带锯床安全操作维护保养规程样本范本
锯床的安全操作与维护保养(三篇)
锯床的安全操作与维护保养1.用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
2.用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。
3.操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。
4.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
5.操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩整理至尽可能靠近工件。
机床运转时，不得打开各类防护罩。
6.拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。
拆装锯条时须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。
7.机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及加工区，严禁去拿被卡住或以切断的工件。
8.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
9.在使用机床过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常，有无异常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。
10.切削过程有大量切屑产生，并堆积在工作台面，及锯架内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。
11.经常检查冷却液及液压油的清洁度和油量，保证供油，供液充足，避免液压元件的阻塞而造成机床运转不正常。
12.对导轨面和各润滑点应加足润滑油(脂)，锯轮轴承半年内应加一次润滑油，锯架升降的两滑座上，每天应加油一至三次。
13.每天工作完毕，应将带锯条放松，以提高其使用寿命。
14.蜗轮箱内的润滑油应定期更换，一般为半年至一年。
15.工作后应擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产水平。
16.为了防止由于锯架自重产生的正常下降所引起压坏锯带的现象，应在下班前将工件退入钳口内，然后方可关闭电源。
锯床岗位操作规程范本(3篇)
锯床岗位操作规程范本一、岗位操作规程概述1.1 锯床岗位操作规程是为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，规范工作流程，制定的一系列操作指导措施。
1.2 本操作规程适用于所有从事锯床操作的工作人员。
1.3 锯床岗位负责人应当负责宣传、培训并监督员工遵守本操作规程。
二、工作准备2.1 工作人员应穿戴好工作服，佩戴安全帽和防护手套。
2.2 工作人员应清理工作区域，确保没有障碍物。
2.3 检查锯床的电源线路和机械装置是否正常。
三、安全操作注意事项3.1 在操作之前，确保锯床的刃具已经安装正确并牢固。
3.2 操作过程中，不得强行加压或者猛推锯床，以免导致设备损坏或者意外伤害。
3.3 在改变锯床设备的切割角度或者切割深度之前，必须先切断电源，并等待设备完全停止。
3.4 切割完成后，应立即停止锯床，关闭电源，并确保锯床停稳后再离开工作岗位。
四、异常情况处置4.1 如发现锯床设备异常声音或者摩擦过大的情况，应立即停止操作，并通知上级或维修人员进行检修。
4.2 如发生火灾等突发事件，工作人员要立即关闭电源，并按照应急预案进行疏散。
五、设备维护与保养5.1 记得定期对锯床刀具进行检查，确保锯片锐利，并做好防护措施。
5.2 根据设备使用情况，及时添加润滑油，以确保设备正常运行。
5.3 锯床设备每日停工后，应进行日常保养，除尘和清洁，以延长设备寿命。
六、岗位人员培训与考核6.1 锯床岗位负责人应定期组织岗位人员进行操作规程的培训，并进行考核。
6.2 在每次培训之后，应有明确的培训记录，包括培训内容、培训时间和参加人员。
6.3 岗位人员考核合格后，方可正式上岗操作。
七、工作记录与交接7.1 工作人员应注意在操作过程中进行工作记录，包括操作时间、操作内容和工作成果等。
7.2 工作人员在离开岗位时，应将工作情况进行交接，确保后续工作的顺利进行。
7.3 工作人员应定期归档工作记录，以备后续检查或查询。
八、违规处理与事故报告8.1 发现工作人员违反操作规程的，应立即予以制止，并记录相关情况。
2024年带锯床安全操作维护保养规程模板
2024年带锯床安全操作维护保养规程模板
1. 引言
- 目的：确保带锯床的安全操作、维护和保养，防止事故和损坏。
- 适用范围：适用于所有使用带锯床、负责维护和保养带锯床的人员。
2. 安全操作规程
2.1 员工培训
- 为带锯床操作人员提供必要的培训，包括正确使用和调整带锯床的方法。
2.2 个人防护装备
- 确保所有操作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
2.3 机器操作
- 确保所有操作人员熟悉带锯床的操作手册，并按照操作手册进行操作。
- 禁止在操作过程中戴松宽松的衣物、长发等，以防被带进锯床中。
- 在操作过程中，禁止接受干扰或分心的行为，如讲话、吸烟等。
- 在操作床板上工作时，确保床板牢固，以防滑动或倾斜。
3. 维护保养规程
3.1 定期检查
- 定期检查带锯床的各个部件和连接件，确保其正常运行。
3.2 清洁保养
- 定期清洁带锯床，清除阻塞物并保持其清洁。
- 在清洁过程中，确保带锯床断电和锁定，以防意外发生。
3.3 维修更换
- 如果发现带锯床有损坏或故障，应立即报告并维修或更换受损部件。
3.4 润滑液维护
- 定期检查润滑液的水平，并根据需要添加或更换润滑液。
- 在添加或更换润滑液时，应务必遵循操作手册中的指导。
4. 紧急情况处理
- 提供紧急情况处理的步骤和联系人，包括消防、急救等。
- 规定必要的紧急情况演练，提高员工的应急能力。
请注意，这只是一个模板，您可以根据实际情况进行修改和补充，以确保与您的带锯床和操作环境相符。
锯床的安全操作与维护保养范文
锯床的安全操作与维护保养范文第一章引言锯床作为一种机械设备，广泛应用于木材加工、金属加工等行业。
