一单元引风机变频器操作说明
一次风机变频器运行规程
一次风机变频器运行规程编写：审定：批准：发电部电气专业2007年10月02日一次风机变频器运行规程一、系统介绍一次风机变频调速系统主要包括：旁通柜、变压器柜、功率单元柜、控制柜四部分。
以上各部分两台对列地依次自右至左安装在8号机组一次风机变频器室内。
变频调速系统电气结构如下图：其中QS1为单刀单掷隔离刀闸，QS2为单刀双掷隔离刀闸。
当要使用变频器时，先将QS1合通，QS2置为变频状态，再由变频器给出电源开关合闸允许信号，电源开关合上，变频器进入充电状态，充电完成后就可以正常起动变频器。
6kV 电源由开关引入旁路刀闸柜后通过隔离开关进入变压器、变频器；变频器控制部分接受远方DCS 来的控制指令和变频器内部检测信号进行综合逻辑处理，对变频功率单元进行控制和监视；功率单元输出可变压变频的交流电源驱动电动机调速运行。
运行人员可通过DCS 控制变频器的启、停、加/减速，同时监视变频器输入、输出侧电流以及变频器报警、故障等运行工况；从而控制电动机转速改变一次风机出口流量、压力实现一次风量调节，满足燃烧需要。
当变频器需要退出时，可通过旁路刀闸将变频器与一次风机主电气回路实现隔离；一次风机恢复原来的工频控制方式。
一次风机变频器的故障报警条件和处理方式6kV 母线电源开关QS1QS2变频器一次风机电机旁路柜二、一次风机变频器投运1 一次风机变频器启动操作1.1 一次风机及其电机所有工作票已结束，工作现场清洁，所有措施已恢复。
1.2 一次风机系统已经过试转，验收合格，系统检查无问题，具备启动条件。
1.3 查一次风机高压开关（6kV段内）在“分”位，将开关推至“试验”位。
1.4 检查一次风机变频器控制电源（1号一次风机为380V保安ⅧA段B834开关，2号一次风机为380V保安ⅧB段B886号开关）送电，充电电源（1号一次风机为380V保安ⅧA段B835开关，2号一次风机为380V保安ⅧB段B890号开关）送电，变频器间通风电源（汽机2号控制中心8T54、汽机3号控制中心8T76开关）送电。
变频器操作方法讲解
变频器操作方法讲解
变频器是电机控制设备，用于控制交流电动机的转速、转向和停止等操作。
下面是变频器的操作方法讲解：
1. 开机准备：
a. 检查变频器和电机的供电电压和频率是否匹配；
b. 确保变频器、电机和外部设备的连接正确可靠；
c. 打开电源开关，确保变频器供电正常。
2. 参数设定：
a. 打开变频器面板上的参数设置界面；
b. 根据实际需求，设置变频器的相关参数，包括电机的额定功率、额定电流、额定转速等。
3. 启动电机：
a. 将变频器的运行模式设置为启动模式；
b. 按下启动按钮，变频器会向电机输出变频信号，使电机逐渐加速；
c. 监视电机的运行状态，确保电机正常启动。
4. 控制转速：
a. 可通过变频器面板或外部控制信号调节变频器的输出频率，从而控制电机的转速；
b. 调节输出频率时，需注意不要超出电机的额定参数范围。
5. 转向控制：
a. 通过变频器面板或外部控制信号，可实现电机的正转、反转和停止操作；
b. 设定变频器的转向参数，即可控制电机的转向。
6. 监测和保护：
a. 变频器内部通常会设置多种保护功能，用于监测电机和变频器的运行状态；
b. 监视变频器的报警指示灯和显示屏，如果出现异常情况，及时停止电机运行，并检查故障原因；
c. 定期检查变频器的运行参数和温度，以保证其正常运行。
以上是变频器的基本操作方法，具体操作步骤和参数设置可能会因不同型号和品牌的变频器而有所差异，因此在实际操作时应参考相关的产品说明书和操作指南。
变频引风机操作步骤
变频引风机操作步骤一、启停步骤1、检查（1）就地检查：就地设备、稀油站试验正常并运行正常、DCS指令及合闸允许条件（核对画面上的8个允许条件）、DCS变频器频率指令为0、风门状态为关闭。
（2）配电室检查：断路器在热备状态，指示正常。
（3）除尘配电室变频器柜的状态正常，控制回路已经送电，隔离开关在合闸状态，真空接触器在分闸状态。
2、启动引风机1）顺启风机步骤：按照规程要求操作。
2）单起风机步骤（1）打开引风机出口电动风门（2）点击“变频接触器合闸”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器合闸”，点击“操作确认”；（3）点击“启动”，点击“操作确认”；（4）开始进行频率调节。
3、停用风机1）顺停引风机：按照规程要求操作。
2）单停引风机（1）点击“停止”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器分闸”，点击“操作确认”；（3）点击“变频接触器分闸”，点击“操作确认”。
二、注意事项1、点击“停止”并确认后，引风机反馈显示引风机停运，变频器频率反馈自动从运行频率降至启动初始频率，降至初始频率后引风机才会真正停运，而变频器指令需手动调至0HZ。
2、启动前检查合闸允许条件和风机启动运行条件正常。
3、风机启动时，就地与集控室保持联系畅通，检查正常后方可启动。
4、单起或单停引风机时，要严格按照步骤操作。
在停引风机时，如果未点击“停止”，直接点击“6KV断路器分闸”或“变频接触器分闸”并确认后，引风机会直接投变频器旁路运行，无法停止。
5、变频器故障时，如果没有自动投用变频器旁路，DCS画面则无法启动引风机，此时，不允许在配电室就地启动，防止损坏联轴器，同时防止真空接触器损坏。
6、正常启动引风机时优先顺控启动，手动启动时必须申请值长同意。
7、启动前确保引风机电机稀油站已经启动，油压正常。
8、注意电机轴温、定子温度。
三、事故处理1、接触器故障，停6kv断路器检查2、变频器故障，停6kv断路器检查3、不能切换工频，停6kv断路器检查。
引风机变频运行说明
