龙门刨床安全操作规程

龙门刨床安全操作规程龙门刨床是目前应用比较广泛的机床设备，但是在使用过程中需要严格执行安全操作规程，才能保证人员和装备的安全。

下面介绍龙门刨床的安全操作规程。

一、龙门刨床的安全操作前提条件：1、保证场地平稳，门窗安全性能良好。

2、保持良好的机器清洁度，防止在使用过程中在机器上发生异物的现象。

3、经过专业技术人员装配维修的龙门刨床方可正常使用。

4、操作人员必须熟悉机床操作规程，了解机器性能和结构。

二、龙门刨床的安全操作步骤：1、由专人负责压缩机物料的输送，避免在机器操作过程中人员无意间触碰进去。

2、严格按照龙门刨床的规程进行操作，刨刀的位置调整必须在停止运动之后进行。

3、机器的各个部分检查完好后方可开始操作，瞬间死停的原因和制动力的精度度等必须得到考虑，为了保险起见，操作人员需要在调整姿态之后再开机。

4、在刨刀动作时需要给予足够的安全距离，避免产生意外接触情况发生。

5、在刨刀联动调整时，需要把手离机器一定距离，避免手部受伤。

6、应保证勾爪的固定牢固可靠，不要在刨刀旋转时松动，发生危险。

7、需要使用手轮进行发动机攻轮调整时，先停止机器动作，然后再进行调整。

8、严格按照操作规程来操作，不要使用人体接触机器工作部件的方式进行操作。

三、龙门刨床的安全预防条件：1、平时需要定期清洗龙门刨床，保持清洁卫生。

2、定期维护设备，检查设备各个组件、部件配件的磨损情况，及时更换。

3、四周必须设有上锁的安全防护栅栏。

4、需要进行机器设备的检测，检测机床设备的设备能力。

5、特殊情况下必须进行适当的安全措施，比如说在不适当的天气下停止机器，或者对急救设备进行维修更换时。

龙门刨床是机床设备中使用比较广泛和普遍的了，它的安全操作规程和操作要求必须得到严格执行，才能保障人员和机器设备安全。

尤其是在进行操作时，必须保证质量的稳定性，提高效率。

龙门刨床操作规程

龙门刨床操作规程龙门刨铣床安全操作规程操作流程：开机检查f装卡物料f打开电源f启动直流励磁装置f 刨铣f停机f卸下工件f关闭电源f清理现场安全操作规程安全注意事项违反操作规程可能造成的后果应急措施1.龙门刨铳操作人员?必须经过安全培训，按规定穿戴好劳动防护用品。

