泡沫混凝土首件施工方案

温州绕城高速公路西南线工程项目

施工技术（工艺试验）方案审批单

施工单位：中铁十六局集团第三工程有限公司合同号： STJ10

监理单位：杭州公路工程监理咨询公司编号：104GL）浙路（

致监理工程师：

雷

仰义至阁巷)温州绕城高速公路西南线工程(标段第10泡沫混凝土首件工程施工方案编制：

审核：中铁十六局第三工程有限公司10温州绕城高速公路西南线工程第标段项目部二○一五年一月．

目录

一、编制依据

（1）《温州绕城高速公路两阶段施工图设计》；

（2）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；

（3）《高速公路施工标准化技术指南》（路基篇）；

（4）《温州绕城高速公路西南线工程“首件工程认可制”管理实施办法（试行）；（5）《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》（CJJ/T 177-2012）；

（6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

（7）《温州绕城高速公路西南线工程招标文件》（技术规范）；

（8）温州绕城高速公路第10标段总体施工组织设计。

二、工程概况

本标段起讫桩号为K42+580~K44+，路线全长，项目位于温州平阳县宋桥镇。主要工程为万全枢纽工程，万全枢纽位于温州市平阳县万全镇横塘村东南侧约600m处，起讫桩号为~MK44+。通过混合型枢纽互通立交与甬台温高速公路交叉，

交叉桩号为K43+。

泡沫混凝土施工主要为匝道路基后期换填泡沫混凝土和甬台温高速公路拼宽路基泡沫混凝土浇筑，匝道换填泡沫混凝土量为6404m3，拼宽路基泡沫混凝土31257m3，共37661m3。

三、主要技术参数

发泡剂标准

（1）稀释倍率≥40，发泡倍率≥20；

（2）产生的气泡应均匀、细微；

（3）产生的气泡泌水率低，稳定性好，且互不连通。

泡沫混凝土要求

泡沫混凝土顶面以下0~80cm，泡沫混凝土湿容重为≥m3，泡沫混凝土28天强度≥；泡沫砼顶面80cm以下湿容重为≥6KN/m3，流动度为180±20mm。

钢筋网标准

钢丝网眼5cm*5cm，钢丝直径3mm，抗拉强度≥300MPa，焊点抗剪力≥，断裂伸长率≥%。

四、首件选择．

首件拟选定甬台温高速公路拼宽路基，里程为LK1780+900~LK1781+000左侧，长度100m，宽度，碎石整平层30cm厚，泡沫混凝土浇筑高度h1=、h2=。

图5-1 拼宽路基泡沫混凝土示意图

五、首件目的

（1）使各级施工、管理人员熟悉、掌握泡沫混凝土施工各工序。

（2）检验人员、设备、仪器、材料等配备是否满足施工需要。

（3）通过首件工程施工确定合理的试验数据。

（4）根据施工中存在的质量、安全、环保及标准化方面存在的问题，制订出合理的改进措施，以指导后续全面分项工程的施工。

六、施工部署

临时设施

1、场地整理

施工前根据机械设备作业需求进行场地平整，供生产泡沫混凝土使用，并做好水泥堆放场地周围的排水设施。

2、施工用水、用电

本地区水系非常发达，施工用水可从沟河中抽取至储水箱或桶里，施工用电从附近的临时施工用电杆线上按照规范进行接线，对于施工用电不方便的地段采用自

备发电机进行供电。

人员计划

、管理组织机构1．

为保证施工顺利进行，项目部成立以项目领导及各主要职能部门负责人为组员的管理领导小组，全面负责协调、管理现场施工。组织机构见图6-1.

