拉片体系铝模板ppt课件
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拉片体系铝模板课件
10
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
11
与外墙保温板结合施工 外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
2元㎡，按建筑面积
综合成本节约费用元
19
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。
方案1：钢混木模板：
含地下室周转材料及 人工，标准层墙体按 照钢模计算，顶板按 照木模板计算。
模板传递
拆顶板
29
脱模效果：一
河北大厂雅清园项目（一局北京），一 次性拉片。
成都河池项目（一局 总承包），重复利用 拉片。
30
脱模效果：二
融创北 京东直 门使馆 壹号院
石家庄 华润中 心项目： 3.5m层 高，工 建核心 筒+独 立柱结 构。 （一次 性拉片）
天津招商依山 郡项目，重复 利用拉片（二 局全国参观样 板工地）。
5
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
6
特色节点：四 上反梁
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
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与外墙保温板结合施工 外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
2元㎡，按建筑面积
综合成本节约费用元
19
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。
方案1：钢混木模板：
含地下室周转材料及 人工，标准层墙体按 照钢模计算，顶板按 照木模板计算。
模板传递
拆顶板
29
脱模效果：一
河北大厂雅清园项目（一局北京），一 次性拉片。
成都河池项目（一局 总承包），重复利用 拉片。
30
脱模效果：二
融创北 京东直 门使馆 壹号院
石家庄 华润中 心项目： 3.5m层 高，工 建核心 筒+独 立柱结 构。 （一次 性拉片）
天津招商依山 郡项目，重复 利用拉片（二 局全国参观样 板工地）。
5
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
6
特色节点：四 上反梁
铝模施工简介PPT
28
举两个例子：
进度慢≠加人
3#建筑面积为384㎡/单元，共2个单元。 由于铝模设计深化，外墙砖墙部分全部采用现浇，展开 面积系数约为3.9 按4天/层,来算 展开面积为：384×3.9×14=20966.4㎡ 所需用工人数为：20966.4÷30÷22=31.7人
29
文明施工对进度的影响不容忽视：
22
3、墙板对线安装
墙柱加固完成后，检查墙板是否对线安装，如发现未 对线安装的情况，立即整改，否则禁止架梁。
23
4、墙柱初调
对所有外墙、定位墙初调（按33标准）并完成加固 措施后（斜撑、铁链），才能架梁。初调内容包括墙的垂 直度、标高。
24
5、墙柱精调
在梁板平板完成后，对所有墙体再精调一遍（按33 标准）
2
一、铝模施工管 理流程
3
铝模施工管理流程
深化 设计
铝模 加工
↓
设 计
↑
确
认
10天
35天
厂内 拼装
材料 进场
↓
五 方
↑
验
收
3-5天 1.5-3天
标准 层施
工
4-5天
模板加工完成后，进行厂内拼装试验，并经过业 主、监理、设计、总包、分包五方验收保证成品 质量。
4
铝模施工深化部位
两代：
门窗框四周（门垛、窗台、过
17
03铝模新工的性能优势
标准化、定型化、体系化
铝合金模板可以实现在工 程型材挤出、加工、板面 图层处理、生产成品、并 进行试拼装，质量控制好， 尺寸精确。
铝模构件标准化，方便高效、环保节能
18
03铝模新工艺的性能优势
不依赖垂直运输设备、无卸料 平台、减少安全隐患
举两个例子：
进度慢≠加人
3#建筑面积为384㎡/单元，共2个单元。 由于铝模设计深化，外墙砖墙部分全部采用现浇，展开 面积系数约为3.9 按4天/层,来算 展开面积为：384×3.9×14=20966.4㎡ 所需用工人数为：20966.4÷30÷22=31.7人
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文明施工对进度的影响不容忽视：
22
3、墙板对线安装
墙柱加固完成后，检查墙板是否对线安装，如发现未 对线安装的情况，立即整改，否则禁止架梁。
23
4、墙柱初调
对所有外墙、定位墙初调（按33标准）并完成加固 措施后（斜撑、铁链），才能架梁。初调内容包括墙的垂 直度、标高。
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5、墙柱精调
在梁板平板完成后，对所有墙体再精调一遍（按33 标准）
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一、铝模施工管 理流程
3
铝模施工管理流程
深化 设计
铝模 加工
↓
设 计
↑
确
认
10天
35天
厂内 拼装
材料 进场
↓
五 方
↑
验
收
3-5天 1.5-3天
标准 层施
工
4-5天
模板加工完成后，进行厂内拼装试验，并经过业 主、监理、设计、总包、分包五方验收保证成品 质量。
4
铝模施工深化部位
两代：
门窗框四周（门垛、窗台、过
17
03铝模新工的性能优势
标准化、定型化、体系化
铝合金模板可以实现在工 程型材挤出、加工、板面 图层处理、生产成品、并 进行试拼装，质量控制好， 尺寸精确。
铝模构件标准化，方便高效、环保节能
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03铝模新工艺的性能优势
不依赖垂直运输设备、无卸料 平台、减少安全隐患
铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
铝模施工工艺及标准做法ppt课件
八、铝模的现场安装
（二）墙根找平、钢筋纠偏：
墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺 将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼 浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个 楼层标高抬升；
钢筋纠偏：对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有 足够空间立模板；
七、铝模厂内试拼装及验收
1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼 装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严 禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行 安装；
2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监 理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝 模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗 边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存 在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；
1、模板表面和侧边的水泥浆 清理干净(每层拆除时表面、 框边采用铲刀清理)；
2、采用水性（或乳液型）脱 模剂，严禁采用油性脱模剂 （废机油等）；
八、铝模的现场安装
（五）墙柱模板的安装与加固：
1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙 端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条， 与螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必 须满打。安装时模板边线必须对结构线安装， 工程中要自查，并及调整；
八、铝模的现场安装
（三）、定位筋焊接：
定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高 度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙 定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直， 不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内 部位一定要设置一道定位筋；
墙端定位
阴角定位
八、铝模的现场安装
（四）模板安装前的准备工作：
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用课件(共33页)
墙柱支模 1、外墙模板先装外侧再装内侧 Байду номын сангаас、墙柱模板先装角部再装两边
墙柱支模 1、安装带内撑套筒，对拉螺杆 2、墙柱模板先装角部再装两边
墙柱支模——挂背楞（内五外六） 间距≤500mm
梁支模——梁底模板支撑在柱模预留量缺口，梁底支撑随装随撑
板支模——先装龙骨再装板
加固，调平
03 铝模质量问题及原因分析
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用 课件( 共33页)
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用 课件( 共33页)
控制要点13—其他 1、对工人做好技术安全交底，提供工人质量意识 2、加强检查力度，过程实时跟踪把控
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用 课件( 共33页)
铝模体系及质量控制培训课件PPT实用 课件( 共33页) 铝模体系及质量控制培训课件PPT实用 课件( 共33页)
铝模常见质量问题
1、剪力墙根部涨模 2、剪力墙顶部涨模 3、剪力墙阳角/阴角处涨模 4、铝模接缝处漏浆，观感差 5、门洞、窗洞等洞口平整度不够 6、铝模吊模跑位、拆模缺棱掉角 7、其他
铝模质量问题原因分析
04
铝模质量控制要点
铝模质量控制要点
1、墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位 2、模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷） 3、内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平 放置 4、销钉满打 5、对拉螺杆按模板设计加固 6、外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个 7、斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉） 8、背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺 杆 9、验收前，班组对每个墙进行测试调平自检合格，工程部复检合格 /质量部复检合格，方可通知监理验收 10、砼浇筑期间派专人看模，销钉/楔子/对拉螺杆及时回拧拉紧 11、混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模 12、工程部/质量部对完成楼层垂直度、平整度测量，建立起铝模质 量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点把控跟踪
铝制模板体系介绍ppt课件
.
16
优缺点分析之：
三、砼成型质量、表面效果好
.
17
优缺点分析之：
四、可提高主体结构质量
不仅是对 成型质量， 而是对内 在质量的 贡献！！！
梁底锯沫 等杂物
铝模板有K板 存在，那就没 有这个问题
.
18
优缺点分析之：
四、可提高主体结构质 量：
不仅如此，还有：
抹灰层 的空鼓 和开裂：
费时、
费力、
费银子！
外墙装饰构件后装 以铝模板承重配合叠合板
.
