C5013起重机安装作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。
3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。
起重机安装维修作业指导书
起重机安装维修作业指导书起重机是工业生产中常见的机械设备，因为起重机的负载与升降高度往往较高，一旦发生安全事故，将带来严重的后果。
因此，在进行起重机的安装和维修作业时，必须严格按照规定操作，确保安全性。
下面将介绍起重机安装维修作业指导书。
一、安装前准备1进行现场勘察和测量，确定起重机的安装位置和梁轨的布置方案。
2.检查工作台面、施工平台、楼板等设施的承载能力是否符合要求。
3,准备好所有安装和调整所需的工具、专用设备和检测仪器等。
4.检查起重机零部件、钢丝绳、滑轮等是否具有可靠性，并进行必要的保养。
二、安装步骤1分离起重机各个部分，对各个部件进行对比，确认相对位置，按照说明书进行组装。
2.根据实际情况，安装起重机的各级悬挂装置。
3拆卸支架或其他临时支撑，将吊机放在准备好的梁轨上。
4.根据安装要求，对起重机进行细微调整，最终满足要求。
三、安装后检查1检查起重机各个部件的安装质量是否符合要求，并进行必要的调整。
2 .根据钢丝绳张力计等检测工具，检查起重机的各项参数是否符合要求，如张力等。
3,进行起重机的静态、动态试运行，确保起重机正常、稳定、可靠地工作。
四、进行日常维修1密切关注起重机的安全、可靠运行情况，定期进行日常保养和检修。
2,定期更换起重机的消耗部件，如钢丝绳、滑轮等。
3,每次完成起重机运行后，检查起重机各个部件的工作情况，保证正常运行。
五、注意事项1操作必须由经过专业培训并持有相关证书的工作人员进行。
2,安装起重机时，应严格按照相应的安装规程进行作业，为保证操作安全和系数使用的持续性。
3 .在起重机操作过程中，必须保证工人人身安全，禁止在故障排除期间进行自行维修，必须由专业人员操作。
总之，起重机的安装和维修作业十分重要，必须要严格遵守各项规定和安全要求。
只有这样，才能确保操作的安全，并延长起重机的使用寿命。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
起重机作业指导书
起重机作业指导书1. 背景介绍起重机作业是一项重要的工程作业，涉及到大型设备和重物的搬运和安装。
为了确保作业的安全和高效进行，制定起重机作业指导书是必要的。
本文将详细介绍起重机作业的标准格式的文本，包括作业计划、安全措施、操作步骤、风险评估等内容。
2. 作业计划2.1 作业目的本次起重机作业的目的是将一个重量为X吨的设备从地面上升至Y米高度并安装在指定位置。
2.2 作业时间起重机作业将于20XX年X月X日X时开始，预计作业持续时间为X小时。
2.3 作业地点作业地点位于XX工地，具体地址为XX省XX市XX区XX街道XX号。
3. 安全措施3.1 作业人员安全3.1.1 所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3.1.2 作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
3.1.3 作业人员在作业过程中必须保持专注，不得饮酒或受到其他影响。
3.2 设备安全3.2.1 起重机必须经过定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
3.2.2 起重机必须符合国家相关标准，并经过合格的检测机构的认证。
3.2.3 起重机作业前必须进行功能检查，确保所有控制装置和安全装置正常工作。
3.3 环境安全3.3.1 作业现场必须进行周边环境的评估，确保没有危险物品或障碍物。
3.3.2 作业现场必须进行地面平整度检查，以确保起重机的稳定性。
3.3.3 作业现场必须设置明显的安全警示标志，指示作业区域和禁止入内区域。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 检查起重机的工作记录和维护记录，确保其可靠性。
4.1.2 检查起重机的吊钩、钢丝绳等部件，确保其完好无损。
4.1.3 检查起重机的液压系统、电气系统等，确保其正常工作。
4.2 装载和卸载4.2.1 将起重机移动到装载区域，并进行安全固定。
4.2.2 使用起重机将设备从地面吊起，确保吊钩牢固地固定在设备上。
4.2.3 将设备小心地移动到指定的安装位置，并进行安全固定。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务描述本次起重机作业任务是在某建筑工地进行的，主要涉及到起重机的安装、操作和拆卸等环节。
任务要求确保起重机的安全稳定运行，保障作业人员和周围环境的安全。
二、起重机安装1. 确定起重机安装位置：根据工地的实际情况和需求，确定起重机的安装位置，并确保该位置能够承受起重机的重量和振动。
2. 地基处理：对于起重机的安装位置，进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力。
3. 起重机组装：按照起重机的组装说明书，将起重机的各个部件进行组装，并确保每个部件的连接牢固可靠。
4. 安装支腿：根据起重机的类型和工地的情况，安装起重机的支腿，并确保支腿的稳定和平衡。
三、起重机操作1. 操作前准备：a. 检查起重机的各个部件是否正常运行，如起重机臂、起重机钩、起重机控制系统等。
b. 确保起重机周围的工作区域没有人员和障碍物。