泡沫砼施工队

项目领导管理机构图6-1、施工人员配置2拟计划人员达到最佳的人员组合，

根据施工生产需要进行配置机械设备，拟投入机械设备见表6-2。

材料计划

332。主要材料发泡272m，碎石540m首件施工需要泡沫混凝土648m，钢丝网剂、水泥、钢丝网由项目部根据施工计划由物资设备保障部集中采购供应，材料性能指标均应符合设计要求，材料进场后须经自检、送检合格后方可投入使用。

进度计划

泡沫混凝土首件工程施工综合生产能力及工序衔接等因素，计划5天完成本段落泡沫混凝土浇注，具体开工日期以施工条件准备情况而定。

七、施工工艺及方法

工艺流程

测量放样基坑开挖垫层施工

泡沫混凝土施工工艺流程图图7-1

基坑开挖开挖前在路基外侧做做好标记。由测量人员根据施工图尺寸要求进行放样，采用挖排水沟和集气泡混合泡沫混凝土路基基坑四周做好排水措施，好降水井，根确保原路基的稳定。水井的方法进行排水。开挖过程中注意原路基的稳定性，将开挖的50cm*50cm的倒角。据设计的宽度、高度进行开挖，老路台阶处开挖成老路土方堆放在线路外侧，待泡沫混凝土浇筑完成路基边坡用土。垫层施工厚的碎石垫层，碎石级配要求满足设计图及相关施工30cm 基槽开挖后换填规范要求。碎石整平层须进行平整、压实处理。安装模板模板强度采用钢管结合方木进行支撑加固。混凝土外侧采用模板进行支挡，应符合要求。混凝土施工。7-2根据试验确定的配合比进行备料，泡沫混凝土生产艺如图

泥等水水泥等水水稀释液搅拌

泡沫混凝土生产工艺流程图图7-2

浇注管出料口应与浇注泡沫混凝土浇注施工拟采用配管泵送方式。浇注时，。泡

沫混凝土的单层浇注厚度，除狭小面积面保持水平，最大高差不得超过1m控制。~可按≤1m控制外，其它按泡沫混凝土的单块浇注面积应根据设备能力、浇注厚度确定，确保浇注工作在泡沫混凝土初凝以前完成，上浇注层应待下浇注层终凝后方可进行。，缝1cm浇筑时泡沫混凝土路堤沿纵向在10m设置横向沉降缝，缝宽不小于台阶位置和路堤底面纵向应分段做成台阶状连接，间用夹板填充或聚苯乙烯板。高度按设计图确定。路堤底面沿纵向横向均为水平状以便于施工。对未固化的表层采要避免雨天施工，当遇到大雨或长时持续的小雨天气时，泡沫混重新浇筑上层时，应对已被雨水消泡的表层进行铲除清理。取防雨措施，凝土固化前避免对泡沫混凝土的扰动。铺设钢丝网分别设置在距泡沫混凝设两层钢丝网，按照设计要求在泡沫混凝土浇筑时，20cm。50~100cm土顶面和底面

的位置。钢丝网应铺设平整，搭接宽度不小于混凝土养护天。7泡沫混凝土施

工完毕后及时覆盖塑料薄膜或土工布，养护时间不少于以免破坏其中的气泡结构，养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，影响质量。八、质量保证措施

为确保泡沫轻质填筑的工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。

人员保证措施

实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名项目负责人，制定详细的操作手、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从管理人员到工人都强化质量意识。凡参加泡沫混凝土施工的人员上岗首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。设备保证措施

设备是保证施工质量的前提，进场的泡沫混凝土设备必须达到以下要求：

（1）设备性能状态良好；配备有足够的易损件；

（2）配备先进的自动计量工具，确保合比准确。

（3）发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫，严禁搅拌发泡生成泡沫。

（4）根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备，报验合格后方可使用。材料保证措施

（1）开工前，应对施工所采用的水泥、施工用水及发泡剂进行有见证的消泡试验，以确定发泡剂与其它材料的适应性。

（2）当施工配合比强度试验和消泡试验均满足要求时，按报备的材料进行采购，并报监理单位验收合格后方可投入使用。

过程质量控制

（1）施工场地应平整，不得有积水。

（2）根据工艺制定各项技术参数、施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制作泡沫混凝土的流值及湿密度，确保泡沫混凝土设计要求。

（3）施工中，应及时、认真地填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。．

（4）加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每次浇筑要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。

质量检验