#2机组引风机高压变频器运行说明1，引风机变频投入时变频器的准备工作1）检查变频器控制柜内各空气开关是否合上。
如果未合，操作步骤如下：1.合上柜内的总电源空开；2.长按UPS上的“开/关机”开关约2秒，打开UPS电源供电；3.确认UPS电源供电正常后，合上控制电源。
2）检查变频器控制柜上面的三个指示灯，分别为红色指示灯“高压上电”黄色指示灯“故障指示”和, 绿色指示灯“高压去电”。
这时候三个指示灯中，“高压去电”指示灯亮，其余两灯灭。
3）检查变频器控制柜上的触摸屏，界面显示为正常待机画面，左上角故障显示处无内容。
此情况下，变频器已准备就绪。
2，引风机启动前准备工作变频投入时：1）合上变频器进线断路器内QF1控制电源开关及交流电源开关，确认QF1的二次插头已经插上，确认QF1处于分位、工作位置。
QF1“就地/远方”位置选择开关处于远方位置。
2）合上变频器出线断路器内QF2控制电源开关、旁路断路器QF3控制电源开关及交流电源开关，确认QF2、QF3的二次插头已经插上，确认QF2、QF3都处于分位且都处于工作位置。
QF2、QF3的“就地/远方”位置选择开关处于远方位置。
3）运行人员在集控室远程操作，先合上变频器进线断路器内QF1，确认QF1合上后，再合上变频器出线断路器内QF2，确认QF2已经合上。
再次确认旁路断路器QF3断开。
4）检查变频器控制柜上的触摸屏，界面显示为正常待机画面，左上角故障显示处无内容；变频器进线和变频器出线断路器状态显示已闭合，旁路断路器状态显示分断。
此时显示正常状态为“预充电请求”。
此情况下，变频器已准备就绪；5）运行人员在集控室等待变频发出“预充电请求”信号。
6）运行人员在集控室确认变频已经发出“预充电请求”信号后，点击“预充电允许”，此时变频器进行功率单元预充电过程，控制柜触摸屏上显示“系统等待”。
7）变频器预充电完成后，运行人员在集控室确认变频发出“上电允许”信号，此时变频器控制柜触摸屏上显示状态“请合高压”。
变频器操作说明
变频器操作说明操作说明：变频器一、概述变频器是一种用于改变电机工作频率和电压的设备，以实现电机的调速控制。
本文将详细介绍变频器的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 连接电源：将变频器的电源线与电源连接，确保电源接线正确牢固。
2. 连接电机：将电机的线缆与变频器的电机输出端相连，确保电机与变频器连接稳固可靠。
3. 设置参数：通过变频器的控制面板或者外部控制器，设置合适的电机工作频率和电压。
4. 启动变频器：按下变频器的启动按钮，观察变频器面板上的指示灯是否变亮，确认变频器已启动。
5. 调节速度：通过变频器面板上的旋转按钮或者按键，调节电机的运行速度。
一般来说，旋转按钮向右转动会增加速度，向左转动会减小速度。
6. 停止变频器：按下变频器的停止按钮，等待电机完全停止后，断开电源连接。
三、注意事项1. 安全操作：在使用变频器时，确保已按照电器安全规范进行安装和接线。
在操作变频器过程中，避免触摸带电部件，以免发生电击事故。
2. 工作环境：变频器应放置在通风良好、干燥无尘的环境中，避免暴露于高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所。
3. 参数设置：根据实际需求，正确设置变频器的参数。
不同的工作负载和运行环境需要调整不同的参数，以达到最佳运行效果。
4. 过载保护：如果变频器负载过大或出现故障，变频器会通过内置的过载保护功能自动停止工作，避免损坏设备和危险事故的发生。
5. 维护保养：定期检查变频器的散热器是否清洁，如有灰尘应及时清理。
同时，注意防护装置是否完好，必要时进行维修和更换。
四、应用范围变频器广泛应用于工业生产中的电机控制系统，特别是对于需要频繁调速的设备，如电梯、风机、水泵等。
通过灵活的调速控制，可以提高设备的运行效率和能源利用率，降低设备维护成本。
五、总结本文介绍了变频器的操作步骤和注意事项，希望能够帮助读者正确、安全地使用变频器。
在操作过程中，务必遵循相关的操作规范和安全要求，以确保设备的正常运行和人身安全。
变频器操作说明
引言概述：正文内容：一、变频器的基本操作步骤1.1供电和连接：将变频器与电源连接，并确保供电电源稳定。
注意接线的正确性，以避免电路短路或其他安全问题。
1.2开机和复位：按下变频器的开关按钮，启动变频器。
同时，进行系统的复位，将所有参数恢复到出厂设置。
1.3设定运行模式：根据实际需求，选择适当的运行模式。
常见的运行模式包括手动、自动和外部控制模式等。
1.4设置运行参数：根据设备的特点和工作要求，调整变频器的运行参数。
包括频率、电流、转速等参数的设置。
1.5监控和调试：启动运行后，定期监控变频器的运行状态，及时发现和解决问题。
同时，进行必要的调试，以保证系统的正常运行。
二、变频器参数的设置和调整方法2.1频率设置：根据实际工况，合理设置变频器的输出频率。
同时，需要考虑电机类型、负载特性等因素。
2.2电压和电流设置：根据电机的额定电压和电流参数，设置变频器的输出电压和电流。
确保电机的正常运行。
2.3加速和减速曲线设置：调整变频器的加速和减速曲线，使电机在启动和停止过程中能够平稳运行，避免冲击和损坏。
2.4制动设置：对于某些需要快速制动的设备，需要设置制动模式和制动电阻，确保设备能够快速停止。
2.5通信设置：对于需要与其他设备进行通信的系统，需要设置通信参数，以实现设备之间的数据交互和控制。
三、变频器的故障排除和维护3.1常见故障类型：介绍常见的变频器故障类型，包括过载、短路、过热等，并分析故障原因。
3.2故障排除步骤：提供一般性的故障排除步骤，包括排查故障现象、分析故障原因、采取合适的措施解决故障。
3.3维护和保养：介绍变频器的定期维护和保养措施，包括清洁、检查连接线路、定期更换电解电容等。
