钣金件检验的基本要求

钣金件检验的基本要求公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

钣金件检验的基本要求

1 范围及目的

1.1本标准规定了公司各种类型的钣金件的基本技术要求、试验方法、检验

规则及标识、包装、运输及贮存等。本标准不适用有特殊要求的钣金件的验收。

1.2规范钣金件（电器箱、柜）尺寸、外观、性能等检验标准，为来料检测

提供依据，确保物料满足生产实际需要。防止不合格品流入生产、客户。

2 规范性引用文件

冲压件尺寸公差 GB/T 13914-2002

冲压件角度公差 GB/T 13915-2002

冲压件未注明公差 GB/T 15055-2007

焊接质量要求 GB/T 12467-2009

漆膜划格测试 GB/T 9286-1998

人造腐蚀试验 GB/T 10125-2012

铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6739-2006

3 要求

钣金件应符合经批准的工程图样和相关技术文件的规定。

4 内容

4.1尺寸检验标准

尺寸按最新版图纸要求及加工公差执行检验，特殊情况以实际装配样品为准并和研发部技术工程师共同确认。

未注明公差要求的钣金件尺寸偏差优先选用 GB/T 13914 中规定公差数值；角度尺寸公差和线性尺寸未注公差，分别优先选择 GB/T 13915 、GB/T 15055 规定值。

用计量检验合格并符合设计精度要求的游标卡尺、卷尺、钢尺、角度尺（精密件可配以千分表、千分尺等）进行检验。

4.2外观检验标准

钣金件的外观检验应在自然光线良好（8：00 ～ 16：00）的环境或等效的照明条件下进行检验，

产品检验通常在40W白色灯光下，并且距离300~400mm，旋转角度进行检查，每一面目视时间不超过10S

A 级面（关键区域），此区域非常重要，通常是指产品的正面、顶面，客户容易看到的区域。

B 级面（重要区域），此区域通常是指产品的后盖面、侧面，客户可以看到，但不会非常关注。

C 级面（非重要区域），此区域通常是指产品的底面或安装在整机内隐蔽面，客户不能充分看到或不能看到。

4.2.3 外观检验内容

图表1

4.3 材料检测

4.3.1 化学成分

供应商提供材质证明书，或自己提交给第三方测试机构验证成分。（需满足客户图纸规定要求）

4.3.2 力学性能

供应商提供力学测试报告；厂内自行检测或委外测试机构测试（需满足客户图纸需求）

4.4 焊接质量要求

无客户特殊要求情况下优先满足GB/T12467-2009标准要求

4.5 电镀、涂漆、喷粉层，复合层检验

4.5.1 覆盖层厚度测试

满足客户图纸或相关技术标准要求

4.5.2 附着强度测试

满足GB/T 9286-1998标准要求，测试结果等级≥2级

4.5.3 腐蚀试验

满足GB/T 10125-2012标准要求，选取中性盐雾试验，客户无特殊要求

时，按72H后观察样件状态进行判定。

4.5.4 涂层硬度

满足GB/T 6739-2006标准要求，客户无特殊要求情况下，需求等级≥H

5 标志、包装、运输（搬运）及贮存

5.1 每个包装箱或周转箱外应有标志，至少应包括以下内容：

名称；件数；专用号；

重量；供方厂名或代号；生产日期；

等等

5.2 钣金件制品表面应处理干净，不应留有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。

5.3 钣金件在运输（搬运）过程中应防止碰撞与重压，避免雨雪、高温湿侵袭。

5.4 钣金件应贮存在干燥通风的库房中，远离热源和腐蚀性气体，避免重压。

6 检验汇总