10m3反渗透方案
反渗透水处理设计方案
反渗透水处理设计方案
一、综述
渗透水是地下水中含有盐溶质（盐度超过0.2）和有机物、气体等的饱和液体。
由于渗透水的高盐度和有机物等对人类的健康和环境造成了负面影响，因此需要进行反渗透水处理。
本报告是针对反渗透水处理技术的设计，旨在介绍该反渗透水处理技术的原理、设备选择、参数设计及运行管理等，为实施反渗透水处理技术提供指导。
二、原理
反渗透水处理技术原理主要是利用反渗透膜的选择性透性，将渗透水通过渗透压差0.1MPa左右的高压力作用下，通过反渗透膜将渗透水中污染物精细的分离出来，将渗透水中的大分子有机物、矿物质、金属元素等有害物质，通过反渗透排放，渗透浓液通过膜组件，完成清洁水的生成。
三、设备选择
1、反渗透膜。
反渗透膜是反渗透水处理技术的关键设备之一，可以选择polyvinylidene fluoride(PVDF)膜、
polytetrafluoroethylene(PTFE)膜等。
2、反渗透组件。
反渗透组件通常由反渗透膜、反渗透模块、膜洗涤系统等组成，是反渗透水处理设备的主要组成部分。
10m3反渗透方案汇总
设计方案公司名称：山东汇泉环保设备有限公司公司地址：济宁市任城区汇泉工业园邮政编码：272000传真：联系人：贾东坡电子邮件：2015年10月10t一级反渗透水处理装置目录一设计基础 (3)1.1设计依据 (3)1.2 设计原则 (3)二总体工艺方案 (3)三执行规范与标准 (4)四工艺设计及设备选型说明 (5)4.1概述 (5)4.2 工艺方案描述 (6)五设备配置 (8)5.1预处理系统 (8)5.2反渗透部分 (9)5.3饮用水消毒部分 (10)六技术服务 (11)七成本分析 (11)一设计基础根据贵公司水质检验报告及用水要求，我公司本着工艺设备先进、技术经验丰富、工程质量可靠的原则，为贵公司提供10t/h的水处理系统工艺设计方案。
本系统方案中不做系统基建、配电设施设计，贵公司应在设备安装位置提供水源和电源。
在系统工程报价中，不包括上述设施费用。
1.1设计依据1.1.1设计原水水质1.1.2 设计水温：25℃1.1.3 设计出力及产水指标：产水量：10m3/h1.2 设计原则1.2.1根据该项目原水特征，结合已有的工程实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、先进的处理工艺。
1.2.2 能耗低，运行费用低。
1.2.3 设备选型做到合理、可靠、先进、高效节能，最大可能地减少维修费用。
二总体工艺方案预处理工艺采用多介质滤器＋活性炭，经反渗透脱盐,水质达到用户用水要求。
2.1本系统由以下三部分组成：1) 20m3/h多介质滤器＋活性炭预处理部分2) 10m3/h反渗透预脱盐部分2.2 系统运行方式：每天运行8小时2.3系统控制方式：反渗透部分采用PLC自动控制，预处理部分采用手动控制。
2.4公用工程原水：工作流量20m3/h，水管送至预处理。
动力电：380V， 50Hz。
2.5化学药品规格表阻垢剂纯度≥99.5% 桶装(25kg) 300三执行规范与标准A 国产设备标准和规范：JB/T2932-99《水处理设备技术条件》HG/T2698-95《化工设备衬里用未硫化橡胶板》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》DL543-94《工业用水处理设备质量验收》GB150-1998《钢制压力容器》劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》JB4730-94《压力容器无损检测》JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》水泵ISO、GB或JB标准《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003B. 外接管口标准和规范法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》接口管件符合下列标准的规定要求：HG21501-92《衬胶钢管和管件》《化工管路设计手册》 HG20593-97JB/T74-94《管路法兰技术条件》JB/T74-94《管路法兰类型》HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》HG20520-1992法兰标准：HG20593-1999C. 进口组件/设备标准和规范：进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规或IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等中涉及的标准或相关标准。
