钢桥面环氧沥青砼施工技术

钢桥面环氧沥青砼施工技术
钢桥面环氧沥青砼施工技术

钢桥面环氧沥青砼施工技术

发表时间:2019-01-20T11:11:50.460Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:李新奇

[导读] 具有对时间和温度的苛刻要求,因此,施工时必须提前策划、严密组织,否则极易发生质量事故,造成严重的经济损失。

中建二局第三建筑工程有限公司北京 100070

摘要:本文以钢桥面环氧沥青砼施工为背景,重点介绍了环氧沥青砼施工的技术特点及环氧沥青砼的性能,环氧沥青混凝土较普通沥青砼是一种强度较高、力学性能良好、与钢桥面结合牢固,并且成型后对温度的敏感程度较低的混合料。但环氧沥青混凝土的性能受温度、时间、碾压时机等因素影响很大,对施工质量控制体系的要求相当高。

关键词:环氧沥青混凝土;施工技术;温度;碾压;钢桥面

1 引言

目前大跨径桥梁多采用正交异性板钢箱梁。此类桥梁桥面铺装结构的使用性和耐久性一直是一个难题。其原因在于钢桥面板的刚度较小、变形较大、热容性差,并且在行车荷载、温度变化及风载等自然因素共同作用下,铺装层受力复杂,容易产生各种变形破坏。在实际施工中,如果采用普通的AC沥青砼、改性SMA沥青砼等作为桥面铺装材料,即使粘贴土工格栅后再铺设,也会在使用后不久就出现各种早期病害,沥青砼的使用寿命远低于正常水平。环氧沥青混凝土的抗疲劳性能、水稳性、高温稳定性和低温抗裂性等优良的路用性能,相对较小的温度敏感性,良好的耐油腐蚀性能弥补了普通沥青砼的缺陷,已经越来越被国内外公路大桥钢箱梁桥面铺装所采用,应用前景广泛。

但是,环氧沥青混凝土的性能受温度、时间、碾压时机等因素影响很大,存在对施工质量控制体系的要求相当高等问题,在实际施工中存在一定的难度。

2 工程概况

本工程桥面为正交异性板扁平钢箱梁,钢箱梁桥面铺装采用3+2.5cm的环氧沥青砼,桥面结构见图1。根据总体进度安排,摊铺施工在7月份左要求,同时采用专用的摊铺机械进行摊铺及碾压。施工时,环境温度在25℃~30℃左右,较适宜摊铺作业,但由于雨季雨水较多,给摊铺施工作业造成了一定的影响。

图1:环氧沥青砼桥面结构示意图

3 环氧沥青砼施工工艺

环氧沥青为反应型材料,对合适的施工温度和施工时间要求很高,因此,作业时必须精心组织,在有效的时间段内完成任务。

3.1 施工准备

本项目拌合站在桥址处建站,极大地缩短了运输距离,便于施工组织以及温度控制。施工前混合料原材提前购买并运输至现场,同时备用一台大功率发电机,防止施工过程中停电。

3.2原材料的选用及配合比确定

环氧沥青砼由环氧树脂 A(主剂)、同化剂 B(硬化剂)、基质沥青(C)和集料拌和而成。

集料应采用强度和韧性较高的玄武岩石料,基质沥青宜采用与集料相适宜的环氧沥青。

环氧沥青砼原材料采用符合设计要求的环氧沥青和矿料等,根据矿料的筛分曲线进行混合料的级配设计,根据马歇尔实验确定最佳配合比。

3.3 钢桥面处理

钢桥面使用抛丸机抛丸处理,验收合格后喷涂一层环氧富锌底漆。处理后钢桥面板表面应达到GBT 8923.1-2011标准Sa 3的要求,漆膜厚度为80μm。漆膜和钢板之间的附着力大于5MPa。

钢桥面环氧沥青铺装技术说明1解析

钢桥面环氧沥青铺装 技术说明 东南大学 南京朝科路桥工程技术有限公司

目录 1.桥面沥青铺装设计要求 (1) 2.钢桥面铺装及材料 (1) 2.1钢桥面铺装结构设计 (1) 2.2钢桥面防排水设计 (2) 2.3铺装材料、混合料组成及性能要求 (2) 2.3.1环氧富锌底漆 (2) 2.3.2环氧沥青防水粘结层 (3) 2.3.3环氧沥青混凝土铺装层 (3) 3.钢桥面铺装施工实施要求 (7) 3.1抛丸除锈 (7) 3.2环氧富锌桥面油漆涂装检测指标 (8) 3.3多组分环氧沥青防水粘结层施工 (8) 3.4多组分环氧沥青混凝土施工与施工质量的控制 (8) 3.4.1施工工艺流程 (9) 3.4.2混合料设计 (9) 3.4.3施工质量控制要点 (10) 3.4.4质量检测 (12) 4.施工质量检测及验收标准 (12)

