减温减压器系统运行规程

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减温减压器系统运行规程

减温减压器系统运行规程

第六章减温减压器系统运行规程6.1 主要设备概况光大环保能源(寿光)有限公司减温减压器装置是杭州浙临阀门有限公司生产,具有程控装置的减温减压器,汽轮发电机检修或故障停运时,为保证垃圾处理量,锅炉产生的蒸汽直接通过旁路减温减压器排入凝汽器,冷凝水经凝结水泵送入除氧器,保证锅炉运行。

Ⅰ抽辅助减温减压器是在汽轮发电机检修或故障停运时,保证除氧器的压力和锅炉空气预热器的加热蒸汽。

该设备具有运行稳定,调节范围广,适应性强等特点。

6.2 减温减压器装置的技术参数6.3 主蒸汽旁路系统的启动、停止主蒸汽旁路双减启动前的准备工作:.1 确认设备检修工作已全部结束,工作票终结,设备管道保温良好,场地整洁。

.2 热工人员将仪表及信号电源送上,确定所有仪表、监测装置齐全良好,仪表一次门全开,压力表、温度表投入,DCS上显示画面无异常报警,声光报警良好。

.3 送上电动门、调节门的电源,开关试验正常。

.4 减温水总门开启,减温水进水隔离门关闭。

.5 凝汽器真空已建立正常;.6 检查减温减压器进口隔离门关闭、出口至凝汽器电动门关闭。

.7 旁路减温减压器减压阀关闭。

主蒸汽旁路装置的投用:.1 开启旁路减温减压器减压阀至10%开度,旁路双减出口至凝汽器电动门应全开,电动门后手动门全开,各疏水门开启。

.2 缓慢开启主蒸汽至旁路减温减压器减压阀前隔离门之旁路门,隔离门前疏水开启,保持压力0.2~0.3MPa,暖管20分钟,以后每分钟以0.1MPa速度升至工作压力。

旁路减温减压器安全阀动作压力为0.52MPa。

.3 升压过程中应逐渐关小有关疏水门,注意压力上升及管道膨胀情况。

.4 根据暖管温度,逐渐开启减温水隔离门及调整门,控制减温后温度控制在160℃以内。

.5 缓慢开启主蒸汽管道至旁路减压阀前隔离门,关闭旁路门,根据实际情况调整一级减温减压后蒸汽流量,排汽压力<0.3MPa,排汽温度<160℃,投入压力,温度自动调节。

旁路减温减压装置热备用状态:.1 双减进口隔离门、双减出口至凝汽器电动门开启。

减温减压器技术规范书

减温减压器技术规范书

神木县恒东发电有限企业二期热电工程减温减压器技术规范书陕西省电力设计院2023年11月西安批准:审核:校核:编写:目录1 总则 ............................................................. 错误!未定义书签。

2 工程概况、气象条件...................................... 错误!未定义书签。

3 设备规范........................................................ 错误!未定义书签。

4 技术规定...................................................... 错误!未定义书签。

5 质量保证及考核试验...................................... 错误!未定义书签。

6 包装、运送、装卸........................................ 错误!未定义书签。

7 工厂试验、监造与性能验收 ........................... 错误!未定义书签。

8 技术资料交付进度 ......................................... 错误!未定义书签。

1 总则1.1 本规范书合用于神木县恒东发电有限企业二期热电工程(1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组)旳采暖备用蒸汽减温减压器。