在使用锯床时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和机械设备的正常使用。
本文将介绍锯床的安全操作规程、维护保养方法，以供参考。
第二章锯床的安全操作规程2.1 穿戴劳动保护用品在使用锯床之前，必须穿戴好劳动保护用品，以保护工作人员的安全。
劳动保护用品包括安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2.2 熟悉设备操作要领使用锯床之前，必须熟悉设备的操作要领，了解设备的结构和工作原理。
必须明确切削、供料、返回、紧急停机等操作要领，并掌握正确的操作方法。
2.3 定期检查设备状况在使用锯床之前，必须定期检查设备的状况。
主要包括检查电源线、切削刀具、切削区域的清洁度等。
如发现设备有异常现象，必须及时停机并进行维修。
2.4 严格遵守操作规程在使用锯床时，必须严格遵守操作规程，不得超负荷操作、不得胡乱调整设备参数。
操作过程中，切勿将手指、衣物等物体放入切削区域，以免造成伤害。
2.5 紧急停机与事故处理在使用锯床时，如发生设备异常，必须立即停机并切断电源。
如发生事故，必须迅速采取措施进行处理，及时报告相关部门，并进行事故调查。
第三章锯床的维护保养方法3.1 定期清洁设备锯床在长时间的使用过程中，会积累很多切屑和粉尘。
这些切屑和粉尘会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。
因此，必须定期清洁设备，保持设备的清洁。
3.2 定期润滑设备锯床需要定期润滑来保持设备的正常运行。
润滑主要包括润滑油的添加和润滑部位的清洁。
润滑油的添加要根据设备的使用频率和负荷情况来确定，润滑部位的清洁要保持干净。
3.3 定期检查切削刀具锯床的切削刀具是设备的核心部件，必须定期检查切削刀具的状况。
主要包括检查切削刀具的磨损情况、破损情况等。
如发现切削刀具有异常情况，必须及时更换。
3.4 定期检查电气系统锯床的电气系统是设备的关键部分，必须定期检查电气系统的状况。
带锯床操作工安全操作规定范本
带锯床操作工安全操作规定范本一、总则1. 本安全操作规定适用于所有使用带锯床的操作工，旨在确保操作工的人身安全和工作环境的安全。
二、工作前准备1. 使用前应检查带锯床的工作台、切割刀具等部位是否完好无损，如有异常应及时报修。
2. 在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作规范1. 在操作带锯床之前，必须经过正规的培训和授权才能操作，未经授权的人员禁止擅自操作带锯床。
2. 操作前要清理切割区域，确保没有杂物、其他工具或人员，以免造成意外伤害。
3. 操作过程中禁止强行推送或牵引工件，应让带锯床自行进行切割。
如遇到问题，应及时停止操作并通知相关人员进行维修或处理。
4. 在操作过程中，操作工必须保持集中注意力，严禁倾翻、一边工作一边讲话或分心做其他事情。
5. 在更换切割刀具时，必须确保带锯床已经停止运转，并且切割刀具已完全停止旋转，以免发生危险。
四、紧急情况处理1. 如发生切割物射出、切割刀具断裂或其他紧急情况，操作工必须立即按下带锯床急停按钮，并迅速拉动断电开关，确保带锯床完全停止运转。
2. 在紧急情况处理后，操作工应立即报告相关负责人员，并配合进行事故调查和处理。
五、日常维护与保养1. 在带锯床工作结束后，操作工必须对其进行清洁和检查，包括清理工作台、排放废料和切割渣等。
2. 定期对带锯床进行润滑和保养，保持其正常运转和使用寿命。
3. 如发现带锯床存在故障或异常情况，操作工应及时向相关负责人员报告，并由专业人员进行维修或处理。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行带锯床操作的安全教育和培训，包括操作规范、紧急情况处理等方面的内容。
2. 对已经授权的操作工，应定期进行安全培训和复习，以提高其安全意识和操作技能。
七、附则1. 本安全操作规定作为操作工的操作参考，必须严格遵守。
2. 对于违反本安全操作规定的操作工，将依据公司相关制度进行相应的处罚或纪律处分。
以上为带锯床操作工安全操作规定范本，希望能为您提供参考，确保工作场所的安全与员工的人身安全。
锯床安全技术操作规程范文
锯床安全技术操作规程范文第一章总则为了保障锯床的安全操作，预防和避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程，以达到规范操作、提高安全意识、确保人身安全和设备完好无损的目的。
第二章安全技术操作规程1. 设备检查与维护1.1 每次操作前，必须检查锯床的电源是否正常连接，各紧固件是否松动，刀片是否安装良好，刀具寿命是否过期。
1.2 定期检查锯床的电线、插头和电源开关是否完好，若发现有破损或老化现象，应立即更换。
1.3 锯床的传动带、链条、链轮等部件应定期检查，确保其运转正常，如发现松动、断裂和磨损等情况，应及时更换维修。
1.4 润滑油脂应按照规定的周期进行加注，同时要及时清洗润滑管道，防止油脂积累过多导致滑动不畅。
2. 个人防护2.1 在操作锯床之前，必须穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.2 严禁穿戴松散衣物、长发、项链等与设备部件可能纠缠的物品，以免发生事故。
2.3 操作时必须确保双脚稳固落地，防止滑倒或掉入机器设备之中。
2.4 在进行锯切操作时，应站在安全位置，避免身体直接接触锯刀，以保证人身安全。
3. 锯切操作3.1 在操作锯床之前，必须熟练掌握锯床的技术规程和操作流程，确保正确使用设备。
3.2 切割材料前，必须检查材料是否符合要求、固定是否牢固，以确保切割过程中不出现材料飞溅伤人事件。
3.3 操作时，应通过两手双指扣紧工件，确保操作手安全。
切割时要保持手部距离刀片的安全距离。
3.4 锯切过程中，不得用手将工件推进锯床，应用专用工具推进，防止手部接触刀片导致伤害。
3.5 操作完成后，应将电源关闭，刀片拆下清洗并存放到指定位置，确保设备正常停止运行，并进行设备清洁和维护。
4. 废料处理4.1 切割完成后，应立即清理废料和切屑，避免堆积，确保工作环境整洁和安全。
4.2 废料和切屑应储存在专用容器中，并按照规定的程序进行预防性焚烧或安全处理，以防止火灾和环境污染。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，如发生设备故障、电器火灾等，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并报告有关人员。