反渗透设计方案
反渗透设计方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 反渗透技术简介 (3)二、反渗透原理 (4)2.1 反渗透现象 (5)2.2 反渗透过程 (6)2.3 反渗透膜类型 (7)三、反渗透系统设计 (8)3.1 系统组成 (10)3.2 工作流程 (11)3.2.1 预处理 (12)3.2.2 反渗透过程 (13)3.2.3 清洗和再生 (14)四、反渗透设备选型与配置 (15)4.1 设备选型原则 (16)4.2 设备配置方案 (17)五、反渗透系统安装与调试 (19)5.1 安装前准备 (20)5.2 安装步骤 (21)5.3 调试与验收 (22)六、反渗透系统运行与维护 (23)6.1 运行操作 (24)6.1.1 启动前检查 (26)6.1.2 启动操作 (27)6.1.3 关闭操作 (28)6.2 维护保养 (29)6.2.1 定期检查 (30)6.2.2 反渗透膜更换 (31)6.2.3 加药器清洗 (32)6.2.4 设备清洁 (33)七、反渗透系统故障排除与安全注意事项 (34)7.1 常见故障及排除方法 (35)7.2 安全注意事项 (37)八、结语 (38)8.1 系统性能评估 (39)8.2 改进与优化建议 (40)一、前言随着科技的不断进步与发展，水处理技术也在不断更新和优化。
反渗透技术作为一种先进的膜分离技术，在水处理领域得到了广泛应用。
本设计方案旨在对反渗透系统进行全面的阐述和设计，以满足对于高纯水制备、废水处理、食品饮料等行业的需求。
在当前水资源日益紧缺的形势下，采用反渗透技术可以有效地去除水中的杂质、有害物质，提高水质标准，保障生产和生活用水的安全。
反渗透系统的设计理念是以高效、节能、稳定、可靠为核心，确保系统在实际运行中能够达到预期效果，为用户提供优质的水资源。
本反渗透设计方案在编制过程中，充分考虑了用户需求、水源特点、工艺流程、设备选型及安装调试等因素，力求实现科学化、系统化、标准化的设计。
103反渗透系统的技术改进
改进RO封头解决103反渗透系统难题一、系统简介：103反渗透系统是103站160m3/h纯水系统中的主要除盐系统，为2000年新扩建的纯水系统的一个很重要的部分，共有二套，每套产水90m3/h(其进水量为120m3/h，浓水量为30m3/h)，进水高压泵压力为2.5Mpa，为EDI系统的前处理部分。
产水电导一般在20μs/cm以下。
二、运行状况1、故障频发，危及纯水供应在运行中，频频出现RO从停止状态开机后，在进水指标正常的情况下，产水电导突然上升，达到100μs/cm以上，产水水质恶化，影响EDI 的正常运行。
几乎每次停机后再次开机时都发生这种现象。
RO被迫停机。
造成103新系统断水危机，严重影响纯水安全稳供。
2、同一故障多次重复（图1）经对RO设备解体检查后，发现故障均为RO桶进水端封头连接器中O形圈1破裂、变形、缺损或折断，甚至有多次O形圈被冲走（产水端此问题发生极少）。
3、难以修理恢复每次修理时，虽经修理人员连续多次地反复安装，但在试运行中O 形圈损坏此伏彼起，维修难以成功。
虽然更换了很多的O形圈，但问题依然得不到解决。
成为让运行和维修头疼的难题。
4、维修性差每次在修理解体RO时，维修工只能用木棍，以管帽边沿为受力点，以RO桶端面外沿为支点，撬开封头，极易造成塑料封头件损坏，（已有先例）。
每次安装时，维修人员不得不用榔头、铜棒等敲击封头压盖，用力太小，不起作用；用力太大，会损坏膜组及封头（以有先例）。
三、现状分析（图1）根据RO的运行状况、封头结构和工艺设置，经过充分的分析，认为设计和运行中存在下列缺陷：1、封头设计中存在缺陷用O形圈实现RO膜在高压、高速滑移中的密封，在目前的安装方式下是不合理的。
O形圈在轴向滑动中实现良好密封的前提是必须预先有O 形圈直径4——5%的与压缩量，且其直径要大于槽宽，现在安装RO封头时，安装人员看不见里面O形圈的情况，只能凭感觉将封头敲击进去，所以设计中没有预压缩量，故不能实现很好的密封。
10吨双级反渗透方案.