1.桥面沥青铺装设计要求 (1)沥青铺装层要求具有良好的抗车辙性能 沥青铺装在夏季高温条件和车辆荷载综合作用下,容易产生车辙病害,因此,良好的高温稳定性是沥青铺装的一般要求。 (2)沥青铺装层要求具有良好的抗疲劳开裂性能 交通荷载作用下,桥面铺装层要随同钢板变形而产生反复的挠曲变形,特别是在钢板U 形加劲肋顶部对应的铺装表面将产生反复弯曲应力(应变)而开裂。因此,铺装设计要重点考虑沥青铺装层的抗疲劳开裂性能。 (3)沥青铺装层与钢板之间应具有良好的层间结合能力 交通荷载作用下,桥面铺装层与钢板要同步变形;气候环境作用下,沥青铺装结构层以及钢板要产生不同的温缩变形,这使得各结构层(包括钢板)之间产生较大的弯拉应力和剪切应力,并导致层间脱离,引起铺装层破坏。因此,要求沥青铺装层与钢板之间必须具有良好的层间结合力。 (4)沥青铺装层对桥面板等钢结构应具有良好的保护作用 桥位所在区域雨量充沛,气候潮湿,水分易导致钢板锈蚀,降低铺装结构层的耐久性和桥梁钢结构的使用寿命。因此,在铺装设计中,还要重点考虑铺装结构体系对钢板的保护作用和防腐作用。 (5)沥青铺装具有良好的抗滑性能 桥位所在区域常年雨量充沛,在这种气候条件下,桥面湿滑,面层抗滑性能降低,存在很大的交通隐患,钢桥面铺装设计应考虑其良好的抗滑性能,以确保交通安全。 (6)沥青铺装具有可靠的施工性和质量控制技术 施工质量对于沥青铺装的使用效果具有决定性的作用,低劣的施工质量会让最合理的铺装方案出现严重的早期病害。影响施工质量的因素除了施工队伍的施工水平外,还包括沥青铺装的施工性能及其质量控制,钢桥面沥青铺装要求铺装方案在实施过程中易于达到设计要求,铺装质量易于进行控制。 2.钢桥面铺装及材料 多组分环氧沥青作为一种新型粘结和结合材料,其发生固化反应后形成了典型的热固性材料,从根本上改变了沥青材料的热塑性,使材料的物理力学性能实现了质的飞跃。由于环氧沥青无可比拟的性能优势,该材料日益得到广大工程技术人员的关注及青睐。多组分环氧沥青混凝土具有突出的高温稳定性与低温抗裂性能,以及优异的开疲劳性能和耐久性能,近年来在国内外被广泛用作桥面铺装、高等级路面及其他有特殊要求地面铺装的首选材料。多组分环氧沥青防水粘结材料无论是在粘结能力、变形能力,还是在热稳定性方面,较传统的热熔型防水粘结材料、溶剂型防水粘结材料,都具有明显的优势,实际工程中使用效果最好。 2.1钢桥面铺装结构设计 钢桥面铺装层分多层设计,铺装结构见2.1.1。桥面铺装设计总厚度80mm,结构组成为:钢板喷砂除锈+环氧沥青防水粘结层+40mm环氧沥青混凝土下面层+环氧沥青粘结层+40mm高弹改性沥青SMA10上面层。

沥青混凝土路面施工工艺标准

沥青混凝土路面施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械铺筑施工。 2 施工准备 2.1 材料 热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。 2.2 机具设备 2.2.1 主要机械设备 2.2.1.1 履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 2.2.1.2 压实机械:6?14t双轮钢筒振动压路机,16?20t轮胎式压路机,1?2t手扶式小型振动压路机。 2.2.1.3 其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。 2.2.2 施工及检测工具 2.2.2.1 施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、镦锤、烙铁、手锤、测镦、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 2.2.2.2 检测工具:3m 直尺、测平机、核子仪、取芯机、数显测温计、水平仪、经纬仪、钢尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。 2.3.2 沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。 2.3.3 沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。 2.3.4 沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。 2.3.5 施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。 2.4 技术处理 2.4.1 调查现场情况,编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案,并经监理审批后组织交底。 2.4.2 沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构,使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。 2.4.3 对计划使用的机械设备和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验,对拌合、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。 3操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作方法 3.2.1 测量放线:参照本册公路与城市道路工程施工测量工艺标准”(忸101 )测放。 3.2.2 沥青混凝土混合料的运输。 3.2.2.1 运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。 3.2.2.2 沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青

油漆涂料标准大全.pdf

油漆涂料标准大全 一、建筑涂料 1.内墙乳胶漆GB/T9756-2001 2.外墙乳胶漆GB/T9755-2001 3.外墙弹性涂料应用技术规程DBJ01-57-2001 4.外墙无机建筑涂料JG/T26-2002 5.溶剂型外墙涂料GB/T9757-2001 6.复层建筑涂料GB/T9779-2005 7.合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2002 8.弹性建筑涂料JG/T172-2005 9.交联型氟树脂涂料HG/T3792-2005 10.热熔型氟树脂(PVDF)涂料HG/T3793—2005 JG/T206-2007 11.外墙外保温用环保型硅丙乳液复 层涂料 12.合成树脂幕墙JG/T205-2007 13.建筑内外墙用底漆JG/T210-2007 二、功能涂料 1.建筑反射隔热涂料JG/T235-2008 2.建筑外表面用热反射隔热涂料JC/T1040-2007 3.抗菌涂料HG/T3950-2007 4.建筑涂料用乳液GB/T20623-2006 5.防涂鸦抗粘贴涂料报批 6.建筑玻璃用透明隔热涂料报批 三、防腐涂料 混凝土防腐涂料 JTJ275-2000 1.海港工程混凝土结构防腐蚀技术 规程 JT/T695-2007 2.混凝土桥梁结构表面涂层防腐技 术条件 DL/T901-2004 3.火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐 材料 4.烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料DL/T693-1999 5.水电水利工程金属结构设备防腐 DL/L5358-2006蚀技术规程 钢结构防腐 1.建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-2007 2.交通钢构件聚苯胺防腐涂料JT/T657-2006

