微反应器开发流程

第一阶段：工艺筛选

适合微反应器开发工艺：

市场稳定、需求量大、溶剂量多、三废多、能耗高、占地大、放热量大；

高腐蚀性、超低温、超高温、高粘度、危险工艺、高活高毒气；

光化学、微波化学、超声波化学；

阶段总结：

产品调研报告，是否值得开发、是否适合微反应器生成

第二阶段：工艺研究

工艺路线选择→建立分析方法→制备标准品→杂质研究→化学本征研究→关键参数总结阶段总结：

标准品，工艺路线评估，工艺研究报告，关键工艺参数，微反应器开发的可行性评估

第三阶段：微反应器研究

微反应器结构和不同结构模块筛选→系统流程优化

阶段总结：

微反应器试验报告，中试/工业化经济评估报告

第四阶段：微反应器放大：中试/工业化

微反应器装备设计、制造→整个系统安装、调试、运行→设备清洗等运行跟踪

阶段总结：

公斤级/百公斤级产品，纯度和收率，中试研究报告，细化经济评估

微反应器工艺开发需要关注：

1）调整温度、压力、流速、摩尔比、反应时间；

2）调节原料浓度、PH值；

3）催化剂、反应机理研究