卧式带锯床操作规程范本（二篇）
卧式带锯床操作规程范本操作规程：卧式带锯床第一章：概述1.1 目的和适用范围该操作规程适用于卧式带锯床的操作人员，旨在规范操作人员的操作行为，确保安全生产。
1.2 安全提示和风险防范1.2.1 熟悉卧式带锯床的结构、性能和操作规程，遵守操作规程的各项要求。
1.2.2 在操作之前，必须检查设备的各项安全设施是否完好，保证设备能够正常运行。
1.2.3 在操作过程中，严禁戴手套等过长的衣物，以免被被锯片拉进。
1.2.4 在设备停止后，应及时清除锯片上的木屑和灰尘，以免影响下一次的操作。
1.2.5 如果发现设备存在问题或异常情况，应立即停机，并报告负责人进行处理。
第二章：设备准备2.1 设备检查2.1.1 检查卧式带锯床的电源插座是否正常，电缆是否有破损。
2.1.2 检查带锯床的切割刃片是否正常，是否需要更换。
2.1.3 检查锯床床面是否干净，无杂物。
2.1.4 检查切割刃片的固定螺丝是否松动，如松动应进行紧固。
2.2 安全设施检查2.2.1 检查启动按键、紧急停止按钮、安全光栅等安全设施是否完好有效。
2.2.2 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。
2.2.3 检查保护罩是否完好，切割刃片是否受到保护。
2.3 个人准备2.3.1 穿戴适当的工作服、工作鞋，必要时戴安全帽和防护眼镜。
2.3.2 确保手部干燥，以免滑动导致伤害。
第三章：操作流程3.1 操作前准备3.1.1 根据材料规格，调整锯床切割宽度和切割角度。
3.1.2 将操作材料放置在锯床上，并通过夹紧装置夹紧。
3.1.3 打开润滑系统，确保切割刃片能够得到充分润滑。
3.2 开始操作3.2.1 确保场地干净整洁，切勿有杂物存在。
3.2.2 操作人员应站在安全位置，操作材料从锯床的进料端开始。
3.2.3 缓慢推动操作材料，保持与锯床切割刃片的接触。
3.2.4 运行期间，操作人员应集中精力，注意切割位置，避免切割过度或不到位。
3.2.5 当操作材料切割完毕后，应立即停止推进，并将锯床切割刃片停止。
锯床的安全操作与维护保养范本
锯床的安全操作与维护保养范本锯床是一种常用的机械设备，用于进行木材、金属等材料的切割。
由于其涉及到高速旋转的锯片，因此在操作和维护保养过程中需要高度重视安全问题。
以下是锯床的安全操作与维护保养范本，供参考。
一、安全操作1. 佩戴个人防护装备：操作锯床时，应佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、耐磨鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 准确调整锯片位置：在操作之前，需要仔细调整锯片位置，保证其与工件接触的部分最小，以减少危险。
3. 制定明确的操作步骤：在操作过程中，需要事先制定明确的操作步骤，并确保所有操作人员都了解和熟悉这些步骤。
4. 保持清洁工作区域：工作区域应保持干净整洁，避免杂物和其他障碍物的存在，以免发生意外事故。
5. 配备人员监护：在操作锯床时，最好有一名专人负责监督和引导操作，以确保整个操作过程的安全性。
6. 避免过度疲劳：长时间使用锯床可能会导致过度疲劳，从而增加事故发生的风险。
因此，操作人员需要合理安排工作时间和休息时间。
7. 正确切割方向：在进行切割操作时，需要确保切割方向与锯片旋转方向一致，以保证安全和切割效果。
8. 防止过度推力：在使用锯床时，不要过度推动工件，以免超负荷运转，导致设备故障。
9. 不得离开锯床：在操作过程中，操作人员不得离开锯床，必须时刻保持警惕，随时准备应对突发情况。
10. 关机后清理锯床：在使用完锯床后，应及时关闭电源，清理锯床上的木屑或金属屑，以确保设备的正常运行和安全性。
二、维护保养1. 定期检查锯床的各个零部件：定期检查锯床的锯片、导轨、传动带等零部件的磨损情况，及时更换损坏或老化的零部件。
2. 清洁润滑：定期清洁锯床的零部件，并进行适当的润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
3. 调整锯片紧度：定期检查锯片的紧度，保持适当的紧度，以确保切割效果和安全性。
4. 定期校准锯床：锯床的校准对于确保切割的准确性和安全性非常重要。
定期进行锯床的校准工作，以保持设备的正常运行。
锯床的安全操作与维护保养范本
锯床的安全操作与维护保养范本锯床是一种用于切割木材、金属和其他材料的重要工具。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，以下是锯床的安全操作和维护保养范本：一、安全操作：1. 穿着合适的工作服和防护设备，包括耐磨手套、安全眼镜、耳塞和防护靴。
2. 在使用锯床之前，检查床体、锯片、传动系统和电气线路是否正常。
如发现异常情况，应立即通知维修人员进行检修。
3. 使用合适的锯片，并确保其锋利和紧固。
当锯片磨损或变钝时，应立即更换。
4. 在操作锯床之前，确保工作台面整洁无杂物，并固定好工作物料，以防止其滑动或打滑。
5. 使用阻尼器和推杆来稳定工作物料，确保操作安全。
6. 使用锯床时，请保持集中注意力，并避免分心或疲劳操作。
7. 避免通过手动推送工作物料，尽量使用推杆或其他工具来完成。
8. 不要过度施力，应根据锯床的工作能力和要切割的材料选择合适的速度和力度。
9. 在切割完成后，应等待锯床完全停止，再移除切割物料。
10.在锯床周围设置明显的警示标志和标识，以提醒其他人员注意安全。
二、维护保养：1. 每日使用前，检查锯床的润滑系统是否正常，并添加合适的润滑油。
2. 定期清理床体和工作台面上的锯屑和碎片，并保持干净整洁。
3. 检查传动系统和电气线路是否松动或磨损，如有问题应及时修理。
4. 定期校准锯床的切割角度和切割深度，以保证切割质量和精度。
5. 每隔一段时间检查锯片的紧固度和平衡性，并进行必要的调整。
6. 长时间不使用锯床时，应将其覆盖以防尘和湿气侵入。
7. 定期清洗和维护锯床的电动机，确保其正常运行。
8. 注意电气线路的安全性，避免漏电和短路。
9. 停止使用锯床时，应将其关闭并拔掉电源插头。
10. 随时保持与维修人员的联系，及时解决锯床的故障和问题。
以上是锯床的安全操作和维护保养范本，操作人员在使用锯床时务必严格按照上述要求进行操作，并且定期进行维护保养，以确保锯床的安全性和运行效果。