大跨径钢桥面铺装技术-2018继续教育自测题答案

大跨径钢桥面铺装技术 第1题 我国钢桥面铺装方案应用面积最多的方案是() A.浇注式沥青铺装 B.环氧沥青铺装 C.组合式铺装 D.双层SMA铺装 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 环氧沥青铺装的厚度一般为() A.5-5.5cm B.4.5-5cm C.5-6cm D.5.5-6cm 答案:A 您的答案:A 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第3题 日本环氧沥青混合料拌和温度为() A.120℃ B.130℃ C.150℃ D.170℃ 答案:D 您的答案:D 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第4题 组合式铺装的养生时间为() A.30天

B.15天 C.3天 D.7天 答案:C 您的答案:C 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第5题 组合式钢桥面铺装的简称是() A.ERS B.GA C.EA D.MA 答案:A 您的答案:A 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第6题 铺装使用状况评价结果分为()个等级 A.3 B.4 C.5 D.6 答案:C 您的答案:C 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第7题 钢桥面铺装养护技术分为()类 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:B 您的答案:C

题目分数:3 此题得分:0.0 批注: 第8题 我国钢桥面铺装主流方案包括() A.浇注式沥青铺装 B.环氧沥青铺装 C.组合式铺装 D.双层SMA铺装 E.水泥混凝土铺装 答案:A,B,C 您的答案:A,B,C 题目分数:9 此题得分:9.0 批注: 第9题 钢桥面铺装使用状况检测设备包括() A.激光断面仪 B.多功能检测车 C.探地雷达 D.横向力系数检测车 E.弯沉检测车 答案:A,B,C,D 您的答案:A,B,C,D 题目分数:7 此题得分:7.0 批注: 第10题 钢桥面铺装的难点包括() A.钢板表面光滑,界面处理难度大 B.钢板变形较大,需要铺装有良好的变形追随性 C.钢板具有良好的热传导性,铺装长时间处于高温区间 D.钢桥面铺装长期承受荷载 E.钢桥面铺装建设成本高 答案:A,B,C 您的答案:A,B,C 题目分数:7 此题得分:7.0

沥青混凝土路面施工施工工艺

沥青砼路面 施 工 工 艺 桥梁隧道维护公司 2013年9月5日

目录 一、施工准备工作 二、拌和及其运输 三、摊铺及碾压 四、接缝、修边和清场

沥青混凝土路面施工方案 一、施工准备工作 (一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。 (二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 (三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。 (四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。 (五)施工测量放样: 恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。 水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。

(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。 (七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 二、拌和及其运输 (一)拌和 采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。 把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。 拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

钢桥面铺装方案及技术要求(优秀工程方案)

钢桥面铺装方案及技术要求——双层日本热拌环氧沥青 1.钢桥面铺装方案及材料 1.1钢桥面铺装结构设计 1.1.1行车道桥面铺装设计 桥面铺装整体结构采用双层环氧沥青混凝土,结合料采用热拌环氧沥青(KD-BEP,原TAF),上层厚度35米米,下层厚度40米米.环氧沥青混凝土具有良好的高温稳定性和抗疲劳性能,铺装上层、下层均选用环氧沥青混凝土.同时,为了保证环氧沥青混凝土铺装上下层之间的结合力,在铺装上、下层之间涂布环氧树脂粘结剂.中山小榄水道跨线桥钢桥面铺装体系如下: 钢桥面行车道铺装结构见图1.1.桥面铺装设计总厚度75米米,结构组成为:40米米环氧沥青混凝土上面层(EA-10,粗级配)+ 0.6千克/米2环氧树脂粘结层+ 35米米环氧沥青混凝土下面层(EA-10,细级配)+0.4千克/米2环氧树脂防水粘结层. 图1.1 行车道环氧沥青混凝土铺装结构简图 钢桥面板在施工、营运过程中一般会发生锈蚀,为保护桥梁结构的耐久性,在铺装前应对钢桥面进行喷砂除锈处理.根据喷砂除锈国标GB8923-2011,要求钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级,即“非常彻底的喷砂除锈,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑”.同时,为保证防腐层与钢桥面的附着力,要求钢桥面板喷砂除锈后粗糙度达到50~100μ米.环氧富锌漆对钢板有很好的防腐作用,要求在喷砂除锈后4h以内,喷涂环氧富锌漆.

防水粘结层采用环氧树脂粘结剂,该材料是高韧性环氧树脂系的钢桥面防水粘结剂,具有良好层间结合力和水稳性.其特点为两阶段固化反应,在初期硬化后,受经过热沥青混合料的热量影响能迅速融化,通过压路机碾压后,铺装层与钢板形成有效粘结.针对铺装层一体化性能要求,结合铺装结构体系,采用环氧树脂粘结剂作为防水粘结层材料. 1.2铺装材料、混合料组成及性能要求 1.2.1行车道环氧沥青混凝土铺装 (1)环氧富锌漆 钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级、粗糙度达到50-100μ米后,喷涂环氧富锌漆,环氧富锌漆性能指标见表1.1. 表1.1 环氧富锌漆性能指标 (2)环氧粘结剂 环氧粘结剂由环氧树脂(主剂)和固化剂(硬化剂)组成,主剂和固化剂按质量比50:50混合,其基本物理性能和指标应满足表1.2和1.3的相关要求 表1.2 环氧粘结剂主剂的物理性能和技术指标