c. 检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
2. 起重物的吊装：a. 根据吊装计划和要求，将起重物绑扎牢固，并确保吊装绳索的安全可靠。
b. 使用起重机控制系统，将起重物缓慢吊起，并确保起重物的平稳运行。
c. 在吊装过程中，及时调整起重机的位置和角度，确保起重物的安全吊装到指定位置。
3. 操作注意事项：a. 操作人员必须持有相关起重机操作证书，并熟悉起重机的操作规程。
b. 操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁操作时分心或疲劳驾驶。
c. 在操作过程中，及时与信号员进行沟通，确保吊装操作的协调和安全。
d. 遇到恶劣天气或其他不安全因素时，立即停止起重机操作，并采取相应的安全措施。
e. 严禁超载操作，确保起重机的额定载荷不被超过。
四、起重机拆卸1. 拆卸前准备：a. 确保起重机的各个部件和设备已经停止运行，并进行检查确认。
b. 清理起重机周围的工作区域，确保没有人员和障碍物。
c. 准备好拆卸所需的工具和设备，并确保其安全可靠。
2. 拆卸操作：a. 按照起重机的拆卸顺序，逐步拆卸各个部件，并确保拆卸过程的安全和顺利进行。
C5013起重机安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.设备概况 (2)3.组装前准备 (3)4.安装图和工期 (3)4.1塔吊示意图 (3)4.2 工期 (4)5.起重机组装的条件和准备 (5)5.1组装前条件 (5)5.2作业人员配置 (5)5.3作业工器具 (6)6.组装程序、方法 (7)7.附着的设置 (11)8.作业的安全要求和环境条件 (11)8.1作业的安全技术措施： (11)8.2 附：基础平面布置图、基础设计图 (13)8.3作业的安全危险源辨识和控制 (13)8.3环境条件 (17)1.编制依据1.1《起重机械安全规程》GB60671.2《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）1.3《塔式起重机技术条件》 GBT 9462—19991.4《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-20061.5《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）1.6《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-20081.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》1.9 C5013起重机安装使用说明书1.10施工现场条件和施工机具2.设备概况该塔式起重机是四川省成都市强力塔机有限公司生产的自升式水平变幅塔式起重机，该塔机行走机构分别采用了自激能耗制动调速，转子切换电阻调速，电磁离合器换挡，电磁联轴器等先进技术及装置并再塔机上装有多种保护装置，使其整机性能优良，各项性能指标处于国内塔机领先水平，保证在安全操作规程内安全可靠地良好使用。
塔机最长组合臂 50米塔机最大起重量 6吨臂端起重量 1.3吨最大起重力矩 63吨.米附着式最大起升高度 120米3.组装前准备按施工规范完成塔吊基础施工和防雷接地，塔吊进场后先对金属结构、转动机械，电气元件进行检查维修，完成整机除锈和油漆作业，在地面完成起重臂组合，组立完底盘和相关附件后，再采用25t和16t汽车吊将起重臂提升组合，完成塔吊基本型附件安装后，敷设电缆并对电气线路进行调试，完成电气与机械联合试运后，进行加节顶升，最后完成负荷试验后交付使用4.安装图和工期4.1塔吊示意图：背架拉杆4.2工期1）设备清点 1天2）组合底盘及基础节 1天3）安装内塔身 1天4）安装回转台及平衡臂 1天5）电气安装调试， 2天6）起重臂及附件安装 2天7）穿绕钢丝绳及顶升前准备 1天8）顶升标准节 2天9）负荷试验准备及试验 1天10）机动天数 2天共计14天5.起重机组装的条件和准备5.1组装前条件5.1.1组装前对该起重机机进行全面检修。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、引言起重机作业是指在工程施工、物料搬运等场合中使用起重机进行吊装、装卸、搬运等作业的工作。
为了确保起重机作业的安全、高效进行，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供详细的起重机作业程序、安全操作规范以及应急措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、作业前准备1. 作业计划在进行起重机作业前，必须制定详细的作业计划。
作业计划应包括作业场地的勘察、起重机的选择、吊装物的重量和尺寸、作业时间等信息。
2. 作业人员所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
作业人员应熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器的功能和使用方法。
3. 作业场地作业场地应平整、无障碍物，并符合起重机的承载要求。
必要时，应设置安全警示标志和安全防护措施，确保周围人员的安全。
4. 起重机检查在作业前，必须对起重机进行全面的检查和维护。
检查内容包括起重机的结构、电气系统、液压系统、制动系统等。
如发现异常情况，应及时进行修理和更换。
