材料节约奖励办法

材料节约奖励办法

1. 目的：

为鼓励员工合理使用、保管公司物料，减少浪费；同时鼓励干部、员工有效开展工艺、方法等的创新活动，对通过管理、工艺、方法等创新改善带来物料多出、节约部分，由公司根据物料的可使用价值按一定比例给予奖励，实现公司与员工“双赢”。

2. 适用范围：

木材、油漆、易耗品、包材等材料，（余料属万仕达公司资产，不在适用范围内）。

3. 评定小组：

薛经理 PMC副经理工艺组组长生产部副经理 PMC主管

监督小组：稽核中心

4.职责：

各部门：提交材料节约报告（含明细），节约材料退仓。

品管部：检查、确认车间、仓库提报节约材料之品质。

物控：确认车间、仓库所提交材料节约报告的真实性及采购购买扣减的可能性。

工艺组：确认车间、仓库提报节约材料的可使用性，新订单制成板材、夹板、实木预算时扣减节约材料数，并提供给采购课。

采购课：新订单制成《物料采购计划表》和发行订单时扣减节约材料数。

财务课：节约材料数据汇总、奖金发放。

评定小组：审核材料节约报告真实性及奖金额度。

稽核中心：监督对材料节约报告的审核、节约材料购买扣减、奖金发放等。

5.材料节约初审、复审和订单扣减

材料节约报告提出与初审

5.1.1各车间（含仓库）物料按生产合同或PO#入仓、出仓、存放管理，并清楚

标示。

5.1.2各车间（含仓库）按生产完成合同或PO#，对多出的物料划区域标示放置，

并按下记规定时间内由班长(或以上)提报《节约物料上报明细表》。提报时间

规定如下：

5.1.3材料节约报告的内容包含：节约出材料的合同、节约物料名称、数量、品

质状况、节出原因分析等。

5.1.4物控对车间或仓库的材料多出报告进行初审（PMC主管主责），确认多出是

否属实。审核前提：提报单位必须是按合同PO管理的要求提报。

初审方法：截止于某一合同材料均未领入或使用，该合同生产完成后多出物料为节约物料。

5.1.5初审物控员需至现场确认多出物料，并抽点实物数与报告数是否一致。初

审属实并确认可扣减后续材料购买数，在《节约物料上报明细表》上签许意见。

节约材料品质检验

5.2.1物控对材料节约报告中的物料确认属实前，由报告提交单位联系品管课

（责任班长或以上）进行品质确认，并许意见。

节约材料的可使用性：

工艺组对材料节约报告中的物料确认如何使用及使用于何种产品上进行确认，并签许意见。

节约材料扣减订单购买数

5.4.1品管、物控、工艺组对《节约物料上报明细表》审核后，工艺组根据节约

数据，对木材、油漆、易耗品等在新预算中扣减需求数量。

5.4.2仓库按《物料采购计划表》的合同，将节约出物料放置于对应合同物料放

置位置，并于该合同生产时发予车间使用。

5.4.4品管、工艺组审核通过，采购扣减订单购买数后，提报单位将节约出物料

退仓库，仓库予以接收、保管。

5.4.5如果需要修订图纸，工艺组应及时修订。

5.4.6稽核中心检查每一份属实《节约物料上报明细表》在新订单中扣除状况。材料节约报告复审

5.5.1 材料节约报告复审由总经理主导，主要审核奖励金额、受奖单位、人员等。材料节约奖励比例和奖金发放

5.6.1奖励比例：节约材料可使用价值的30%。奖励金额分配规定如下(以A为该

合同总节约价值)：

5.6.2材料节约奖金发放：按提报和审核时间规定，复审核通过后，每月月早会

上发放。

5.6.3稽核中心将材料节约奖励状况予以通报、公布。

6．管理约定：

材料节约提报单位虚报、谎报导致后续合同材料不足，不足部分全部由提报单位补单购买，同时，所有原发出的奖金从原奖励人工资中扣除。

车间提交材料节约报告后，各相关责任单位应在1个工作日内予以确认回复，未及时予以处理回复的，乐捐10元/次。

初次审核、品质检验敷衍，经确认与事实不符的，或导致后续合同材料不足，由总经办向相关责任人开具乐捐单50元/次。

其他未按《材料节约奖励办法》执行的，乐捐10元/项。

7. 相关表单

《节约物料上报明细表》