10T/h双级反渗透水处理系统方案设计书项目名称：10T/H纯水系统一、设计依据及技术要求1.1. 原水水源及水质水源：地下水。
1.2．技术要求及设备性能1.2.1. 安装条件1.2.1.1供水系统：原水水量≥22m3/hr原水水温 25℃1.2.1.2 供电系统： 380v/50hz/3Φ,220v/50hz/1Φ，±10%。
1.3、电气设备控制设备采用自动/手动两种操作方式。
集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。
泵的联锁及备用、自动投加等均由 PLC 实现。
1.4. 设备性能1.4.1 预处理出水：产水量≥25m3/hrSDI ≤41.4.2 反渗透装置：产水量 10m3/hr（25℃）脱盐率 96％(三年内)回收率 70％1.5、防雷与接地防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、系统工艺2.1 工艺概述本系统是根据贵方提供的原水水质及对产水水质要求，以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、安全、经济实用为原则，根据相关设计标准和规范，结合当地水源水质以及我公司多年工程经验而编制。
本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化 (变化不超过5%)的条件下产水水质满足要求，经过多项类似工程的应用及检验，系统能长期稳定运行。
2.2工艺流程简图原水2.3工艺说明本套水处理系统水源为地下水。
根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行系统技术规范详述。
预处理系统是对原水进行处理，使其满足反渗透系统的进水要求。
它由：原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置及其配套设施组成。
控制方式采用手动控制。
反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置，我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件，共25支。
反渗透方案书(DOC)
5T-8T/H反渗透纯水系统设计方案书项目名称：5吨/时纯水设备设计方案书编制单位：德阳市同创水处理设备有限公司公司地址：德阳市华山南路二段137号联系电话：项目联系人：王立彬编制时间： 2015年 1月【设计阶段：初步方案设计】【设计人：德阳同创】【联系电话：】工程概况本方案书系需方要求而编制。
本系统为预处理加单极反渗透加EDI 设备脱盐水：处理好的纯水达到电导率10us以内。
产水量：5吨-8吨/小时1 总论1.1 概述。
1.2 设计依据1、《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；2、《地下水处理用水水质标准》（GB/T5749-1998）；3、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；4、《建筑中水设计规范》GB50336-2002；5、《居民小区给水排水设计规范》（CECS57-94）；6、高纯水标准符合国家《电子工业高纯水水质标准》（GB/T18921-2002）；7、建设方提供的有关工厂水质、水量、布局、工程图纸等基础资料；8、其他相关标准及规范。
1.3 设计原则1、纯水工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。
2、处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。
3、污水处理系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使水处理站运行可靠、维护方便，提水处理站运行管理水平。
1.4设计标准1、国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会和美国材料试验协会所涉及的标准。
2、国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要求：压力容器、常压容器《钢制压力容器》（GB150-98）《水处理设备制造技术规范》（JB2932-99）RO压力容器：ASME标准《压力容器油漆、包装、运输》（JB2532-80）水泵：ISO或GB设备外防腐《化工设备、管道外防腐设计条件》（HGJ34-90）马达：IEC材质：ASTM、GB安全：OSHA2 工艺设计2.1 设计水量水质及用水标准本工程系李工要求而编制。
反渗透水处理系统项目设计方案(doc)-精品
SXQ0712-310水处理系统设计方案2007年12月08日目录一、基本数据二、工艺流程示意图三、系统工作原理说明四、系统部件组成说明五、设备报价六、付款方式七、设备交付与安装调试八、质量保证与服务九、附件一、基本数据：1、原水进水水质：生化出水（无具体水质报告）进水温度：常温进水水量：≥50m3/hr2、产水产水能力：37.5m3/hr工作时间：24小时/天产水回收率： 75%；产水水质: 达到生产工艺用水水质指标二、工艺流程示意图杀菌剂添加系统阻垢剂添加系统原水—--—机械过滤器-----活性炭过滤器------保安过滤器-----高压泵----一级反渗透-----RO产水贮罐-----用水点注：以上斜体划线部分为用户自备三、系统部件组成说明预处理部分1、原水泵数量1台----用户自备单台输送水量50m3/hr以上，输出压力0.4Mpa，用于将原水从水井提升并作为机械过滤器的进水加压。
