保温技术交底(通用)
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分项工程名称
保温安装
交底人
交底日期
接受交底人
交底内容:
本工艺标准适用于XXXX 机电安装工程的保温安装工序。
壹、风管保温 一、材料要求
保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。
保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。 二、操作工艺 工艺流程
保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上,如下图:
粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后将其粘上。保温钉粘上后应待12~24h 后再铺覆保温材料。首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm 。保温钉
交底内容:
粘接密度见下表:
保温材料铺覆应使纵、横缝错开
保温钉隔热材料 侧面、下面 在风管上面 玻璃棉保温层 16只/㎡ 8只/㎡ 领料 粘保温钉或制胶
保温材料下料
铺覆保温材料 扣钉或压实 检验
分项工程名称保温安装交底人交底日期
保温材料
小块保温材料尽量铺覆在水平面上。保温材料每块之间的搭头采取下图做法。
下压
50mm
三、质量标准
保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或做燃烧试验。
检验方法:观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。
交底内容:
风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙。
检验方法:观察检查。
用胶粘的保温层应符合以下规定:粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致,纵向缝错开。
检验方法:观察和手拉检查。
保护层应搭接宽度适宜,接口平整,固定牢固,搭接宽度均匀,外形美观。
检验方法:观察和尺量检查。
阀门保温后,启闭标记要明确、清晰、美观,操作方便。
允许偏差项目见表:
四、成品保护
保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。
贰、管道保温
一、施工设备
分项工程名称保温安装交底人交底日期
1.1 材料及主要机具:
1.1.1 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。
1.1.2 保温材料有聚氨脂硬质(软质)泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质(软质)泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小,具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透,不含有腐蚀性的物质,不燃或不易燃烧,便于施工。
1.1.3 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
1.1.4 手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。
1.2 作业条件:
1.2.1 难燃材料必须对其耐燃性能验证,合格后方能使用。
1.2.2 管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格,防腐处理结束后进行。
1.2.3 场地应清洁干净,有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。
1.2.4 管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。
1.2.5 应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。
二、操作工艺
2.1 工艺流程:
隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。
2.2 绝热层施工方法
2.2.1 直管段立管应自下而上顺序进行,水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。
2.2.2 硬质绝热层管壳,可采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎,捆扎的间距不应大于400mm,并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满,环缝应错开,错开距离不小于75mm,管壳从缝应设在管道轴线的左右侧,当绝热层大于80mm时,绝热层应分两层铺设,层间应压缝。
2.2.3 半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带,14~16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm;对软质不大于200mm。
2.2.4 每块绝热制品的捆扎件,不得少于两道。
2.2.5 不得采用螺旋式缠绕捆扎。
2.2.6 弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块,每个弯头应不少于3块,确保管壳与管壁紧密结合,美观平滑。
2.2.7 设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温(图4-39)。
图4-39
2.2.8 遇到三通处应先做主干管,后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。
2.2.9 管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起,保温管道应与建筑物保持足够的距离。
立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处顺序进行,使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