它包括本体及辅助设备旳功能设计、构造、制造、性能、安装和试验等方面旳技术规定。

1.2 本技术规范提出旳是最低程度旳技术规定,并未对一切技术规定作出详细规定,也未充足引述有关原则及规范旳条文。

投标方应保证提供符合本技术规范和有关旳国4际、国内工业原则旳优质产品。

1.3 如投标方没有对本技术规范提出书面异议,招标方则可认为投标方提供旳产品完全满足本技术规范旳规定。

汽轮机操作规程

汽轮机操作规程

(三)、本体部分和热工仪表的检查:1、机组各部件完整无缺、保温良好。

2、滑销系统,可动部分能正常自由膨胀,在冷状态下,测量各膨胀间隙大小,并记录检测结果。

3、检查所有压力表、温度计、流量表应齐全完整无误,仪表考克均开启,压力表、流量表、汽缸膨胀指示应在零位。

4、热工警报讯号应完好,会同主控室值班人员试验信号指示情况,5、投入热工保护联锁和有关表计的自动记录。

6、将所有的油壶加油杯的油加好,电源应断开。

(四)、汽、水系统的检查:1、自动主汽门关闭,主汽门前疏水门阀开。

2、汽轮机隔离汽门及旁路门关闭。

隔离汽门前疏水阀。

3、抽汽速关阀关;抽汽隔离阀关;抽汽速关阀疏水开,轴封疏水开。

4、轴封隔离门、轴封进汽门、轴封调节门关。

5、汽轮机本体疏水开。

6、冷凝器检查。

(1)、冷凝器水位计应清晰、照明完好。

水位计考虑处于工作状态;(2)、循环水进水阀开、出水阀关、排空阀开;(3)、抽汽器、凝结疏水门开;(4)、关闭循环水放水阀;(5)、冷凝器水位应在热井水位的3/4处,水位不够应开补给水阀,补充软化水。

(6)、打开冷凝器真空阀,关闭真空破坏阀(并加以水封)。

7、凝结水泵系统检查(1)、凝结水泵出口阀开,进口阀关,空气阀开;(2)、再循环阀开;(3)、备用泵进水阀开,排空阀关;8、真空系统检查(1)、辅轴、主轴进汽阀关,空气阀开;(2)、主轴、凝结水进出口阀开,旁路阀关;(3)、主轴一级疏水开、二级疏水开、排地沟阀开。

9、启动前的各项检查准备工作完成后,报告值班长,在取得许可后,通知锅炉值班长(或司炉)供汽。

三、暖管(到隔绝阀前)辅机启动和疏水(一)、暖管(1)、汽轮机隔绝阀前主蒸汽管的暖管,打开蒸汽管疏水,使管内压力逐步提高,维持在0.2~0.3MPa加热管道,暖管10~15分钟。