2、机械过滤器反冲洗泵数量1台---用户自备单台输送水量305m3/hr以上，输出压力0.4Mpa，用于将原水从水井提升并作为机械过滤器的反冲洗用；机械过滤器的反冲洗强度为12L/m2.S，故当过滤器两端压力超过0.15Mpa时，需将原水泵与反冲泵并联对单台过滤器进行反冲洗。
3、杀菌剂添加系统数量1套包括美国LMI计量泵和杀菌剂贮箱。
为避免细菌、藻类与其他微生物在机械过滤器、管路、微滤过滤器等系统内繁殖，本系统设计了一套在线式杀菌剂计量添加系统，安装在机械过滤器入口前的进水管路上，该系统定期间歇启动往系统内添加杀菌剂。
4、机械过滤器及活性炭过器数量各1台机械过滤器和活性炭过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，它采用粒径为φ4～φ32mm的卵石作为支承层，采用粒径为φ1～φ4mm的石英砂、φ0.8～φ1.8mm的无烟煤、20-40目的活性碳作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等物质，保证其出水SDI（污染指数）≤3。
最新一级反渗透10m3h,二级反渗透3m3h医药纯化水设备
一级反渗透10m3h,二级反渗透3m3h医药纯化水设备医药纯化水设备一级10t二级3t反渗透设计方案书浙江湖州腾飞环境科技有限公司Hhuzhou tengfei environmental technology co.,LTD二O一一年七月二十四日合同附件设备规范:一、设计基础1.1 设计依据：业主的要求：一级反渗透10m3/h，二级反渗透3m3/h医药纯化水设备本公司在该类项目工程执行和运行过程中的经验。
1.2 原水水源及水质原水水源：地下水,原水水温：按25℃设计原水水质：不详1.3 出水要求水量: 一级RO 10m3/h (25℃)二级RO 3m3/h (25℃)水质：A. 一级反渗透产水：10.0m3/h，脱盐率97％(水温25℃)B. 二级反渗透产水：3.0m3/h，电导率：≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ·cmC. 水质达到中国药典（2010版）纯化水标准，其中：终端出水电阻率≥0.5MΩ·cm细菌内毒素≤0.25EU/ml。
总有机碳(TOC)值≤0.25ug/ml。
PH值: 6.0～7.0。
1.4 控制方式全自动、手动集中操作。
二、工艺系统描述1.系统工艺流程1.1工艺流程：系统工艺流程如下：↑↑1.2 工艺系统简述1.2 .1本系统设计以反渗透脱盐为核心工艺，反渗透设备为主要设备。
多介质过滤器﹑活性炭过滤器、水质软化器为预处理，保证反渗透系统的正常运行。
紫外线杀菌设备为纯化水消毒灭菌装置, 巴氏消毒设备为整套系统管道、纯化水储罐的灭菌装置，保障出水水质符合中国药典（2010版）纯化水标准。
智能触摸屏人机对话系统是实时监控纯化水设备运行的视窗，是现代传感技术与PLC相结合的产物，它能够监视每一道处理后的出水是否合格、设备故障产生的部位、原因和排除方法。
1.2 .2系统的特点：一级RO产水脱盐率97％，产水电导≤12μs/cm※一级反渗透出水不合格时具有声光报警提醒功能二级RO产水电导≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ·cm※二级反渗透出水不合格时具有自动回流到一级RO进行再处理功能。
海水淡化--水处理方案
海水淡化水处理方案1、海水淡化水处理概述本文件提供20 m/h反渗透海水淡化水处理系统的设计方案，我公司将提供满足技术规范和标准要求的高质量水处理及其相关服务。
两套TC-SW48C海水淡化水处理设备系统采用国际最先进的反渗透技术，经过优化系统设计而成，能将海水直接淡化成热采锅炉用水。
TC-SW480海水淡化水处理设备适用于渔船、货轮、油轮、海上钻井平台、海岛、驻地及沿海缺水城市。
能够有效地去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物细菌及病菌等有害成分，将海水淡化为符合热采锅炉用水标准的优质水。
该套系统预处理中的砂滤水处理系统采用组合阀，实现大流量反冲洗以及正洗全过程。
该套水处理系统管路全部采用耐腐蚀材料，保证了全套水处理系统的经久耐用。
主机R0系统是采用了最先进的R0系统软件和优质的膜元件，根据水处理设备的产水量结合高效独特的技术设计而成，保证了系统运行的低能耗。
整套水处理系统的管理中配备了先进的流量、压力等控制仪表和泄压阀、排放管路，能够保持整个水处理管路系统运行平稳、安全，保证了系统维护安全，方便可靠。
3、海水淡化水处理基本参数3.1、本水处理方案主要依据如下：海水水源：用户提供。
原水水质分析：水质报告。
水处理设计界限：从原水泵至软化器出水口其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。