三、作业程序1. 起重机的组装和调试根据作业计划，将起重机按照正确的程序进行组装和调试。
在组装过程中，必须确保各部件的连接牢固、操作控制器的灵活可靠。
2. 吊装物的准备吊装物必须符合起重机的承载能力，并进行必要的固定和保护措施。
在吊装前，必须对吊装物进行全面检查，确保其结构完整、无损伤。
3. 吊装操作在进行吊装操作时，必须按照操作规范进行操作。
操作人员应准确掌握各种操作控制器的功能和使用方法，确保吊装物的稳定和安全。
4. 作业结束吊装作业结束后，必须进行设备的清理和维护。
清理包括对起重机和吊装物的清洁和检查，维护包括对起重机的润滑和维修。
四、安全操作规范1. 严禁超载作业起重机的承载能力是有限的，严禁超过其额定承载能力进行作业。
在进行吊装前，必须计算吊装物的重量，确保不超过起重机的承载能力。
2. 禁止操作失稳起重机起重机在作业过程中必须保持稳定。
禁止在起重机未固定或不平稳的情况下进行操作，以防止起重机倾覆或发生其他危险。
起重、吊装作业指导书(word版)
起重、吊装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________起重、吊装作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、目的对武昆高速公路第十_大车滑触线的一端, 不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。
4.4.3.电磁吸盘和抓斗起重机, 应将吸盘或抓斗放在地面上, 不得在空中悬吊；4.4.4.所有控制器手柄应回零位, 将紧急开关扳转断路, 拉下保护柜刀开关, 关闭司机室门后下车；4.4.5.露天工作的起重机的大、小车, 特别是大车, 应采取措施固定牢靠, 以防被大风吹跑。
4.4.6.司机在下班时应对起重机进行检查, 将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录在交接记录本中, 并交给接班人。
能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。
4.5、起重指挥人员安全操作规程4.5.1.吊运指挥人员必须是18周岁以上, 视力在0.8以上, 无色盲症, 听力能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。
4.5.2.指挥人员必须经安全技术培训, 劳动部门考核合格, 并发给安全技术操作证后, 方可从事指挥。
4.5.3.指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重司机联络时做到准确无误。
4.5.4.指挥人员应熟知GB6067-1985《起重机械安全规程》和LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
4.5.5.指挥人员对所指定的起重机械, 必须熟悉掌握技术性能后方可指挥。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景起重机作业是一项重要的工程施工作业，为了保障施工安全、提高工作效率，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在规范起重机作业流程，确保操作人员能够正确、安全地操作起重机，并提供相应的安全措施和操作要点。
二、作业对象起重机作业指导书适用于各类起重机的操作，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
三、作业准备1. 起重机选择：根据作业要求选择合适的起重机，并确保其技术状态良好，符合安全要求。
2. 作业环境评估：对作业现场进行评估，确保地面承载能力、周围建筑物和设施的稳定性。
3. 人员组织：指定专业的起重机操作人员，并确保其持有相应的操作证书。
4. 安全防护设施：设置必要的安全警示标志、防护栏杆和警示灯等，确保作业现场的安全。
四、作业流程1. 检查起重机：操作人员在作业前应对起重机进行全面检查，包括起重机的机械部件、液压系统、电气系统等，确保其正常运行。
2. 安装起重机：按照起重机的安装要求进行安装，包括固定基础、调整平衡、连接电源等。
3. 起重物准备：对要起吊的物体进行检查，确保其结构完好、重心稳定，并做好防护措施。
4. 作业操作：操作人员根据作业要求，通过控制起重机的各项操作杆、按钮等，完成起重物的起吊、运输、放置等操作。
5. 操作注意事项：操作人员应注意起重机的稳定性、行驶速度、起吊高度等，严禁超载、超速操作，确保作业过程安全。
6. 作业结束：作业完成后，操作人员应将起重机归位并进行必要的维护保养。
五、安全措施1. 作业现场安全：设置警示标志，保持作业现场整洁，确保人员和设备的安全。
2. 人员安全：操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 起重机稳定性：确保起重机的稳定性，包括基础固定、支腿伸展、平衡调整等。
4. 防止超载：严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行作业，确保起重机的安全运行。
5. 通风与照明：作业现场应保持良好的通风和照明条件，确保操作人员的安全和作业质量。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供起重机作业的详细指导，包括起重机的安装、操作、维护和安全要求等方面的内容。
二、起重机的安装1. 确保起重机的基础牢固可靠，符合设计要求，并进行必要的地基处理。