卧式带锯床操作规程（4篇）
卧式带锯床操作规程第一章总则第一条为了确保卧式带锯床的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，提高生产效率，根据有关法律法规，制定本操作规程。
第二条所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
未经培训和未持证上岗的人员严禁操作带锯床。
第三条所有操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违章操作。
第四条所有操作人员必须按照岗位职责，协同工作，确保安全。
第二章操作规程第一节操作准备第五条进入工作岗位前，操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须熟悉带锯床的结构、性能、操作方法和各部位的名称和功能，了解带锯床的操作原理，熟悉带锯床的安全操作规程。
第七条操作人员必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报修或上报。
第八条操作人员必须检查刀片的磨损情况，如刀片磨损严重，必须及时更换。
第二节操作流程第九条操作人员在开机前必须确认刀片安装牢固，未佩戴手套，不得操作刀片。
第十条操作人员在开机前必须确认工件固定牢固，未佩戴防护眼镜，不得操作带锯床。
第十一条操作人员在开机前必须确认工件与刀片之间没有杂物，以免造成危险。
第十二条开机前必须检查电源线是否正常接地，防止电击伤害。
第十三条开机前必须检查切割室内是否有易燃物品，必要时清理。
第十四条开机前必须按照设备的电气图纸，按照正常步骤操作，确保电气线路正确连接。
第十五条开机前必须按照设备的液压图纸，按照正常步骤操作，确保液压系统正常。
第十六条开机前必须按照设备的气动图纸，按照正常步骤操作，确保气动系统正常。
第十七条开机前必须根据所要加工的物料的宽度和厚度，调整刀片的位置和角度，防止物料卡刀或刀片漫切。
第十八条开机前必须确保带锯床安全防护装置齐全，并调整到适当位置。
第十九条开机前必须检查切割室内照明设备是否正常，如有不正常情况，应及时维修。
第二十条开机后，操作人员应时刻注意机器的运行情况，发现异常或危险情况，应立即停机处理。
带锯工安全操作规程(5篇范文)
带锯工安全操作规程（5篇范文）第1篇带锯工安全操作规程1.目的制定本规程是为了规范带锯工的操作，以免发生人身伤害事故。
2.适用范围适用于有带锯工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程3.1带锯工安全操作规程3.1.1开锯前，要检查锯条有无裂纹，是否正直，松紧是否适当，各部螺丝是否松动，防护装置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料时，垢底部要用木块石头堵住，防止木料滑动，木料装车时，车轮要设法堵住，车辕轻重要适当，防止压翻推车。
3.1.3往跑车上装木料时，挂钩退后，再用反杠或林牙工具将木料掀到车上，扣紧挂钩。
3.1.4电钮开动后，先空转两分钟，然后工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。
操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，并有一人指挥，紧密的配合。
3.1.5锯条安装，不得过紧或过松，操作中发现锯条摆或音不正常，要立即停车检查。
3.1.6电锯开动后，第一锯口板面若有凸凹不平时，要停车检查。
3.1.7电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销拴住，防止自动关闭，锯条涂润滑油时，要站立侧面，锯把长度不少于1公尺，锯沫要及时清除，清除时要使用工具。
3.1.8锯割圆木时要详细检查有砂石、钉子或其它硬性杂物。
3.1.9当链条断裂而皮带尚未完全停止转动时，不得用手去拿锯条。
3.1.10工作物和锯条接触后，不许再摇摆工作物，工件要切完时，宜用木棒推进，不得用手推。
3.1.11根据链条的宽窄调整合适张力，锯卡子的高低应调整合适，如过高锯条则容易裂口。
3.1.12直径100毫米的圆木棒料不准加工。
3.1.13工作台面，锯条的护具如有损坏，应修好后使用。
3.1.14锯条齿深，不得超过锯条深度的四分之一、锯条上轮下端，应装刮板，以防屑沾在轮上，使锯条滑落。
4.更改记录更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期第2篇带锯工操作规程1.工作服穿戴整齐，戴好手套。
2.检查锯下是否有人拾锯沫，确认没人后，打开风机。
3.开跑车前先检查跑车各部位螺丝是否松动。
带锯床安全操作维护保养规程模板
仅供参考[整理] 安全管理文书带锯床安全操作维护保养规程模板日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页带锯床安全操作维护保养规程模板一、目的通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。
二、适用范围带锯床的操作、维护和保养。
三、操作规程1.本机的使用不得超过其规定的通经和范围。
2.使用本机前必须认真阅读使用说明。
3.指定本机的操作人员，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
4.用正确使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。
5.操作者必须按使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。
6.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7.操作者在开车前必须改好所有的防护罩，同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。
机床运转时，不得打开各类防护罩。
8.拆卸更换带锯时，必须确保机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否可靠。
拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎上或刺伤。