3.2、原水原水水源TDS < 35000mg/L（由于暂时无法取得该水处理工程准备使用的原海水水质情况，暂时按照世界平均海水含盐量（TDS:total dissolved solid ）约35000 mg/L作为设计依据。
进水温度：5〜40 C进水流量：50nVh水处理系统回收率：40%3.3、海水淡化水处理产水海水经淡化后的水质满足甲方所提要求：产水流量: 320m/h脱盐率：> 98% （视情况而定）产水水质: 矿化度w 500mg/L工作压力：v 7.0MPa3.4、海水淡化水处理电源电压：380V/50HZ/三相3功率：95KW a（单台10 m/h海水淡化系统）防护等级：IP55防爆等级：ExdllBT43.5、海水淡化水处理工作环境环境温度：0〜45 C空气湿度：20〜95%3.6、水处理系统配置预处理系统、反渗透（R0）除盐系统、能量回收系统、力口药系统、药洗系统、淡水置换冲洗系统、电气控制系统及相关辅助系统。
10m3反渗透方案
公司名称：公司地址：邮政编码：电话：传真：电子邮件：第一章总体工艺方案一设计说明根据贵公司的要求，我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度地提高系统性能与价格比的原则，特对该纯净水处理系统作方案设计。
本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h，其中：前期预处理水量为20m3/h，混床出水10m3/h，系统出水水质指标达到国家标准的要求。
本纯水系统设计采用自动控制，操作简便，核心部件（RO膜等）采用国外进口设备装置。
二系统工艺流程1 工艺流程：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置清洗装置→精密过滤器→高压泵→反渗透（RO）装置→纯水箱→提升泵→混床→用水点本系统由以下三部分组成：1) 20m3/h石英砂过滤器＋活性炭过滤器预处理部分2) 10m3/h反渗透预脱盐部分3）10m3/h混床部分2.工艺流程说明：(1) 原水预处理原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。
预处理的好坏，是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。
为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定、均衡，并达到预处理设备的进水压力要求，本系统配原水泵1台。
反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命：1)防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；3)防止有机物质的污堵；4)防止微生物污堵；5)防止氧化性物对膜的氧化破坏；6)保持反渗透装置产水量稳定。
此部分产水设计参数：1)处理量：20m3/h2)污染指数SDI：≤5；3)余氯：＜0.1ppm4)浊度：＜1NTU采用立式石英砂滤器过滤。
设置直径为1200mm的过滤器1台。
选择合适级配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI15≤5。
反洗周期为3-7天，反洗过程及时间：第一步松层10min、第二步排水5min、第三步反洗30min、第四步正洗20min。
10m3每小时MBR设计方案
Fax: 0538-5835008
公司地址：山东泰山之阳科技产业城
Tel: 0538-5835001
Fax: 0538-5835008
山东净水源膜科技有限公司
2.3 工程主要设备表
表 1 主要设备表
序号
名称
1
曝气风机
规格 风压 (结合池深) 流量=3.0m³/min
数量 2台
MBR 设计方案
备注 1用1备
2
MBR 膜片
MX-15 膜片
Q=10-15m³/h，H=12m
9
反冲泵
2台
N=1.1kw
Q=10-15m³/h，H=20m
10
自吸泵
2台
NH=H1H.5HK=W3，2m自,吸N=高7度.5k6wm
11
PLC 控制柜
配套
1套
公司地址：山东泰山之阳科技产业城
Tel: 0538-5835001
1用1备 1用1备 Fax: 0538-5835008
1.2MBR 过程描述
MBR 是一种将活性污泥法和一体化浸没式膜分离系统相结合的新型污水处 理技术。这一过程可广泛应用于市政和工业污水处理领域，包括水资源回用，社 区发展，公园景点水资源回用等。
公司地址：山东泰山之阳科技产业城
Tel: 0538-5835001
Fax: 0538-5835008
山东净水源膜科技有限公司
52 片
膜片膜面积为 15m2
1260×1300×1250mm
3
MBR 膜支架
2套
不锈钢
4
膜片连接件
配套
208 个
5
膜片支撑架
配套
208 个
6
10吨每小时反渗透设计方案
10m3/h反渗透+混床水处理项目技术方案一、总则本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求，及所提供产水水量、产水水质要求，本着工艺先进、成熟、设备运行可靠，在满足出水要求的情况下，最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。