42
铝、木模板的使用成本对比
木模板的使用成本
清包工不含税人工费调查
平均：33； 材料：12~15之间，我们 暂取13，则木模板施工平 均成本：
46元/平方接触面积
清包工费用
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
清包工费用 34
36
30
31
32
33
28
36
32
38
清包工费用
.
52元/平方
以30层标准层为例、结构复杂程度一般考虑
.
47
铝、木模板的使用成本对比
抹灰费用拿不回来
成本费用对比
材料费用, 木模板, 13
人工费用, 木模板, 33
抹灰价差, 木维模修板费, 9用.2,1木模板, 2
材料费用, 铝模板, 23
人工费用, 铝模板, 29
抹维灰修价费差用, 铝模板, 0
铝合金模板 竹木模板 大钢模板
21世纪
木模板
小钢模板 整体大模板 液压滑升模板 竹木模板
钢框竹胶板模板 胶合板模板 竹木模板 早拆模板支撑系统
拉片式铝模施工指南
步骤一：在铝模板的混凝土接触面 涂刷水性脱模剂；
具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装拆流程
立墙板的时候 要对照一米线 ，同步检查板
的标高。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
楼板支模顺序 是先局部支模 ，从局部发散 到整体成活。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
注意：每层的楼板 砼浇筑完成后铝模 在拼装前，要先调 平整个板面的K板 方可进行下一道施 工。否则会对实测 数据有极大的影响
控制
钢筋偏位要及时处理 ，确保铝模能按照放
线进行拼装。
外墙错台现象严 重，在安装墙板 之前先对K板调 平，可以避免这 类情况发生。
一张铝模板，角落是必须要有 销钉固定牢的，然后视板的宽 度来确定中间需要加多少个销 钉，原则上不大于30cm，竖向
墙身是必须满打销钉的。
这个是非常典型的 错误，这样打销钉 ，铝板的两个角的 数据很容易爆点连 带着梁侧板也会跟
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高这点 对于拉片式铝模尤为重要，因为 拉片式铝模先装内墙板，一旦板 面超高，铝模工人就得停下来等 管理人员凿低板面之后才能继续 施工，然而这在实际施工中很难 做到望大家特别注意板面标高的
着变形。
这里的螺帽没拧紧 ，在施工过程中要 保证每颗螺帽都拧 紧，且至少要露出5
丝。
铝模早拆且回顶 不及时，造成沉
箱部位渗漏
K板对拉螺杆 设置不足导致
K板扭曲。
铝模板概述PPT课件
墙板与楼板之间的连接 构件
楼板安装时用于连接 面板的材料，是一种 构建楼板的梁板，该 面板安装在相邻两块 楼板的中间
安装具有支撑头的楼 板中所使用的MB和
最EB新时精所品使用资的料辅助材
料
墙板与顶板之间的 内部连接构件
墙板与顶板之间外 部连接构件
铝合金模板构件
Aluminum Formwork Components
最新精品资料
低碳减排 铝台金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项
目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目 不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。
重复使用次数多，平均使用成本低
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（6063-T6和 6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板，一套铝合金模板 规范施工可循环使用200-400次左右，平均使用成本低。
铝合金模板安装前应向班组 作业人员进行技术交底，现 场需做样板，经监理及建设 单位人员认可后方可进行大 面积施工。
6、楼梯和电梯井模板的安装
在检查并确认地面的平整度 之后，根据建铡设计图纸和 剖面图的要求，在地面上画 出结构边线。并根据结构边 线，画出定位线
7、楼面模板的安装
开始绑扎钢筋及机电设备和给排水 管道的安装工作，安装完成后，要 获得甲方或监理确认方可进行下一 步工作。
铝模板构件
墙面端板 (WEP)
底角板
顶撑
末端梁(EB)
支撑柱托头 ( PH)
墙端部位的构件，端板的 一边或两边被压成一定的 角度有多种不同类型的墙 面端板如有边缘覆盖、无 边缘覆盖左拼接板、右拼 接板等，安装时该端板需 要与楼板保持一致
铝模板培训课件ppt
感谢观看
THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时，必须使用安全带，确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序，先安装主模板，再 安装次要模板，确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料，在使用寿命结束后 可以回收再利用，减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ，对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好，有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性，可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后，应按照相关规定 进行回收处理，避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用， 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识，鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四：大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中，铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求，施工灵活，高效节能，能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五：新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中，铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求，经济 实用，美观大方，能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理，以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理，以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量，检查是否 符合设计要求。