9.机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工第 2 页共 6 页区，严禁去拿被卡住的或切断的工件。
10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11.锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态：锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。
12.使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。
锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。
13.在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。
14.机床变速必须先停机。
立式带锯床操作规程范文（二篇）
立式带锯床操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作立式带锯床之前，必须佩戴好防护眼镜、耳塞和工作手套。
2. 在操作立式带锯床时，必须确保安全护栏完好无损，并且固定牢固。
3. 在更换锯片之前，必须先关闭立式带锯床的电源开关。
4. 在使用立式带锯床时，不得将手指、手部或其他身体部位放入锯片附近，以免发生意外伤害。
5. 在操作立式带锯床时，必须确保工作区域干燥、整洁，并且没有杂物阻碍工作。
6. 在操作立式带锯床时，不得戴长发、长袖衣物或其他容易被卷入锯片中的物品。
7. 在操作立式带锯床时，必须用力均匀推进工件，并且不得过度用力，以免引起锯片卡住或工件发生变形。
8. 在操作立式带锯床时，必须保持注意力集中，切勿分心，以免发生危险情况。
9. 操作完立式带锯床后，必须切断电源，关闭开关，并进行必要的清洁工作。
二、操作流程1. 准备工作(1) 确保立式带锯床插头已插好，并且电源线处于安全位置。
(2) 检查并确认安全护栏完好无损，并且可以完全固定到位。
(3) 准备好需要加工的工件，并将其放置于工作台上。
(4) 穿戴好防护设备，包括防护眼镜、耳塞和工作手套。
2. 开始操作(1) 打开立式带锯床的电源开关，确保电源正常。
(2) 调整工作台高度，使其与锯片平齐。
(3) 用力均匀推进工件，使其与锯片接触，并开始加工。
(4) 注意观察锯片和工件的加工状态，及时进行调整和维护。
(5) 加工完一个工件后，将其取出并放置在安全位置。
3. 更换锯片(1) 先关闭立式带锯床的电源开关，并切断电源。
(2) 使用工具拆卸安全护栏，并放置在安全位置。
(3) 拆卸旧锯片，并将其放置在锯片更换容器中。
(4) 安装新的锯片，并确保其固定牢固。
(5) 安装好锯片后，检查并确保安全护栏正常，能够完全固定到位。
(6) 打开立式带锯床的电源开关，重新启动电源。
4. 结束操作(1) 加工完最后一个工件后，将其取出并放置在安全位置。
(2) 关闭立式带锯床的电源开关，并切断电源。
金属带锯床安全操作规程范文（二篇）
金属带锯床安全操作规程范文一、总则1. 金属带锯床是一种用于切割金属材料的机械设备，使用时必须遵守本规程。
2. 使用金属带锯床之前，必须接受相关安全培训并熟悉设备的使用方法。
3. 操作金属带锯床时必须穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在操作金属带锯床时，应保持专注、谨慎，并遵循以下安全操作规程。
二、安全操作规程1. 切割前的准备a) 使用前检查金属带锯床及相关部件是否完好，并确保切割区域周围无障碍物。
b) 检查刀片的张紧度，确保切割时刀片稳定。
c) 调整切割速度和切割角度，根据所需切割材料的厚度和硬度进行合理设置。
2. 安全操作步骤a) 将待切割的金属材料固定在工作台上，确保材料不会移动或倾斜。
b) 打开金属带锯床电源，并启动设备，等待设备运行稳定后再开始切割。
c) 使用推料装置将待切割的金属材料推进刀片，并保持恰当的切割速度。
d) 在切割过程中，保持双手远离刀片，切忌直接用手触碰正在运转中的刀片。
e) 关注切割区域的情况，如发现异常或危险情况，应立即停止切割。
f) 切割结束后，应及时关闭金属带锯床电源，并等待刀片完全停止后方可离开设备。
3. 遇到问题的处理a) 如果切割过程中出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止切割，检查并排除故障。
b) 如发现工作台移动或不稳定，应立即停止切割，检查并重新固定金属材料。
c) 如发现刀片松动或材料推进困难，应停止切割，检查并进行必要的维护和调整。
4. 预防意外事故a) 不得使用金属带锯床进行超出其额定能力范围的切割工作。
b) 禁止将手指、手套、工具等放置在切割区域内，以免发生意外伤害。
c) 在操作金属带锯床时，不得穿宽松的衣物或长发等物品，以免被牵入刀片内造成意外。
d) 若需更换或维护刀片，必须先断开电源，并等待刀片完全停止后方可进行操作。
e) 严禁靠近运行中的金属带锯床，以免发生伤害事故。
5. 废弃物处理a) 完成切割后，应将切割产生的废弃物及时清理，保持工作环境整洁。
2023年带锯床安全操作维护保养规程模板
2023年带锯床安全操作维护保养规程模板第一章总则第一条为了保障带锯床使用者的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用带锯床的人员。
第二章带锯床的安全操作第三条使用带锯床的人员必须具备一定的机械基础知识，了解带锯床的基本原理和结构。
第四条带锯床操作前，必须检查电源及传动系统是否完好，松紧带是否适当，刀片是否磨损或松动。
第五条使用带锯床时，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护耳塞等。
第六条使用带锯床时，必须确保工作区域清洁整洁，防止杂物造成危险。
第七条带锯床操作时，禁止穿插手指或其他物件接近刀片区域，以免造成伤害。
第八条对于超长或超重的工件，必须采取适当的支撑和固定措施，以确保安全操作。
第三章带锯床的日常维护保养第九条带锯床在使用前必须进行机器清洁，除去积尘和杂物。
第十条带锯床的电源系统要定期检查，确保电气设备正常运转。
第十一条带锯床的传动系统必须经常加注润滑油，并定期更换油液。