2. 根据起重机的类型和规格，选择合适的起重机安装位置，并确保周围没有障碍物。
3. 按照起重机制造商提供的安装说明，进行起重机的组装和安装。
4. 对起重机进行必要的调试和测试，确保其正常运行。
三、起重机的操作1. 操作人员必须具备相应的资质和培训，熟悉起重机的操作方法和安全规定。
2. 在操作起重机之前，必须进行必要的检查和维护，确保起重机的各项功能正常。
3. 在起重机操作过程中，操作人员必须遵循以下原则：a. 严格按照起重机的额定载荷进行作业，不得超载。
b. 在操作前，清理起重机周围的障碍物，确保安全作业。
c. 在起重机操作过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。
d. 遵循起重机的操作步骤和信号指示，确保作业的准确性和安全性。
e. 在作业过程中，及时发现和处理起重机的异常情况，确保作业的连续性和安全性。
四、起重机的维护1. 定期进行起重机的维护和保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
2. 检查起重机的关键部件和连接件，确保其正常运行和安全性。
3. 对起重机的电气系统进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 根据起重机制造商提供的维护手册，进行相应的维护工作。
五、起重机的安全要求1. 所有操作人员必须严格遵守起重机的安全规定和操作流程。
2. 确保起重机操作区域的安全，设置明显的警示标志和隔离措施。
3. 在起重机操作过程中，禁止在起重机下方通行或停留。
4. 在起重机操作区域内，禁止无关人员进入，确保作业的安全性。
5. 定期进行起重机的安全检查和维护，确保其安全性和可靠性。
六、总结起重机作业是一项高风险的工作，必须严格遵守操作规程和安全要求。
本文档提供了起重机作业的详细指导，包括起重机的安装、操作、维护和安全要求等方面的内容，希望能为相关人员提供参考和指导，确保起重机作业的安全和高效进行。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
起重吊装职安作业指导书
起重吊装职安作业指导书一、概述起重吊装是指使用起重设备进行物体搬运、悬吊和安装等工作的过程。
由于起重吊装涉及到高空作业和重物搬运，所以在进行起重吊装作业时必须严格遵守相关的职业安全规范，以确保作业的安全和顺利进行。
本指导书旨在为从事起重吊装作业的人员提供相关的安全指导和操作规范。
二、前期准备1. 资格要求：起重吊装作业必须由经过专业培训并持有相应证书的人员才能进行。
2. 设备检查：作业前必须对起重设备进行全面的检查，确保设备的安全可靠。
包括但不限于检查吊装机构、钢丝绳、滑轮、吊钩等部件的状况。
3. 工作区域准备：在进行起重吊装作业前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和人员，以防止意外伤害的发生。
4. 作业计划编制：制定详细的作业计划，包括起重设备的使用方法、起吊物体的重量、高度和悬挂点等细节，以确保作业的顺利进行。
5. 人员配备：根据作业计划确定所需的工作人员数量和分工，并确保每个人都了解自己的任务和职责。
三、操作规范1. 穿戴个人防护装备：进行起重吊装作业时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
同时，还要注意衣物的松紧，以免被起重设备绞入。
2. 吊装设备操作：在操作起重设备前，必须对设备的操作杆、按钮进行检查，并确保其灵敏度正常。
就是否存在故障或异常情况，应及时报告维修部门进行处理。
3. 吊装物体的检查：在进行起吊物体前，必须仔细检查物体的状态，确保其没有破损、锈蚀、裂缝等安全隐患。
同时，还要注意物体的重心位置和稳定性，以防止起重设备在悬吊过程中倾斜或翻转。
4. 吊钩使用：使用吊钩时，必须确保其没有损坏或变形，并且要正确悬挂在物体上。
在起吊物体过程中，要保持钩子的垂直状态，避免出现侧翻，同时还要注意吊钩的承载能力。
5. 起重机械固定：在进行高空吊装作业时，必须对起重机械进行固定，以确保其在作业过程中不会倾斜或移动。
同时，还要确保起重机械的基础设施和支架的稳定性和可靠性。
起重机作业指导书
起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项重要的工程作业，涉及到安全和效率等多个方面。
为了保证起重机作业的顺利进行，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将从起重机的准备工作、操作要点、安全注意事项、维护保养和操作技巧五个方面，详细阐述起重机作业指导书的内容。
一、准备工作1.1 确定作业需求：根据工程需求，确定起重机的类型、吨位和工作范围等参数。
1.2 场地准备：清理作业场地，确保没有障碍物和危险因素，保证起重机的安全操作空间。
1.3 安全检查：对起重机进行全面的安全检查，包括各部位的润滑、紧固和电气系统的正常运行等。
二、操作要点2.1 操作规程：明确起重机的操作规程，包括起重机的启动、停止、转弯和提升等操作步骤。
2.2 信号指挥：建立起重机与信号指挥员之间的良好沟通，确保信号的准确传达和操作的协调进行。
2.3 载荷控制：根据起重机的额定载荷，控制起重物的重量和平衡，避免超载和不平衡造成的事故。
三、安全注意事项3.1 人员安全：禁止非作业人员进入作业区域，保证作业人员的安全，避免人员被起重物所伤。