铝合金模板施工技术简介ppt课件
37
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
14
二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
16
墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
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二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
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墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
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22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝合金模板课程ppt课件
国家发展的要求：建设要节能、环保
节能：减少能源（资源）消耗----木材资源 环保：减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求：降本增效和品质提升。
内部资料 严禁外传 │ 4
一、背景
大势所趋！！！
建筑业的发展趋势：产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化（如：塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等），走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
内部资料 严禁外传 │ 22
三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型 爬升架搭配 铝合金模板 的施工，可 提高安全保 障；
采用悬挑外脚手架时，应在铝模设 计优化时准确提供悬挑架的安装定位 图，并预留7~10天脚手架的安装时间。
内部资料 严禁外传 │ 17
三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
内部资料 严禁外传 │ 19
三、铝合金模板工艺介绍
内部资料 严禁外传 │ 20
三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
内部资料 严禁外传 │ 21
三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口，便于拆模
行动！！！
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示：为了使工程质量上一个台阶，要强力推广应用铝合金模 板。
内部资料 严禁外传 │ 5
目录
一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项
节能：减少能源（资源）消耗----木材资源 环保：减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求：降本增效和品质提升。
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一、背景
大势所趋！！！
建筑业的发展趋势：产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化（如：塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等），走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
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三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型 爬升架搭配 铝合金模板 的施工，可 提高安全保 障；
采用悬挑外脚手架时，应在铝模设 计优化时准确提供悬挑架的安装定位 图，并预留7~10天脚手架的安装时间。
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三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
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三、铝合金模板工艺介绍
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三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
内部资料 严禁外传 │ 21
三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口，便于拆模
行动！！！
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示：为了使工程质量上一个台阶，要强力推广应用铝合金模 板。
内部资料 严禁外传 │ 5
目录
一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项
拉片体系铝模板PPT
经济分析
住宅每平方米模板施
次数 模板
工单价对比
10层
20层
30层
40层
50层
60层
70层
（单位：元/㎡，数据仅供参考）
木模板费用
52
52
52
52
52
52
52
铝模板 考虑免抹灰
106
60
44.6
37
32.4
29.3
27.1
铝模板 不考虑免抹灰
115
69
53.6
46
41.4
38.3
36.1
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
铝模板
单价：50元/㎡ 总价：4956950元
备注 包工包料价
180180元
42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%