第十二条刀片必须定期清洗和磨刀，以确保切割效果和安全操作。
第十三条带锯床的安全保护装置必须经常检查和维护，确保完好有效。
第十四条带锯床的工作环境要保持通风良好，防止粉尘积聚或气体中毒。
第四章带锯床的相关警示第十五条使用带锯床时，禁止使用磨损严重的刀片，以免造成工件损坏或人身伤害。
第十六条使用带锯床时，禁止超速运转，避免设备出现过载或故障。
第十七条筒夹床辊应均匀安装在工件的两端，并尽量固定顶住工件，防止工件滑动引起事故。
第十八条筒夹床辊的压紧力应适中，不得过大或过小，以免损坏工件或安全设备。
第十九条使用带锯床时，禁止将工件停留在切割区域，以免刀片继续旋转造成伤害。
第二十条使用带锯床时，切勿戴手套或长袖衣物，以免被卷入刀片而造成伤害。
第五章带锯床的应急预防和处理措施第二十一条使用带锯床时，应保持冷静，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
第二十二条若发生带锯床起火，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施。
锯床的安全操作与维护保养（2篇）
锯床的安全操作与维护保养锯床是一种常见的机械设备，广泛用于木工、金属加工等行业。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和延长设备的使用寿命，以下是锯床的安全操作与维护保养方法。
一、安全操作措施1. 穿戴个人防护装备：使用锯床时，操作人员应穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，并确保衣服没有悬挂物品，以免被锯片或其它运动部件缠绕。
2. 了解设备：在使用锯床之前，操作人员应熟悉设备的结构和性能，了解各个按钮、开关的功能和使用方法，并按照说明书进行正确的操作。
3. 安全操作位置：在使用锯床时，操作人员应站在安全操作位置，远离锯床的运动部件，并保持身体平衡，避免因不正确的姿势而导致意外伤害。
4. 固定工件：在进行锯床加工时，应将工件牢固地夹住或固定，确保其稳定性，避免在锯床运行时产生意外飞溅或跳动。
5. 校准锯床：在使用锯床之前，应进行锯片的校准，确保其正确安装、紧固，避免出现偏斜或松动的情况。
6. 适当的进给速度：在进行锯床加工时，应根据工件材料的性质和厚度，选择适当的进给速度，避免锯片因太快或太慢而发生卡料或滑刃的情况。
7. 避免滑刃：在使用锯床时，要确保锯片与工件接触的表面是干燥、清洁的，避免因油污、灰尘、水分等导致滑刃现象的发生。
8. 定期检查：在长时间使用锯床后，应定期检查锯床的各部位是否有松动、磨损、缺损等情况，及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
二、维护保养方法1. 清洁机器：定期清洁锯床外观和内部零部件，清除锯屑、尘土、润滑油等杂质，保持设备的整洁和通风。
2. 润滑零部件：根据锯床的使用频率和要求，定期给零部件添加或更换润滑油，保持设备的正常运转和延长零部件的使用寿命。
3. 检查替换磨损部件：定期检查锯片、皮带、齿轮等易磨损部件的状况，如有必要及时进行更换，避免因磨损导致设备的故障和事故的发生。
4. 校准锯片：在锯片使用一段时间后，应定期检查锯片的磨损情况和切割效果，如有需要，根据情况调整或更换锯片，以确保工件的质量和锯床的正常工作。
锯床作业安全规程范文（三篇）
锯床作业安全规程范文第一章总则第一条为了保护工人的生命安全和身体健康，确保锯床作业的安全稳定进行，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事锯床作业的工作人员和管理人员。
第三条为了保证锯床作业的安全，作业前必须对锯床设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第四条作业现场必须保持整洁、无杂物，并按规定摆放好所需工具和物料。
第五条作业人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作方法。
第六条作业人员必须参加安全培训，并按照规定进行定期复习和考核。
第七条事故发生后，必须迅速采取救援措施，并及时向上级报告。
第二章设备管理第八条锯床设备应当符合国家相关标准要求，操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，并定期进行设备检查和维护。
第九条操作人员应当对设备进行日常清洁，保持设备的卫生和良好工作状态。
第十条定期检查设备的维修保养情况，及时更换损坏的零部件，并保证设备的润滑工作。
第十一条发现设备存在问题时，操作人员应当立即停止作业，并报告给上级或设备维修人员进行处理。
第三章作业安全第十二条操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，并穿戴合适的工作服。
第十三条严禁擅自调整设备的防护装置或遮挡装置，必须按照规定使用。
第十四条所有作业人员必须经过培训并持证上岗，禁止未经培训的人员进行锯床作业。
第十五条作业人员必须按照规定的操作方法进行，禁止超负荷操作。
第十六条严禁将手或其他部位放入设备工作区域内，必须保持安全距离。
第十七条若需要调整锯床设备，必须在操作停止后进行，并注意安全。
第十八条禁止在设备工作期间吸烟、打闹、聊天等行为，保持专注。
第四章应急措施第十九条锯床作业期间发生突发事故时，操作人员应迅速切断电源或其他能源，并进行急救救治。
第二十条监控系统故障时，必须及时排查并修复，保证设备正常运行。
第二十一条作业过程中突然停电时，操作人员应立即停止操作，并确保设备处于安全状态。
第五章违规与处罚第二十二条违反本规程的行为将受到相应的处罚，严重者将追究刑事责任。
带锯床安全操作维护保养规程模板注意事项(10篇)
带锯床安全操作维护保养规程模板注意事项（10篇）篇11.不得在无监护的情况下操作带锯床，尤其是在初次使用或更换锯条后。
2.避免过度疲劳状态下操作设备，以免因注意力不集中导致事故。
3.切勿将手或身体其他部位靠近旋转的锯片，以防意外伤害。
4.工作完成后，务必断电并清理现场，确保设备处于安全状态。
5.对于未经过培训的员工，不得允许其操作带锯床。
6.在设备维修期间，应挂出警示标志，防止他人误操作。
请每位操作员牢记这些规程，将其融入日常工作中，确保每一次操作都是安全、高效的。
安全第一、预防为主，让我们共同努力，打造一个安全、和谐的工作环境。