四、变频器在不同应用场景的操作说明4.1电梯变频器的操作：详细介绍电梯变频器的操作步骤和注意事项，确保电梯的安全和正常运行。
4.2水泵变频器的操作：阐述水泵变频器的操作方法，包括自动控制、远程控制等功能，以及应对突发故障的措施。
引风机变频器操作说明及注意事项
引风机变频器操作说明及注意事项我公司引风机变频器安装在6kVⅢ段配电室，安装数量两套，呈东西方向排列，采用一拖二设计。
西面一台为#1引风机变频器（#1炉#1引风机和#2炉#1引风机共用）；东面一台为#2引风机变频器（#1炉#2引风机和#2炉#2引风机共用），每套变频器都设计有两个旁路柜，供两台引风机使用。
我公司锅炉在正常运行情况下是一用一备，所以为了提高变频器的利用率，设计为一拖二方式，哪一台锅炉运行，变频器就被哪一台锅炉的引风机使用。
如果备用锅炉需要启动引风机做试验，可以通过变频器的旁路工频启动；如果需要切换锅炉，可以在备用锅炉点火前，将在运行锅炉的两台引风机切换为旁路运行，然后用变频运行备用锅炉的引风机，备用锅炉正常后，将在用锅炉的引风机用变频器旁路停止即可；如果变频器故障无法使用时，可以直接通过旁路运行需要启动的引风机。
变频器采用一拖二设计后，操作比较复杂，所以特下发该操作说明，希望锅炉和电气运行两个专业的人员认真学习，熟练掌握变频器在不同状况下的操作步骤，防止误操作发生，以保证锅炉的正常运行。
术语：1、变频器上电：投入原引风机开关，操作变频器旁路柜内的开关，接通变频回路，使变频器进入准备工作状态。
2、系统就绪：变频器已经上电，各部件达到允许运行的状态。
3、变频器启动：当变频器进入系统就绪状态，让引风机电机在变频器的拖动下，按给定的频率运转的操作。
4、变频器停止：当引风机电机在变频器的拖动下运转时，使变频器按设定程序逐渐将频率减至零，然后断开对电机控制的操作。
此时变频器回到系统就绪状态。
5、变频器旁路启动：不用变频器的变频功能，而是通过变频器旁路柜内的旁路开关，直接导通原引风机开关与电机之间电气连接的操作。
此时相当于引风机直接工频启动。
6、变频器旁路停止：直接操作原引风机开关，使电机停止运行的操作。
7、变频运行状态：变频器系统就绪，一经“变频器启动”操作即可让变频器运行的状态。
8、旁路运行状态：变频器旁路开关合闸，一经对原引风机开关进行合闸操作就可以让引风机工频运行的状态。
变频器面板各按键用途介绍
变频器面板各按键用途介绍变频器面板上的各个按键主要用于设置和控制变频器的运行参数和功能。
下面将对常见的几个按键进行介绍。
1. 电源开/关按键：用于打开或关闭变频器的电源。
在设置或维修时，需要先关闭电源以确保工作的安全性。
2. 运行/停止按键：用于启动或停止变频器的运行。
在设定好相关参数后，按下该按键可以使变频器开始工作，再次按下则可以停止运行。
3. 加速/减速按键：用于调节变频器的运行速度。
按下加速按键可以使变频器的转速逐渐提高，按下减速按键可以使转速逐渐降低。
4. 上/下键：用于上下选择变频器菜单界面中的不同选项，以便进行参数设置或功能调整。
5. 确认/取消按键：用于在设置或调整参数时确认选择或取消操作。
在设置参数后，按下确认键可以将设置保存，按下取消键则可以放弃所做的修改。
6. 设置/调整按键：用于进入或退出变频器的参数设置界面。
在进入设置界面后，可以通过上/下键和确认/取消键来调整参数或功能。
7. 显示屏：用于显示变频器的运行状态、参数设置和故障信息。
通过显示屏可以直观地了解变频器的工作情况。
8. 数字键盘：用于输入相关参数值或进行数值调整。
通过数字键盘可以直接输入需要设置的数值，更加方便快捷。
9. 复位按键：用于恢复变频器的出厂设置。
在部分情况下，当变频器的运行参数调整出现问题时，可以通过按下复位按键将其恢复到出厂设置，以解决问题。
10. 报警/复位按键：用于确认报警信息并复位。
当变频器检测到故障或异常时，会通过显示屏或报警灯发出相应的报警信息，按下报警/复位按键可以确认报警信息并尝试复位。
11. 锁定按键：用于锁定变频器的参数设置。
在正常运行过程中，为了防止误动或误操作，可以通过锁定按键来锁定参数设置，以保证系统的稳定性。
12. 手动/自动切换按键：用于切换变频器的工作模式。
在手动模式下，可以通过上/下键或加速/减速键来手动调节变频器的运行参数；在自动模式下，则根据事先设定好的参数自动运行。
变频器的操作说明
变频器的操作说明变频器是一种将电源频率转变为可控制的变频调速设备，被广泛应用于工业领域。
它具有出色的调速性能和能耗优势。
本文将为您提供变频器的操作说明。
一、安装和接线：1.安装前，请仔细阅读变频器的安装手册，确保了解其基本要求和注意事项。
2.选择合适的安装位置，确保通风良好、无灰尘和腐蚀性气体，并远离振动和机械冲击。
3.进行接线前，请将电源切断，并在接线时确保无电压。
4.根据接线图将变频器连接至相应的电源和负载。
确保接线正确，并使用绝缘良好的导线。
5.接线完成后，检查接线是否稳固，确保接地可靠。
二、开机操作：1.打开电源，观察变频器显示屏是否正常。
2.如果显示屏上出现错误代码，请参考变频器的说明书对错误代码进行查找和排除。
3.按下“运行”按钮，变频器将开始运行。
三、参数设置：1.进入参数设置界面，可以根据需要修改变频器的各项参数。
2.按照变频器说明书中给出的参数范围和建议进行设置。
3.参数设置完成后，保存并退出设置界面。
四、调速操作：1.通过变频器控制面板或外部控制设备，可以实现对变频器的调速控制。
2.调节变频器输出频率来调整负载的运行速度。
3.注意在调速操作中，保持适当的负载和变频器工作在额定工作范围内。
五、保护功能：1.变频器具有多重保护功能，包括过载保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
