混凝土预制构件生产安装施工工艺

看台构件生产、安装工艺

一、工程概况：

本工程位于天津健康产业园体育基地内，结构形式为框架结构。建筑层数为地上1层，局部2层，建筑高度为23.130m，建筑面积为18000㎡。

二、看台生产工艺

1、模具制造：预制看台模板采用定性钢模，由于看台构件最薄处只有85mm,必须采用振捣台专用设备，看台板的外露清水混凝土面木板面必须保证平整光滑，模具钢板接缝处采取相应措施已达到看台板表面无模板接缝要求。

2、技术要求

A、看台板与主体结构连接梁应采用销栓可靠连接，满足看台板在水平地震作用下的抗剪承载力设计要求。

B、上下排相邻看台板连接应设置不少于两个抗剪连接件。

C、上下相邻看台板长度方向应按间距不大于1.2m均匀设置氯丁胶垫支座，满足看台板均匀传力要求。

D、每层看台的首排看台板及出入口处上方的以一块板应考虑栏板的附加弯矩作用，看台板应采取加强与主体结构的抗倾覆连接构造措施。

E、预制看台板码放时应垫平压实，避免看台班磕损伤，严禁出现弯曲和翘曲变形。

F、看台板运输时应可靠固定采取保护措施，避免运输过程中出现破损和变形。

3、针对本项目实际清水混凝土看台预制工程数量和型号变化，依据设计院细化后图纸，构件数量330块，需要加工钢模模具45套，工期要求短，合计制作模具75套。因体育场看台规格多，结构相对复杂，因此模具一次性投入较大，直接影响其建造成本。

4、原材料准备，要保证构件颜色、强度统一，水泥、钢筋、细石、脱模剂据看台总量统一采购。按照图纸设计要求C35各骨料现场搅拌。看台板制作前样板引路，必须进行必要实验研究，确定清水混凝土原材料和配合比。其配比：425#水泥120kg、砂21kg、石子325kg。

混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa( 冬期不小于4MPa )时拆模。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d 。冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。

现场搅拌示意图

5、钢筋制作：依据设计院出具配筋图，箍筋和吊环采用HRB300级钢筋，预埋件采用Q235钢材制作，连接件采用经处理的Q235B钢材，镀锌厚度不小于50чm，两端支座处GJZ180*120*20氯丁胶垫作为支座，其性能应满足应用技术规范相关规定。

6、不同规格按照图纸要求排列，并在模板和成品按序标记。预制看台板脱模应合理选择吊具，保证构件吊装安全，看台板必应出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、色差、磕碰等质量缺陷，其他外观质量缺陷应在不影响使用功能和装饰功能效果情况下按制定的修补方案修补。

浇砼上专用振捣台使水泥浆泛至表面密实

彩条布覆盖蒸汽养护脱模并清理干净

2、成品预制清水砼看台质量自检方法和允许偏差：

成品看台码放

三、看台吊装

1、安装技术要求

A、主体结构施工后，预制看台安装前应对主体结构的看台进行检测验收，校核预埋件位置，标尺施工安装定位控制线。

B、与预制看台版相连接的现浇洪凝土结构不应影响看台板的安装尺寸偏差，对于超出偏差的部位经行处理，现浇红凝土看台梁尺寸偏差和检验方法应符合下表规定。

C、预制构件吊装前，应做好预制件、连接件及配套材料进场检验。包含焊接手扶栏杆预埋镀锌扁钢的预埋位置是否符合图纸部位要求。

D、预制构件因按照设计要求吊装并要求采取安全防护措施，起吊时绳索与构件水平面的夹角不应小于60°。

看台吊装

E、预制构件与主体结构采用灌浆锚固件连接时，灌浆料的施工温度应在5°以上，冬季施工要采取保温养护措施。

F、看台施工过程中应注意成品保护，不得损伤棱角，不得污染清水混凝土表面。

G、板缝防水施工用建筑密封材料应满足设计要求。

H、看台板应做清水混凝土表面处理。清水混凝土保护剂是采用超强的渗透能力、良好的透气“呼吸”功能、优异的防水性能、极佳的环保性、无色透明、不改变基层的颜色和外观、阻止以水为载体的一些介质对混凝土的侵蚀、提高混凝土的耐久性、延长混凝土的使用寿命、防止霉菌、苔藓产生、减少风化、盐渍和返碱、免受污染保持洁净。

2、看台质量验收

看台版施工安装尺寸允许偏差