3.2 环境安全：注意作业区域的环境安全，避免起重物与建筑物、电线等障碍物的碰撞和破坏。
3.3 高温天气作业：在高温天气下作业时，加强对起重机的冷却和维护，防止机械故障和人员中暑等问题。
四、维护保养4.1 日常保养：定期对起重机进行日常保养，包括润滑、清洁和检查各部位的磨损情况等。
4.2 定期维护：按照起重机的维护手册，进行定期的维护保养，包括更换易损件和检修关键部位等。
4.3 故障排除：及时发现和排除起重机的故障，确保起重机的正常运行和作业的连续性。
五、操作技巧5.1 熟悉操作面板：熟悉起重机的操作面板和各个控制按钮的功能，掌握正确的操作方法。
5.2 观察周围环境：在操作起重机时，要时刻观察周围环境，注意障碍物和人员的位置，确保安全操作。
5.3 提升技巧：掌握起重物的提升技巧，包括起重物的平稳提升、放下和悬吊等操作要点。
起重机作业指导书
起重机作业指导书
标题：起重机作业指导书
引言概述：
起重机作业是一项重要的工程施工活动，涉及到安全、效率和质量等方面。
为了保障起重机作业的顺利进行，制定一份起重机作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍起重机作业指导书的内容和要点，希望能够对相关从业人员提供帮助。
一、起重机作业指导书的编制目的
1.1 确保起重机作业的安全性
1.2 提高起重机作业的效率
1.3 规范起重机作业的操作流程
二、起重机作业指导书的内容
2.1 起重机作业的安全规定
2.2 起重机的操作要点
2.3 起重机的维护保养
三、起重机作业指导书的操作流程
3.1 起重机的检查和准备工作
3.2 起重机的操作步骤
3.3 起重机的停车和安全措施
四、起重机作业指导书的应用范围
4.1 适用于各类起重机的作业
4.2 适用于各类工程施工现场
4.3 适用于各类起重机操作人员
五、起重机作业指导书的更新和完善
5.1 定期检查和修订起重机作业指导书
5.2 根据实际情况完善起重机作业指导书
5.3 提倡起重机作业人员积极反馈意见和建议
结语：
起重机作业指导书是起重机作业的重要参考依据，只有严格遵守指导书的规定，才能确保起重机作业的安全、高效进行。
希望所有从事起重机作业的人员都能认真学习和遵守起重机作业指导书的要求，共同维护施工现场的安全和秩序。
起重机安装作业指导书
起重机安装作业指导书
为加强环境工作，在起重机安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少起重机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.轨道安装前，要检查其轨道的标高，跨距是否符合安装说明书或施工验收规范要求，钢轨本身应无弯曲，歪扭和变形。
2.轨道安装时，轨道的纵向倾斜度应符合规范要求。
桥式起重机的轨道平行度、标高差同样须符合规范要求，且两根轨道接头应错开，其错开距离不得等于起重机前后轮的轮距。
3.桥式起重机，两桥架拼装时，铆接或焊接应牢固，焊接时，要按焊接工艺要求进行，焊缝表面不得有裂纹、夹渣和气孔。
4.螺母下要垫弹簧垫圈，紧配和非紧配螺栓要对号如座，不能装错。
5.吊钩挡架焊接时要与主梁基本垂直，焊接要牢固。
6.车挡安装位置要正确，制动器动作应平稳可靠，消声装置要正确安装，各控制机构应灵敏可靠。
7.对齿轮箱进行检查，必要时进行清洗，对润滑点要加注润滑油脂，齿轮箱加足润滑油，其型号和种类应符合设备技术文件要求。
8.电动葫芦安装时，车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备安装说明书或规范要求。
9.在试车时，如发现钢梁下座啃轨、扭晃现象，应及时进行检查。
并逐一排除，确保起重机低振动、低噪声运行。
认真检查各接线情况，避免出现起动器关闭后有嗡嗡声等现象。
10.现场零碎部件清洗用液使用完后应集中收集，放置
于容器内，其它施工垃圾应每日工完场地清。
创造良好的起重机安装施工环境。
施工所用车辆，其尾气排放应达标。
起重机械作业指导书
起重机械作业指导书第一篇：起重机械作业指导书（上）起重机械是现代工程施工过程中不可或缺的重要设备之一。
它们被广泛应用于各个领域，如建筑工地、港口、工厂等等。
起重机械的操作需要严格依照操作规程来进行，以确保作业的安全和效率。
本指导书将详细介绍起重机械的作业过程以及相关的操作要点。
一、起重机械的分类起重机械按照其工作原理和结构特点可分为多种类型，如塔式起重机、车载起重机、履带式起重机等。
不同类型的起重机械适用于不同的施工环境和作业要求，请根据实际情况选择合适的起重机械进行作业。
二、起重机械的作业前准备在进行起重机械作业之前，首先需要对起重机械进行全面检查和维护。
检查包括但不限于以下几个方面：1. 结构完整性检查：检查起重机械的主要结构件是否完好无损，是否存在裂纹、变形等情况。
2. 功能性检查：检查起重机械的各项功能是否正常，如起升、回转、伸缩等。
3. 安全装置检查：检查起重机械的安全装置是否可靠，如限位器、重载保护器等。
4. 润滑和液压系统检查：检查起重机械的润滑和液压系统是否正常工作，如油量是否充足，液压管道是否漏油等。
在检查和维护完成后，操作人员还需要对作业现场进行评估和准备。
包括但不限于以下几个方面：1. 作业区域的评估：评估起重机械的作业区域是否平整、稳定，并清理杂物以确保作业安全。
2. 交通和人员管理：管理作业现场的交通，确保起重机械的行驶路径畅通，并设置警示标识和指示人员。
3. 通风和安全设施：保证作业现场通风良好，安装必要的安全设施和照明设备，以确保作业安全进行。
