料、缩分、样品收集、弃料回收
等。