2.龙门刨铳床启动前检查设备各部位是否正确。

每班工作前，根据机床的润滑要求，加油润滑。

3.开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部位运行正常，再开始工作。

4.物料要用压板、螺钉或专用工具夹紧。

刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

5.进行龙门刨铳床操作时，机动对刀在接近工件时，应改为手动，龙门刨铳床运转中观察工件时，禁止将头部伸到刀架与工件之间，工作台面禁止站人或堆放物件。

5.龙门刨铳床的工作台运行及横梁升降不准同时进行。

横梁每次下降后，应再上升稍许，以消除丝杆螺母间隙。

6.压好工件后，应该手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。

开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。

7.工作台行程一般不得少于全行程的二分之一。

使用最长行程时，速度应缓慢，反向越位行程不大于100毫米。

8.装卸及测量工件时，必须使刀具退出并停车，装卸较重工件，要选用安全可靠的吊具和方法，防止碰伤机床。

9.经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。

10.在切削中，不准变速和调整刀具，调整行程定位装置时应停车，禁止用手摸或测量工件。

11.龙门刨铳床工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。

12.工作结束后，，关闭电源，清理安放所使用的工、夹、量具等物件。

清洁场地，润滑各轨道。

1.必须经过安全培训2.必须佩戴劳动防护用品3.开动车床前要进行安全检查并做空载试车。

4.装夹物料时，检查“ T”型螺杆是否安全，物料要装夹牢固。

5.运行时，禁止将头部伸到刀架与工件之间，工作台面禁止站人或堆放物件。

刨床的安全操作规程

刨床的安全操作规程
1、开车前调整好刀身行程，清理好床面，方可开车，开车后不准进入床面和刀身运动的范围内。

2、刨床运转中，龙门刨工作台的两端的单臂刨的床头，禁止人员通过和站立。

3、刨床刀架搬度台，要先用手动试验刀架行动是否影响走刀无阻碍后方可开车。

4、工作卡压要牢固，压板要平均受力，对应安放；紧固螺丝与螺帽如损坏，不能勉强使用，防止工件松脱，换刀杆时，要将紧固螺丝把紧。

5、插床直线运动（纵横向）和园运转工作台，不允许三项同时动作。

折弯机的安全操作规程
1、使用前要检查各部机械是否完好，发现问题及时处理。

2、工作要放在压力的中心遇有偏正或斜面的工件，人行要闪开以防压下工件伤人。

3、更换磨具时须将螺杆压住，压锤开起后切断电源，并将操作纵杆，放压空挡位置，放准更换。

4、作业中，压锤未停前，禁止拿取压件，无关物件不得放在机台上。

5、装带顶杆模具时，要调好上下限样块，并进行试验。

6、发现保险箱拆断时，要及时修好。

7、工作结束将压锤放下，关闭电源和气门。

砂轮机的安全操作规程
1、启动前应检查机械各部螺栓，砂轮夹板，砂轮防护罩、托架等，确认完整良好后再启动。

2、每次使用前，必须使砂轮空转到最高速，并且至少要保持两分钟，无问题再用，工作者应站在砂轮侧面。

3、砂轮机只准磨钢、铁面黑色金属件，不准磨有色金属和非金属件。

4、禁止在砂轮机上磨较大的工件，禁止两人同时在一台砂轮机上工作。

5、不准用力过猛，不准震动砂轮和磨有震动的工件。

6、磨容易碰碎砂轮的工件时应设防护板。

7、风动砂轮、开风时，应先将砂轮开关闭死。

龙门刨床操作规程

龙门刨床操作规程龙门刨床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、能源、船舶、航空航天等行业。

为了保证龙门刨床的正常运行和安全生产，下面是一份详细的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查刨床的周围是否有杂物，确保操作区域清洁整齐。

2. 检查刨床的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3. 检查工件夹紧装置是否牢固可靠。

4. 检查电源线路和开关是否正常。

二、安全操作规范1. 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。

2. 打开总电源开关，确认电源线路是否连接正常。

3. 启动润滑系统，确保润滑油可正常流动。

4. 按照图纸或工艺要求设置工作台的位置和角度。

5. 注意刨床刀具的选择，确保刀具锋利，既能满足加工要求又能降低切削力和操作难度。

6. 启动电机，慢慢调整工作台的运动速度，使其与工件的进给速度匹配，防止过快或过慢造成刨削质量下降或刨刀折断。

7. 操作时要确保工件夹紧装置牢固可靠，防止工件失效或因偏移而导致刨削质量下降。

8. 严禁用手直接触摸工件或刀具，必要时使用夹具或工装辅助操作。

9. 切勿超负荷使用刨床，避免给设备带来损坏甚至危险。

10. 当发现异常情况时应立即停机检查并解决问题，切勿强行继续操作。

三、刨削加工的操作步骤1. 将工件放置在工作台上，并使用夹具将其牢固夹紧。

2. 调整工件的高度和角度，使其与刨床的工作台匹配。

3. 调整刨床刀具的高度、角度和进给量，确保刨削效果和加工精度。

4. 启动刨床电机，慢慢调整工作台的运动速度，使其与工件的进给速度匹配。

5. 观察刨削过程中的切屑情况，切削效果和加工质量。

6. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或磨削，确保刨削效果和加工精度。

7. 完成刨削后，关闭电机，停止运转，并及时清理工作台和周围环境。

8. 检查加工后的工件质量，如有问题，进行调整或重新刨削。

四、维护保养规范1. 每天开始工作前，对刨床的润滑系统进行检查和添加润滑油。

2. 每周对刨床和刀具进行清洁和除锈，确保刨床的表面平整和刀具的锋利度。

龙门刨床安全操作维护规程(3篇)

龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种用来加工大型木材的刨床，具有高效、精确、稳定的特点。