2.当变频器检测到异常情况时，会自动切断输出，并显示相应的错误代码。
六、维护保养：1.定期检查变频器的散热器和通风口，并确保无尘和堵塞，保证散热效果。
2.清洁变频器的外壳，使用柔软的布或刷子，避免用水或腐蚀性溶液清洗。
3.定期检查电缆接线是否松动，紧固连接部分并确保导线良好绝缘。
4.关闭电源前，请先切断变频器的输出，避免因突然断电造成损坏。
七、故障排除：1.当变频器出现故障时，请着重注意变频器显示屏上的错误代码。
2.根据错误代码，参考变频器说明书进行故障排除。
总结：。
变频器的操作和运行
变频器的操作和运行1、变频器操作面板的使用变频器操作面板作为一种人机界面，是变频器接受命令和显示参数的主要单元。
图1 操作面板图2、变频器操作面板按键功能变频器操作面板上有7 个按键和1 个旋钮，功能定义如表1 所示。
表1 掌握面板按键功能表3、变频器操作面板指示灯说明变频器操作面板设有6 个指示灯，每个指示灯的指示作用说明如表2指示灯名称含义单位灯Hz频率指示亮：当前显示参数为运行频率或当前功能码单位为频率闪：当前显示参数为设定频率A电流指示亮：当前显示参数为电流V电压指示亮：当前显示参数为电压Hz+A转速指示亮：当前显示参数为运行转速闪：当前显示参数为设定转速A+V百分比指示亮：当前显示参数为百分比全灭无单位无单位状态灯RUN运行状态指示亮：运行灭：已停机闪：正在停机FWD正转指示亮：停机状态时，有正转运行命令运行状态时，变频器正转方向运行闪：正在由正转切换到反转REV反转指示亮：停机状态时，有反转运行命令运行状态时，变频器反转方向运行闪：正在由反转切换到正转表2 指示灯说明4、变频器面板电位器给定说明变频器面板电位器可作为频率给定和过程PID 给定，通过相关功能码的设置完成。
b0-01 设为3（设置方法参）考功能码参数的设置方法）时，变频器面板电位器为主频率给定。
b0-03 设为4，面板电位器为辅频率给定。
当b1-01的个、十或百位有设置成 4 时，面板电位器作为相应命令通道的频率给定绑定方式。
变频器面板电位器为过程PID给定时，将F0-00 设置成2。
5、变频器提示信息状态某些操作会显示提示信息状态。
例如恢复出厂参数(含电机)时就会进入“dEFt2”提示信息状态。
提示信息字符及各个字符的详细含义参见表3。
提示符号含义提示符合含义LoC-1操作面板锁定1（全锁定）P-SEt密码已设定LoC-2操作面板锁定2（除RUN，STOP/RESET外全锁定）P-CLr密码已清除LoC-3操作面板锁定3（除STOP/RESET外全锁定）TUNE电机参数辨识中LoC-4操作面板锁定4（除移位键外全锁定）CLr-F清除故障信息PrtCt操作面板爱护dEFt1恢复出厂参数（不含电机）UnLoC操作面板锁定清除dEFt2恢复出厂参数（含电机）LoU变频器欠压表3 提示字符表6、变频器功能码参数设置方法（1）功能码体系变频器功能码组：A0、b0～b2、C0～C4、d0～d2、E0～E1、F0～F1、H0、L0～L1、U0～U1，每个功能码组内包括若干功能码。
风机变频器操作规程
风机变频器操作规程1.变频器运行前的准备1.1运行前的检查检查设备状态，单元、变压器、电机、开关柜、励磁柜、制动电阻柜中的所有主电缆接线是否有松动；单元内的各个接插件、光纤等是否插到位；柜体及单元内部是否有异物。
2.启动前准备2.1控制系统送电（1）在低压开关柜中把变频控制柜的控制进线电源（1#变频控制电源）送电；（2）把控制柜内所有空气开关（ZK1～ZK7）送电；（3）变频控制柜送UPS电源（在柜后）送电方法如下：用手指按住ON按钮3秒钟后松开，这时：①、控制柜内PLC的各电源指示灯均亮；②、延时10秒后控制机的运行显示器和指示灯亮。
运行显示器显示“000.0”；“故障处理板”的15个单元故障指示灯均亮。
（4）PLC状态复位，将PLC内的工作状态操作杆从RUN位置搬到STOP位置，在从STOP 位置搬回RUN位置。
2.2励磁准备（1）首先确保原两台励磁柜电源处于分闸状态；（2）确保连接柜内两台接触器处于分闸状态；（3）合上低压柜中变频励磁电源空气开关；（4）合上变频励磁柜中的总电源开关和直流及交流电源开关；（5）如报警，按复归按钮清除；（6）检查励磁柜门各开关状态：①远程/就地控制开关两台都拨到远程控制，连接柜内接触器自动控制；②本机/备机两台励磁柜工作的选择“本机”备用的打到“备机”位置；③开/闭环控制选择“闭环”位置；④励磁电流和励磁电压已经设定完毕不需调节.3.变频高压开关柜（1）闭合变频高压开关柜内电源空气开关；（2）将各隔离开关置于如下位置：①“旁路开关K2”置于分断位置②“电源开关K1”置于合闸位置③“负载开关K3”置于合闸位置以上操作一定按顺序操作，具体方法：用左手的大拇指按住电磁锁的红色按钮，这时电磁锁带电，用左手的食指拨开电磁锁的红色锁销，这时用右手拉下隔离开关K2，同样方法合上电源隔离开关K1和负载隔离开关K3，在此过程结束时一定注意要把锁销恢复到锁紧位置，每次操作隔离刀闸后观察隔离刀闸的接触情况。
引风机变频器使用说明
变频器使用说明
第一部分
变频器的作用：
1、启动方面：转矩大，电流小，减少了对电网的冲击，改善了电机的启动性能。
2、运行中：根据需要增减负荷，操作方便，节电。
3、保护作用：对电机和线路均有保护作用。
第二部分
运行人员操做：
一、启动
1．将转换开关指向变频位置，盘上白色指示灯亮，电源指示正常。
2．按下红色启动按钮，同时盘上红色指示灯亮，盘上数字频率表或转速表从0HZ向上变化或盘上数字转速表从0rpm向上变化。
3．在锅炉炉膛需要增加负压时，瞬时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求，频率最大到50HZ或980rpm。