管道环氧陶瓷涂料喷涂内防腐施工方法

管道环氧陶瓷涂料喷涂内防腐施工方法 一、产品简介 环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,已逐渐取代水泥沙浆衬里。 环氧陶瓷涂料的A组份是以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠液体;B组份是以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,外观一般为白色粘稠液体。 本工程施工时主要考虑在工厂机械喷涂施工,少量可以在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B给份分别预热,搅拌均匀,在专用喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时,先用专用稀释剂(或工业酒精)将A、B料稀释,再将A、B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。 环氧陶瓷涂料及各种配套材料要注意同一公司配套供应的。存放或运输时包装铁桶应正置,存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,在原装容器内保质期一年。 二、工艺流程和操作要点 2.1防腐厂内预制 3.1.1施工工艺流程图 4.1.1-1施工工艺流程图 钢管上线 钢管内表面预处理管道内吹扫钢管内处理质量检验 管端处理漆料配置内壁喷涂固化 质量检验标识储存发放 钢管内异物清除

2.1.2操作要点 A、钢管内表面预处理 1)钢管上线:采用吊车或抓管机将合格的钢管放到施工平台上。 钢管内异物清除:采用目视的方法检查钢管内有无杂物,如果有应清除干净。 除锈作业:钢管内表面预处理采用钢管内壁喷丸生产线进行除锈作业,关键控制点为钢管内壁及钢丸必须干燥,气量充足、干燥无油污,通常根据每把喷砂枪的用气量来配备空压机大小,压力必须控制在0.6~0.7MPa间,调节好钢丸流量,这样才能保证有良好的效果。 ◆将钢管由运管小车送入喷丸室内,由喷丸小车将喷丸枪头推进到送进管口处。 ◆启动喷丸装置,当有钢丸喷出时,开动喷丸小车带动喷丸枪头缓慢向前移动,直到将整钢管喷射完毕,关闭喷丸及前进控制。 ◆将喷丸小车缓慢后退,同时开启吹气装置,进行余砂吹扫处理当枪头离开管口后,开启喷丸室盖,用运管小车送出内表面预处理完的钢管后,继续进行下一组钢管的内表面预处理。 B、管道内吹扫 将内表面预处理完的管线摆放在吹扫线平台,利用压缩空气对钢管内壁再次进行吹扫,将钢管预处理时遗留在管内的微尘吹扫干净。 C、钢管内处理质量检验 钢管内表面除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa3级。 D、管端处理 在检测合格的管线两端60~80mm范围内涂刷硅酸锌可焊性防锈涂料,干膜厚度为20~40μm,以预防做完防腐层后的管线在焊接前再次生锈。 E、钢管内壁喷涂 利用管道内喷涂车对钢管内壁进行喷涂防腐。 1)喷涂前,将配比、熟化好的涂料装进喷涂车的储料仓(涂料必须严格根据厂家的配比要求进行调配),然后把内喷涂车放到钢管内,启动内喷涂车控制箱上行走调速开关,使其行进到钢管的另一端。 2)在管端安装锥形预留段保护套,使喷涂时能在管端留出刷有可焊涂料的预留

2018年公路水运试验检测继续教育大跨径钢桥面铺装试题答案

试题 第1题 我国钢桥面铺装方案应用面积最多的方案是() A.浇注式沥青铺装 B.环氧沥青铺装 C.组合式铺装 D.双层SMA铺装 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 环氧沥青铺装的厚度一般为() A.5-5.5cm B.4.5-5cm C.5-6cm D.5.5-6cm 答案:A 您的答案:A 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第3题 日本环氧沥青混合料拌和温度为() A.120℃ B.130℃ C.150℃ D.170℃ 答案:D 您的答案:D 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第4题 组合式铺装的养生时间为() A.30天 B.15天 C.3天 D.7天 答案:C

您的答案:C 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第5题 组合式钢桥面铺装的简称是() A.ERS B.GA C.EA D.MA 答案:A 您的答案:A 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第6题 铺装使用状况评价结果分为()个等级 A.3 B.4 C.5 D.6 答案:C 您的答案:C 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第7题 钢桥面铺装养护技术分为()类 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:B 您的答案:B 题目分数:3 此题得分:3.0 批注: 第8题 我国钢桥面铺装主流方案包括() A.浇注式沥青铺装

B.环氧沥青铺装 C.组合式铺装 D.双层SMA铺装 E.水泥混凝土铺装 答案:A,B,C 您的答案:A,B,C 题目分数:9 此题得分:9.0 批注: 第9题 钢桥面铺装使用状况检测设备包括() A.激光断面仪 B.多功能检测车 C.探地雷达 D.横向力系数检测车 E.弯沉检测车 答案:A,B,C,D 您的答案:B,D 题目分数:7 此题得分:0.0 批注: 第10题 钢桥面铺装的难点包括() A.钢板表面光滑,界面处理难度大 B.钢板变形较大,需要铺装有良好的变形追随性 C.钢板具有良好的热传导性,铺装长时间处于高温区间 D.钢桥面铺装长期承受荷载 E.钢桥面铺装建设成本高 答案:A,B,C 您的答案:A,B,C 题目分数:7 此题得分:7.0 批注: 第11题 美国环氧沥青铺装摊铺时需要用到哪几种特殊设备 A.专用脱桶设备 B.环氧沥青专用混合设备 C.侧喂料机或桁架喂料机 D.专用切割设备 E.专用摊铺机 答案:A,B,C 您的答案:A,B,C 题目分数:7