二、技术要求2.1 、规范及标准a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。
2.2、设计基础资料2.2.1系统进水水质特性及产水水质资料设计水源：地下水设计水温： 25℃系统进水水质分析资料（由业主提供）及产水水质资料2.2.2 产水水量和回收率系统产水水量：≥10m3/hRO系统水的回收率：≥75%2.2.3 化学药品规格化学药品由需方负责提供，我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。
a)、絮凝剂：b)、2.2.3.2阻垢剂：2.3、公共施条件a)、电源：b)、配药用水：c)、加热蒸汽：2.4、工程界限进水管：需方将进水管接至原水箱进水口管；供电：根据我方提出的容量由需方提供动力电源送至我方的动力配电盘上；供气：供气管由需方送至多介质过滤器入口；供汽：蒸汽由需方供至换热器入口；出水管：除盐水泵出口；废水处理：排到地沟；三、系统设计原则3.1、系统流程：原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器中间水箱中间水泵絮凝剂板式换热器阻垢剂二级反渗透二级高压泵中间水箱一级反渗透一级高压泵保安过滤器药洗系统药洗系统使用点除盐水泵除盐水箱3.2、系统功能预处理系统主要用于净化原水,使反渗透系统进水满足反渗透膜运行要求；反渗透系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅、余氯及有机物，作为后续除盐系统的预脱盐系统。
反渗透操作规程
反渗透操作规程一、任务原水经过细砂过滤器过滤，使水的污染指数降低至5以下，然后由计量泵加入定量的阻垢剂，以有效抑制水经过反渗透装置时化学结垢的形成，以保证反渗透安全运行，使系统总出水为10m3/h。
水经过一卜述处理，再通过s微米过滤器以防止杂物及大颗粒物体进入反渗透膜，水由高压泵将压力提升至1．45MPa压力，进入反渗透装置。
反渗透设备采用膜分离手段来去除水中的离子，有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒)，以达到水的脱盐纯化目的。
二、工作原理在有盐分的水中，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去7J<中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
进水通过一个可更换滤芯的5 u微过滤器，此过滤器能去除极大多数的悬浮物，通过微过滤器的水进入到高压泵，高压泵将水送到并联的反渗透膜压力容器内，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。
四、工艺指标过滤器进水压力：≥0．2MPa运行压力：1．45MPa脱盐率：≥98％回收率：75％产水量：75~／h运行水温：20℃．25℃(最佳)SDI≤2游离氯：≤0．1mg／lPH：6．0-7．0五、正常操作要点(一)保证反渗透的运行周期和清洗质量I、反渗透的进水应严格按照指标进行，SDI≤2，这样才能保证反渗透的运行周期。
2、每一次停机都要冲洗反渗透15分钟，这样就能保证附在膜表面的悬浮物被冲洗干净。
(二)保证反渗透出水的质量和供应l、随时掌握反渗透的出水情况，包括硬度、碱度、氯根等，对经过钠床后的硬度应随时掌握，以保证原水的脱盐率。
2、根据生产负荷变化，及时调节脱盐水的用量，掌握好水质指标，以满足生产系统需要。
．3、随时掌握反渗透的进水压力、一段浓水压力、二段浓水压力的三个压力差，以保证反渗透的正常运行。
(三)巡回检查l、根据仪表盘上所显示的各项指标，按时检查和记录。
2、掌握好过滤器的出水污染指数，使其控制在指标内，保证反渗透的进水要求。
4吨双级反渗透方案
1台
1
原水箱
规格：
3*2*2.5
容积：
15吨
材质：
304不锈钢
2
净水箱
1台
规格：
2*2*2.5
容积：
15吨
材质：
304不锈钢
注；含现场安装、调试、人员培训、含增值税专用发票，此参数表的产品型号仅供参考，报价时可更换产品品牌，但不得低于上表的参数标准。
4T/H双级反渗透系统主要配置表
一、预处理部分
1
原水泵
1台
型号：
CHL12-30
产地：
杭州
品牌：
南元
功率：
2.2Kw
电压：
380V
流量：
10m3/h
扬程：
33米
材质：
304不锈钢
2
多介质过滤器
1套
操作方法：
全自动
2-1
玻璃钢过滤罐
1个
材质：
玻璃钢
型号：
φ750×2000
产地：
国产
耐压：
0.6Mpa
2-2
1台
型号：
CDL8-14
产地：
杭州
品牌：
南方
功率：
5.5Kw
电压：
380V
材质：
304不锈钢
1-3
PH调节装置
1套
1-3-1
计量添加泵
1台
型号：
P+16
产地：
美国
品牌：
SEKO
1-3-2
药箱
1个
型号：
60升
产地：
国产
2
反渗透
2-1
RO膜壳
5支
水处理公司 10 m3h纯净水处理系统方案(一级反渗透法)