(2)、暖管时应注意,疏水阀疏水及直放疏水的畅通。

阀门无泄露,管内无水冲击声和振动,检查主汽门是否关严,严防暖管蒸汽漏入汽缸。

(3)、主蒸汽管道升压升温。

12mw汽轮机操作规程

12mw汽轮机操作规程

12000KW汽轮机岗位操作规程默认分类 2007-08-24 12:41:00 阅读698 评论0 字号:大中小订阅汽轮机运行规程第一章汽轮机的技术规范第一节汽轮机本体的技术规范一、汽轮机本体型号:b12-3.43/0.49额定功率:12MW额定转速:3000r/min转向:顺汽流看为顺时针方向进汽压力变化范围:绝对压力3.43MPa(a)最高压力3.63MPa(a)最低压力3.13MPa(a)进汽温度变化范围:正常435℃最高445℃最低420℃额定排压力及调整范围:5+2-1ata额定工况排汽温度:221℃临界转速:1625r/min(与发电机刚性联接后临界转速为1950r/min)额定转速时振动的值:≤0.03mm(全振幅)临界转速时振动值:≤0.15mm(全振幅)盘车转速约为:5-6r/min制造厂:南京汽轮机厂二、调节系统及油系统转速摆动值:≤±15r/min速度变动率:(4.5±0.5)%迟缓率:≤0.5%排汽压力不等率:20%排汽调压迟缓率:≤2%同步器工作范围:(-5+7)%n额油泵进口油压:0.1MPa主油泵出口压力:1.08MPa调速信号油压力:0.686MPa危急遮断器动作转速:3300-3360r/min轴向位移保护装置动作值(位移值):1.0mm润滑油压:0.8-1.5ata汽轮机油牌号:N46三、整定值:排汽安全阀动作压力:0.736MPa(a)排汽压力低限报警:0.343MPa高压电动油泵自启动时主油泵出口压力:0.784MPa轴向位移遮断器动作时控制油压:0.245MP轴承温度升高保护:报警:65℃(回油金属温度)85℃(轴瓦金属温度)停机:70℃(回油温度)100℃(轴瓦金属温度)润滑油压降低保护:报警:0.055MPa低压电动油泵投入:0.05MPa直流油泵投入:0.04MPa停机:0.03MPa电动盘车不得投入:0.015MPa第二节主要辅助设备离心式电动油泵:型号:100YΠ-120流量:Q=86M3/H 扬程:H94m轴功率:36.86KW 转速:2950r/min效率:60% 厂家:沈阳水泵厂电机电流:84A 电压:380V离心式交流电动油泵:型号:65YΠ60B 轴功率:4.35kw流量:20m3/h 扬程:37M转速:2950r/min 电机电流:11.1A电压:380V 制造厂家:沈阳水泵厂离心式直流泵:型号:65YΠ60B流量:20m3/h扬程:37M轴功率:5.5KW转速:3000 r/min电机电流:30.3A电压:220V注油器:⑴出口油压:0.0882MPa⑵出口油压:0.196MPa冷油器:型号:YL-40冷却面积:40m2油侧压力:0.22MPa水侧压力:0.2MPa出品日期:200602冷却水温:(max)33℃主油箱:容积:7.6m3汽封加热器:型号:JQ-16-1传热面积:16m2水侧压力:0.981MPa(最大)抽汽器工作蒸汽参数:压力:6-12ata温度:260-435℃出厂编号:200601出品日期:2006.5制造厂:南京汽轮电机(集团)有限责任公司除氧器及水箱:型号:CY150-40工作压力:0.0196MPa 设计压力:0.8MPa额定出力:150T/h 设计温度:250℃进水温度:40℃耐压式运行:1.05MPa出水温度:104℃水箱容积:40m3出品日期:2006.4制造厂家:江苏火电电力设备制造有限公司电动给水泵:型号:DG155-67×9轴功率:344KW扬程:603M必须汽蚀量:5M配用电机功率:450KW转速:2950r/min出口压力:6.03MPa额定流量:155m3/h级数:9级效率:74%出品日期:2006.03制造厂家:山东同泰集团股份有限公司离心式循环泵:型号:250S39出口压力:(0.28-0.32)MPa流量:486m3/h轴功率:61.5kw转速:1450r/min必须汽蚀余量:3.2M配用电机功率:75kw效率:83.6%出品日期:2006.04制造厂家:山东日照水泵厂减温减压器:型号:YW(50-80)-3.82/450-5/170-60/104额定流量:(50-80)T/H进汽压力:3.82MPa进汽温度:450℃出汽压力:0.49MPa出汽温度:170℃减温水压力:6.0a进水温度:104℃控制方式:自动出品日期:2006.05制造厂家:中国盐城电站阀门总厂(江苏)减温器:疏水泵:IJ型耐腐蚀泵型号:65-40-200转速:2900r/min流量:24m3/h额定压力:1.6MPa扬程:50M配用电机功率:7.5KW出厂编号:1# 200604010562# 20060401057制造厂家:中国杭州碱泵有限公司凝结泵: IJ型耐腐蚀泵型号:100-80-200转速:2900r/min流量:140m3/h额定压力:1.6MPa扬程:45M配用电机功率:30KW出厂编号:1# 200604010542# 20060401055制造厂家:中国杭州碱泵有限公司滤水器:型号:LS-150工作压力:0.4MPa公称口径:150mm编号:200602出品日期:2006.05制造厂家:南京汽轮电机(集团)有限责任公司发电机空气冷却器主要技术规范:第三节发电机技术规范第二章汽轮机的启动与停止一、起动前的准备工作:1、仔细检查汽轮机,发电机及各辅助设备,肯定安装(或检修)工作已全部结束。