为了保障操作人员的安全和刨床的正常运行，制定龙门刨床的安全操作维护规程是非常重要的。

以下是一份____字的龙门刨床安全操作维护规程，旨在指导操作人员正确、安全地使用龙门刨床。

一、总则1. 龙门刨床的操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证件才能进行操作。

2. 龙门刨床的操作人员必须严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全责任。

3. 龙门刨床的管理人员必须定期对操作人员进行安全培训和操作技能的考核。

4. 龙门刨床必须进行定期的维护和保养，保证其处于良好的工作状态。

二、安全操作要求1. 操作人员在操作龙门刨床之前，必须仔细检查刨床的各个部件是否完好，不存在异常情况。

2. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保自身安全。

3. 操作人员必须在未经授权的情况下禁止操作任何陌生的设备或机械。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注，并且严禁穿插其他工作，以免分散注意力造成安全事故。

三、安全操作流程1. 打开主电源开关，启动龙门刨床的运行。

2. 检查刨床的进给机构和夹紧装置是否正常运行，确保工件在刨削过程中的稳定。

3. 调整刨床的刨削深度和进给速度，根据工件的材质和要求进行合理的设置。

4. 将工件放置在刨床的工作台上，对工件进行固定和定位。

5. 按下启动按钮，开始刨削过程。

6. 在刨削过程中，操作人员必须随时观察刨床的运行状态，如有异常情况，必须立即停机检查。

7. 刨削完成后，关闭主电源开关，停止刨床的运行。

8. 将工件取出，进行下一步的加工或处理。

四、安全维护要求1. 在每次使用龙门刨床之前，必须对刨床的各个部件进行检查和维护，保证其正常运行。

2. 刨床的刀具必须定期进行磨刃和更换，确保刨削的质量和效率。

3. 刨床的润滑系统必须保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦产生的热量。

4. 刨床的电气系统必须定期进行检查，确保电气设备的安全运行。

龙门刨床正确操作规程

龙门刨床正确操作规程龙门刨床是一种重要的机械加工设备，其操作规程的严谨性直接影响到设备的使用寿命和加工品质。

下面就是龙门刨床的正确操作规程详解。

一、设备使用前的准备工作1、检查刨床是否处于水平状态，如果不平，需要进行调平。

2、检查加工平台是否清洁无残留物，并对刀具进行清洗。

3、检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，若不足应及时添加润滑油。

4、检查电源及动力传动系统并调试运行。

5、检查操作人员的服饰是否符合安全要求，是否戴好安全帽、手套、护目镜等安全防护设备。

二、刨床操作准则1、操作前进行试车，调试刀具等，保证刨床正常运行。

2、操作人员必须站在设备侧面，禁止站在设备前方或加工过程中操作。

3、应使用符合要求的工件，确认工件的固定方式及绑紧度，确保安全，提高加工质量。

4、操作刨床不能超过工件的承受范围，不能将硬物或厚度过大的工件加工。

5、操作前确认刀具角度和深度，不能随意改变刀具切割方向或深度，保证切削效果和加工精度。

6、刨床在操作中，严禁用手触摸刀具或加工中的工件。

7、禁止以任何方式接触加工过程中的设备和工件。

8、禁止拆卸、调整、更换刀具和加工过程中的夹具。

9、加工完成时，要及时停机，关掉电源，等待刨床停止转动后，才能清理过程中的夹具和残留物。

三、刨床操作中的注意事项1、在刨床正常运行的情况下，不允许移动加工过程中的工件，可以对夹具进行调整和移动。

2、加工过程中，不得进行工件的测量或调整，若确实需要，必须停机进行。

3、在刨床操作过程中，严格遵守机床安全操作标准和操作规程，任何情况下不能脱离随时关闭刨床开关的夹具。

4、操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或使用药物，以确保安全。

5、在操作龙门刨床过程中，操作人员的注意力必须集中，不能转移注意力，否则可能会出现严重安全事故。

以上就是龙门刨床的正确操作规程，希望大家在使用龙门刨床时，能够严格遵守以上规程，提高设备的安全使用及加工品质。

龙门刨床操作规程

龙门刨床操作规程龙门刨床是金属加工行业中常见的机床之一，其操作规程对于保证安全生产和提高工作效率非常重要。

以下是龙门刨床操作规程（）：一、安全操作1. 操作前检查：在使用龙门刨床进行加工操作之前，要先进行检查，确认设备连接良好、加工物放置正确；刨刀刀具是否有损伤或无法使用；刨床零部件是否处于正常工作状态等情况。

