最新2220塑料成型工艺与模具设计复习题一汇总
2220-塑料成型工艺与模具设计复习题(一)
塑料成型工艺与模具设计复习题一、填空题1.从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是圆形。
2. 塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。
3．热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用不溢式压缩模具。
4.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。
5.热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
6.塑料的加工温度区间应该为粘流态温度与分解温度之间。
热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
7.对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是成型收缩率误差。
8. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态。
9. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
10. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
11. 料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。
.8. 注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。
9. 注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有换料清洗和清洗剂清洗。
10. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。
12．对于小尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准。
13．复位杆的作用是：为了使推出元件合模后能回到原来的位置。
14．在压缩成型模具中，如果保压时间短；温度低；水分或挥发物含量大，无润滑剂或用量不当；模具表面粗糙度粗，会引起成型的主工缺陷是粘模。
15．按塑料的应用范围分类：通用塑料、工程塑料、特殊塑料。
16．挤出成型工艺参数主要包括：温度、压力、挤出速度、牵引速度。
2220-塑料成型工艺与模具设计复习题(一)
塑膠成型工藝與模具設計複習題一、填空題1.從儘量減少散熱面積考慮，熱塑性塑膠注射模分流道宜採用的斷面形狀是圓形。
2. 塑膠的主要成份有樹脂、填充劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、穩定劑。
3〃熱固性塑膠壓縮模用來成型壓縮率高的塑膠，而用纖維填料的塑膠宜用不溢式壓縮模具。
4.塑膠按性能及用途可分為通用塑膠、工程塑料、增強塑膠。
5.熱固性塑膠的工藝性能有：收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。
6.塑膠的加工溫度區間應該為粘流態溫度與分解溫度之間。
熱固性塑膠的工藝性能有：收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。
7.對大型塑件尺寸精度影響最大的因素是成型收縮率誤差。
8. 塑膠在變化的過程中出現三種但卻不同的物理狀態：玻璃態、高彈態、粘流態。
9. 牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時間依賴性流體。
10. 從成型工藝出發，欲獲得理想的粘度，主要取決於對溫度、剪切速率和壓力這三個條件的合理選擇和控制。
11. 料流方向取決於料流進入型腔的位置，故在型腔一定時影響分子定向方向的因素是澆口位置。
.8. 注射模塑工藝包括成型前的準備、注射、後處理等工作。
9. 注塑機在注射成型前，當注塑機料筒中殘存塑膠與將要使用的塑膠不同或顏色不同時，要進行清洗料筒。
清洗的方法有換料清洗和清洗劑清洗。
10. 注射模塑成型完整的注射過程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模。
11. 注射成型是熔體充型與冷卻過程可分為充模、壓實、倒流和凍結冷卻四個階段。
12〃對於小尺寸的注射模具型腔的壁厚設計應以滿足型腔剛度條件為准。
13〃復位杆的作用是：為了使推出元件合模後能回到原來的位置。
14〃在壓縮成型模具中，如果保壓時間短；溫度低；水分或揮發物含量大，無潤滑劑或用量不當；模具表面粗糙度粗，會引起成型的主工缺陷是粘模。
15〃按塑膠的應用範圍分類：通用塑膠、工程塑料、特殊塑膠。
16〃擠出成型工藝參數主要包括：溫度、壓力、擠出速度、牽引速度。
(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一一、选择题1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（C ）A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（A ）A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（C ）A 1℃~2℃B 2℃~3℃C 3℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模，常利用（D ）A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（A ）A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）A B C D7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹8、电视机外壳采用的成型工艺是（A ）A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（B ）A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（D ）A B C D二、填空题1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不仅仅模具结构简单，而且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。