4．在锅炉炉膛需要减小负压时，逆时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求。
二、停止
按动盘上绿色按钮，红色指示灯熄灭，旋转电位器不用复位。
三、故障
当盘上黄色指示灯亮同时数字频率表变为0HZ或0rpm，如需要
在启动时，将转换开关指向工频位置，引风风门关到0%。
启动、停止和其它引风机一样。
电气车间
2007-3-23。
变频器操作说明和主要参数
变频器操作说明和主要参数一、变频器操作说明1.变频器是一种用于调节电机转速的设备，通过改变电源频率，调节电机转速并控制电机的运行方式。
2.变频器的操作面板通常包括显示屏、按键和旋转编码器等，通过操作面板可以实现对变频器的参数设置、电机启停控制以及运行状态的监测等功能。
3.首先，接通电源并确保电机与变频器的连接正确，然后按下启动按钮，变频器将开始运行。
4.通过操作面板的旋转编码器或按键，可以设置变频器的工作方式、转速范围、加速时间、减速时间等参数。
5.在运行过程中，可以通过操作面板的显示屏实时监测电机的转速、电流、温度等参数，以及变频器的运行状态。
6.如果需要停止电机运行，可以通过操作面板的停止按钮实现紧急停止，或者通过设置变频器的停机时间来实现定时停止。
二、变频器主要参数1.输入电源：变频器的输入电源通常为交流电，常见的输入电压为220V、380V等。
输入电源的频率通常为50Hz或60Hz。
2.输出电压：变频器的输出电压是控制电机转速的主要手段，通过改变输出电压的频率和大小，可以调节电机的转速。
输出电压通常为0-输入电压范围内可调。
3.频率范围：变频器的频率范围是指输出电压的变化范围，通常为0-输出电压范围内可调。
不同的变频器具有不同的频率范围，根据电机的要求选择合适的变频器。
4.过载能力：变频器的过载能力是指在一定时间内，可以承受的额定负载电流的倍数。
通常以%表示，例如150%。
5.加速时间和减速时间：变频器的加速时间和减速时间是指电机从启动到达额定转速所需的时间。
加速时间和减速时间的设定可以根据实际情况进行调整。
6.控制方式：变频器的控制方式通常有电压控制、电流控制和速度控制等。
可以根据电机的要求选择合适的控制方式。
7.过温保护：变频器通常具有过温保护功能，当电机运行过程中温度过高时，变频器会发出警报并停止电机运行，保护电机不受损坏。
8.故障诊断：变频器通常具有故障诊断功能，可以通过显示屏或指示灯显示故障代码，并提供相应的解决方案。
引风机变频工频互切操作规范
引风机变频工频互切操作规范一．＃1炉、#3炉运行，＃1炉引风机变频方式运行。
操作任务：#2炉以引风机变频方式启动1.将＃1炉引风机变频方式运行切换为工频运行①操作在值长统一指挥下进行，电气、锅炉人员做好准备，用对讲机联系②按下“工频投切”按钮，监视投切正常③将＃1炉引风机旁路柜选择开关QA 切至就地位置④合上＃1炉引风机旁路柜工频接触器合闸按钮⑤查＃1炉引风机旁路柜工频接触器确已合闸⑥通知锅炉复归变频器，警铃声停止⑦将电机状态选择旋钮SB5 切在Ⅲ位置2.锅炉可以变频启动#2炉引风机，启动操作按变频方式启动操作票执行3.#2炉并汽，带负荷正常后，经领导批准停运#1炉时，注意通知电气人员就地停运#1炉引风机4.如果在进行＃1炉引风机“工频投切”时出现异常，#1炉按压火处理。
待检修处理后，以＃1炉引风机工频方式热启动。
注：＃2炉、#3炉运行，＃2炉引风机变频方式运行。
操作任务：#1炉以引风机变频方式启动与以上操作规范相同二．＃1炉、#2炉运行，＃1炉引风机变频方式运行。
操作任务：#3炉冷态启动，#1炉停炉，#2炉引风机由工频改为变频运行1、#3炉并汽，带负荷正常2、将＃2炉引风机工频运行锁定①将＃2炉引风机旁路柜选择开关QA 切至就地位置②合上＃2炉引风机旁路柜工频接触器合闸按钮③查＃2炉引风机旁路柜工频接触器确已合闸注：目的防止在以后的操作中，#2炉引风机跳闸3、将＃1炉引风机变频方式运行切换为工频运行①操作在值长统一指挥下进行，电气、锅炉人员做好准备，用对讲机联系②按下“工频投切”按钮，监视投切正常③将＃1炉引风机旁路柜选择开关QA 切至就地位置④合上＃1炉引风机旁路柜工频接触器合闸按钮⑤查＃1炉引风机旁路柜工频接触器确已合闸⑥通知锅炉复归变频器，警铃声停止⑦将电机状态选择旋钮SB5 切在Ⅱ位置4、#2炉压火，按操作票执行。
注意通知电气人员就地停运#2炉引风机。
5、#2炉压火解列半小时后，以＃2炉引风机变频方式热启动①将电机状态选择旋钮SB5 切在Ⅲ位置②将＃2炉引风机旁路柜选择开关QA 切至远操位置③锅炉可以变频启动#2炉引风机，启动操作按变频方式启动操作票执行6、#2炉并汽，带负荷正常后，经领导批准停运#1炉时，注意通知电气人员就地停运#1炉引风机7、如果在进行＃1炉引风机“工频投切”时出现异常，#1炉按压火处理。
风机变频器F-FBP-380-1使用说明
风机变频器F-FBP-380-1使用说明一．变频器启动电机操作1.确定电机处于可以运行状态。
2.合上变频器控制电源开关CDS1，按下UPS电源键，此时键盘上最左边的power on灯亮，表示380V控制电源已经上电，变频器电源正常，确认风机转动正常（时常用一张A4的纸，放在滤网上，看能否吸住），系统初始化(约1分钟)，观看键盘显示。
3.观察变频器的键盘显示，如果键盘上显示有故障（键盘上故障指示灯长亮）,按键盘上的故障复位键，确定故障是否能被复位，如不能复位说明设备有问题，察看键盘的故障提示，采取相应解决的措施，或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。
如果键盘上的故障灯闪烁，说明内部有报警，查看报警情况，看完后按故障位键，若不能复位，采取相应的措施。