如有问题及时处理。

2. 佩戴防护用品：使用龙门刨床必须戴上符合国家标准的安全帽、防护眼镜和防护鞋等防护用品，以保护工作人员的头部、眼睛和脚部不受伤害。

3. 切勿擅自调整：严格按照操作指导书上的要求进行操作，不要擅自调整机器设备，以防发生意外事故。

4. 维持设备清洁：龙门刨床平时应该保持清洁，及时清理切屑和杂物，以增加设备使用寿命和工作效率。

二、加工操作1. 刀具选择：根据加工的工件材料、形状和尺寸，选择合适的刀具，保证加工效果。

2. 加工参数调整：根据实际情况，调整加工参数，如刨削深度、进给速度、主轴转速等，使其合理适宜。

3. 操作顺序：要按照加工顺序进行操作，先进行粗加工，再进行精加工，避免出现杂乱无章的情况。

4. 材料固定：加工材料要固定牢固，避免出现材料变形或松动的情况。

5. 切勿急躁：在加工过程中，切记不要急躁，应按照规定的加工参数和步骤进行加工，保证加工效果。

6. 监测加工情况：在加工过程中，经常检查加工情况，如材料变形、机器出现异常等情况，及时处理并调整加工加速。

三、急救处理在使用龙门刨床进行加工过程中，如果出现事故，也需要进行急救处理：1. 停止机器：如果出现意外停电、机器故障等情况，应及时停止机器，并关闭总开关。

2. 报告上级：如出现严重事故，应及时向上级报告，并寻求医疗救助。

3. 医疗救治：在医疗救助人员到达之前，可以先用冰袋等物品进行急救处理。

四、其他注意事项1. 机器保养：平时要注意机器保养，经常检查机器设备运转情况，及时发现问题并处理。

2. 操作规范：操作人员必须熟知操作规范，不得擅自修改或进行不合规操作。

龙门刨床安全操作规程

龙门刨床安全操作规程1. 前言龙门式刨床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各类机械加工领域中。

为了保障工人的安全，加强管理，对龙门式刨床的安全操作规程进行了规定。

2. 安全操作规程2.1 设备操作前准备1.进入刨床工作区前，应先了解设备的性能和使用规范，并对刨床前部的警示标识牌及操作说明书进行检查。

2.设备的稳定性是操作的前提条件，应确保设备机身稳定，安装平稳、牢固，在使用前对设备按照规定进行检查，保证设备基础和电气线路正常。

3.本机必须与电源插头连接良好，并接合三脚插头的接地针，还应检查接地条是否正常。

4.在启动前应确保工装与夹紧装置的牢固、强度与刚度。

5.设备使用前，应擦拭清洁设备表面，并对刀具进行五分钟的加温调试。

2.2 设备操作中1.所有操作者，必须经过设备操作培训后，方可进行操作。

操作者必须年满18周岁，并禁止穿着敞口袖子、因过于宽松而容易卷入刨床的制服服装。

2.启动前应确保设备调整到正确的加工范围内，启动前先将手放离齿轮，在启动后进行设备的情况观察，并确保设备在正常运行时，其它人员不得以任何方式干涉设备的稳定性和正常工作状态。

3.当设备在运行过程中碰到任何异常情况时，应立即停机检查，并平静处理。

万一设备出现严重问题，应按紧急关机按钮。

4.启动刨床后，使用者应腾出一只手让其余部位不得接近刀料和工件。

5.您必须始终保持注意力集中于正在操作的设备上，并始终遵守安全操作规程。

2.3 设备操作后1.当操作结束，使用者必须停机，关掉电气开关，并进行设备表面的清洁，以妥善保管和维护设备的整体油润和润滑，清洗刀料及排屑槽，做好对残留油污及缓存润滑设备清理及改善工作。

