炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度
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（2）炉渣碱度的调整
◆根据不同铁种的需要利用炉渣成分促进或抑制硅、锰还原。
冶炼硅铁、铸造铁时，应选择较低的炉渣碱度。 冶炼炼钢生铁时，应选择较高的炉渣碱度。 冶炼锰铁时需要较高的碱度。
◆当炉缸堆积或有凝结物时，用CaF2炉渣或MnO炉渣清洗。
◆利用炉渣成分脱除有害杂质。
当矿石含碱金属(钾、钠)较高时，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。 若炉料含硫较高时，需提高炉渣碱度。
◆冶炼参数的变动
主要包括冶炼强度、风温、湿度、富氧量、 炉顶压力、炉顶煤气CO2含量等的变化。 ◆设备故障及其他方面的变化
2.造渣制度
（1）造渣制度的要求
初渣形成较晚，软熔的温度区间较窄； 良好的流动性和稳定性； 足够的脱硫能力； 对高炉砖衬侵蚀能力较弱。 在炉温和炉渣碱度正常条件下，应能炼出优质生铁
◆适当增加渣中MgO 含量，对脱硫、排碱及冶炼低硅铁 均有好处。
3.送风制度
（1）送风制度的检验指标
风速和鼓风动能 风口前理论燃烧温度 合适的风口回旋区深度 风口圆周工作均匀程度
（2）送风制度的调节
◆风量 ◆风温 ◆风压 ◆鼓风湿分 ◆喷吹燃料 ◆富氧鼓风 ◆风口面积和长度
下部调节
增大鼓风的动能→高炉中心气流发展 增大喷吹燃料量→高炉中心气流发展
◆结合技术操作水平与管理水平。 原燃料强度差、粉末多、含硫高、稳定性较差时，应维持较高的炉温； 反之在原燃料管理稳定、强度好、粉末少、含硫低的条件下，可维持 较低的生铁含硅量。
（4）影响热制度的主要因素
◆原燃料性质变化
主要包括焦炭灰分、含硫量、焦炭强度、矿石品位、 还原性、粒度、含粉率、熟料率、熔剂量等的变化。
1.炉缸热制度
（1）炉缸热制度的概念
高炉炉缸所应具有的温度和热量水平。
炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度，即“物理热”。一般铁水 温度为1350～1550℃，炉渣温度比铁水温度高50～100℃。
生产中常用生铁含硅量的高低来表示高炉炉温水平即“化学 （热2”）。炉缸热制度的作用 直接反映炉缸的工作状态，稳定均匀而充沛的热制度是高 炉稳定顺行的基础。
送风制度
控制原始煤气流分布
又称之为：下部调剂 或 下部调节
上部和下部 调节相配合
最佳煤气流动状态
（一般：下部调剂的反应较快）
4. 装料制度
上部调节
可变因素 炉料装入炉内方式的总称
装料制度
又称为:上部调剂 或 上部调节
控制炉内煤气流分布
（3）热制度的选择
◆根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理的水平。 冶炼炼钢生铁时，[Si]含量一般控制在0.2％～0.5％之间。冶炼铸造 生铁时，按用户要求选择[Si]含量。且上下两炉[Si]含量波动应小于 0.1％。
◆根据原料条件选择生铁含硅量。 冶炼含钒钛铁矿石时，允许较低的生铁含硅量；用铁水的[Si]+[Ti] 来表示炉温。 ◆结合高炉设备情况。 如炉缸严重侵蚀时，以冶炼铸造铁为好。
（2）炉渣碱度的调整
◆根据不同铁种的需要利用炉渣成分促进或抑制硅、锰还原。
冶炼硅铁、铸造铁时，应选择较低的炉渣碱度。 冶炼炼钢生铁时，应选择较高的炉渣碱度。 冶炼锰铁时需要较高的碱度。
◆当炉缸堆积或有凝结物时，用CaF2炉渣或MnO炉渣清洗。
◆利用炉渣成分脱除有害杂质。
当矿石含碱金属(钾、钠)较高时，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。 若炉料含硫较高时，需提高炉渣碱度。
◆冶炼参数的变动
主要包括冶炼强度、风温、湿度、富氧量、 炉顶压力、炉顶煤气CO2含量等的变化。 ◆设备故障及其他方面的变化
2.造渣制度
（1）造渣制度的要求
初渣形成较晚，软熔的温度区间较窄； 良好的流动性和稳定性； 足够的脱硫能力； 对高炉砖衬侵蚀能力较弱。 在炉温和炉渣碱度正常条件下，应能炼出优质生铁
◆适当增加渣中MgO 含量，对脱硫、排碱及冶炼低硅铁 均有好处。
3.送风制度
（1）送风制度的检验指标
风速和鼓风动能 风口前理论燃烧温度 合适的风口回旋区深度 风口圆周工作均匀程度
（2）送风制度的调节
◆风量 ◆风温 ◆风压 ◆鼓风湿分 ◆喷吹燃料 ◆富氧鼓风 ◆风口面积和长度
下部调节
增大鼓风的动能→高炉中心气流发展 增大喷吹燃料量→高炉中心气流发展
◆结合技术操作水平与管理水平。 原燃料强度差、粉末多、含硫高、稳定性较差时，应维持较高的炉温； 反之在原燃料管理稳定、强度好、粉末少、含硫低的条件下，可维持 较低的生铁含硅量。
（4）影响热制度的主要因素
◆原燃料性质变化
主要包括焦炭灰分、含硫量、焦炭强度、矿石品位、 还原性、粒度、含粉率、熟料率、熔剂量等的变化。
1.炉缸热制度
（1）炉缸热制度的概念
高炉炉缸所应具有的温度和热量水平。
炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度，即“物理热”。一般铁水 温度为1350～1550℃，炉渣温度比铁水温度高50～100℃。
生产中常用生铁含硅量的高低来表示高炉炉温水平即“化学 （热2”）。炉缸热制度的作用 直接反映炉缸的工作状态，稳定均匀而充沛的热制度是高 炉稳定顺行的基础。
送风制度
控制原始煤气流分布
又称之为：下部调剂 或 下部调节
上部和下部 调节相配合
最佳煤气流动状态
（一般：下部调剂的反应较快）
4. 装料制度
上部调节
可变因素 炉料装入炉内方式的总称
装料制度
又称为:上部调剂 或 上部调节
控制炉内煤气流分布
（3）热制度的选择
◆根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理的水平。 冶炼炼钢生铁时，[Si]含量一般控制在0.2％～0.5％之间。冶炼铸造 生铁时，按用户要求选择[Si]含量。且上下两炉[Si]含量波动应小于 0.1％。
◆根据原料条件选择生铁含硅量。 冶炼含钒钛铁矿石时，允许较低的生铁含硅量；用铁水的[Si]+[Ti] 来表示炉温。 ◆结合高炉设备情况。 如炉缸严重侵蚀时，以冶炼铸造铁为好。