沥青混凝土路面施工方案教程

工程 施 工 方 案 施工单位: 日期:年月日

目录 第一章工程概况 0 ● 1.1工程概况 0 ● 1.2材料组成及技术要求 0 ● 1.3沥青混合料 (1) ● 1.4路面结构设计 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备、总体规划和作业段划分 (2) 3.1施工准备工作: (2) 3.2作业段划分 (3) 第四章施工方案 (3) 4.1施工段落 (3) 4.2主要施工工艺: (4) 4.2.1混合料的拌和 (4) 4.2.2混合料的运输 ............................................................................................................................ ..5 4.2.3混合料的摊铺 (6) 4.2.4混合料的压实 (6) 4.2.5接缝的处理 (8) 第五章施工进度计划及进度计划保证措施 (9) 5.1施工进度安排: (9) ● 5.2确保工期的措施: (9) 第六章工程质量、安全、环境保证措施 (10) ● 6.1确保工程质量的措施 (10) ● 6.2确保施工安全的措施: (11) ● 6.3确保环境保护的措施: (12) 第七章雨季、冬季施工措施 (13) ●7.1雨季施工措施: (13) ●7.2冬季施工措施 (16) 第八章劳动力、机械设备投入计划 (16)

第一章工程概况 1.1工程概况 1.2材料组成及技术要求 沥青路面不仅要考虑耐久性,而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求,路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的技术要求。 (1)沥青 上、下面层沥青采用优质道路石油沥青,沥青茂名生产的标号为A级70号,其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2014)的表8.1.7-1“道路石油沥青技术要求”。 (2)粗集料 粗集料的粒径规格符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2014)的表8.1.7-7中的要求。面层选用玄武岩,软石含量不大于3%,其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2014)的表8.1.7-6中城市主干路粗集料的要求。 (3)细集料 沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2014)的表8.1.7-8中城市主干路要求并应满足表8.1.7-9的要求。 (4)填料 填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉,其质量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2014)的表8.1.7-11的技术要求,回收粉尘不得再使用。

无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用

无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用 张炼(廊坊市东化防腐工程有限公司总经理) 摘要:无溶剂液体环氧防腐涂料是防腐涂装的发展方向,它可以提高防腐层质量、提高涂敷功效、降低成本,而且环保、节能、无污染。一次性厚涂技术,将得到优质、长效的防腐层。 一、液体环氧涂料的分类及对比 用于石油、化工管道和贮罐内外防腐的涂料品种很多,但从防腐性能、投资造价、使用寿命和施工技术等方面考虑,用量最大、用途最广、历史最悠久的是液体环氧涂料。 在我国20世纪80年代前,用中分子环氧树脂和部分高分子环氧树脂加入25%以上的溶剂,制成溶剂型液体环氧涂料,在90年代改进成溶剂含量小于20%的厚浆型环氧涂料,在20世纪末研制并生产出无溶剂液体环氧涂料,该涂料不含挥发性的、有毒性的苯类稀释剂,固体含量接近100%。 液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定,其一是环氧树脂含量,其二是溶剂含量。经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%。涂料中环氧树脂含量高,防腐层粘结力大,机械强度高,涂敷时固化速度快,涂层密实,可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好,涂料含量直接影响着涂层的致密度和针孔的数量,还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。在选购涂料时,应首选溶剂含量低、固体份含量高的涂料。溶剂在漆膜干燥过程中应全部挥发,造成浪费、污染和危害,并使干膜厚度减少。一般溶剂含量20%以上的涂料,一遍漆干膜厚度大约在40~80μm,若按最低要求的防腐层厚度300μm计算,至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后,方可涂第二遍漆,若每遍间隔2~6h,涂敷300μm厚的防腐层,施工周期要2~4天,工效远远低于可一次性厚涂的无溶剂液体环氧漆。更要指出的是涂层致密性的问题,因涂料中含溶剂,在漆膜干燥过程中溶剂挥发会产生针孔和 本论文在中国石油石化静电专业委员会、中国石油石化防腐新技术开发中心举办的“2012全

沥青砼路面施工方案

松阳县松阴溪毛弄村至裕溪村段综合治理 工程施工I标 沥 青 砼 路 面 施 工 方 案 桐庐富春水利水电建筑有限公司 松阳县松阴溪毛弄村至裕溪村段综合治理工程施工I标项目部 2017年3月30日 沥青砼路面施工方案 一、水泥稳定碎石基层施工 1、施工前准备

施工前要对路基的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测,并做好记录。 2、施工放样 在进行水泥稳定碎石基层施工前,将下承层表面的浮土、杂物全部清除后恢复中线,直线段每10m设一桩,曲线段每隔5m设一桩,同时将两侧边桩放出,在两侧路肩边缘外0.3m~0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量,按设计标高标出水泥稳定碎石基层顶面的施工标高,水泥稳定碎石基层厚度为20cm。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。 3、拌和 在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近,适当将含水量增加0.5-1%,拌合均匀、颜色一致、无花白现象,严格控制水泥的掺入剂量,剂量太小,不能确保水泥稳定碎石基层的施工质量;剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多,增宽,从而引起反射裂缝,影响路面的使用质量及使用寿命。 4、混合料的运输 拌好的混合料采用自卸车运至施工路段,根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量,装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖,以防运输过程中水分蒸发;运输混合料的自卸车,在已完成的铺筑层表面上通过时,速度要缓,

禁止急刹车,以减少不均匀碾压或破坏表层强度;拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。 5、碾压 (1)摊铺20m左右即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段,并注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型,一般控制在3h以内),争取在3小时以内完成碾压; (2)采用徐工YZ-16~18T振动压路机进行碾压,采用先静压2遍,初压后对不平整的地方人工进行调整,然后振压2-6遍,最后静压2遍的机械组合方式。碾压时,压路机车速控制在4Km/h左右,振动频率在25-30Hz(1500-1800次/s),振幅一般在1.5-2.0mm范围内。碾压时应自路基两侧向中间,超高段的路基由内侧向外侧依次错轮碾压。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头和急刹车,确保水稳基层不受破坏。碾压过程中,水稳基层的表面应始终保持湿润,如水份蒸发过快,及时补洒少量的水,严禁洒大水碾压。碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,即时翻开重新拌和(加适量的水泥)或换用新的料进行处理,使其达到质量要求。经过拌和、运输、整型的水泥稳定碎石基层,在水泥初凝前在试验确定的时间内完成碾压。并达到密实度的要求(资料附后),同时没有明显的轮迹,外观平整、均匀。 (3)碾压注意事项: ①、压路机的起步和制动应做到慢速起动,慢速刹车。严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车,以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。