4.确认变频器处于中控控制状态，并且运行允许信号已经发到变频器。
注意：如果在就地控制状态，则DCS无法操作变频器，此时可以通过键盘来控制变频器。
5.合上上级10KV高压开关之后,键盘左下角的NOMV变成OFF，DCS接收到变频器备妥信号。
DCS发出转速给定信号给变频器,然后发出启动信号给变频器，变频器运行。
注意:必须通上380V控制电源且系统初始化正常后才可以通10000V高压电源.二．变频器停止电机操作1．当变频器处于中控控制状态时，DCS发出停止信号让变频器停止,电机进入受控停车状态，电机速度逐渐减到零速。
断开上级开关。
2．当变频器处于就地控制时,按键盘Manual STOP按钮,电机速度逐渐降到零速.最后断开上级开关.注意：如果变频器在运行过程中，运行允许信号丢失，则变频器立即封锁输出，电机自由停车。
3．按下UPS电源按钮，此时风机停机，断开变频器控制电源开关CDS1，操作完毕。
三．变频器使用时要注意的问题：变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号，在键盘上表示为：故障灯长亮表示故障，若是闪烁表示报警。
报警不影响变频器运行。
故障可分为两种，一种是跳上级的用户高压开关，这些故障为：门打开、按急停、风机故障、变压器温度过热、变频器损耗过大、以及变压器次级短路，这些故障的产生将会产生严重后果或者威胁人身安全，所以要跳高压开关。
变频器使用方法说明书
变频器使用方法说明书1. 引言变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电子设备，能够通过改变电源频率来控制电机转速。
本使用方法说明书将详细介绍变频器的使用步骤、注意事项以及常见故障排除方法，以帮助用户正确地操作和维护变频器。
2. 变频器的基本结构和工作原理变频器由电源模块、逆变器模块、控制模块以及输出模块等组成。
其工作原理是通过将输入的直流电转换为可调变频的交流电，控制电机的转速和运行状态。
3. 变频器使用前的准备工作3.1 检查变频器外观是否完好，各接口是否连接牢固。
3.2 确保输入电源线路符合标准要求，并与变频器的电源接口正确连接。
3.3 根据实际需求，调整变频器的参数设置，如额定转速、最大频率等。
4. 变频器的使用步骤4.1 将待控电机连接至变频器的输出接口，确保接线正确。
4.2 打开变频器的电源开关，在终端控制器上选择合适的工作模式。
4.3 根据需要调整变频器的输出频率和转速，可以通过终端控制器或者外部调节器进行操作。
4.4 在运行过程中，及时监测电机的转速和电流等参数，确保变频器正常工作。
若发现异常现象，应及时停止使用，并检查可能的故障原因。
5. 变频器的注意事项5.1 使用前，请仔细阅读变频器的用户手册，了解各个接口和功能的作用。
5.2 避免将变频器安装在有腐蚀性气体、导电尘埃或高温湿度环境中。
5.3 不要随意拆卸或更改变频器的内部零件，任何更改应由专业技术人员进行。
5.4 注意保持变频器的通风良好，以防止过热影响正常使用。
5.5 定期检查和维护变频器，特别是清洁散热器和风扇，并及时更换使用寿命较短的零部件。
6. 常见故障排除方法6.1 变频器无法启动：检查输入电源是否正常，确认连接是否松动。
6.2 变频器无输出信号：检查输出接口是否连接正确，并排除电机故障。
6.3 变频器过热：检查散热器和风扇是否正常运转，是否有堵塞物影响散热效果。
6.4 变频器输出频率不稳定：可尝试重新调整参数设置，并检查输入电源质量。
变频器操作说明讲解
变频器操作说明讲解变频器是一种电力变换设备，它能将固定频率、固定电压的交流电源转换成可变频率、可变电压的交流电源。
在实际工作中，变频器广泛应用于电机控制和节能领域。
下面将详细讲解变频器的操作说明。
一、变频器的结构和原理变频器由整流器、滤波器、逆变器、控制器等主要部分组成。
整流器将输入的交流电转换为直流电，滤波器对直流电进行滤波处理，使其更加平滑稳定。
然后，逆变器将直流电转换为交流电，并通过控制器实现对频率和电压的调节。
二、变频器的安装和接线1.安装变频器时，应选择通风好、无水汽和腐蚀性气体的地方进行安装。
2.正确连接变频器的输入端和输出端。
输入端需要与交流电源连接，输出端与电机连接。
接线时要注意使用正确的导线规格和正确的接线方法。
3.变频器安装完毕后，要检查所有接线是否牢固、接触良好，以及接地是否可靠。
三、变频器的参数设置1.调整频率范围和最大输出电压：根据实际需求，设置变频器的工作频率范围和最大输出电压。
2.设置过载保护：根据电机额定电流值，设置变频器的过载保护参数，以保护电机免受过电流的损害。
3.设置启动和停止方式：可根据需要选择直接启动、电流限制启动、电压限制启动等方式，并设置合适的启停时间。
4.设置运行参数：包括加速时间、减速时间、额定转矩、转矩曲线等运行参数，根据实际需求进行适当调整。
四、变频器的工作方式1.启动和停止：按下启动键，变频器会根据预设的启动方式逐渐加速，直到电机达到设定的运行频率；按下停止键时，变频器会逐渐减速并停止电机的运转。
2.调整频率和电压：通过调整变频器的频率和电压设定值，可以实现对电机转速的精确控制。
3.调整转矩和转矩曲线：通过设定变频器的转矩参数和转矩曲线，可以实现对电机输出转矩的调节。
4.故障保护：当变频器出现故障时，会自动停止电机的运转，并显示故障代码。
根据故障代码进行相应的修复和维护。
五、注意事项1.变频器使用前，要确保电源和电机的额定电压和额定频率与变频器的额定电压和额定频率匹配。
变频器操作面板的功能及使用方法
变频器操作面板的功能及使用方法变频器是一种用于控制电机转速的设备，它可以根据不同的工作要求来调整电机的转速，从而实现对设备的精准控制。
