橡胶坝施工技术要点

浅谈橡胶坝施工的技术要点

摘要：橡胶坝施工技术是水利工程的重要组成部分，本文以日照市莒县庄科拦河坝施工为线索，详细介绍了橡胶坝施工中工程规划、工程管理、施工工艺、质量验证的各阶段的技术要点。

关键词：橡胶坝；施工管理；施工工艺；充坝实验

一.工程背景

沭河是日照市第一大河流，境内总长76.5公里，流域面积2141.8平方公里，对日照市莒县的防洪安全及沿河两岸工农业发展有着重要作用。

历史上沭河虽经多次治理，但由于受投资限制，治理标准偏低，工程老化失修严重，已不能满足莒县地区防洪安全的要求，成为当地经济社会发展的制约因素。为此莒县县政府决定实施沭河综合治理一期工程，主要内容包括沭河右岸堤防治理和新建庄科拦河橡胶坝。其中莒县庄科拦河坝蓄水工程由我公司承担建设，是一期工程的重要组成部分。工程总投资4473万元，坝址位于店子集大桥下游150米处，蓄水库容462万立方米。

二.工程规划

沭河河道弯曲，中泓游荡，河床比降大，河床、堤防均为沙性土质。1970年兴建的原庄科拦河坝位于莒县陵阳乡庄科村，经过多年的河道冲刷，主体结构破坏严重，影响沭河行洪，存在着严重的安全隐患。

项目部工程人员通过实地考察取证，针对沭河特殊的地理环境和

河床土质制定施工方案如下：

（1）拆除原庄科拦河坝，在店子集大桥下游150米处重新修建庄科拦河坝，全长374.4m。橡胶坝坝段共分6跨，每跨净宽60m，包括坝袋、锚固系统、底板、中墩和边墩。橡胶坝采用堵头式充水坝袋，坝高5.0米，内压比为1.30，将双锚固线锚固坝袋用在钢筋混凝土底板上。

（2）橡胶坝充排水系统包括橡胶坝进出水管道、水源井、抽排水泵站。橡胶坝右侧设置1孔径（d=6m）调节闸，泵房与调节闸均设在河右岸，充排水泵站布置在靠近右岸堤内的滩地回填土上，地面以下为泵室，泵室内布置3台排水泵。地面以上放置配电设备，3台深井潜水泵分别安装在泵房外的机井内，进出水管道出泵房后，布置在地板上游段，分别与6孔橡胶坝连通，6孔之间设有连通管连接。

（3）上下游连接段包括上游铺盖、上游翼墙、下游消力池、下游海漫、防冲槽、下游翼墙和上下游河道治理段。

三.施工管理

工程中标后立即成立项目部，由于工程工作量大，时间紧，又考虑到汛期的影响，所以左、右岸同时进行施工，汛前完成左岸一孔橡胶坝工程以及右岸二孔橡胶坝工程。项目部建立在右岸滩地上，并设立土方分部、橡胶坝分部、砌石分部和机电分部，分工明确，各行其责。设计交底后对工程进行导线桩布置和施测断面，在左、右岸河堤滩地上布置料场，对料场进行分区并设立围网和标示牌，

同时对钢筋场进行了场地硬化。在施工区上、下游打设两排降水井，经过计算井间距为40米。在消力池齿槽下游开挖明渠，并与主河槽相连，用大型离心泵进行排水，采取明渠、暗渠相结合的排水方案，降水效果较好。架设施工临时用电线路，填筑一期上、下游围堰，为工程的顺利开展打下了坚实的基础。在短短的六十天的时间内，完成了3孔橡胶坝工程及左、右岸上、下游工程。汛期后第二期导流成功，中间3孔坝底板于十一月初全部完成，并开始坝袋的安装，年底前所有坝袋安装完成。同时泵房地面以下工程和机电设备安装完成，为坝袋充水试验争取了时间。

在质量控制方面，对所有进场材料按照规范要求进行抽样检验，决不允许不合格的材料应用到本工程中。对每一道工序实行由“班组自检、施工队自检、质检科终检”三级检查制度。只有监理检查合格后才能进行下一道工序的施工。对已完成工程资料及时按照规范要求整理归档，做到资料与工程同步。