沥青混凝土路面施工方案53960

沥青混凝土路面施工方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》(JTJ F10-2006)。 2、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 二、工程概况 (一)工程承包范围: 本项目承包范围为公路道路工程,包括水泥稳定碎石基层、沥青混凝土面层以及路肩。 (二)工程简介: 本合同项目为XXXXXXXXXX公路改建工程,项目起点于XXXXXXXXXXXX,经XXXXXXX,终于XXXXXXXX。工程范围:本合同段工程路线全长约XXXXX公里,设计技术标准为XXXXXXX级公路,路面宽XXXX米;本工程的设计指标为:公路路线等级采用XXX级公路标准,路面宽XXXXm,路基宽XXXX米,改造为沥青混凝土路面,XXXcm 水泥稳定碎石底基层,3cm沥青混凝土面层. 一、路基工程施工方案 路基土方拟采用机械施工、人工辅助作业的施工方案,分段、

分层开挖、填筑,同步提高逐渐成型,施工时合理规划施工场地,运土行车路线,限制人为活动范围,尽量减少对新路基基底的扰动和破坏,合理安排好各道工序的连接,控制好路基填筑密实度及分层填筑厚度。 (一)施工测量 1.开工之前进行现场恢复和固定路线,包括导线、中线的复测,水准点复测与增设,横断面的测量和绘制; 2.每段测量完成后,将所有测量原始记录和成果资料一并报送监理工程师核查; 3.经监理工程师核准测量成果后,按图纸要求现场设至路基用地界桩和坡脚、边沟的具体位置,标明轮廓,报请监理工程师检查核准; 4.施工测量精度符合《公路勘测规范》的要求,施工放样符合《公路路基施工技术规范》的规定。 (二)旧路开挖 1.路基开挖前,将开挖工程断面图报监理工程师批准,所有挖方作业均按照图纸和《公路路基施工技术规范》规定以及监理工程师的具体要求进行。 2.旧路开挖:对全段拟采用挖掘机破除推运,破除时合理划分作业段,先破除旧路结构层,再进行原路基填土的开挖。开挖深度至新建路床顶面以下80cm后用6%生石灰处理老路基30cm厚。全线设计路基顶0~80cm用素土回填,破除老路材料除水泥混凝土板外,

钢桥面铺装应用技术简介

钢桥面铺装应用技术简介 1、钢桥面之铺装特性 1.1钢桥面物理特性 钢桥一般在桥面板的底面设有纵肋和横肋等加劲梁起结构补强作用,加劲梁、横肋、纵肋在垂直方向相互交织,形成网络状承重结构物,是一种效率很高的结构。钢桥面的物理力学性质与普通混凝土桥面不同,对桥面铺装呈现出许多复杂与不利的因素。 首先,钢桥面形变程度大、受力复杂。钢材本身柔度大,在车辆荷载作用下容易发生形变,这种形变受到钢面板以下的纵横加劲肋及纵横隔板的限制。在车辆荷载作用下,加劲肋、隔板所围面积中央出现较大的下沉形变,铺装层底面产生很大拉应力;同时,加劲肋与隔板顶部的位置则相应出现反向弯矩,该部位铺装层表面出现相当大的拉应力和拉应变。 钢桥一般建在大江、大河之上,跨度很大。桥梁结构在风力、微地震等各种不利因素的影响下产生振动作用,导致桥面铺装也跟随桥梁整体结构发生复杂的不规律应变。可见,与普通混凝土桥面相比,钢桥面形变程度更大,受力状态也远为复杂。 其次,钢桥面温度变化剧烈。钢桥面板的导热系数要比其他土工材料大,且桥梁架设于空中,不像普通道路下方存在路基的保温作用,因此钢桥面板的温度波动比一般公路路面更加极端,所以钢桥面铺装材料必须经受相当严苛的温度变化。 1.2钢桥面铺装病害 根据对我国正交异性板钢箱梁桥面铺装层破坏的调查分析,总结我国钢桥面铺装的常见病害及产生原因如下: 纵横向开裂钢桥面在轮胎荷载作用下产生较大的形变,在肋板顶面产生负

弯矩,肋板所围面积中部产生正弯矩,导致铺装层受到很大的拉应力。在钢面板较薄、肋板间距较大时尤为如此。铺装层反复经受变形后,极易在特定位置产生疲劳开裂,往往首先表现为肋板顶部沿肋板方向出现的裂缝。 图1 钢桥面铺装纵横向裂缝 车辙钢桥面铺装层车辙属于失稳性车辙,主要是由于钢桥温度波动大,在极端高温时间,受重载车辆作用,极易发生车辙。此外,出于防水考虑,钢桥面往往采用偏密实、空隙率小的沥青混凝土材料,增加了发生车辙的可能性。 图2 钢桥面铺装车辙 脱空脱空主要是由于钢面板与沥青混合料难以紧密粘结造成的。钢面板柔