42900元 100000元 120000元
0 0 5400030元
杆体系
系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
穿
对
墙
拉
螺
拉片式铝模施工指南讲课稿课件
CRYRTGMS
真心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
CRYRTGS VF6MSRHS
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
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定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
CRYRTGS VF6MSRHS
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砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
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SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
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安装沉重且较长
无高空沉重且较 背楞安装，安装
长背楞安装，安 工人安全无保障。
装工人安全有保
障。
对拉片体系优势：二
对拉片体系
穿墙螺杆体系
对拉片体系
短小斜撑，水泥 钉加固不损伤楼 面水电管，更轻 更小，易搬运、 传递和穿行。
穿墙螺杆体
传统大斜撑，预 埋件或打孔加固， 易损伤楼面水电 管，较为笨重， 搬运、传递和穿 行较为困难。
经济分析
住宅每平方米模板施工单价对比
（单位：元/㎡，数据仅供参考）
次数 模板
木模板费用
铝模板 考虑免抹灰
铝模板 不考虑免抹灰
10层 52 106 115
20层 52 60 69
30层 52 44.6 53.6
40层 52 37 46
50层 52 32.4 41.4
60层 52 29.3 38.3
70层 52 27.1 36.1
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
特色节点：四 上反梁
上反梁 沉池吊模
特色节点：五
文明施工：配件均可重复使用，拆模 后现场几乎无任何垃圾，支撑体系构 造简单，拆除方便，整个施工环境安 全、干净、整洁。
应用范围广：适合墙体、水平楼板、 柱子、梁、楼梯、窗台、飘板、卫生 间等位置的使用，对圈梁、构造柱、 反坎等二次结构支模照样有用。
施工效率高：标准化设计，组装方便， 标准板约22kg/㎡左右，人工搬运拼装， 无需机械协助，可达50㎡/人/天，节 约成本。
2 铝模板特点及经济分析
铝模板特点
施工周期短：早拆体系设计，模板一 套，支撑三套，4-6天/标段，可流水 施工，提高施工进度，节约管理成本。
稳定性好：铝模板承载力可达到60KN/ ㎡，能够满足多数住宅、工建、管廊、 地下室等项目支模承载力要求。
重复利用率高：采用整体挤压成型的 铝合金型材做原材，规范施工可重复 使用150次以上，平均分摊成本低。
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
与外墙保温板结合施工
外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
对拉片体系优势：一
对拉片体系
穿墙螺杆体系
安装工人使用较 需搬运沉重的背
轻的卡具和方通，大大降低了 对 安装工人的劳动 拉 强度，提高了安 片 装效率。（方通 体 管一般3-10KG/ 系 条）
工人的劳动强度， 降低了安装效率。 （背楞一般1035KG/条）
高空（层高3米）
脱模效果好：拼缝少，精度高，混凝 土表面质量平整光洁，可达到饰面及 清水混凝土的要求，无需进行批荡， 可节省批荡费用。
低碳节能减排：所有材料均为可再生 材料，符合国家对建筑项目节能、环 保、低碳、减排的政策要求。
对拉片体系铝模板
可重复利 用对拉片 及可重复 利用护套
卡具（加厚，防 变形，自生产）
背楞
对拉片体系
使用一次性拉片无需安装塑料 护套、刷脱模剂，拆模后无需拆护 套和拉片，缩短安装时间；无需填 补缝隙，外墙无需进行防水处理 （断口离墙面5-7mm），减少工序， 节省整体成本。
SUCCESS
THANK YOU
2019/5/31
对拉片体系优势：五
穿墙螺杆体系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
预 制 楼 梯 项 目
特色节点：六
传料口
窗户、上下飘台
伸缩缝
铝模板与大钢模板的结合，确保伸缩缝 的方便施工和工程质量的保障。
工建项目：一
工建核心筒结构： 独立柱（1.5*1.4m， 无穿墙螺栓设计）、 高梁（980mm*500)、 500mm墙厚、4米以 上层高对拉片体系 施工（墙、柱多次 收缩）。
对拉片体系优势：三
对拉片体系
穿墙螺杆体系
对拉片体系
特殊节点位置 （丁字墙、墙 体长度较大、 墙垛等），可 随时增加，无 需对模板进行 其它工艺处理， 方便快捷。
穿墙螺杆体 系
特殊节点位置 （丁字墙、墙 体长度较大、 墙垛等），需 要增加背楞时， 需对模板进行 开孔处理。
针对墙体较长 时可错位安装， 确保不会出现 涨模现象。
对拉片体系
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
穿
对
墙
拉
螺
片
杆
体
体
系
系
穿墙螺杆体系铝模板于2008年在南方开始试验、应用和逐步全国推广，已占领较大市 场区域。对拉片体系铝模板由首铝于2012年从韩国引进国内试验，经过首铝的不断施 工积累、创新和努力，从北方到南方逐步推广，现已多家同行开始共同全国市场推广。
一次性拉片： 自带防水设 计和易拆豁 口设计，特 殊材质。
特色节点：一
新型斜撑：更小、更轻、 安装简捷、搬运方便、效 率更高，不影响水电线管。
传统斜撑
特色节点：二
窗户企口（压槽）
窗户企口型材
窗户压槽：专用型 材设计，便于窗户 安装后防水处理， 取消后期填补砂浆 工序。边45°设计， 易拆，混凝土不掉 角，更美观。
针对墙体较长 时可，无法错 位安装，需要 较长整条背楞， 不易安装，过 于笨重，难以 加固。
对拉片体系优势：四
穿墙螺杆体系
对拉片体系
一次 性对 拉片 优势
穿墙螺杆体系
需安装所料套管、胶杯、穿墙 螺杆、垫片、螺母等，工序繁琐， 降低效率；穿墙孔（不小于16mm） 必须填补，外墙还需进行防水处理， 增加工序和成本。