四.施工工艺

4.1 橡胶坝袋的加工及存放

根据设计坝袋要求，组织业主、设计、监理从生产规模、加工工艺、技术力量、质量控制、原材料等方面对坝袋生产厂家进行实地考察，优选一家合格厂家签定加工生产协议。

项目部安排专人到坝袋生产厂家，对购买原材料和整个坝袋加工过程进行质量跟踪，从源头上消灭不合格产品。第一批坝袋生产完毕，由业主、设计、监理代表到厂家对坝袋周长、厚度、坝长、螺

栓孔尺寸进行检验，确认符合《橡胶坝技术规范》后，再进行大规模生产，并标注坝袋纵横中心线和坝袋接缝编号，同时记入档案。橡胶坝坝袋加工完送达现场后，组织有关人员对照设计图纸进行验收检查，清点检查型号、规格，确认型号、规格符合设计要求，产品的技术文件齐全，外观无损坏。

坝袋现场存放，首先在现场平整存放场地，清除杂草、树根、石块等杂物，保证存放地无刺破、划伤橡胶坝袋的材料，再铺一层细土，将坝袋按编号进行堆放，并用帆布进行覆盖。

4.2 橡胶坝坝袋安装前的检查

基础底板及中边墩混凝土的强度必须达到设计要求。坝袋与底板及中边墩接触部位应平整光滑。充排管道应畅通，无渗漏现象。预埋螺栓、垫板、压板、螺帽、进出水口、排气孔、超压溢流孔的位置和尺寸应符合设计要求。坝袋和底垫片运到现场后，应结合就位安装，首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤，如有损伤应及时修补或更换。现场底板清扫要彻底，外露钢筋头要彻底清除干净。

4.3 橡胶坝袋场内运输

首先将橡胶坝袋按长度方向展开，再两侧横向向中心折叠，用外包有擦机布的钢管或原木人工运输到安装现场。对准底板中心后展开，再进行调整，保证坝袋无皱折，坝袋螺栓孔采用钻孔设备现场钻孔，以保证安装的准确性。

4.4 坝袋安装程序

第一，在底板上分别用墨线弹出橡胶坝轴线、中心线。第二，底

垫片就位：在底垫片上分别标出中心线和锚固线；对准底板上的中心线和锚固线的位置，将底垫片临时固定于底板锚固槽内和墩墙上，按设计位置开挖进出水口和安装水帽，孔口垫片四周作补强处理，补强范围为孔径的3倍以上。为避免止水胶片在安装过程中移动，将止水胶片粘贴在底垫片相应位置上。第三，坝袋、底垫片就位后，将坝袋胶布平铺在底垫片上，先对齐下游端相应的锚固线和中心线，再使其与上游端锚固线和中心线对齐。第四，进行坝袋安装：本工程采用堵头式锚固，先安装两侧堵头裙脚，后锚固下游和上游；两侧岸墙拐角处，将袋布折叠、理顺、垫平，此处不得用剪口补强处理。坝袋锚固完毕后，在金属锚固件上先抹上一层黄油，然后用素砼将槽子抹平，最后进行螺栓压板锚固。压板要首尾对齐，平整时要用橡胶片垫平。上螺帽时宜用扭力扳手，按设定的扭力矩逐个螺栓进行多次拧紧，卷入的压轴的接缝应于压板接缝处错开，以免出现软缝，造成局部漏水。

4.5 充坝试验

坝袋安装完成后，进行充水试验。检查内容如下：（1）坝袋及安装处的密封性。（2）锚固构件的状况。（3）坝袋外观观察及变形观测。（4）充排、观测系统情况。

实验结果表明：通过观测坝袋充水后的高程变化来判断不存在渗漏；锚固构件的正常；坝带外观无变形，充排、观测系统情况正常。充袋检查完后，排除坝带内的水体，重新紧固锚固件；在金属件上涂抹一层黄油，然后用素砼将槽抹平；清理干净坝袋周围杂物。