水处理公司 10 m3/h纯净水处理系统方案(一级反渗透法)一、原水水质：1．地下水（见甲方提供水质报告）二、要求处理的水量和水质：1．处理水量：Q=10m3/h2．处理水质要求：达到饮用水水质标准三、水处理方案的设计依据：1．《国家火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-19962．《水处理设备技术条件》JB/T2932-19993．《反渗透水处理设备》CJ/T119-2000四、设计标准及原则为产水量达到10m3/h，达到饮用水水质标准，并保证设计的安全性、可靠性、合理性，以及做到系统操作容易、便于维护，本公司遵循以下设计准则：1．安全性：承诺设计科学、合理。
所选用设备质量可靠，监测仪表齐全、准确，反渗透系统自动控制。
2．可靠性：24小时连续运转。
所选取用的产品均有在RO系统中常年使用的业绩。
设计考虑周全，为使水温25℃时，产水量仍达到用户要求，反渗透主机选用压力较高的高压泵，RO膜选用美国进口高水通量的超低压复合膜。
3．经济性：在保证质量、安全可靠的前提下，降低系统造价和产水成本，从而达到最优的性价比。
5．方便性：本系统主机采用全自动控制，除过滤器需定期反洗外可实现无人值守。
五、反渗透技术简介1．反渗透原理反渗透（简称RO）是一项膜分离技术，它是靠水的压力差，以足够的压力为推动力，利用反渗透膜（即半透膜）只能透过水（H2O）而不能透过溶剂（如NaCl等）的选择透过性，从某一含有各种无机物，有机物和微生物的水体中，提取纯水的物质分离过程。
2．反渗透水处理技术特点反渗透对水的分离是物理现象，只需要消耗少量电能满足给水工作压力的要求，能耗较小。
由于超低压复合膜的应用，因此与其配套的水泵、容器、管道、阀门等设备的设计压力、加工成本及运行成本均相应降低。
反渗透膜表面微孔尺寸一般在0.0005-0.001μm左右，它能有效地去除水中98%以上溶解性固体及99%以上有机物胶体以及几乎100%的细菌、热源、病毒等有毒有害物质。
100T超滤反渗透设计方案.
4-2 填料 材质：
果壳活性炭
型号：
20 目
数量 :
活性炭 18 吨，精制石英砂 5 吨
5
阻垢剂添加装置 :
2
套
5-1 阻垢计量泵 :
1
台
型号 : 品牌 :
AXS901 意大利 SKEO
5-2 加药箱 :
1
台
型号 :
500L
材质 :
PE
100 吨 /小时超滤及反渗透系统主要设计方案
6
保安过滤器
6-1 保安过滤器
1.1.2.1 预处理出水： 产水量 :170 m 3/h
余氯≤ 0.1mg/l ，浊度≤ 3 1.1.2.2 超滤装置： 产水量 : 150 m 3/h （15-25 ℃）
色度 三年内小于 15
1.1.2.3 一级反渗透装置：
回收率 ≥90％ 产水量 100 m 3/h （ 15-25 ℃）
脱盐率 三年内≥ 97％
1
型号： 其他元件
可编程程序控制器控制 主要电动元件进口
12 槽钢机架
1
尺寸：
7000*1800*2400mm
材质：
槽钢
产地：
13
纯水水箱
济南安吉尔
（用户自备）
1
三 清洗装置
1
清洗水泵
1 1
型号： 材质：
CDL65-20 不锈钢
产地：
国产
品牌： 功率：
南方 380V
2 清洗水箱 型号：
（用户自备） 10m3
型号：
CPA3
4 多 级 泵 出 口高 压 保
2
护器
2套 2套 120 支
96 只
2只 4只
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公司名称：公司地址：邮政编码：电话: 传真: 电子邮件：10t单级反渗透水处理装置
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2018年9
月
第一章总体工艺方案
一 设计说明
根据贵公司的要求，我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度 地提高系统性能与价格比的原则，特对该纯净水处理系统作方案设计。
本单级反渗透系统设备的终端出水量为
10m3/h,其中：前期预处理水量为
20m3/h ,混床出水10m3/h,系统出水水质指标达到国家标准的要求。
本纯水系统设计采用自动控制，操作简便，核心部件( R0膜等)采用国外 进口设备装置。
系统工艺流程
1工艺流程:
清洗装置
4
f 反渗透(RO 装置 f 纯水箱 f 提升泵f 混床f
用水点 本系统由以下三部分组成：
1) 20m 3
/h 石英砂过滤器+活性炭过滤器预处理部分 2) 10m 3
/h 反渗透预脱盐部分 3) 10m/h 混床部分 2.工艺流程说明: (1) 原水预处理
原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。
预处理的好坏，是
关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。
为达到进入本系统的水具有
稳定的流量和压力，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定、 均衡，并达到预处理设备的进水压力要求，本系统配原水泵
1台。
反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿
原水箱f 原水泵
T 石英砂过滤器 T 活性炭过滤器-阻垢剂添加装置
精密过滤器T 高压泵
防止膜面结垢（包括CaCO CaSO SrSO 、CaF 、Si02、铁铝氧化物等）;
命：
1)
2) 防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵; 3) 防止有机物质的污堵; 4) 防止微生物污堵;