(完整word版)塑料成型工艺与模具设计试题及答案总结
一、 填空题1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调湿 处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型 零件与 结构 零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件.7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成.9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型.10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种.11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是 压力 、时间和 温度 。
二、单选题1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）A 、5003cmB 、503cm C 、50kN D 、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么? ( A ）A 、前高后低B 、前后均匀C 、后端应为常温D 、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A 、玻璃态B 、高弹态C 、粘流态D 、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是( D )？A 、变形B 、断裂C 、磨损D 、冷却5．凹模是成型塑件（ A ）的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D )？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ）？A、垂直B、相交C、相切D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C )？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造.A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式11．以下属于天然树脂的是( A ）。
塑料成型模具复习题
塑料成型模具复习题塑料成型模具复习题塑料成型模具是一种用于制造塑料制品的工具。
它们被广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子产品、家具等。
在塑料成型过程中，模具起着至关重要的作用。
为了帮助大家复习塑料成型模具相关知识，下面将提供一些复习题，希望对大家有所帮助。
1. 什么是塑料成型模具？塑料成型模具是一种用于制造塑料制品的工具。
它通过对熔化的塑料进行注射、挤出或压缩等加工方式，使塑料成型成为所需形状的工具。
2. 塑料成型模具的主要分类有哪些？塑料成型模具主要分为注塑模具、挤出模具和压缩模具三类。
注塑模具用于注塑成型，挤出模具用于挤出成型，压缩模具用于压缩成型。
3. 注塑模具的主要构造有哪些？注塑模具主要由模具基座、模具芯、模具腔、顶针、顶出机构、冷却系统等部分组成。
模具基座用于支撑模具，模具芯和模具腔用于形成产品的空腔，顶针用于形成产品的内部形状，顶出机构用于将成品从模具中顶出，冷却系统用于控制模具温度。
4. 挤出模具的主要构造有哪些？挤出模具主要由模具基座、模具芯、模具腔、进料系统、挤出机构等部分组成。
模具基座用于支撑模具，模具芯和模具腔用于形成产品的空腔，进料系统用于将塑料料料输送到模具中，挤出机构用于将塑料料料挤出成型。
5. 压缩模具的主要构造有哪些？压缩模具主要由模具基座、模具芯、模具腔、压紧机构等部分组成。
模具基座用于支撑模具，模具芯和模具腔用于形成产品的空腔，压紧机构用于将塑料料料进行压紧成型。
6. 塑料成型模具的设计要考虑哪些因素？塑料成型模具的设计需要考虑塑料材料的特性、产品形状、模具材料的选择、模具的冷却系统设计等因素。
合理的模具设计可以提高生产效率、降低成本，并保证产品质量。
7. 塑料成型模具的制造工艺有哪些？塑料成型模具的制造工艺主要包括模具设计、模具加工、模具调试等环节。
模具设计是模具制造的第一步，模具加工包括模具零件的加工和组装，模具调试是将模具安装到注塑机、挤出机或压缩机上进行测试和调整。
塑料成型工艺与模具设计试题
塑料成型工艺与模具设计试题复习一、填空题(本大题共11小题,每空１分,共30分）请在每小题的空格中填上正确答案。
错填、不填均无分。
1.塑料一般由____＿＿____＿和__＿＿__＿＿_＿_组成。
2．按塑料中合成树脂的分子结构及热性能不同，塑料可分为___＿____＿__塑料和＿＿____＿_＿_＿塑料。
3.对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行__＿__＿＿____处理。
4.压缩模塑前的准备工作是___＿_＿_____和__＿_＿__＿_＿_。
5.挤出机的基本结构主要包括_＿＿_____＿__、＿____＿_＿__＿、_＿_____＿_＿_、＿_＿＿__＿____、_＿_＿_______五大部分。