三、起重机械的操作要点在进行起重机械作业时，操作人员需要严格遵守以下操作要点：1. 操作前确认：确认起重机械的工作状态正常，安全装置可靠。
2. 线路检查：检查起重机械的电源线路是否牢固，接地是否良好。
3. 起重物确认：确认起重物的重量和尺寸，以及起重机械的额定起重量是否匹配。
4. 信号通讯：与信号人员进行充分沟通，确保作业指令的准确传达。
起重吊装施工作业指导书
起重吊装施工作业指导书一、施工方案1、起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；2、超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。
二、起重机械1、起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；2、荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；3、起重拔杆组装应符合设计要求；4、起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。
三、钢丝绳与地锚1、钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；2、钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；3、吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；4、吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；5、起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。
四、索具1、当采用编结连接时，编结长度不应小于20倍的绳径，且不应小于300mm；2、当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求；3、索具安全系数应符合规范要求；4、吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求。
五、作业环境1、起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；2、起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
六、作业人员1、起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；2、起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；3、作业前应按规定进行技术交底，并应有交底记录。
七、其他1、起重吊装（1）当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求；（2）吊索系挂点应符合专项施工方案要求；（3）起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过；（4）起重机不应采用吊具载运人员；（5）当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼。
2、高处作业（1）应按规定设置高处作业平台；（2）平台强度、护栏高度应符合规范要求；（3）爬梯的强度、构造应符合规范要求；（4）应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂低用。
3、构件码放（1）构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内；（2）构件码放高度应在规定允许范围内；（3）大型构件码放应有保证稳定的措施。
起重吊装职安作业指导书
起重吊装职安作业指导书一、引言起重吊装作为一项常见的工程作业，涉及到大型机械设备的搬运和安装，其重要性不言而喻。
但是，由于其操作的复杂性和风险性，如果不按照正确的方法进行操作，可能会给工作人员和周围环境造成严重的伤害和破坏。
因此，制定一份起重吊装职安作业指导书，对保证作业的安全性具有重要意义。
二、作业前的准备工作1. 检查设备和工具：在进行起重吊装作业前，首先要检查使用的起重机械、吊具和工具的完好性和可靠性，确保没有损坏和故障。
2. 确定起吊物的重量和重心：准确测量起吊物的重量，并找到其重心位置。
必要时，使用合适的仪器和工具进行测量。
3. 选择合适的起重机械和吊具：根据起吊物的重量、体积和形状等特点，选择适当的起重机械和吊具。
确保起重机械和吊具的额定载重能力符合起吊物的需要。
4. 环境检查：检查作业场地的地面情况、周围的障碍物和通风情况等。
确保作业场所的安全性和适宜性。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员的培训和证书：所有参与起重吊装作业的人员都应接受相关的培训，了解起重吊装作业的基本原理和操作规程，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员的防护装备：操作人员在进行起重吊装作业时，应佩戴适当的防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、眼罩等，以保护自身的安全。
3. 吊装过程中的禁止行为：在起重吊装作业中，禁止操作人员站在起吊物下方或悬挂物下方，以免发生意外伤害。
同时，禁止操作人员在起吊物移动过程中靠近或触摸起吊物，避免发生夹挤伤害。