5) 6) 防止氧化性物对膜的氧化破坏; 保持反渗透装置产水量稳定。
1) 处理量： 20m 3
/h
2) 污染指数 SDI ： < 5； 3) 余氯： < 4) 浊度：
V 1NTU
设置直径为
1200mm 勺过滤器1台。
选择合适级
配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数 SDI 15
< 5。
反洗周期为3-7天，反洗过程及时间：第一步 松层10min 、第二步排水
5min 、第三步反洗30min 、第四步正洗20min 。
反洗水用原水。
活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质，降低COD 含量。
本系统一 期设置1台直径为1200mm 勺过滤器，过滤器内填精制果壳型活性炭。
当活性炭滤器压差大于时 , 活性炭需反洗， 反洗强度以活性炭不被冲出为准。
反洗步骤同石英砂过滤器。
预处理设备中，石英砂过滤器 、活性炭过滤器均采用国产优质玻璃钢设备， 电动阀控制运行。
2）反渗透系统
反渗透净化原理：反渗透（R0）是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能, 以压力差为
推动力的膜分离技术 , 当系统中所加的压力大于溶液渗透压时 ,水分
子不断地透过膜 ,经过产水流道流入中心管 , 然后在出水端流出 ,进水中的杂质， 如：离子、有机物、 细菌、病毒等被截留在膜的进水侧， 然后在浓水出水端流出， 从而达到分离净化目的
反渗透脱盐部分由阻垢剂加药装置、保安滤器、高压泵、反渗透装置、反
此部分产水设计参数：
采用立式石英砂滤器过滤。
渗透清洗装置组成。
保安滤器、膜压力容器选用国产设备，高压泵、反渗透膜元件及仪表等选用进口产品。
反渗透设计参数:
出水能力：10m3/h (25C)
水回收率：70%(25C)
初始脱盐率：》98% (25C)
A、本项目投加阻垢剂加药，防止硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因反渗透装
置水回收率高致使它们在反渗透膜上结垢。
B、B保安滤器是为了防止细微的颗粒性杂质堵塞通道并影响反渗透的出水
水量。
每套反渗透装置前设置一台不锈钢外壳保安滤器，内装5卩m的PP滤芯。
当滤器进出口压差在1kg/cm2时需更换滤芯，滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
C根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能
保证达到设计的产水量。
预处理产水由高压泵增压，进入反渗透装置。
反渗透装置配置相关的流量计、电导率仪、压力表、取样阀，操作人员根据浓水流量计和淡水流量计的指示调整浓水排放量和进水量，使反渗透在工艺要求的范围内运行。
在反渗透进水口、浓水出水口设置压力表，操作人员根据压力指示和流量指标对该装置进行操作，并可根据压力差和流量的变化分析装置的运行情况。
(3)混床
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。
为了获取较好的除盐效果，本公司阳床内装载强酸阳离子交换树脂，阴床内装载强碱阴离子交换树脂。
3控制部分说明
本系统反渗透装置采用程控制器进行程序控制，并具反渗透装置出水在线检测功能。
预处理部分采用电动阀自动控制。
反渗透装置设置一电控箱，在电控箱上可读出反渗透有关运行参数，并能启停反渗透进水高压泵等。
系统运行方式：24小时连续运行
4厂家工程
原水水源：能提供流量2om/h ；
动力电：380V, 50Hz ；
厂房；
第二章整体设备配置表
第三章工程技术服务
1我方负责设备到货后的安装指导及调试开车工作，以保证所提供设备能够顺利投运。
2在调试、验收及三包期内由于我方的责任造成的设备和备件的损坏由我方免费
维修或调换。
由于到货管理不当等原因造成的损坏我方积极配合做好服务工作。
3我方在合同签订后向买方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。
4我方提供满足安装和运行操作、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。
5除上述由我方提供的资料外，设备随机资料齐全。
第四章质量性能保证
1 性能保证各种工况出水水质保证达到设计出水水质要求。
反渗透膜的使用寿命为》3年。
噪声要求：距设备外壳水平米、高米处噪声应小于85dB(A) 。
2 质量保证及监造我方有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。
我方在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术技术规范书和确认的设计图纸的要求。
买方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。
如果买方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂监造。
卖方应为买方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。