减温减压操作规程

减温减压操作规程

减温减压站操作规程一、减温减压器投入:减温减压器是用来将蒸汽压力、温度降低到用户所需值装置, 本减温减压站共4台减温减压器, 1#减温减压器减温减压器向氧化铝钛业及三木二企业供汽, 2#减温减压器钛业中压供汽。

3#减温减温减压器与1#减温减压器相并共同完成外网供汽。

4#减温加压器为2#机组凝疏排水至凝汽器降低暖管时间降低锅炉开启时间。

1、投入前检验:(1)检修工作结束, 工作票收回并终止, 周围场地清洁、设备、管道及保温、支吊架等在完好状态。

(2)联络热工投入相关表计、各电动门、调整器送电。

(3)试验蒸汽减压阀、给水分配阀动作灵活、方向正确, DCS 画面阀位与现场一致, 试验结束后置于关闭状态。

2、暖管:(1)检验至锅炉输水箱疏水门应在开启状态, 除盐水至锅炉输水箱补水门应关闭, 除氧器放水门应关闭, 开启减温减压器电动进汽阀前疏水暖管5分钟。

(2)开启至用户管道上全部疏水, 微开蒸汽减压阀, 微开进汽电动门保持压力在0.1-0.2MPA进行预热30分钟。

(3)低压预热结束后, 继续开大进汽电动门并联络用户压力情况, 逐步关小或关闭管道疏水门。

(4)待进汽电动门全开后, 调整减压器进汽减压阀, 监视温度, 依据用户需要投入减温水进行温度调整。

待全压后依据需要进行安全阀检验工作。

(5)安全阀检验工作结束后, 联络用户逐步开启阀门用汽。

(6)逐步开大蒸汽减压阀和给水分配阀, 调整压力、温度在正常范围内, 在许可情况下将调整投入自动。

二、减温减压器停用:(1)如投用自动, 首先将自动调整撤出。

(2)逐步关闭给水分配阀和蒸汽减压阀, 然后关闭减温水进水电动门。

(3)关闭高压侧进汽电动阀, 依据需要打开管道疏水泄压, 将电动阀、调整器停电。

三、事故处理标准:减温减压器在事故情况下必需最大程度降低对减温减压器危害。

2减温减压器超压事故:1、现象:1、减温减压器压力表指示超出额定值。

2、安全阀动作。

2、原因:1进汽调整门失灵或误开;2热负荷忽然降低, 造成超压。

减温减压器机运行规程

减温减压器机运行规程

减温减压器运行维护规程适用范围:动力部A49Y-40-DN250减温减压器第一节减温减压器技术规范1.减温减压器技术规范;1.1出口额定蒸汽流量;140t/h1.2安全阀型号:A49Y-40-DN2501.3减压阀型号:Y945Y-1001 -DN2501.4减温调节阀型号:E944H-10/0-Ⅲ1.5进口蒸汽温度: 435℃、出口蒸汽温度: (185-250)℃、进口蒸汽压力: 3.43MPa、出口蒸汽压力: 0-0.98MPa1.6减温减压器安全门动作压力: 1.15MPa1.7减温水来至高压给水温度: (102-104)℃左右制造厂家:江苏火电电力设备制造有限公司第二节减温减压器的运行2.1减温减压器投运2.1.1确认检修工作结束,系统无人工作,现场清扫干净,安全措施恢复。