6.挤出管材所用的设备有___＿＿_＿____、_＿__＿____＿_、_____＿_＿__＿、_______＿__＿、___＿___＿_＿_和_＿_____＿__＿。
7.塑料制件采用圆弧过渡的好处是在于避免______＿____,提高强度，改善熔体在型腔中的_____＿____＿，有利于充满型腔,便于脱模。
8．排气是塑件________＿_＿的需要,引气是塑件＿＿____＿_＿＿_的需要。
9.精密塑料制品对精密注射成型工艺的要求是_________＿＿、__＿＿__＿＿__＿、___＿___＿＿__。
1０.延伸比是_＿_＿__＿___＿与＿___＿＿＿____之比。
11.按机头内熔体压力大小分类，挤出机头可分为_______＿___机头、_____＿___＿_机头、_____＿___＿_机头。
二、判断题(本大题共1０小题，每小题2分,共２0分）判断下列各题,正确的在题后括号内打“√”,错的打“×”。
1.柱塞式注射机在注射成型过程中存在塑化不均匀的问题。
( )２.塑料制品的壁厚无需均匀。
（）3.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
（)4.与流道平衡不同，冷却平衡是可以忽视的。
（)5.在模具结构许可的情况下,冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大。
(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一一、选择题1、以下塑猜中，透光率92%优于一般硅玻璃的是（ C ）A 氨基塑料B硅酮塑料 C 聚甲基丙烯甲酯 D 聚碳酸酯2、以下塑料模具，拥有高效、精细、可成型各样复杂制品的特色是（A）A 注射模B压塑模C挤压模D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）A 1 ℃~2℃B 2℃~3℃C 3 ℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模，常利用（D）A 整体构造B整体嵌入构造C局部镶拼构造D四壁镶拼构造5、以下注射制品增强筋的设计正确的选项是（ A ）A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计，从有益于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的构造优秀的是（D）A B C D7、用于连结强度要求较高的装置如：管件连结螺纹，应采纳（ B ）A 60 °标准螺纹B 梯形螺纹C锯齿形螺纹D圆弧形螺纹8、电视机外壳采纳的成型工艺是（A）A注射B挤压C压缩D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）A ABSB 酚醛塑料C聚丙烯D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计优秀的是（D）A B C D二、填空题1、依据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防备熔料逆向倒流、增补缩短。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道摆列分为均衡摆列和非均衡摆列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
6、注射模的浇注部分是指引从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、因为一般注射机只是在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不只是模具构造简单，并且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子构造有线性构造、支链形构造和网状体型构造。
三、名词解说1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子构造从线型或支链形构造变为网状立体形三维结构即交联固化构造所需的时间。
塑料成型工艺与模具设计复习资料
塑料成型工艺与模具设计复习资料第一章：绪论问题1：从制造的角度看，如何做到价廉物美？?批量生产问题2：如何实行批量生产？?靠模具问题3：什么是模具？就是利用其特定形状回去激活成型或激活加工具备一定形状和尺寸制件的工具；可多次使用，适应大批量生产；是现代工业生产中重要的工艺装备。
模具的种类依据工艺特点和所加工的材料对象的相同，模具可以分成相同的种类：切削模压铸模粉末冶金模冲模塑料模四、我国模具工业的发展趋势1.模具整体水平继续向大型、精密、复合方向发展；2.创新依然是我国模具企业提高核心竞争力的关键；3.模具信息化不断突破；4.模具企业由生产型已经开始向生产服务型转型；5.模具产业集群优势突显。
塑料成型制品的定义塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品，又称塑料制件，简称塑件塑料成型加工的定义？（见到课本p3）六、塑料模具技术发展趋势模具产品不断向着繁杂、高精度、高效率、长寿命方向发展，模具工业逐渐沦为技术密集、设备一流，管理科学的行业。
第二章：塑料成型技术基础树脂就是一种高分子有机化合物,其特点就是并无显著的熔点，熔化后逐渐软化，可溶解于有机熔剂，不熔化于水。
天然树脂合成树脂……聚合物的分子结构有线型、带支链线型及体型三种形式按分子排列的几何特点，可将聚合物的分子排列聚集态分为两种：结晶型聚合物和无定形聚合物。
塑料的共同组成：1合成树脂（主要成分；起至导电促进作用，也叫做粘料；同意了塑料的类型和基本性能）2添加剂（提升聚合物的工艺性能、使用性能或减少成）本。
3（见到ppt第9页）增塑剂，稳定剂，固化剂，充填剂，着色剂。
塑料的特性1.质量轻；2.电气绝缘性能够不好；3.比强度比刚度高；4.化学稳定性能好；5.对酸、耐磨性能优良，减震消音性不好；6.热传导率为高；7.有些塑料具有良好的光学性能；8.较好的成型加工性,可以冲压性,可以电镀性和着色能力；9.采用温度范围狭窄、精度不及金属件低。
塑料成型工艺与模具设计相关习题（doc10页）