2.非作业人员、游客等人员禁止进入且与工作区必须在刨床关闭后才可以坐船。

3. 安全防护建议1.在进行刨床操作时，必须佩戴符合国际安全标准要求的安全手套、护目镜、口罩、耳塞等保护装备。

2.在修理和调整设备时，应使用所需的操作工具或场地工具进行。

各型号龙门刨床安全操作及保养规程

各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。

（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。

（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。

2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。

（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。

（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。

3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。

（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。

（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。

二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。

清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。

（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。

定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。

（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。

2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。

（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。

（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。

3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。

（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。

（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。

以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。

务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。

龙门刨床工安全操作规程

龙门刨床工安全操作规程
一、安全警示
1.人身安全：操作前，应当检查操作者的衣着是否合规，确保身体和
头发上没有带有火源，如香烟，火柴等，不得携带容易燃烧的物品，如毛线，棉线；操作者除必要时外，不得酒后，睡眠不足，药物服用；
2.穿戴防护用品：在操作龙门刨床前，应穿戴安全头盔、安全鞋、护
目镜等，针对个别有特殊安全要求的操作，可添加防护服、手套、唇罩等；
3.避免连续操作：操作龙门刨床时，应避免长时间的连续操作，定期
休息，以防发生意外；
4.着装清洁：操作龙门刨床时，应穿戴整洁的服装，以保证工作环境
的整洁；
5.噪音控制：操作龙门刨床时，应遵守相关的噪音控制规定，以防止
破坏工作环境；
6.严禁吸烟：严格禁止在操作龙门刨床的环境中吸烟，以防发生火灾；
7.排除隐患：操作龙门刨床时，应经常检查机器设备，及时排除隐患；
8.防止污染：操作龙门刨床时，应注意防止污染环境，及时清理屋内
残留的粉尘；
二、操作程序
1.检查刨床：在操作龙门刨床前，应当先对其进行检查，确保螺丝、
轴承、轴、刀盘等部件处于完好的状态，以及机器的润滑状况等；。