2.1.2各系统阀门,法兰联结良好,支吊架安装支撑良好2.1.3联系热工,电气给各表计,控制盘,调节门,电动门,送上电源指示应与DCS画面状态显示一致2.1.4检查减温减压器进汽门电动关闭严密2.1.5检查减温减压器减温水手动门关闭严密2.1.6减温减压器新蒸汽电动门关闭2.1.7手动活动减温减压器安全门杠杆灵活无卡涩现象2.1.8稍开进汽门前疏水门2.1.9会同热工分别调试减温减压器进汽调节阀,减温水调节阀,开关灵活,自动调节正常,行程指示,开关状态与DCS画面显示相符,试验合格关闭调节阀2.1.10稍开减温减压器进汽手动门进行暖管,时间为30分钟2.1.11预热暖管后,逐渐开启进汽手动门升压,用调压阀调节减温减压器供汽压力。

2.1.12当压力升至额定压力50%时,手动抬起冲量式脉冲安全阀,检查安全阀关闭是否灵敏,然后调整减温减压器压力,进行安全阀定驼实验,当压力升至1.15MPa安全阀应动作2.1.13根据出口进汽调节阀蒸汽温度及时投入减温水2.1.14关闭减温减压器进汽调节阀前疏水门2.1.15调整出口蒸汽压力至正常,检查各压力,温度应与DCS 画面显示相符。

减温减压器操作及安全规程

减温减压器操作及安全规程

一、开机1、开机前准备工作1.1检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。

1.2检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。

1.3检查仪表是否完好,仪表控制柜送电。

1.4试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。

2、预热2.1关闭减温减压器入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。

2.2将减温减压阀开2~4%,开各处疏水器,慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀,进行预热,预热蒸汽压力不超过0.05Mpa,预热时间不少30分钟,预热温度约为150℃,期间核实各处压力和温度表是否与实际相符;检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。

2.3检查减温水压力,正常后打开手动截止阀、手动节流阀。

3、预热后,慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀。

4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压,同时通知锅炉慢慢减少放散量。

5、在升压同时,手动调节减温减压阀、给水调节阀,保证蒸汽参数在规定范围内。

6、检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。

7、当蒸汽压力规定值时,检查冷凝水排放是否正常。

8、当蒸汽参数正常后,即可投入到自动控制状态运行。

二、停机1、停减温减压器时,应预先通知锅炉和调度室,得到确认后方可停机。

2、逐渐关闭减温减压器前电动闸阀,同时通知锅炉增加放散量。

3、减温减压器前电动闸阀关闭后,手动关闭减压阀和给水调节阀,关闭出口电动闸阀。

4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。

5、开各处疏水器旁通阀,排放系统内的余水。

三、应急处理措施1、当减温减压阀和给水调节阀出现故障,影响设备安全运行时,应及时关闭减温减压装置前电动阀,排除故障后才能投入运行。

2、当实际使用流量低于设计流量的30%时,应由自动控制状态切换到手动控制状态,用手操控制减温减压阀和给水调节阀,同时,关小入口电动阀来控制流量,防止装置的异常升压。

3、当用户用汽量迅速减少时,逐步关小减温减压装置入口电动阀来控制流量,将自动控制状态切换到手动控制状态,用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量,同时通知锅炉增加放散量。