华南地区浇筑式钢桥面铺装MA性能

低温建筑技术2012年第12期(总第174期)櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀 [4]Allen D E,Rainer J H and Pernica G.Vibration Criteria for As-sembly Occupancies[J].Canadian Journal of Civil Engineering,1985,12(3):617-623. [5]张家华,高承勇,秦卫红,等.大跨度楼面人群荷载作用响应分析[J].建筑结构学报,2011,32(11):177-182. [6]GB50010-2010,混凝土结构设计规范[S].[7]JGJ3-2010,高层建筑混凝土结构技术规程[S]. [收稿日期]2012-08-08 [作者简介]李敬明(1979-),男,河北巨鹿人,硕士,一级注 册结构工程师,从事建筑结构设计与研究工作。 华南地区浇筑式钢桥面铺装MA性能研究 万涛涛 (华南理工大学,广州510640) 【摘要】浇筑式桥面铺装方案MA是当前钢桥面铺装应用较为广泛的一种铺装方案,然而该铺装方案在我国华南地区应用状况却不是很好。由于目前仍然没有标准的MA混合料设计规范,而MA由于其较小的孔隙率都具有较好的水稳定性。通过大量调查发现MA混凝土在我国华南地区应用的主要破坏形式是车辙和疲劳开裂。通过硬度值、马歇尔试验和车辙试验研究了MA的高温性能,采用四点弯曲试验研究了MA混合料的疲劳性能,结果表明通过调整MA混合料的级配可以改善MA的高温性能和疲劳性能,最后通过试验路段得到验证。 【关键词】浇筑式;桥面铺装;沥青混合料;高温性能 【中图分类号】TU528.42【文献标识码】A【文章编号】1001-6864(2012)12-0066-03 PERFORMANCE STUDY ON CASTING-TYPE STEEL BRIDGE DECK MIXTURE MA WAN Tao-tao (South China University of Technology,Guangzhou510640,China) Abstract:Casting type steel bridge deck pavement scheme MA is a wide range used plan0f the cur-rent steel bridge deck pavement,yet its application situation in China is not very well.According to the investigation of our country’s steel bridge deck applications,the study found the main damage forms of south china steel bridge deck pavement is the rutting and fatigue cracking.Research the high tempera-ture performance of MA through the hardness value test,Marshall test and rutting test.Research the fa-tigue performance of MA through four points bending test.The results show that by adjusting the MA mixture graded can improve the performance of high temperature and fatigue performance of MA.Key words:the cast-type;bridge deck;asphalt mixture;high temperature performance 目前大跨径钢桥面铺装是一个世界性的技术难题,由于我国华南地区特殊的交通、气候等条件导致钢桥面铺装问题尤为突出,钢桥面铺装早期损坏和维修严重影响了大跨径桥梁的交通功能。浇筑式沥青混凝土具有不透水、抗低温开裂性能好、抗老化性能好以及与钢板变形追从性好等主要优点,但是其应用于华南地区往往在高温性能和疲劳性能上表现出很大的不足。 1浇筑式铺装方案概述 浇注式沥青混凝土按照生产工艺可以分为Guss Asphalt (GA)和Mastic Asphalt(MA)两种,GA采用的沥青胶结料主要分为三类:基质沥青、天然沥青复配基质沥青或改性沥青、聚合物改性沥青。MA采用普通沥青[针入度60 80(0.1mm)]与天然湖沥青掺配而成的硬质沥青,湖沥青掺量较高。其中,GA主要应用于德国,MA主要应用于英国,区别在于MA先将硬质沥青与石灰石细集料拌制成沥青玛蹄脂,然后再与40% 50%的粗集料拌制成沥青玛蹄脂混合料,且级配偏向于间断级配。 2高温性能研究 (1)英国MA配比高温性能研究。在英国工程界习惯将浇筑式沥青混合料叫做沥青玛蹄脂(Mastic Asphalt),沥青玛蹄脂由沥青结合料、粗集料、和细集料配置而成。其中沥青结合料由特立尼达和多巴哥产的湖沥青(TLA)和基质沥青(B)按照TLA?B=65?35的比例掺配。TLA沥青和基质沥青B,以及掺配后的沥青结合料的各项指标见表1, 66

ERS钢桥面铺装技术简介

ERS钢桥面铺装技术 江苏省交通科学研究院 2013年

1、国内主要钢桥面铺装技术 钢桥面铺装是一项世界性的难题,一直是大桥建设重点和难点。国内对钢桥面铺装技术研究起步较晚,于2000年左右引进了浇注式沥青钢桥面铺装、环氧沥青钢桥面铺装等钢桥面铺装技术,随着国内对钢桥面铺装技术研究的不断深入,国内也自主开发了ERS钢桥面铺装技术,截止目前也主要形成了双层环氧沥青、复合浇注式和ERS三大主流的钢桥面铺装技术形式。 (1)浇注式沥青钢桥面铺装 以德国、日本为代表的高温拌和浇注式沥青混合料(Guss asphalt)方案;以英国为代表的沥青玛蹄脂混合料(Mastic asphalt)方案,也可以归于高温拌和型沥青混凝土,其典型结构见下图。 (1)英国单层浇注式(2)德国浇注式(3)日本浇注式 图1-1浇注式沥青钢桥面铺装典型结构 高温拌和浇注式沥青混合料铺装层和沥青玛蹄脂混合料铺装层的主要优点是:空隙率接近零,具有优良的防水、抗老化性能,无需设置防水层;抗裂性能强,对钢板的追从性较好。 其主要缺点是:高温稳定性差,动稳定度只有300次以上,易形成车辙;且施工需要专用设备,包括专用摊铺机和高温拌和运输cooker车,施工组织较为复杂;施工时混合料的温度达到240℃以上,对桥梁的影响不容忽视。浇注式钢桥面铺装技术适用于夏季温度不太高的国家和地区,如德国、英国、北欧等一些国家,浇注式钢桥面铺装技术在日本的应用也较为广泛。 (2)以美国为代表的环氧沥青(Epoxy asphalt)铺装方案 环氧沥青混合料铺装层主要优点是:铺装强度高、整体性好、高温时抗塑流和永久

