烟道膨胀节技术规范书

烟气脱硫除尘环保改造工程烟道膨胀节技术规书

需方：

供方：

年月

目录

1 总则 (1)

2 设备运行环境 (1)

3 设计要求（所有技术数据以需方提供的最终数据为准） (1)

4．技术规 (4)

5 质量保证及安装运行 (5)

6 设计与供货界限及接口规则 (6)

7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (6)

8 供货围 (7)

9 技术资料和交付进度 (9)

10 设备交付地点及进度 (10)

11 监造、检查和性能验收试验 (10)

12 技术服务和联络 (11)

1 总则

1.1 本技术规协议书适用于XXX公司烟气脱硫除尘环保改造工程所配烟道膨胀节。包括膨胀节本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行相关的国际、国工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术协议书的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

1.4 如需方有除本协议书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本协议书。

1.5 本协议书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。如果本协议书与现行使用的国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.6 供方对烟道膨胀节的本体、辅助设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。

1.7 在合同签定后，到供方开始制造之日的前，需方有权提出因规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方不因此而增加费用。具体项目由供需双方共同商定。

1.8 本协议前后有矛盾之处，以利于需方原则为依据确认。

1.9 本协议书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

2 设备运行环境

本项目位于XXXX。

气候条件冬季严寒，夏季凉爽。

3 设计要求（所有技术数据以需方提供的最终数据为准）

3.1 系统配置方案

3.2 设备布置在室外烟道上，用来补偿烟道在运行过程中受热引起的伸缩量，主要补偿烟道系统竖向线伸缩量和水平线伸缩量。

3.3 膨胀节设计参数（见以下烟道膨胀节数据表）

（1）脱硫塔入口烟道膨胀节设计参数一

（2）脱硫塔入口烟道膨胀节设计参数二

（3）脱硫塔出口烟道膨胀节设计参数一

（4）脱硫塔出口烟道膨胀节设计参数二

（5）脱硫塔出口烟道膨胀节设计参数二

4．技术规

4.1 烟道膨胀节在设计的压力和温度条件下能正常工作。

4.2 每一烟道膨胀节应设计成使用寿命期限承受所有运行条件下环境介质的腐蚀和磨损。

4.3 烟道膨胀节应保证在上述的设计条件增加20％条件下正常工作。

4.4 烟道膨胀节应能平衡烟道轴向和横向的热伸缩量，角位移应不超过

1/2arctg(△X/D) 。（其中△X：轴向位移量，D：角位移平面的管径）

4.5 保证烟道膨胀节的寿命不少于4年。

4.6 保证烟道膨胀节在工作过程中漏风率≤2%。

4.7 烟道膨胀节与烟道道体的连接采用密封焊接的方式。

4.8 烟道膨胀节金属材料为Q235－A，压板厚8mm，框架厚6mm。

4.9 烟道膨胀节非金属材料：外层为1.3mm厚的氟橡胶布，中间为聚四氟乙烯，里层为1.7mm玻璃丝布。不锈钢丝网为316L，保温材料：硅酸铝棉。

4.10 供方交货时向需方提供烟道膨胀节所有的性能保证值。

5 质量保证及安装运行

5.1规程、规和标准

膨胀节的设计、材料和制造，应符合现行国家标准和部颁标准或引进国的标准。

5.1.1如果本协议书与上述规程、规和标准有明显抵触的时，供方应及时通知需方进行书面解决。

5.1.2在合同签定后，到供方开始制造之日的前，需方有权提出因规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，具体条款由供需双方共同商定。

5.1.3膨胀节性能保证值

供货商对：泄漏量、伸缩量、寿命进行保证

5.1.4设备的质量保证

每台膨胀节的主要材质、伸缩及密封等应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本协议书要求。

5.1.4.1所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证和／或复检试验报告。采用材料的化学成分、机械性能及在质量应符合图样及其技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀及防磨性能。

5.1.4.2供方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项文件和技术文件。这些文件应包括但局限于：

1）产品检验合格证书

2）主要零部件材料检验合格证书

3）安装、使用、维护手册（中文版）

4）本体设备及附属设备总图及相关的部件图

5.1.4.3膨胀节从第一次启动运行开始，在8000小时因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。

5.2设备的安装及运行

5.2.1现场安装及运行时，发现确实是由于供方设计、制造质量而引起的问题，由供方负责解决，所发生的所有相关费用也应由供方负责。

6 设计与供货界限及接口规则

6.1 供方的任务是在双方商定的时间，提供需方所需数量的设备，并保证符合本协议书的条文和需方书面提出的特殊要求。

6.2 设计和供货界限

6.2.1 包括以下容但不局限于此，以能满足本协议书要求以及FGD装置运行要求为准：

1）膨胀节本体。

2) 正、反法兰及其连接件。

3）现场组装所需所有紧固件和密封件。

4）质保期所需备品备件。

5）专用工具(投标时，供方列出，需方确认)

6.2.2 供方应向需方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运输及维修等方面的技术资料，如果需方认为供方所提供资料不能满足要求时，有权要求供方补充。

7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

7.1 膨胀节组装前应从每个零件部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。

7.2 所有金属设备均应涂刷二度锌基硅酸底器漆，厚度宜为60～80μm；暴露在空气中的金属表面需要加刷面漆，总干膜厚度宜为90～110μm，面漆颜色可由需方确定。

7.3 所有油漆均应采用国较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。

7.4 设备应适合运输和安全要求，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中造成设备的变性和损坏；由于包装不当而造成的损坏，由供方承担全部责任。

7.5 临时支撑应有醒目标示，安装后应立即拆除。

7.6 所有零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损