系列系列龙门刨床安全操作及保养规程

系列系列龙门刨床安全操作及保养规程龙门刨床是一种常见的金属加工设备，它主要用于加工大型的工件或长条状的材料，具有切削效率高、加工精度高的特点。

为确保龙门刨床的操作安全，并延长其使用寿命，以下是关于龙门刨床安全操作和保养规程的详细介绍。

一、龙门刨床的安全操作规程1.在操作之前，必须对龙门刨床进行检查，确保其各种零部件能够正常运转，无松动、脱落等现象。

2.操作人员必须熟悉龙门刨床的工作原理、结构和性能，掌握正确的操作方法，并具备一定的安全常识。

3.操作人员在操作过程中，必须戴好安全帽、安全眼镜和防护手套等个人防护用品，以防止意外伤害。

4.在操作之前，必须对工件进行认真检查，确保其无裂纹、破损等缺陷，且固定牢固。

5.在龙门刨床操作过程中，禁止戴手套操作，以免发生被卷入切削区域的危险。

6.当龙门刨床停机或发生故障时，必须立即停止操作，并使用停止按钮切断电源。

7.在操作之前，必须熟悉紧急停止按钮的位置，并确保其通畅，以便在危险发生时能够迅速切断电源。

8.禁止在龙门刨床运转时，将身体或衣物靠近切削区域，避免发生意外伤害。

9.在操作之前，必须清理切屑，并确保切削区域清洁，以防切屑飞溅伤人。

10.禁止操作人员单独在跨度过大、操作空间狭小的龙门刨床上操作，必须有他人在旁协助，确保安全。

二、龙门刨床的保养规程1.龙门刨床在使用之前，必须清理切削区域和工作台面，以确保切削顺畅。

2.龙门刨床的导轨、丝杆和滑块等零部件，应经常进行润滑保养，以减少磨损和摩擦力。

3.操作人员在使用龙门刨床时，必须注意观察各部位的工作情况，如发现异常声音或温度升高等情况，应立即停机检查，确保设备正常工作。

4.龙门刨床在使用过程中，要定期检查紧固件，如螺丝、螺母等，确保其不松动、不脱落。

5.龙门刨床在停机后，应将切削区域和工作台面清洁干净，避免油污附着和堆积。

6.龙门刨床的工作环境应保持干燥、整洁，远离易燃物品，以防止火灾和短路等危险。

7.龙门刨床长时间不用时，应切断电源，并进行定期维护保养，包括清洗、润滑、紧固等工作，防止设备生锈和损坏。

龙门刨床操作规程

龙门刨床操作规程龙门刨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工、铸造、造船等行业。

为了保证龙门刨床的安全、高效运行，下面是龙门刨床操作的基本规程。

一、操作前准备工作1. 确认刨床的工作区域清洁、干燥，并确保设备的周围没有杂物和障碍物。

2. 检查刨床的机械传动系统、电气系统是否正常。

3. 检查润滑系统，确保润滑油充足并正常运行。

4. 检查夹具、工件是否牢固固定。

二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、工作手套等。

2. 在操作前，确保所有刨床的防护装置完好并有效，如刀架、防护罩等。

3. 切勿穿松散的衣物、长发、手套等容易被夹持的物品操作刨床。

4. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部分靠近刨床的刀架。

5. 在切削过程中，切勿将工件太大过于突出刨床，以免产生危险。

6. 禁止随意解除或调整刨床的防护装置，若有必要，需关闭刨床后进行操作。

7. 严禁在刨床传动装置运转过程中，进行调整、清理或检修等操作，以免造成事故。

三、操作流程1. 打开刨床的电源开关，确保设备正常启动。

2. 调整工作台的高度和角度，使之适合切削工件。

3. 手动调整刀架位置，确定工件和刀具之间的间隙。

4. 调整进给手柄，控制刀架的前后移动速度。

5. 根据工件的尺寸和形状，在工作台上固定夹具，并将工件牢固地夹紧。

6. 手动启动进给机构，将刀架推进工件，开始进行切削。

7. 在切削过程中，注意观察切削情况，根据需要调整刀架的高度和角度。

8. 切削完毕后，手动停止进给机构，等待刨床完全停止运转。

9. 关闭刨床的电源开关，清理刨床工作台及周围环境。

四、刨床维护保养1. 每日工作结束后，进行刨床的日常清洁工作，清除刨屑和油污。

2. 定期检查刨床的润滑系统，保证润滑油的充足和正常运行。

3. 定期检查刨床传动部件的松动、磨损情况，必要时进行紧固和更换。

4. 定期对刨床的导轨、螺杆等处进行润滑保养。

5. 频繁使用的刀具应及时进行磨刃或更换，保证切削效果和工件质量。

龙门刨床工安全技术操作规程(5篇范文)

龙门刨床工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇龙门刨床工安全技术操作规程1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第2篇龙门刨床工安全操作规程1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护栏内通过。

多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和吊车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。

严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。

第3篇龙门刨床工作业安全操作规程一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护拦内通过。

多人操作时需由一人指挥。

动作要配合协调。

四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和行车工、挂钢工密切配合。

五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。

第4篇工贸企业龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

数控龙门刨床安全操作及保养规程

数控龙门刨床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前，先检查龙门刨床的开关、按钮、仪表、润滑部位等是否正常。

确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身工作服，严禁戴长发、宽松衣物或饰品。

同时要注意短裙、裤腿等衣物不得过长。

3.操作人员在操作刨床时，应保持身体平衡，不得随意移动身体，以免发生摔倒伤害。

4.在刨床操作过程中，不得随便调整或触碰刨床上运动的刀具或工件，以免发生伤害事故。

5.不得擅自更换或拆卸设备的关键零部件，一旦发现异常或损坏，应立即通知专业人员进行维修或更换。

6.刨床切削的工件应放在刨床工作台中央、紧固并调整好夹紧装置。

刨床的切削架高度应与工件高度相匹配，以防止工件过高或过低。

7.操作人员使用龙门刨床进行加工时，应保持注意力集中，切勿分心做其他事情，以免发生误操作或伤害事故。

8.在刨床工作期间，必须使用个人防护设备，如手套、护目镜等，确保操作安全。

9.在刨床停机前，必须先将电源切断并确认刀具和工件完全停止运动后，才能离开工作区域。

10.发现龙门刨床发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报，禁止擅自拆修。

二、保养规程1.刨床每次投入生产前，应检查润滑情况，确保各润滑点润滑良好，并及时添加润滑油。

2.龙门刨床在使用过程中，应定期清扫设备，清理切屑、油渍等杂质，保持设备清洁。

3.定期检查龙门刨床的传动装置、润滑装置、控制系统等是否正常，如发现问题及时维修。

4.每次使用龙门刨床后，应对刀具进行清洗、磨刃或更换。

同时对刨床的切削装置进行检查，确保切削质量。

5.龙门刨床的导轨、丝杆等滑动部件应定期清洗、涂抹润滑油，以保证其正常运行。

6.刨床设备的电器系统应定期检查，确保电器连接正常、绝缘完好，避免发生漏电或短路。

7.龙门刨床的切削架和工作台铁件，应经常检查是否松动，如有松动，应及时紧固。

8.龙门刨床在停机时，应保持刀具切削面清洁，防止生锈。

9.龙门刨床设备没有使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。

刨床安全生产操作规程(15篇范文)

刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。

第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。

溜板前后不许站人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳,不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

龙门刨床配件安全操作及保养规程

龙门刨床配件安全操作及保养规程龙门刨床是一种常见的精密加工设备，适用于铸铁、钢、有色金属等材料的平面和曲面的粗加工和精密加工。

为确保龙门刨床的安全运营和延长设备寿命，需要按照以下安全操作及保养规程进行操作和维护。

一、安全操作规程1.1 设备操作前的准备工作在使用龙门刨床前，应检查设备及其辅助设备是否处于正常工作状态，设备运动部件是否有松动、磨损等异常情况，有无撞击、裂纹、螺钉松动等安全隐患。

检查设备的工作面上有无杂物，防止影响设备操作，避免操作过程中因碰撞出现伤害。

1.2 设备操作中的安全注意事项龙门刨床在运行时二级传动较大，若设备发生故障，可能会给操作人员带来伤害，因此，操作人员在龙门刨床运行过程中，应必须戴好安全帽，戴上耳塞，穿上劳保鞋，按照操作要求进行操作。

在操作设备时，要熟悉设备的结构、性能和工作性质，并按照操作规程操作，避免无谓的操作疏忽。

同时要注意不要将头发，袖口等杂物放到设备的运动路径中，以免出现意外伤害。

1.3 设备操作后的处理在操作完毕后，要行清理工作，将设备工作面上的杂物清理干净。

检查设备的运动部件有无受损，有无遗漏，有无安全隐患，以便及时排除故障。

二、设备保养规程2.1 设备保养前的准备工作设备在操作使用中可能会遭受磨损、松动、腐蚀等情况，为确保龙门刨床的工作效率和设备寿命，应在设备保养前进行准备工作，仔细检查设备有无异常情况，必要时对设备进行清理，确保设备干净整洁。

2.2 设备保养过程中的注意事项在设备保养过程中，需要根据设备保养手册的要求，对设备进行维护，定期清理设备附件、加油养护润滑点、更换零配件等。

尤其在使用设备的精密机床中，常常涉及到高精度的工作，按照规定的保养步骤，能够大大提高设备的工作精度和寿命。

2.3 设备保养后的处理设备保养后，需要对设备进行测试或试运行，以确定设备是否已经正确保养，设备的工作性能是否有所提升。

同时还应记录设备的保养时间、方式和内容，方便下一步保养操作。

龙门刨床工一般安全操作规程

龙门刨床工一般安全操作规程在使用龙门刨床工时，为确保工作场所的安全性和操作人员的安全，有必要遵循一般的安全操作规程。

本文将详细介绍龙门刨床工的安全操作规程，包括工作前的准备、操作规范、紧急情况处理以及日常维护等方面的内容。

1. 工作前的准备在开始使用龙门刨床工之前，操作人员需要进行以下的准备工作：1.1 穿戴个人防护装备•戴上符合标准的安全帽，以保护头部安全。

•穿戴紧身的工作服，以防止被裂口或悬挂物顶住。

•戴上安全眼镜和面罩，以防止切削物飞溅伤害眼睛或面部。

•戴上耳塞或耳罩，以保护听力。

•戴上特殊手套，以保护手部免受切割和夹紧。

1.2 清理工作环境•保持工作区域的干燥和整洁。

清除地面上的杂物和水滴，以免滑倒。

•移除工作区域内的杂物，以确保操作过程中没有干扰。

•检查刨床工的工作台和夹具，确保其稳定和安全。

1.3 检查设备•检查龙门刨床工的整体健康状况，确保不存在松动或损坏的零件。

•检查刨床工的电源线，确保没有磨损或裂口。

•检查刀具的刃口，确保其锋利并没有损坏。

•检查刨床工的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好无损。

2. 操作规范在操作龙门刨床工时，务必遵循以下的操作规范：2.1 控制工件•在刨床操作时，始终保持双手牢牢地控制工件。

•不要将手指或手部靠近刀具，以免发生危险。

•当刨床开始工作时，远离切削区域，确保安全。

2.2 使用合适的刀具•选择合适的刀具，以满足加工要求和工件的特性。

•确保刀具装好正确，不要松动或失效。

2.3 防止刀具绞缠•定期清理刨床刀具周围的碎屑和切屑，以防止刀具绞缠。

•确保刀具的安装和调整正确，避免碰撞或通过太大的距离切削。

2.4 稳定工件•使用合适的夹具将工件稳定固定在刨床工作台上。

•不要将工件太远伸出刨床工台，以免引起不稳定和危险。

2.5 控制切削深度•根据工作要求，选择合适的切削深度。

•不要一次切削过深，以免导致刨床失稳或损坏。

2.6 定期检查刨床工的运行状况•在刨床操作过程中，定期检查刨床工的运行状况。

龙门刨床安全操作维护规程

龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种用于金属加工和木材加工的工具，由于其切削力和工作状态的复杂性，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一些安全操作和维护规程。