变形能力很强,低温抗裂性能很好;具有很好的抗疲劳性能;具有较好的抵抗化学物质侵蚀的能力,其典型结构见下图1-2。 图1-2 双层环氧结构 主要缺点是:环氧沥青价格较高,关键技术多被国外大企业产品控制;环氧沥青混合料的配制工艺比较复杂,施工结束后需要30天左右的养护时间;环氧沥青混合料施工中对时间和温度要求十分严格,对施工环境要求苛刻,施工难度大,易造成破坏,图1-3所示为环氧沥青铺装的典型病害。 此外,环氧沥青铺装养护时间长,修复难度大,目前针对环氧沥青出现损坏后的修复方法还没有;环氧沥青铺装工后表面光滑,宏观构造深度小,特别是雨天行车安全性相对较差。 (1)鼓包病害(2)裂缝病害 图1-3 环氧沥青钢桥面铺装病害 (3)ERS钢桥面铺装方案 ERS钢桥面铺装技术是基于对国内钢桥面铺装破坏机理分析的基础上,提出的基于解决桥面铺装与钢板协同受力的创新型组合式铺装结构,是国内自主创新的研究成果,是更加适合中国国情的创新型组合式铺装结构。

钢桥面铺装方案及技术要求----双层日本热拌环氧沥青

1.钢桥面铺装方案及材料 1.1钢桥面铺装结构设计 1.1.1行车道桥面铺装设计 桥面铺装整体结构采用双层环氧沥青混凝土,结合料采用热拌环氧沥青(KD-BEP,原TAF),上层厚度35mm,下层厚度40mm。环氧沥青混凝土具有良好的高温稳定性和抗疲劳性能,铺装上层、下层均选用环氧沥青混凝土。同时,为了保证环氧沥青混凝土铺装上下层之间的结合力,在铺装上、下层之间涂布环氧树脂粘结剂。中山小榄水道跨线桥钢桥面铺装体系如下: 钢桥面行车道铺装结构见图1.1。桥面铺装设计总厚度75mm,结构组成为:40mm环氧沥青混凝土上面层(EA-10,粗级配)+ 0.6kg/m2环氧树脂粘结层 + 35mm 环氧沥青混凝土下面层(EA-10,细级配)+0.4kg/m2环氧树脂防水粘结层。 图1.1 行车道环氧沥青混凝土铺装结构简图 钢桥面板在施工、营运过程中一般会发生锈蚀,为保护桥梁结构的耐久性,在铺装前应对钢桥面进行喷砂除锈处理。根据喷砂除锈国标GB8923-2011,要求钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级,即“非常彻底的喷砂除锈,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑”。同时,为保证防腐层与钢桥面的附着力,要求钢桥面板喷砂除锈后粗糙度达到50~100μm。环氧富锌漆对钢板有很好的防腐作用,要求在喷砂除锈后4h以内,喷涂环氧富锌漆。 防水粘结层采用环氧树脂粘结剂,该材料是高韧性环氧树脂系的钢桥面防水粘结剂,具有

良好层间结合力和水稳性。其特点为两阶段固化反应,在初期硬化后,受经过热沥青混合料的热量影响能迅速融化,通过压路机碾压后,铺装层与钢板形成有效粘结。针对铺装层一体化性能要求,结合铺装结构体系,采用环氧树脂粘结剂作为防水粘结层材料。 1.2铺装材料、混合料组成及性能要求 1.2.1行车道环氧沥青混凝土铺装 (1)环氧富锌漆 钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级、粗糙度达到50-100μm后,喷涂环氧富锌漆,环氧富锌漆性能指标见表1.1。 表1.1 环氧富锌漆性能指标 (2)环氧粘结剂 环氧粘结剂由环氧树脂(主剂)和固化剂(硬化剂)组成,主剂和固化剂按质量比50:50混合,其基本物理性能和指标应满足表1.2和1.3的相关要求 表1.2 环氧粘结剂主剂的物理性能和技术指标

沥青砼路面施工方法

沥青砼路面施工方法 沥青砼路面施工方法 1、施工准备 a、选购经调查试验合格的材料进行备料 b、做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。 C、在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧 0.3-0.5m 处每隔5-10m 钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。 d. 对浅贯层进行清扫。 开工前安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。同时确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。 2、沥青混合料的拌合 a、各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。 b、设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。 c、拌和站设试验室,对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。 d、沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150-170℃。集料的加热温度控制在160-180℃;温和料的出厂温度控制在140-165℃。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于

120-150℃。 e、出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时废弃。 3、混合料的运输 a、根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。 b、运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。 c、已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。 4、混和料的摊铺a、沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130℃,不超过165℃,在摊铺过程中随时检查并做好记录。 b、在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。 c、在摊铺过程中随时检查高和及摊铺厚度,并及时通知操作手。 5、混合料的压实 a、压路机采用1 台双轮双震压路机及1 台15T 胶轮压路机组成。 b、初压:采用双轮双振压路机静压1-2 遍,政党施工情况下,温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行:复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等到综合碾压4-6 遍,碾压温度多控制在80-100℃;终压:采用双轮双振压路机静压1-2遍,碾压温度应不低于65℃。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。

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