塑料成型工艺与模具设计相关习题(doc 10页)《塑料成型工艺与模具设计》习题集一填空题1塑料模按成型方法分类，可以分为﹑﹑﹑﹑；按模具在成型设备上的安装方式分，可分为和或和；按型腔数目又可分为和。
2根据聚合物分子链结构特点，聚合物分为三种类型：﹑和。
3线型聚合物随温度变化有三种物理状态：﹑和。
4聚合物在成型过程中的物理和化学变化包括：﹑﹑﹑。
5塑料的组成为和。
塑料主要特性决定于前者，而后者又有多种类型，包括、﹑﹑﹑﹑等。
6塑料按合成树脂的分子结构及特性分和。
按塑料的用途分为﹑和。
射量的以内。
7注射机的锁模力必须大于型腔内平均熔体压力与塑件及浇注系统在的乘积。
8分型面的形状有﹑﹑﹑﹑。
9为了便于塑件脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在或上。
10分型面选择时应便于脱模和侧分型及抽芯，一般应将较深的凸台和内孔的放在开方向上，将浅的侧向凹孔或凸台放在方向上，且宜将侧型芯设置在动模上。
11为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在。
12注射模的普通浇注系统由﹑﹑﹑等组成。
13在普通卧式或立式注射机用模具中，主流道一般垂直于，且常位于注射模的零件中。
14注射模分流道起的作用为：。
常见分流道截面形状有：﹑﹑﹑，从易加工的角度考虑，常用﹑、截面的分流道。
15多型腔模具的型腔和分流道的排列有和两种。
当型腔数目较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。
由于各分流道长度不同，可采用来实现均衡进料。
16按浇口的结构形式和特点，浇口常见类型有﹑﹑﹑﹑﹑﹑潜伏浇口等类型。
17浇口截面形状常见的有和。
设计时浇口可先选偏小尺寸，通过逐步增大。
18注射模的排气方式有﹑和。
19对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模和凸模，嵌入式凹模和凸模与定、动模板间的最常用配合为。
20影响塑件尺寸公差的因素有﹑﹑﹑﹑、。
21注射成型模具设计中，对于中小型塑件，成型零件的制造公差约为塑件总公差的，成型零件的最大磨损量约为塑件总公差的，塑料收缩率波动引起的误差一般要小于塑件总公差的。
《塑料成型工艺与模具设计试题及答案》
塑料成型工艺与模具设计试题及答案1. 在注射成型中，合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。
2塑件需要进行塑后处理，常见的处理方式包括退火和调湿处理。
3塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类，根据不同的用途进行分类。
4.在注射成型过程中，为了便于塑件的脱模，一般情况下让塑件留在动模上。
5塑料通常由树脂和添加剂组成。
6塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件，而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。
7排气是塑件成型的必要条件，而引气则是塑件脱模的必要条件。
8. 注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。
9. 凹模的形式有整体式和组合式两种类型。
10. 导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。
11. 树脂分为天然树脂和合成树脂两种。
12. 注射模塑最主要的工艺条件是尸要素”，即压力、时间和温度。
1卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为SOOkN。
2. 注射机料筒温度的分布原则是前高后低。
3热塑性塑料在常温下呈坚硬固态，属于玻璃态。
4塑料模失效形式不包括冷却。
5. 凹模是成型塑件外表面的成型零件。
6球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。
7. 注射模导向机构不包括推杆。
8主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。
9. 推出机构零件不包括型芯。
10. 压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的，以便于加工制造。
11. 天然树脂包括松香。
12. 塑料模具结构零件不包括成型作用。
13. 稳定剂不包括树脂。
角，可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题(3分）。
此外，圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品(1分）。
2.请简述多型腔模具的优缺点。
(10分）答：多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件，提高生产效率，降低成本(3分）；可以灵活调整模具的生产能力，适应不同的市场需求(2分）；同时还可以减少模具的占地面积和存储空间(2分）。
缺点是制造成本较高(1分）；需要更高的精度和稳定性(1分）；同时需要更多的注塑机和操作人员(1分）；还有可能出现一个腔位出现问题，影响整个生产线的正常运行(2分）。
《塑料成型工艺与模具设计》试题(doc 7页)
《塑料成型工艺与模具设计》试题(doc 7页)《塑料成型工艺与模具设计》试 卷3题号 一 二 三 四 五 六合计得分 阅卷人登分人一、填空题（共10分，每题1分）1. 流体的状态包括_____________和湍流两种。
2.热流道浇注系统，也称_________________，是注射模浇注系统的重要发展方向。
3. 热塑性塑料用熔融指数的大小来表示流动性的好坏，测定方法采用________________。
4.聚四氟乙烯（PTFE ）有“________________”的美称。