减温减压操作规程概要

减温减压操作规程概要

减温减压操作规程概要一、引言二、操作前准备1.操作人员应熟悉物质的化学性质、工艺过程和设备参数,了解减温减压操作的目的和方法。

2.操作人员应穿戴必要的个人防护装备,包括防护眼镜、防化服、防静电鞋等。

3.检查减温减压设备的工作状态和安全装置的正常运行,确保操作的安全性。

三、操作步骤1.停止加热或加压操作,将相关阀门关闭,并确保锅炉或容器内的压力平稳。

2.开启减温设备,例如通过冷却水等方式,使容器内的温度逐渐降低。

3.监测容器内的温度和压力变化,避免温度或压力过快地下降。

4.确保容器内的物质不会因过快的温度下降导致结晶、沉淀或其他异常反应发生。

5.根据设计要求和操作实际情况,进行适当的调控和调整,以满足操作的需要。

6.当容器内的温度和压力降低到安全要求范围内时,停止减温设备的工作。

7.检查减温减压设备的运行状况,确保设备正常关闭和处于安全状态。

8.清理场地,检查设备和管道的安全性,确保没有泄漏和其他隐患。

四、注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保自己的人身安全和设备的正常运行。

2.在减温过程中,应及时监测容器内的温度和压力变化,避免发生异常情况。

3.若发现温度和压力下降过快或出现异常,应立即采取相应的应急措施,确保操作安全。

4.涉及到高毒、易燃、易爆等物质的减温减压操作,应特别注意操作的安全性。

5.操作人员应定期接受相关培训和技术交流,提升自己的操作水平和安全意识。

五、操作记录操作人员应及时记录减温减压操作的有关参数、时间和情况,以备工作交接、安全事故调查和工艺优化等需要。

六、操作后处理1.对减温减压设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

2.清理操作过程中产生的废物和污染物,将其按照相关规定进行处理和处置。

3.与其他相关部门和人员进行及时的工作交接和沟通,确保操作的连续性和安全性。

七、总结减温减压操作是一项复杂而重要的工业操作,对操作人员的技术水平和安全意识要求较高。

通过遵守操作规程和注意事项,以及定期的培训和技术交流,可以提高操作人员的能力和工作效率,确保减温减压操作的安全性和可靠性。

减温减压装置技术要求标准 -回复

减温减压装置技术要求标准 -回复

减温减压装置技术要求标准 -回复一、前言随着工业生产的不断发展,减温减压装置作为一种重要的安全保护装置,在化工、石油、天然气等行业中得到广泛的应用。

减温减压装置的作用是在管路系统中减少压力和温度,以保护设备和人员安全。

为了规范减温减压装置的设计、制造和使用,制定相关的技术要求标准是非常必要的。

二、技术要求标准1. 设计规范(1)减温减压装置应符合国家或地方相关法律法规的要求,同时保证安全、可靠、经济、合理。

(2)设计应考虑设备在各种工况下的稳定性和可靠性,包括常温常压、高温高压、低温低压等条件下的工作性能。

(3)减温减压装置应具备可拆卸、易维护的特性,以便于日常维护和检修。

2. 材料要求(1)减温减压装置所选用的材料应符合国家标准或行业标准的要求,具有良好的耐腐蚀性能和耐高温高压性能。

(2)对于制造材料的选择应考虑其在不同工况下的机械性能、化学性能以及对介质的适应性。

(3)可选择不锈钢、碳钢、合金钢等材料进行制造,具体选择应根据介质性质和工作条件来确定。

3. 制造要求(1)减温减压装置的制造应符合国家相关标准和规范要求,确保产品质量和安全性。

(2)制造过程应严格遵循工艺流程和质量控制要求,包括材料采购、加工制造、组装调试等环节。

(3)制造过程需要进行严格的质量检验和检测,确保产品的合格率和安全可靠性。

4. 使用要求(1)减温减压装置的使用应按照生产厂家提供的操作说明进行,严格遵守操作规程。

(2)在设备使用中,应定期进行检查和维护,确保减温减压装置的正常工作。

(3)使用中如有异常情况应及时停机处理,并报告相关部门进行故障排查。

5. 安全要求(1)减温减压装置应具有良好的安全性能,能够在系统异常情况下自动启动并发挥作用。

(2)对于机械、液压、电气等安全保护装置应设置完善的保护措施,确保设备和人员的安全。

(3)在设计和使用过程中应考虑到环境因素和人为因素对设备安全的影响,采取相应的预防措施。

三、结论减温减压装置是一种重要的安全保护装置,其设计、制造和使用要求标准的制定对于确保设备和人员安全、保障生产运行具有重要意义。

干熄焦减温减压器如何操作?

干熄焦减温减压器如何操作?