篇21.未经培训的人员不得擅自操作金属带锯床。
2.切勿在设备运行时接触锯带或其他运动部件，避免受伤。
3.如遇到异常噪音、振动或锯带断裂等情况，应立即停机检查。
4.切割过程中，若工件松动，应迅速按下急停按钮，重新固定后再继续。
5.工作结束后，确保设备完全停止，切断电源，做好现场清洁。
6.定期进行设备点检和保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。
7.遵守工厂的安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保个人安全，保障生产活动的顺利进行。
任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故，务必引起高度重视。
在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，但不能偏离基本的安全原则。
篇31.操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
2.不得在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。
3.禁止超负荷使用设备，避免损坏带锯床及工件。
4.遇到异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机并报告维修人员。
5.培训合格后方可操作带锯床，未经许可不得擅自调整设备参数。
6.确保设备接地良好，防止电击事故。
7.操作完毕后，务必切断电源，防止无意识启动造成伤害。
以上规程需严格执行，以确保生产安全和效率。
希望每位操作人员都能熟知并遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
锯床操作规程及维护保养(3篇)
第1篇一、操作规程1. 操作人员必须熟悉锯床的结构、性能、使用方法及安全操作规程，并经培训合格后方可独立操作。
2. 开机前，检查锯床各部位是否正常，如锯片、导轨、夹具、液压系统等，确保无松动、损坏现象。
3. 检查润滑油杯油位是否正常，如低于下限，应及时添加N32号机械油，滴油量调整为1~3滴/60秒钟。
4. 打开电源开关，检查气动系统有无漏气现象，调整两锯头夹紧气缸到合适位置，调试锯片进给速度。
5. 根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求，移动活动工作台，调至所需长度尺寸并锁定。
6. 按下电机启动按钮，待电机运转平稳后，将工件按工艺要求摆放正确。
7. 按下夹紧按钮，夹紧型材，不得松开。
按下工进按钮，使锯片匀速切割型材。
8. 待两机头全部进给到位时，松开夹紧、工进按钮，待两机头全部退回复位后取出切好的型材。
9. 下完料后，关闭电机，检查切割效果，如需调整锯床参数，重复步骤4~8。
10. 操作过程中，严禁戴手套，防止夹具夹伤手指。
11. 操作完成后，关闭电源，清理工作现场，保持锯床清洁。
二、维护保养1. 定期检查锯床各部位，确保无松动、损坏现象，如有异常，及时维修或更换。
2. 每班次操作结束后，清理锯床，擦拭导轨、锯片等部位，防止锈蚀。
3. 按照规定周期更换润滑油，保证锯床正常润滑。
4. 检查液压系统，确保无泄漏现象，如有泄漏，及时更换密封件。
5. 定期检查锯片，发现磨损、裂纹等情况，及时更换。
6. 定期检查电气设备，确保接地良好、可靠。
7. 对锯床进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以保证锯床的正常运行。
8. 操作人员应掌握基本的维修技能，能够及时排除锯床的简单故障。
9. 设备操作人员应按照设备维护保养计划，定期对锯床进行维护保养。
10. 操作人员应按照操作规程和设备维护保养计划，确保锯床安全、稳定、高效运行。
通过以上操作规程及维护保养措施，可以有效提高锯床的使用寿命和切割质量，确保生产安全。
锯床安全技术操作规程范本(4篇)
锯床安全技术操作规程范本锯床是一种常用于木材、金属等材料切割加工的机械设备，其操作具有一定的危险性。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定和遵守锯床安全技术操作规程是十分重要的。
下面是一个锯床安全技术操作规程范文，供参考：锯床安全技术操作规程范本（2）第一章总则第一条为保障锯床操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于锯床的操作，包括但不限于木材、金属等材料的切割加工。
第三条操作人员必须接受相关岗位培训，并持有相应操作证书方可操作锯床。
第四条操作人员必须仔细阅读并遵守本规程的各项规定。
第五条操作人员在工作前必须检查锯床的工作状态和安全装置，如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
第六条高度注意操作过程中的安全，禁止在操作过程中嬉戏、开玩笑、喧哗及分心等行为。
第七条操作人员必须按照现场标识和标线要求工作，杜绝违章操作行为。
第八条对于不熟悉操作锯床的人员，严禁单独操作锯床，必须由经过培训合格的专人指导。
第二章操作前的准备第九条操作人员在进行锯床操作之前，必须穿戴好劳动防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
第十条检查锯床的刀盘、刀片、工作台等配件是否正常，并进行必要的调整和维护。
第十一条检查锯床的电源是否正常，防护装置的作用是否良好。
第十二条操作人员必须了解所需切割材料的性质和规格要求，并根据实际需要选择合适的切割刀片和工作模式。
第十三条在操作过程中，禁止携带手表、戒指、项链等可带来危险的物品，以免发生意外。
第十四条操作前必须检查刀盘和刀片的位置是否正确安装，避免因锯切过程中材料排出异常引发事故。
第三章操作中的安全措施第十五条操作锯床时，必须确保材料与刀片之间有足够的距离，并进行牢固夹紧，避免因松动导致材料飞出伤人。
第十六条操作时，应将手指远离刀盘和刀片，禁止用手直接触碰刀盘、刀片和切割面。
第十七条操作人员对切割材料应保持专注，并随时观察切割过程中的异常情况，如发现异常应立即停止操作。
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操作规程编号：LX-FS-A13436