5. 塑料按应用角度可分为工程塑料和普通塑料，按大分子结构和特性分可分为系部 班级名 学号3. ( ) 对于大型塑件来说，影响塑件尺寸精度最重要的因素是_____________。
A、成型零件的制造公差B、成型收缩率的影响C、成型零件的磨损量D、模具安装配合误差4. ( ) 对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是_______________。
A、成型零件制造误差B、成型零件装配误差C、成型收缩率误差D、成型零件磨损量5.( ) 合模机构不具备的作用是______________。
A、导向B、复位C、承受一定侧压力 D、定位6. ( )采用下列那一种浇口类型时模具必须采用三板式结构模具______ 。
A、直接浇口B、侧浇口C、轮辐浇口D、点浇口7.( ) 用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为___________________。
A、增加螺杆转速B、降低喷嘴温度C、增加注塑压力D、降低模具温度8.( ) 大型深腔容器，特别是软质塑料成型时，用推件板推出，应设装置。
A.先复位B.引气C.排气D.回复9.( ) 塑料的加工温度区间应该为_______________之间。
A、脆化温度与玻璃化温度B、玻璃化温度与粘流态温度C、粘流态温度与分解温度D、玻璃化温度与橡胶态温度10.( ) 下列塑料中属于热固性塑料的是_______________。
2023年塑料成型与模具设计期末考试复习题库
二、选择题(每题2分, 共20分)1. （ A ）热塑性塑料在常温下, 呈坚硬固态属于。
A.玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、聚集态2. （ D ）卧式注射机SX-Z-63/50中的50表达锁模力为_ __ _。
A.500B. 50C. 50D. 5003. （ b）凹模是成型塑件的成型零件。
A.内表面B. 外表面C. 上端面D. 下端面4. （ D ）下列不属于注射模导向机构的是。
A.导柱B. 导套C.导向孔D. 推杆5. （ C ）在注射成型中, 金属嵌件预热的目的是。
A.可以加热物料 B、增长嵌件的强度C.减少嵌件周边塑料的收缩应力 D、有助于排气6. （ C ）下列哪种情况不属于表面质量问题。
A.熔解痕B.塑件翘曲变形C.塑件强度下降D.塑件有气泡7. . .）卧式注射机的注射系统与锁模系统的轴.... 分布。
A.都水平B.注射系统的垂直, 锁模系统的水平C、都垂直D、注射系统的水平, 锁模系统的垂直8. . .）在斜导向柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾斜角度范围应当是______。
A.0°～30°B.15°～25°C.15°～30°D.15°～45°9....）将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按______分类的。
A.按所使用的注射机的形式 B、按成型材料C.按注射模的总体机构特性D.按模具的型腔数目10. ..）设计浇注系统时，应____._。
A、尽也许减短流道长度B、流道断面选择比表面积大的形状为佳C、尽也许提高流道表面粗糙度D、选择小尺寸浇口, 以使浇口断痕不影响制品的外观2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A.前高后低B.前后均匀C.后端应为常温D.前端应为常温4. 下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？A.变形B.断裂C.磨损D.冷却6. 球头铣刀重要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A.大平面B.孔C.键槽D.轮廓7. 下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？A.导柱B.导套C.导向孔D.推杆8．主流道一般位于模具中心位置, 它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？A.垂直B.相交C.相切D.重合9. 下列不属于推出机构零件的是（ C ）？A.推杆B.复位杆C.型芯D.推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的, 以便于加工制造。
塑料成型工艺与模具设计试题及答案
塑料成型工艺与模具设计试题及答案一、填空题1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调湿处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件。
7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。
10．合模导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。
11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。
二、单选题1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）A 、5003cmB 、503cm C 、50kN D 、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A 、前高后低B 、前后均匀C 、后端应为常温D 、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A 、玻璃态B 、高弹态C 、粘流态D 、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？A 、变形B 、断裂C 、磨损D 、冷却5．凹模是成型塑件（ B ）的成型零件？A 、内表面B 、外表面C 、上端面D 、下端面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A 、大平面B 、孔C 、键槽D 、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？A 、导柱B 、导套C 、导向孔D 、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？A、垂直B、相交D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（B）的，以便于加工制造。