在变频器操作面板上，有许多功能和按钮，下面我们就来详细介绍一下变频器操作面板的功能及使用方法。
1. 参数设置功能在变频器操作面板上，有一个“参数设置”按钮，通过这个按钮可以进入到参数设置界面。
在这个界面上，可以对变频器进行各种参数的设置，比如电机的功率、转速、加减速时间、限制电流等等。
这些参数的设置对于电机的运行非常重要，因此需要根据具体的工作要求进行合理的设置。
2. 运行功能变频器的运行功能非常重要，它可以控制电机的启动、停止、正转、反转等操作。
在变频器操作面板上，有一个“运行”按钮，通过这个按钮可以对电机进行各种运行操作。
在进行运行操作时，需要注意电机的转速和电流的变化，以免对设备造成损害。
3. 监控功能在变频器操作面板上，有一个“监控”按钮，通过这个按钮可以进入到监控界面。
在这个界面上，可以实时监控电机的转速、电流、温度等参数，以及变频器的工作状态。
通过对这些参数的监控，可以及时发现设备出现的问题，并进行及时的处理。
4. 报警功能在变频器操作面板上，有一个“报警”按钮，当设备出现问题时，会自动触发报警功能。
通过这个功能，可以及时发现设备故障，并进行处理。
在进行报警处理时，需要查看变频器的报警代码，并根据代码来进行相应的处理。
5. 调试功能在变频器操作面板上，有一个“调试”按钮，通过这个按钮可以进入到调试界面。
在这个界面上，可以对电机进行各种调试操作，并进行参数的调整和优化。
通过对电机的调试，可以提高设备的运行效率和稳定性。
变频器操作面板的功能非常丰富，并且非常重要。
在进行操作时，需要仔细阅读使用手册，并根据具体的工作要求进行合理的设置和操作。
只有这样，才能保证设备的正常运行和稳定性。
引风机变频操作规程
1 工作原理荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求，提供多种串联级数的高压变频器，但不论串联级数多少，其基本工作原理都是一致的。
下面以常用的6kV，5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例，介绍其工作原理。
1.1 系统连接电路荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网，母线电压经多组副边绕组降压移相后，输入到变频器功率单元输入侧，功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。
可以选配高压旁路柜，通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网，通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机，出现故障时，可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。
运行前，通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电，以减小充电电流，保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。
充电结束后，自动将充电电阻分断，闭合高压真空接触器K1，进入工作状态。
1图4-1 典型系统连接主回路通过变频器柜内置的传感器，可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。
1.2 主电路（6kV电压等级示例）荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如图4-2所示。
通过主电路图，可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式，具有相同标号的3组副边绕组，分别向同一功率柜（同一级）内的三个功率单元供电。
第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点，另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连，依此方式，将同一相的所有功率单元串联在一起，便形成了一个星型连接的三相高压电源，驱动电动机运行。
3图 4-2 荣信RHVC 系列第五代高压变频器主电路在变压器中，具有相同标号的副边绕组相位一致，标号不同的副边绕组之间具有一定的相位差，可以消除电网中因功率单元内电力电子器件工作而产生的谐波电流，输入电流的总谐波含量（THD ）远小于国家标准5%的要求，并且能保持接近1的输入功率因数，极大的改善了网测电源的质量。
变频器面板各按键用途介绍
变频器面板各按键用途介绍变频器是一种用于调节电机速度和控制电压的装置，面板上的按键起着关键的作用。
下面我将详细介绍变频器面板上各按键的用途。
1.运行/停止按键：该按键用于启动或停止变频器的运行。
按下该按键时，变频器将根据设定的参数启动电机，并开始运行；再次按下该按键，变频器将停止电机的运行。
2.速度增加/减少按键：这两个按键用于调节电机的转速。
按下速度增加按键时，电机转速将增加；按下速度减少按键时，电机转速将减小。
3.运行模式切换按键：该按键用于切换变频器的运行模式，如正转、反转、定速等。
按下该按键时，变频器将根据设置的模式进行运行。
4.手动/自动切换按键：此按键用于切换变频器的手动和自动模式。
在手动模式下，变频器将按照操作者的指令进行运行；在自动模式下，变频器将根据预设的参数和逻辑控制运行。
5.运行状态显示屏：该显示屏用于显示变频器的运行状态，如电压、电流、功率、温度等。
6.故障显示屏：此显示屏用于显示变频器的故障信息，如过流、过载、过热等。
当出现故障时，变频器将自动停止运行，并在故障显示屏上显示相关信息，以便进行故障诊断和排除。