以下是龙门刨床的安全操作和维护规程。

一、龙门刨床的安全操作规程1. 操作前的准备在使用龙门刨床前，必须熟悉设备的结构和运行原理，并且了解所需要加工的工件的材质和机加工要求。

同时，还要检查设备是否在正确的位置，是否有必要的夹具和刀具。

另外，不得在龙门刨床边缘存放任何物品，防止物品掉进设备内，造成严重的事故。

2. 操作时的安全措施必须戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜和保护手套等。

操作时必须保持平稳的身体姿势，并注意不要被刀具切割到。

在设备运行时，不得接近刀具，也不得在正在运行的设备上工作。

同时，还要将锥齿轮、传动皮带等设备部件进行防护，以防止意外损伤。

在操作设备时，不得将身体的任何部位伸入切削区域，以保证安全。

3. 操作后的处理完成设备操作后，应关闭所有电源，并清理设备内的废料和切削液体等物品，以保证设备的清洁。

同时，还应对设备进行检查，以便及时发现故障或异常情况。

如果发现任何异常情况，应立即停止设备，联系专业人员进行修理和维护。

二、龙门刨床的维护规程1. 设备保养在使用龙门刨床之前，必须对设备进行保养和维护，以确保设备的正常运行和保养寿命。

具体措施包括：定期清理设备外表面和内部设备部件，润滑轴承和齿轮箱等部件，检查及时更换磨损的零部件。

2. 停机维护当设备出现任何故障或异常情况时，应首先停机，并查找故障原因。

在进行维护、修理或更换故障部件时，必须使用专业工具，严禁使用任何“临时性”的工具。

在进入设备内部进行维护或检查时，必须切断电源和禁止任何人在旁观察或干扰。

3. 设备检修设备的检修必须由专业人员进行，包括故障的检查和维护计划的实施。

在进行设备的检修时，应注意防范任何危险和伤害，并采取有效的安全措施。

在检修完成后，必须经过严格的检测和测试，确保设备符合正常运行的要求。

数控平面龙门刨床安全操作及保养规程

数控平面龙门刨床安全操作及保养规程一、数控平面龙门刨床的安全操作规程1.操作前的准备工作：(1)确保刨床固定牢固，不得有晃动。

(2)检查润滑油是否充足，各润滑点是否正常。

(3)检查电源线路是否正常，各电器设备是否正常工作。

(4)穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.操作时的注意事项：(3)在操作过程中，不得将手部、头部等靠近刀具或工件，防止意外伤害发生。

3.停车和关机时的注意事项：(1)在停车前，必须将工件和刀具暂时移开，确保没有任何碰撞风险。

(2)关机前，应将刀具置于安全位置，清除刨床上的堆积物，保持刨床的整洁。

4.异常情况的处理：(1)在操作过程中，如发现异常声音、异味等异常现象，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。

(2)如遇到停电、断电等突发情况，应立即关闭刨床电源，确保安全。

二、数控平面龙门刨床的保养规程1.定期润滑：(1)刨床各油脂润滑点应定期添加润滑油，保持正常润滑。

(2)定期清理润滑系统，排除污垢和杂质，确保润滑系统的畅通。

2.定期维修：(1)按照设备使用手册的要求，定期进行设备的维护和保养，如检查电器设备、导轨、传动部件等。

(2)定期检查刀具的磨损情况，及时更换或修磨刀具，保证加工质量。

3.定期清洁：(1)定期清洁刨床表面和周围的杂物和灰尘，保持刨床的整洁。

(2)定期清洗刨床导轨和滑道，除去油污和杂质，保证刨床的运动精度和稳定性。

4.室温和湿度控制：(1)刨床应放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和腐蚀。

(2)刨床工作时的室温和湿度应控制在合理范围，避免因温度和湿度变化对设备造成影响。

总结：。