塑料成型工艺与模具设计复习题
一、名词解释1.凹模——是成型塑件外外表的主要零件。
有整体式和组合式两种。
2.保压——充模熔体在模具中冷却收缩时，继续保持施压状态迫使浇口附近的熔料不断补充入模具中，成型出形状完整和致密的塑件的过程。
3.闭合高度——模具处于闭合状态下的总高度。
4.标准模架——由构造、形式和尺寸都标准化并具有一定互换性的模具零件成套组合而成。
5.侧向抽芯机构——成型侧孔或侧凹的抽芯机构。
6.侧向抽芯模具——用斜导柱或斜滑块等机构，将塑件侧面凸凹局部开模时先行移开的模具。
7.侧向分型机构——成型侧向凸台的抽芯机构。
8.侧向分型及抽芯机构——带动侧向成型零件作侧向移动〔抽拨及复位〕的整个机构。
9.成型零部件——是指组成模具型腔的零件。
如：凸模、凹模、成型杆、镶件等。
10.成型零件工作尺寸——是指成型零件上直接用来构成塑件的尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸、轴向尺寸及它们之间的位置尺寸。
11.充模——塑化好的熔体被柱塞或螺杆推挤至料筒前，经过喷嘴及模具浇注系统进入型腔并填满型腔的过程。
12.抽芯距——将侧型芯从成型位置抽至不阻碍塑件取出位置时，侧型芯或滑块移动距离。
13.抽芯力——从模内的成型塑件中抽拨出侧型芯所需的力。
14.单分型面模具——具有一个分型面的模具。
15.定模推出模具——在定模一侧推出塑件的模具。
16.分流道——是浇注系统中主流道末端及浇口之间这一段塑料溶体的流动通道。
主要有：平衡式和非平衡式。
17.分型面——模具上用于取出塑件和浇注系统凝料的可别离的接触外表。
18.带活动镶块注塑模具——在塑件脱模时连同塑件一起出模，然后通过手工或用专门的工具将活动镶块及塑件分开的模具。
19.加强肋——是用于增强塑件构造强度的。
20.浇口——是连接分流道及型腔的通道。
主要有直浇口、侧浇口、点浇口。
21.浇注系统——熔体从喷嘴进入型腔流经通道。
有：主浇道、分浇道、浇口、冷料穴等。
22.构造零部件——是指用于满足模具构造工艺要求的零部件。
塑料成型加工与模具 复习题
塑料模复习题第一章模具设计复习思考题(做题人和题目我已经一一对应，有问题直接找做的人)1. 试述注射机的动作原理和注塑过程(但紫晨)注射机的动作原理：将固态的塑料颗粒加热到熔融状态随后注入摸腔经过一定的过程冷却得到塑件的过程。
注涉动作过程：由闭摸，锁摸，注射座前移，注射，保压，冷却，开摸，制品顶出构成一注射过程。
2. 注射摸具设计时有那些参数和注射机相关？应如何校？⑴最大注射量Gmax=M*Dg Dg—送料茼温度和压力下熔融塑料的比重。
校核：M废料+M产品≤0.8M M废料是浇注系统凝料和飞边的总和生产中有时控制在0.25M≤M产品+M废料≤M⑵锁模力P锁摸≥F投影*P腔P腔≤P注*K(K=1/8+1/2)⑶注涉压力P注′≥P注P注=A0*P0*K/A5 A0—注射活塞的横截面积A5—螺杆的横截面积P0—液压缸的最大注射压力K—注射机液压缸的数目⑷喷嘴尺寸摸具主流道的中心线与注射机喷嘴中心线重合。
主流道小端直径大于喷嘴直径0.5～mm 主流道与喷嘴接触处的凹坑半径大于0.5～1mm⑸封闭高度注射机封闭高度和动摸定摸的封闭高度相适应。
Hmin≤H摸≤Hmax Hmin—注射机的最小封闭高度Hmax—注射机最大封闭高度H摸—摸具闭合高度⑹动摸扳行程S ①注射机最大行程与板厚无关S≥H1+H2+(5～10) ②注射机最大行程与板厚有关单分型面摸具:S≥Hm+H1+H2+(5～10) 双分型面摸具：S≥Hm+H1+H2+a+(5～10) 带侧向抽芯的摸具当Hc≤H1+H2时S≥H!+H2+(5～10) 当Hc ≥H1+H2时S≥Hc+(5～10) H1—脱摸距离H2—制件高度Hm—摸厚Hc—完成侧向踌芯所需的开摸行程⑺模板尺寸注射机动定摸上四根拉杆之间的距离，摸具的摸板外形尺寸要求在a*b范围之内⑻顶出形式目前大多数注射机同时配备液压和机械两套顶出机构，中心顶杆多为液压，两侧顶杆多为机械顶出3. 如果有一台注射机只能显示液压系统压力，你会换算后确定注塑压力吗？你知道PC，PE，PP，POM，PPO，PA，ABS的注塑压力范围吗？（陈杰）P注=P0*A0*K/As A0注射活塞有效面积；P0液压系统最大工作压力；As螺杆横截面积；K注射机液压缸数。
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2220塑料成型工艺与模具设计复习题一塑料成型工艺与模具设计复习题一、填空题1.从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是圆形。
2. 塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。
3．热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用不溢式压缩模具。
4.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。
5.热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
6.塑料的加工温度区间应该为粘流态温度与分解温度之间。
热固性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
7.对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是成型收缩率误差。
8. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态。
9. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
10. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
11. 料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。
.8. 注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。
9. 注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有换料清洗和清洗剂清洗。
10. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢211. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。
12．对于小尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准。
13．复位杆的作用是：为了使推出元件合模后能回到原来的位置。
14．在压缩成型模具中，如果保压时间短；温度低；水分或挥发物含量大，无润滑剂或用量不当；模具表面粗糙度粗，会引起成型的主工缺陷是粘模。
15．按塑料的应用范围分类：通用塑料、工程塑料、特殊塑料。
16．挤出成型工艺参数主要包括：温度、压力、挤出速度、牵引速度。
17．普通流到浇注系统一般有主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。
18．一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分：机头（口模）和定型模（套）。
19.按照合成树脂的分子结构及其特性分类：热塑性塑料、热固性塑料。
20．为了保证推出机构在工作过程中灵活、平稳，每次合模后，推出元件能回到原来的位置，通常还需设计推出机构的导向与复位装置。
21.在卧式或立式注射机上使用的模具中，主流道垂直于分型面，为使凝料能从其中顺利拔出，主流道需设计成圆锥形。
22.塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。
23．当模塑大型、精度要求高。
深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设锥面导向和定位。
24．为了实现合模方向唯一性原则，导柱布置通常采用两种方法：对称分布、非对称分布。
25. 导向孔有两种结构形式，一种是直接在模板上加工出来，另一种是加工导套，再将导套镶嵌入模板中。
26. 导柱结构长度按照功能不同分为三段固定段、导向段、引导段。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢327. 如果侧向力完全由导柱来承受，则会发生导柱卡死、损坏或开模时增加磨损。
28. 推出元件设置位置应避免损伤制品外观，或影响制品的使用性能。
29. 当推杆较细和推杆数量较多时，为了防止在推出过程中推板和推杆固定板歪斜和扭曲而折断推杆或发生运动卡滞现象，应当在推出机构中设置导向装置。
30. 带螺纹塑件的脱落方式可分为强制脱出、移出模外脱出、模内手动脱螺纹和模内机构自动脱螺纹四种。
31.对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准。
32．塑料模按模塑方法分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；按模具在成型设备上的安装方式为移动式模具、固定式模具、半固定式模具；按型腔数目分为单型腔模具、多型腔模具。
33．线型无定形聚合物常存在的三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态。
34. 在表面质量要求中，除了表面粗糙度的要求外，对于表面光泽性、色彩均匀性、云纹、冷疤、表面缩陷程度、熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆痕迹等缺陷均应提出明确的要求。
35. 塑件的形状应利于其脱出模具，塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。
36. 多数塑料的弹性模量和强度较低，受力时容易变形和破坏。
37 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。
38. 为了便于排气，一般选择分型面与塑料熔体的料流末端所在的型腔内壁表面相重合。
39. 塑件的后处理主要方法是退火和调湿处理。
40．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用机械加工、研磨、抛光或热处理等方法制成，然后整体嵌入模板中。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢441．影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。
42.影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种、塑件的特点、模具结构、成型方法及工艺条件。
43．当塑件侧面的孔或凹槽较浅，抽芯距不大，但成型面积较大，需要抽芯力较大时，则常采斜滑块机构进行侧向分型与抽芯。
44．型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。
45. 成型零件是指直接与塑料接触或部分接触并决定塑件形状、尺寸、表面质量的零件，它是模具的核心零件。
46. 成型零件包括凹模、凸模、型腔、型芯、螺纹型芯、螺纹型环、镶件等。
47．注射模的浇注系统由主流道﹑分流道﹑浇口﹑冷料穴等组成。
48．下面对于导向机构的作用描述不正确的是承受一定的注射压力。
49．将斜导柱的工作端的端部设计成锥台形时，必须使工作端部锥台的斜角小于斜导柱的斜角。