7.参数调节旋钮：该旋钮用于调节变频器的各项参数，如电压、频率、功率等。
通过旋转该旋钮，可以改变变频器的运行状态和性能。
8.运行指示灯：此指示灯用于显示变频器的运行状态。
当变频器正常运行时，指示灯将亮起；当变频器发生故障或停止时，指示灯将熄灭。
9.频率设定按键：该按键用于设定变频器的输出频率。
按下该按键后，可以通过旋转参数调节旋钮或使用数字键盘输入频率值。
10.数字键盘：该键盘用于输入各项参数的数值，如频率、电压、时间等。
通过按下相应的数字键，可以快速设置参数。
11.急停按键：这个按键用于紧急停止电机的运行。
按下急停按键后，变频器将立即停止电机，并切断电源。
12.开关按钮：此按钮用于切换变频器的电源。
按下按钮时，变频器将通电，并开始工作。
13.复位按键：该按键用于复位变频器的故障状态。
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一单元引风机变频器操作说明
1、设备简介
我厂所有风机变频器均采用“一拖一”自动系统方案，此方案是大功率电动机自动旁路的经典方案。
原理是由三个高压断路器QF2、QF3和QF4及6KV工作段高压开关QF、电动机M组成（见下图）。
QF3与QF4之间存在电气互锁逻辑，不能同时闭合。
变频运行时，QF2和QF3闭合，QF4断开；工频运行时，QF2和F3断开，QF4闭合。
1#、2#炉引风机变频器均采用安川FSDRIVE-MV1000系列高压变频器，控制模式为矢量控制。
控制回路及操作方法完全相同。
2、控制电源
1.交流控制电源：变频器有两路交流220V控制电源，一用一备，自动切换。
两
路电源从保安段送至变频器室的“变频电源控制箱”，再由控制箱分配至
变频器主电源开关（该开关布置在旁路控制柜内）。
2.直流控制电源：变频器旁路柜有一路直流220V电源，用于开关的控制及储
能。
3、变频器的启动
1.变频器启动前需要具备的条件
1.1．送变频器交流控制电源（至少一路），送旁路柜直流控制电源；
1.2．投6KV高压开关的综合保护出口压板，退出差动保护出口压板；
1.3．无重故障信号：如果有重故障，则先进行复归操作；
1.4．变频器在远方位：可通过变频操作面板上的“LO/RE”键切换远方与就地，
按键上的绿灯亮，表示在就地位，反之则在远方；同时DCS画面上也
有远方位的信号指示；
1.5．旁路柜QF2、QF3、QF4均在工作位，储能开关合位、远近控在自动位。
2.变频器的启动
2.1．合6KV高压开关QF；
2.2．QF合闸成功后，DCS画面发出启动指令：变频器自动执行合QF3、QF2
及变频器启动程序，并拖动电机至初始转速；
2.3．变频器启动后，“主回路欠压”的轻故障报警消失，变频控制面板上的
“RUN”绿灯常亮；
3.变频器的停止
3.1．DCS画面发变频器停止指令：待变频器停止反馈，QF2、QF3停止反馈回
到画面上以后，变频器正常停机；
3.2．分断6KV高压开关。
4.工频启动
4.1．确认QF2、QF3、QF4均在分位；
4.2．投6KV高压开关的综合保护出口压板和差动保护出口压板；
4.3．合上6KV高压开关；
4.4．合QF4，风机工频启动。
4、变频器的异常运行
1.控制电源故障
1.1.交流电源故障：两路交流控制电源中的任意一路掉电后，变频器会进行一
次电源切换，仍可以正常运行。
同时向DCS发出“电源故障”信号。
变频
器主电源开关装有失压脱扣装置，失电后会自动跳开，必须经过手动合闸
才能恢复供电。
如果在巡检时发现交流220V控制电源失电，应尽快查明
原因恢复供电。
1.2.直流电源故障：直流电源掉电会导致旁路开关无法正常合跳闸，就地开关
指示灯不能正常工作。
旁路控制柜柜门上有直流带电指示灯，如果在巡检
时发现直流220V控制电源失电，应尽快查明原因恢复供电。
1.3.变频器的轻故障：
1.3.1.变频器在运行过程中检出有轻故障时，会向DCS发出“轻故障”信
号，就地“ALM”红灯闪烁。
通常变频器可以继续运行，但有时也
会停运。
运行中发出轻故障报警时，应及时与检修人员联系。
1.3.
2.变频器在停运状态下（QF2未合闸），会报出“主回路欠压”的轻
故障，QF2合闸将高压送至变频器时，此报警自动复归。
5、变频的故障及“变切工”
在运行过程中，当变频器监测有过电压、过电流、超频、失速等故障或者自身的半导体元器件发生过热、损坏，无法继续运行，会向DCS发出“重故障”信号，就地“ALM”红灯常亮。
变频器将自动执行“变切工”，跳开QF2、QF3，经过一定的延时，QF4自动合闸。
如果因为某些异常导致QF4无法正常合闸，变频器会向DCS发出“变切工失败”告警，就地有蜂鸣器告警，并联跳6KV高压开关QF。
这种情况下，将“变切工失败”信号复归（重启PLC），才可以再次合QF。
“变切工”成功后，运行人员应尽快将差动保护出口压板投入。
如果在运行过程中，变频器监测到有接地故障时，将不执行“变切工”，而直接发“变切工”失败，分断高压开关QF。
6、信号的复归
1．轻故障信号：当轻故障消除后，系统自动复归；
2．重故障信号：重故障消除后，需在变频器控制面板按下“RESET”键手动复归；
3．变切工失败信号：需重启PLC复归。
7、温度查看方法
在“监视菜单”下查看U4-33参数，1#引风机变频器报警温度为105℃，跳闸温度为130℃。
巡检时应注意三相温度偏差是否太大，温度是否接近报警定值。
8、紧急情况的处理
1、由于非自身原因跳闸后需紧急启动步骤
（1）就地复归重故障信号
（2）重启PLC：拉开PLC电源空开，待PLC上的指示灯全部熄灭后再合上电源空开。
（3）远方发启动指令
2、 启动失败
变频器在启动瞬间报重故障停机后，应复归全部报警信号后，再次尝试启动。
两次启动失败，考虑工频运行，并及时通知检修人员检查。