某选煤厂设备安装施工安全技术措施方案

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150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

YKJS-ZY-7.5.1

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审核：

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矿业建设第三工程公司安装公司

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施批复会签表

矿业建设第三工程公司批复意见表技术文件名称： 150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

技术文件讨论及审批表

技术文件名称： 150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施

第一章编制依据

一.设计图纸

1.150万吨/年选煤厂工艺图

2.150万吨/年选煤厂运输设备总图

3.150万吨/年选煤厂主要设备清册

4.150万吨/年选煤厂非标准设备制造图

5.150万吨/年选煤厂管路图

6.150万吨/年选煤厂动力配电

7.150万吨/年选煤厂主厂房

8.150万吨/年选煤厂301皮带走廊

9.150万吨/年选煤厂501皮带走廊

10.150万吨/年选煤厂502皮带走廊

11.150万吨/年选煤厂站

12.150万吨/年选煤厂精煤卸料站

二.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）（上、下册）

三.《煤矿安全规程》（2005年版）

四.矿业建设三公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件

五.施工现场实际条件

第二章工程概况

一、工程简况

本次建设的150万吨/年选煤厂是一个简易的选煤厂，是对四楼矿选煤厂的落地原煤进行精洗。它由三个系统组成：原煤准备和主洗系统；煤泥水系统；精煤装车系统。主要工作原理为：落地原煤经过给煤机和原煤皮带进入数控跳汰机，分离出的矸石经矸石斗式提升机排出，而分离出的精煤进入斗式提升机提到离心机，经过脱水后，经过精煤皮带到达精煤场地装车。精洗后的矿浆经浮选入料泵进入矿浆预处理器，浮选后进入精煤压滤机和尾煤压滤机，最后形成精煤和煤泥，分别经皮带运输到精煤场地和尾煤场地。

二、主要设备组成：

1、原煤准备及主洗

a.原煤给煤机，K3，1台

b.原煤皮带机B=1000mm,L＝47.223m，1台；

c.链式给煤机，LG-3,1台；

d.数控跳汰机，YT-10.8，单段，1台；

e.精煤斗式提升机，T50140，L=13米，2台

f.离心机，TLL-1150A，δ＝0.5，2台

g.矸石斗式提升机，T4080，L=14.4米，1台

h.鼓风机，L72WD，Q＝82.9m3，1台；

i.移动式空压机，Q＝2m3，P=0.5Mpa，1台；

j.立式渣浆泵，65ZJL-A30，Q＝75m3/h，H＝15m，BD传动，1台；

2、煤泥水系统

a.浮选入料泵，200ZJ-I-A60, Q＝550m3/h，H＝20m，ZV传动，1台；

b.矿浆预处理器，XY-3.0，1台；

c.浮选机，XJM-S16,4室，1台；

d.压滤机给料泵，100ZJ-I-B60, Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，3台；

e.精煤压滤机，XMZ400/1500-U，3台；

f.尾煤压滤机，XMZ400/1500-U，2台；

g.精煤滤饼皮带，B=800mm,L＝12.108m，3台；

h.精煤滤饼皮带，B=1000mm,L＝13.328m，1台；

i.尾煤滤饼皮带，B=800mm,L＝28.196m，2台；

j.斜管浓缩机，YT-NYJ/120，2台；

k.尾煤压滤入料泵，100ZJ-I-B42, Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，2台；

l.循环水泵200ZJ-I-A60, Q＝550m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；

m.清水泵65ZJ-I-A30, Q＝50m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；

3、精煤装车系统

a.精煤皮带机B=1000mm,L＝65.521m，1台；

b.精煤皮带机B=1000mm,L＝59.150m，1台；

c.电动犁式卸料车DTJ4F8，1台

4、电控系统

a.高压开关柜XGN型，3台；

b.全密封膨胀散热器电力变压器S9-Mb-1250KVA-6KV/0.4KV,1台；

c.低压配电柜GGD3型，12台；

d.低压无功功率自动补偿屏GGJ2型，2台；

e.高压信号报警箱，JX3002，1台；

f.高压电缆YJV-10KV-3*95，约1000米；

g.低压电缆，约3500米

三施工地点的情况：

本次工程属于新建工程，施工单位多，但为了保证工期，各单位交叉施工多，因此，各

单位必须做好工程协调，工序衔接必须合理，否则将造成一定的窝工现象。另外，设备的重量较大，也给设备的运输、起吊和安装造成较大的困难。

第三章施工部署

一、工程质量、进度、安全目标

1、工程质量：优良

2、工程工期：合同工期

3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故

二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划

1、工程由三公司安装公司负责施工

2、机电设备由集团公司供应

3、主、辅材均由三公司自购

三、施工组织

工程负责人：晁焕生

技术负责人：继勇

质量检查员：忠贤

施工负责人：望勇忠贤屈新强志伟

安装工人：50人

另外，公司根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。

第四章施工前的准备

一、技术准备：

准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。

二、主要工器具、材料准备

汽车起重机、载重汽车、电焊机、气焊割具、力矩扳手、砂轮切割机、立式钻床、液压弯管机、倒链、三角架、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、平斜垫铁、毛斜垫铁、道木、棉纱、标志牌、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。

三、设备基础验收检查

四、落实机电设备、主辅材料

根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。

五、设备开箱检查

设备和器材到达现场后，要在建设单位人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。