50．在压注成型模具中，因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小，均会在成型过程中产生表面气泡缺陷。
51．配合环是凸模与凹模加料室的配合部分。
52．聚笨乙烯常具有的基本特性是：能耐碱、硫酸、有较高的热胀系数、着色性能优良。
53．注射模成型时的排气方式有：利用配合间隙排气、在分型面上开设排气槽排气、利用排气塞排气、强制性排气、在型腔上开排气槽排气。
54．一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低 1---2 级。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢555．口模用来成型塑件的外表面，芯棒用来成型塑件的内表面，由此可见，口模和芯棒决定了塑件的截面形状。
56．导向机构的作用是定位作用、导向作用、承受一定的侧向压力。
推管推件板推杆57．溢式压缩模无加料室。
凸模凹模无配合部分，完全靠导柱定位。
58. 机头流道呈光滑流线型，以减少流动阻力，使物料机头流道充满并均匀地挤出，同时避免物料发生过热分解。
59. 流道不能急剧变大变小，更不能有死角和停滞区，流道应加工得十分光滑。
60. 按挤出机的机头用途分类，可分为挤管机头、吹塑薄膜机头、挤板机头等。
61. 常见的管材挤出机头的结构形式有直管式机头、弯管式机头、旁侧式机头三种。
62．斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于抽芯距离较短的场合。
63. 加料腔与模具的连接固定方式，有用螺母锁紧加固和仅用台肩固定两种方式。
64. 柱塞又称压柱，它的作用是将加料腔内的熔融塑料压入浇注系统并注入型腔。
65. 柱塞与底板之间可做成组合式或整体式。
66. 楔形槽是起拉料的目的。
67. 专用压机用压注模的柱塞有一端为挤压塑料的端面，可加工为凹坑，它有集流和减少向侧面溢料的功效。
68．环氧树脂的主要成型特点：流动性好、硬化速度快、成型时不需排气。
69．从模具结构和工艺方法上看，吹塑模可分为:上吹口、下吹口。
70．塑件在设计时应尽可能避免侧向凹凸结构，避免模具结构复杂。
71．浇口套应设置在模具的对称中心位置上，并尽可能保证与相联接的注射机的喷嘴为同一轴心线。
72.同一塑料零件的壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力，使塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂。
73．当注射成型工艺要求模具温度在80℃以上时，模具中必须设置加热装置。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢674．挤压环的作用是限制凸模下行位置，并保证最薄的水平飞边。
二、名词解释1.溢料间隙：塑料不会外溢的最大间隙。
2.比容：单位重量的松散塑料所占有的体积。
3.压缩率：松散塑料的体积与同重量塑料的体积之比。
4.调湿处理：将聚酰胺类的制品放入热水或热溶液中的处理方法。
5.退火处理：松弛受到应力作用的聚合物分子链，消除内应力的处理方法。
6.分流道:指介于主流道和浇口之间的一段通道，它是熔融塑料由主流道注入型腔的过度通道，能使塑料的流向得到平稳的转换。
7.冷料穴：指流道中的一些盲孔或盲槽，其作用是储藏注射间隔期间产生的冷料头，以防止冷料进入型腔且影响塑件质量，甚至堵塞浇口而影响注射成型。
8.流动比:是指熔体流程长度与流道厚度的比值。
9.吹胀比：吹胀比是指塑件最大直径与型坯之比，主要表示为塑件径向最大尺寸和挤出机机头中模尺寸之间的关系。
10.无流道浇注系统:特点是模具的主流道和分流道都很粗大，因此在整个注射过程中，靠近流道壁部的塑料容易散热而冷凝，形成冷硬层，它起着绝热作用，而流道中心部位的塑料仍保持熔融状态，从而使熔融塑料能通过它顺利地进入型腔，达到连续注射而无需取出流道凝料的要求。
11.热流道注射模:热流道注射模不受塑件盛开周期的限制，停机后也不需要打开流道板取出流道凝料，在开机后只需要接通电源重新加热流道达到所需温度即可。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢712.侧向分型抽芯机构:当塑件上具有内外侧孔或内、外侧凹时，塑件不能直接从模具中脱出。
此时需将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的，这种零件称为侧抽芯，当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出，然后再从模具中推出塑件。
完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与抽芯机构。
13.抽芯距:是指侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离。
14.起始抽芯力:是将侧型芯从塑件中抽出时所需的最初瞬间的最大抽出力。
15.定距分型拉紧机构:模具中用来保证模具各个分型面按一定的顺序打开的机构叫做定距分型拉紧机构。
16.联合推出机构:实际生产中，有些塑件结构十分复杂，采用单一的推出机构容易损坏推坏塑件或者根本推不出来，这时就往往要采用两种以上的推出方式进行推出，这就是联合推出机构。
17.二级推出机构:是一种在模具中实现先后再次推出动作，且这再次动作在时间上有特定顺序的推出机构。
18.双推出机构:在动、定模上都设置推出机构的叫做双推出机构。
三、简答题1．注射模成型时的排气通常由哪几种方式进行？答： 1）利用配合间隙排气2）在分型面上开设排气槽排气 3）利用排气塞排气4）强制性排气2. 增塑剂的作用是什么？仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢83. 脱模斜度的设计规则？4. 壁厚对塑件的影响？5.分型面选择的一般原则有哪些？答：首先，必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面，这是确保塑件能够脱出模具而必须遵循的基本原则。