4. 检查吊具和起重机械：在起重吊装作业过程中，定期检查吊具和起重机械的安全性和可靠性，特别是关键部件和连接点。
如发现损坏或故障，应立即停止作业并进行维修或更换。
5. 操作人员的沟通协作：起重吊装作业需要多人配合完成，在操作过程中要加强团队沟通和协作，确保各个环节的协调和安全。
四、应急处理和事故预防1. 应急预案：制定起重吊装作业的应急预案，包括事故报告和应急处置措施等。
在发生事故时，操作人员应按照预案及时报警，并进行必要的救援和急救。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主：在起重吊装作业前，要对工地和设备进行全面检查，确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理：如果发生突发事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员：人员需具备起重机械操作资质，同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备：作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备，并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备：将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程：吊装过程中，作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上，注意吊装速度和稳定性，确保物件能够准确放置在目标位置上。
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目录1.编制依据 (2)2.设备概况 (2)3.组装前准备 (3)4.安装图和工期 (3)4.1塔吊示意图 (3)4.2 工期 (4)5.起重机组装的条件和准备 (5)5.1组装前条件 (5)5.2作业人员配置 (5)5.3作业工器具 (6)6.组装程序、方法 (7)7.附着的设置 (11)8.作业的安全要求和环境条件 (11)8.1作业的安全技术措施： (11)8.2 附：基础平面布置图、基础设计图 (13)8.3作业的安全危险源辨识和控制 (13)8.3环境条件 (17)1.编制依据1.1《起重机械安全规程》GB60671.2《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）1.3《塔式起重机技术条件》 GBT 9462—19991.4《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-20061.5《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）1.6《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-20081.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》1.9 C5013起重机安装使用说明书1.10施工现场条件和施工机具2.设备概况该塔式起重机是四川省成都市强力塔机有限公司生产的自升式水平变幅塔式起重机，该塔机行走机构分别采用了自激能耗制动调速，转子切换电阻调速，电磁离合器换挡，电磁联轴器等先进技术及装置并再塔机上装有多种保护装置，使其整机性能优良，各项性能指标处于国内塔机领先水平，保证在安全操作规程内安全可靠地良好使用。
塔机最长组合臂 50米塔机最大起重量 6吨臂端起重量 1.3吨最大起重力矩 63吨.米附着式最大起升高度 120米3.组装前准备按施工规范完成塔吊基础施工和防雷接地，塔吊进场后先对金属结构、转动机械，电气元件进行检查维修，完成整机除锈和油漆作业，在地面完成起重臂组合，组立完底盘和相关附件后，再采用25t和16t汽车吊将起重臂提升组合，完成塔吊基本型附件安装后，敷设电缆并对电气线路进行调试，完成电气与机械联合试运后，进行加节顶升，最后完成负荷试验后交付使用4.安装图和工期4.1塔吊示意图：背架拉杆4.2工期1）设备清点 1天2）组合底盘及基础节 1天3）安装内塔身 1天4）安装回转台及平衡臂 1天5）电气安装调试， 2天6）起重臂及附件安装 2天7）穿绕钢丝绳及顶升前准备 1天8）顶升标准节 2天9）负荷试验准备及试验 1天10）机动天数 2天共计14天5.起重机组装的条件和准备5.1组装前条件5.1.1组装前对该起重机机进行全面检修。
5.1.2组装场地应平整、无杂物，保持整洁。
5.1.3道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
5.1.4电源引设到位，满足起重机组装要求。
5.1.5完成起重机的基础工作并经验收。
5.2作业人员配置5.3作业工器具5.3.1注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
组装所用机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
5.3.3安全器具及消防器具应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工器具，灭火器、消防栓、砂箱等消防器具。
施工安全用具统计表6.组装程序、方法6.1基础验收，具体验收标准见质量保证措施。
