动平衡检测规程(2013年版)

上海茂德企业集团有限公司

动平衡检测规程

目录：

1、动平衡安全操作规程 (2)

2、动平衡检测操作流程 (3)

3、附表

不平衡量简化计算式 (5)

动平衡检测原始记录（样表） (5)

联轴器动平衡出厂检测报告单（样表） (6)

编制：审定：批准：

动平衡机安全操作规程

1．操作前检查设备、电气是否正常，防护装置是否齐全，并加注润滑油，空转试车。

2．吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。

3．平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装置。运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。

4．刹车时不准用手刹转子，测量和加平衡块时必须待转动停止，方准进行，并要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。

5．使用手持电动工具时，要按手用电动工具安全操作规程进行。

6．工作完毕，切断电源，清理工作现场。

动平衡检测操作规程

1、准备工作

1.1清除转子上所有污垢，检查转子有无松动或裂纹现象。

1.2测量记录转子各部晃动值。

1.3更换件或修复件动平衡试验前先进行静平衡试验。

1.4根据用户要求确定校正平面。

1.5根据转子工作状态确定支承位置。

1.6用标准转子校验动平衡机精度应符合要求。

1.7设计制造转子与平衡机万向节间的联接短节。

2 、转子吊装就位

2.1制定吊装方案，保证转子吊装安全。

2.2吊装前，认真检查吊带或钢丝绳有无缺陷，承受重量与转子重量要

匹配，并且有一定的安全系数。

2.3转子与平衡机接触时应避免冲击，防止损坏传感器。

2.4联短节并用百分表测量其晃动，要求小于0.03毫米。否则，重新

加工联轴器。

2.5拧紧支架螺栓。

2.6检查转子的晃动、弯曲、瓢摆，并把检查的数值做好记录。

3 、技术要求

3.1开启电测箱，检查电测箱自检数据是否正确。如果有误，则重新＂

坐标＂。

3.2选择好两个校正平面。

3.3根据转子支撑情况，在电测箱上选取支撑方式。

3.4测量转子半径ＲA、ＲB并输入电测箱。

3.5测量转子位置尺寸A、B、C并输入电测箱。

根据合同或技术协议要求的动平衡等级，按“附：不平衡量简化计算式”计算出允许不平衡量数据（g·Cm或g）。

3.6输入动平衡检测运转速度：SWC250以下(M≤150Kg),n≥600r/min；

SWC250～315(M≤500Kg) n≤450r/min；SWC350 ～440(M≥500Kg),

n≤300r/min

3.7确定不平衡校正方式：是去重还是加重，同时输入电测箱。采用加

重校正不平衡时，要注意加重物的材质与转子匹配。

3.8确定测量次数，一般选3~8次。

3.9输入完上述数据后重新检查一次。

4 、平衡校验

4.1对转子支承部位加润滑油。室温20℃以上加30＃润滑油，室温20℃

以下加20＃润滑油。

4.2开机试验时让速度缓慢升起。注意观察转子运转情况，发现异常

必须＂紧急停机＂。

4.3第一次开机后测得的＂初始不平衡＂数据即＂相位＂和＂不平衡

重量＂要记录下来，然后停机配重。

4.4根据测得的数据，在相应的＂相位＂加上相应的“不平衡重”的

橡皮泥，并粘贴牢靠。经过2~3次反复试验，达到＂许用不平衡＂

要求。

4.5将平衡好的转子反转180度进行开机校验。观察＂剩余不平衡重＂

是否相等，相位前后是否相差180度。如果＂相位＂和＂重量＂

不对，需分析原因，重新反复校验以达到要求。

4.6去重和配重处理：在转子粘贴不平衡块部位，逐步进行打磨＂去

重＂，或者焊接＂配重＂处理。一般应开机2~3次进行观察，以

免多去、多配，直至达到允许不平衡重要求。

4.7验收：由技术人员或主管领导检查验收。一般选5~10倍剩余不平

衡重进行检验，测试结果应与所加重量相符，且相位正确。否则，

需重新试验。

4.8填写动平衡试验报告，操作人员、技术人员或主管签字，加盖单

位公章后交用户。

4.9按使用说明书上的维护要求对机床进行维护保养，对设备周边的

环境卫生进行清洁、清扫、整理整顿。

5、记录并整理检测数据存档

i.按“附表（动平衡原始检测记录）”样式认真填写动平衡

试验前测量输入的各相关数据及初始不平衡量、相位；调整后

的不平衡量、相位及轴系跳动情况。

ii.填写的原始记录每周交部门统计汇总一次，原始数据至少保存5年以上。

iii.质管部按《联轴器动平衡出厂检测报告单》标准格式出具动平衡报告。

附：不平衡量简化计算式：

m= 9549 M*G/r*n

M——转子质量单位（kg）

G——精度等级选用（传动轴常用等级。如：G16、G6.3）

r——工件校正位置半径单位（mm）

n——工件的工作转速单位（rpm）

m——允许不平衡量单位（g）

附表二

联轴器动平衡出厂检测报告单Coupling Dynamic Balance Inspection Report