带锯床安全操作维护保养规程样本
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带锯床安全操作维护保养规程样本
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、目的
通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。
二、适用范围
带锯床的操作、维护和保养。
三、操作规程
1. 本机的使用不得超过其规定的通经和范围。
2. 使用本机前必须认真阅读使用说明。
3. 指定本机的操作人员，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤
害和损坏。
4. 用正确使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。
5. 操作者必须按使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。
6. 操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7. 操作者在开车前必须改好所有的防护罩，同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。
机床运转时，不得打开各类防护罩。
8. 拆卸更换带锯时，必须确保机床已停止运转
后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否可靠。
拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎上或刺伤。
9. 机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或切断的工件。
10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11.锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态：锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。
12.使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。
锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。
13.在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其
是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。
14.机床变速必须先停机。
15.调整导向壁间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。
16.机床电源为三相交流电，AC380V、50HZ，电压波动值小于10%，根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
17.机床接地必须良好、可靠。
18.机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。
19.冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。
冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。
加工时防止冷却液飞溅，用户可设
置防护挡板。
20.在锯切切削可燃材料（镁、钛）时，工作区内严禁烟火，并应采取相应的消防措施。
21.严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾或爆炸。
四、维护和保养
4.1 日常保养
4.1.1观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。
4.1.2检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。
4.1.3检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。
4.1.4检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果
钢丝刷已磨损，应及时更换。
4.1.5各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。
4.2 每周保养操作
4.2.1对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。
4.2.2打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。
4.3 每半年保养操作
4.3.1检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。
4.3.2更换变速箱中的润滑油。
4.3.3消除滚轮上的毛刺。
各连杆固定平稳。
4.3.4清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。
检查油泵工作状况。
检查油缸密封状况泄漏排除。
检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。
检查油压、调整压力表。
检查油质、油量，适当补油。
4.3.5擦试电动机、电器箱。
检查限位可靠灵敏。
紧固接零装置。
4.4 二级保养
4.4.1检查蜗轮付等传动情况和磨损情况。
检查三角皮带情况，老旧换新。
更换或修复磨损零件。
4.4.2拆解油泵、油缸、阀件等，清洗。
更换或修复磨损零件。
检验压力表。
4.4.3检查弯管滚轮及模具是否完好。
各连接轴及扳手是否稳固。
更换或修复磨损零件。
4.4.4清洗电动机、检查轴承，更换油脂。
线路及开关应完好，工作可靠。
4.4.5校正机床水平，检查、调整、修复精度。
精度符合设备完好标准要求。
五、相关记录
《设施日常保养记录表》
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。