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5.4 5.5.1 5.5.2
6.1 8.2.3
总经理
(MP) -管理过程
8.2.2 管理者代表

3
管理评审
M3
/
/
5.6
总经理
1
文件控制
S1
文件管理 记录管理
Support Process (SP)-支持过程
S1.1
4.2.3
质管部
S1.2
4.2.4
质管部
2
人力资源
S2
培训控制
S2
6.2 人力资源部
。过程清单和目标。质量体系文件
顾客要求。顾客满意度实施结果。质量管理 体系的变更。重大投诉和质量事故。法律法 体系审核报告。纠正措施 规要求及变更
《内部体系审核控制程序》
顾客反馈。审核结果。过程的业绩。产品的 符合性。预防和纠正措施的状况。以往评审 跟踪措施
管理评审报告。管理评审纠正措施 执行情况
《管理评审控制程序》
告。全尺寸检验记录。性能试验报

《产品监视与测量控制程序》
采购的不合格品。生产的不合格品。顾客返 不合格品处理报告。返工品。报废
回的不合格品
品。供方问题整改报告
《不合格品控制程序》
设备说明书。项目研制计划。经验。现场使 对设备进行适当维护。提供为达到
用信息
产品符合要求的设备保障
《设备控制程序》
工装模具台帐。工装模具复验指导书。产品 工装模具图纸。工装模具制造工艺
采购
S3.1
7.4
采购部
3
采购
S3
供方管理
S3.2
7.4
采购部
4 试验和检验
S4
5 不合格品控制 S5
6
设备和工装管 理
S6
/ / 设备管理 工装模具管理
/ / S6.1
8.2.4
质管部、试验 部
8.3
质管部 制造部
6.3
动力部
S6.2 7.5.1.5 动力部
7 检测设备管理 S7
/
/
7.6 质量管理部
C3.1
7.5.6.1
制造部
6.4
3 生产和交付 C3
生产过程管理
C3.2
7.5
制造部
交付
C3.3
销售部
顾客信息反馈处理 C4.1
4
服务和顾客满 意测量
C4
顾客满意度测量 C4.2
1
体系策划
M1
/
/
2
内部审核
M2
/
/
7.5.1.7
销售部、售后 服务部
8.2.1
销售部
Management Process
8
改进
纠正和预防措施 S8.1
8.5.2 8.5.3
质量管理部
S8
数据分析和持续改 进
S8.2
8.4 8.5.1 质量管理部
过程清单一览表
输入
输出
对应程序
iented Process (COP)-顾客相关过程
顾客需求。市场信息和反馈。产品资料及相 关信息。询价单。投标文件、生产能力、生 产现状、库存、供应商交付能力
评审后的合同订单及技术。质量供 货协议。合同/订单评审记录
《产品要求评审控制程序》
合同或相关协议。顾客提供的图纸/工装、 顾客财产清单。顾客提供财产验证
检具、模具等
报告。顾客财产标识
《顾客财产控制程序》
《风险管理控制程序》
顾客要求。法律法规要求。类似产品的失效 经验等。风险识别。技术状态管理要求
FMEA。生产过程控制文件。生产过 程确认结果。首件检验。风险控制 方案。技术状态控制
过程清单一览表
序号 过程名称 过程代号
子过程名称
子过程代号 对应条款
过程责任
Customer Oriented Process (COP)-顾客相关过
1
顾客要求识别 与评审
C1
顾客要求评审
C1.1
顾客财产管理
C1.2
7.2 7.5.4
销售部 销售部
2 产品实现策划 C2
/
/
7.1/7.3
技术部
生产计划
《技术状态管理控制程序》
《工作转移控制程序》 《首件检验控制程序》 《项目管理控制程序》
批准后的合同订单、交货计划 。试产计划 、库存情况、设备状况、工装状况、材料到 货情况。
满足用户需求的生产计划。月度生 产情况统计表。计划调整记录
《生产过程控制程序》
生产计划、控制计划。设备工装。有资格员
《生产过程控制程序》
工。合格计量器具。合格材料。工艺、技术 满足合同/订单要求的合格产品。生
文件。法律法规要求。安全生产要求及适宜 产日报表 。控制图等过程监视记录
的条件。产品防护要求及适宜的防护条件
《标识与可追溯性控制程序》
顾客订单、库存目标、产品储存、运输条件 准时交付的合格产品。流程卡。送
要求、顾客的安全库存要求
付满足采购资料要求的产品
《采购控制程序》
项目研制计划。顾客指定的供方清单。供应 供方综合评价表。认可报告。合格
商评价办法。供应商批量生产能力
供方名单
《供应商管理控制程序》
合格的产品。首件记录。过程检验
控制计划。检验规范。生产计划。顾客对产 记录。终检记录。交货产品检验报
品的特殊要求。待检产品及原辅材料
围。实验报告
市场信息和反馈。审核结果报告。顾客抱怨 。管理评审。FMEA
纠正预防措施报告。报告更新
《纠正预防措施控制程序》
经营计划(含质量目标)完成情况。合理化 建议。顾客建议/要求。公司持续发展要求 等
数据分析报告。持续改进计划报告 。合理化改善报告
《数据分析控制程序》 《持续改进控制程序》
port Process (SP)-支持过程
质量手册。程序文件。管理规定。记录。外 管理文件和资料及技术文件和资料
来文件及其他需控制的管理文件。顾客图纸 的编制、审核、批准、发布、标识
。控制计划。工艺。外来文件及其他需控制 、贮存、发放、使用、修改、处置
的技术文件
得到有效的控制。
《文件控制程序》
各种证明符合要求和质量管理体系有效运行 的记录。包括项目记录。首件检验记录。过 程控制记录。不合格品处理记录。纠正和预 防措施记录等
技术资料。工装制造计划、经验。现场使用 。工装模具入库检查记录。工装模 《工装模具控制程序》
信息
具维修记录表
测量设备采购计划。测量设备台帐。测量设 合格的检验。测量和试验设备。验
备检定计划。控制计划。过程控制测量设备 收记录。校准记录。实验室实验范 《监视与测量设备管理程序》
台帐。实验室方针及管理要求
货单。对帐单。收款发票
顾客的需求、期望。相关协议。相关法规要 求
顾客反馈处理报告
《顾客投诉控制程序》
产品符合性、准时交付表现。顾客抱怨和纠 顾客满意度调查结果。改进计划及
正措施要求
改进措施验证
《顾客满意度管理控制程序》
ment Process (MP) -管理过程
组织机构图。质量目标。管理者代 公司中长期经营目标。年度目标。质量方针 表任命书。部门职责。岗位说明书 《质量手册》
记录清单。记录的标识、贮存、保 护、检索、保存期限和处置等得到 有效控制
《记录控制程序》
公司经营目标。人员需求。岗位说明书。岗 年度培训计划及其完成情况培训有
位素质要求与顶岗计划
效性评价记录
《人力资源控制程序》
生产计划。项目研制计划。合格供方目录。 采购订单合同。到货记录。按时交
原辅材料规格。原辅材料安全库存
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