6.1安装固定支脚并校正。
6.2安装基础节和套架。
6.3安装回转机构、平台驾驶室。
6.4安装塔帽。
6.5安装平衡臂。
6.6安装起升大臂。
6.7吊装配重。
6.8安装起升绳和小车绳。
6.9顶升标准节至所需高度。
6.10调整各限位和保护装置。
6.11整体全面调试试车。
6.12交验交付使用。
6.13拆卸工艺按安装工艺过程的逆顺序进行。
吊装示意图吊装步骤a.用25t汽车吊将起重臂和起重小车在地面组合好后，清理桥架上杂物。
b.起重臂拉杆连接好并固定在起重臂上，捆绑牢固，25t汽车吊吊装起重臂后端。
c.16t汽车吊吊装前端，吊点为第六节、第七节之间。
d.吊点位置的接点处系接起升钢丝绳，注意棱角用半圆管保护。
e.利用起升卷扬机钢丝绳穿绕平衡臂叉架及带叉拉杆之间的滑轮组，并收紧钢丝绳。
如下图。
启动起升卷扬机，安装好起重臂拉杆。
6.14安装剩余配重。
6.15穿变幅钢丝绳和吊钩钢丝绳。
6.16安装顶升机构电源，固定好套架。
如下图：背架拉杆6.17顶升加节全面检查无误后，连接顶升油泵，进行顶升加节.a. 取下起重吊钩，用滑轮组轭架替换。
b.用相应的吊载配平（配重3t ～6t ，回转半径47.2m ～29.4m ）；c.检查套架连接处销轴（1）应缩回，推出横梁上销轴（2）；使之连接到顶升爬ABB梯（3）上（详图A）d.启动油泵，使油缸完全地伸到最大行程；e.推出套架连接处的销轴（1）；使爬升梯运动到能连接销轴（1）缩回横梁销轴（2）；（详图B）f.缩回油缸；在完全缩回油缸后，推出横梁销（2），缩回销轴（1）。
g.完全伸出油缸。
反复上述操作，直到支腿能转回，并用临时轴销将滑动底座和塔身连接起来为止。
打开支腿，用销轴把它连接到塔身上。
此时滑动底座完全不能运动。
h.打开支腿，用销轴把它连接到塔身上。
此时滑动底座完全不能运动。
i. 通过油缸将套架从塔身鱼尾板中顶出，把配平负载放下，通过套架上的转臂吊杆把套架吊在滑轮组上，缩回套架固定处的轴销和横梁轴销，叉臂水平固定套架用起重吊钩提升套架，用轴销将销支座连接在爬升梯上。
j.放下起重吊钩，伸直到能引入一个塔身标准节的距离，用滑轮组分两次将半个标准节挂到套架吊杆上，在套架下方组合成一个标准节，k.缩回油缸，将标准节落入低处塔身标准节鱼尾板中，装好销轴。
取下小支座（4）与爬升梯的连接销。
l.重复上面a--m操作，直到要求的标准节安装完毕。
m．最后一个标准节安装完成后，继续操作，以便能将滑动底座的支腿与塔身标准节的鱼尾板用轴销连接起来。
这次使用标准鱼尾板轴销进行连接。
o.放下套架固定到最后一节标准节上，拆除顶升电源。
6.18 电气调试：电气设备接线和调试按电气规程规范施工，按先单机试转然后联合试运原则施工。
7.附着的设置按照塔机的使用说明书，塔机的独立高度为40米，超过独立高度时，应在塔机约30米处加装附着装置一道。
附着架是有4个撑杆和一套环梁组成，主要作用是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，环梁由4根连杆组成，每根连杆之间由4个M24的螺栓连接，拧紧这些螺栓，使4根连杆的4块节点紧紧地卡住塔身的4根主弦杆，4根撑杆与建筑物铰接。
撑杆与建筑物的连接方式根据现场实际情况而定。
8.作业的安全要求和环境条件8.1作业的安全技术措施：●现场所有人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，不得从高空抛掷或滑落物体。
●吊装现场必须挂安全警示牌，严禁非施工人员进入施工现场。
●钢丝绳捆扎的棱角处必须用垫木或半圆钢管保护，防止钢丝绳受集中应力作用。
●吊钩应有防止捆绑绳脱落的机构。
●作业前应对吊车的技术性能作全面的检查，确认可靠后方可使用，吊车工作处地面必须平整牢固。
●倒链使用前应检查其性能，确认可靠后方可使用。
●地锚应设在土质坚实的地方，缆风绳布置后封闭通道。
●吊车司机应是熟练的技工，健康状况良好，精力充沛。
●指挥人员应由有多年起重经验的起重工担任，并由一人统一指挥，指挥人员的手势应明确规范。
●吊车作业中速度不能太快，起落钩和走车应平稳，不得有冲击现象，未得指挥人员同意，吊车司机不得离开工作岗位。
●作业前清除现场所有障碍物。
●抬吊时应在桥架两端系麻绳牵引。
●未得指挥人员同意，不得松缆风绳，未连接稳固不得松钩。
●吊车起吊时，应先吊离地面约100mm,确认无异常后方可继续起吊。
●起重物下严禁人员通过或逗留。
●桥架吊装安监人员必须到场。
●非雨雪雾等恶劣天气，风力在三级以下。
●清除周围地面的一切障碍物。
●顶升时平衡臂及臂架必须与轨道平行（臂架指向东方）。
●顶升前检查液压顶升装置，必须完好。
●塔机所处的拆卸场地保证没有障碍物妨碍操作；●放下台车夹轨钳，并将其夹紧在轨道上；●塔机顶升配平（配重3t~6t，回转半径50m~33m）；●顶升的过程中禁止转动臂架；禁止移动小车；禁止任何起升或下降操作。
●停止顶升时固定好滑动底座；固定好标准节；拧紧滑动底座的高强螺栓；●施工现场孔、洞、沟、坑和平台及时盖、围栏，并在明显处悬挂警告标志。
●现场不准乱拉乱接电源。
●施工旧物品及时收集，定点堆放。
●起重臂、平衡臂吊装前，清理干净上面杂物。
●安装垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。
●不可回收垃圾登记后全部放置于不可回收垃圾箱内8.2 附：基础平面布置图、基础设计图8.3作业的安全危险源辨识和控制危险源辨识及风险评价清单不可接受风险因素及其控制计划清单8.3环境条件环境因素评价表（适用于资源、能源消耗）。