干熄焦减温减压器如何操作?
答:干熄焦减温减压器操作如下:
(1)减温减压器启动前的准备。

确认入口电动主气门及其旁通阀、压力调节电动门、出口主蒸汽电动门及其旁通阀已调试合格;减温减压器进水阀应关闭、各计器仪表取样阀应开启、操作室内操作盘上各操作指示正常和入口电动门及出口电动阀前后疏水阀开启;检查压力调节器、水调阀门等应灵活好用。

(2)减温减压器的启动及蒸汽并网。

先开主蒸汽切断阀的旁通阀,然后开启入口电动主气门旁通阀进行暖管至出口电动主气门前,暖管时间控制在15~20min;投入压力调节阀,微开至5%,控制压力调节电动阀出口蒸汽压力与热网压力相等;用出口电动门旁通阀进行暖管至手动隔离门前;全开出口电动门,在启动过程中严禁超压;投入减温水调节阀,蒸汽温度保持在设计温度范围内;减温减压器启动后即可进行蒸汽的并网。

减温减压装置技术要求标准 -回复

减温减压装置技术要求标准 -回复

减温减压装置技术要求标准 -回复一、导言减温减压装置是化工装置中常见的一种设备,用于对流体进行减温减压处理,以确保流体在后续工艺中能够安全稳定地运行。

考虑到减温减压装置的重要性,为了确保其安全可靠地运行,制定相应的技术要求标准,对该装置的设计、制造、安装、运行和维护等环节进行规范和要求,有利于提高减温减压装置的设计制造质量,保障生产安全,提高工艺效率,降低事故风险,保护环境。

二、减温减压装置的技术要求标准1. 设计要求(1) 设计应符合相关国家标准和规范,满足工艺流体的减温减压处理要求。

(2) 设计应考虑工艺流体性质、流量、压力、温度及安全要求等因素,合理确定装置结构和尺寸。

(3) 设计应考虑设备的可维护性,方便设备的维护和检修。

2. 制造要求(1) 制造过程应符合相关国家标准和规范,保证设备材质、焊接工艺、防腐蚀措施等符合要求。

(2) 制造过程应进行严格的质量控制,确保制造质量符合设计要求。

3. 安装要求(1) 安装应由具有相关资质的施工单位完成,严格按照设计图纸和要求进行安装。

(2) 安装过程中应对设备进行严格的质量检验,确保设备完整、安装合理。

(3) 安装结束后,应进行必要的压力测试和安全评估,确保设备安全可靠。

4. 运行要求(1) 运行应由具有相关资质的操作人员进行,严格按照操作规程进行操作,确保设备稳定运行。

(2) 定期对设备进行检查和维护,及时发现和解决设备运行中的问题。

5. 维护要求(1) 对设备进行定期维护,确保设备的正常运行。

(2) 对设备进行定期检测,确保设备能够满足工艺要求。

三、结语减温减压装置作为化工生产中不可或缺的设备,其安全稳定运行对生产过程至关重要。

制定专门的技术要求标准,对该装置进行规范和要求,对保障生产安全、提高工艺效率、降低事故风险、保护环境具有重要意义。

希望通过对减温减压装置技术要求标准的制定,能够推动相关行业规范化发展,为化工生产提供更加可靠、安全的技术支持。

减温减压操作规程

减温减压操作规程

减温减压岗位操作规程目录1、岗位职责 (1)2、工艺流程及原理 (1)4、主要设备一览表 (3)5、系统检查及开、停车 (5)6、生产操作 (13)7、常见故障及处理方法 (16)8、安全注意事项 (17)减温减压岗位操作规程(试用)1、岗位职责1.1 在化产班长领导下,完成其分配的作业任务1.2 严格执行本岗位操作规程,执行公司、部门及化产工段的相关技术、管理制度,确保人身、设备安全和产品质量稳定。

1.3 负责对各种工艺数据如实记录,并服从车间或调度室的工作安排。

1.4负责本岗位管辖设备、机泵、管道、阀门及电器仪表的安全运行和维护保养。

1.5 负责各备用设备的维护保养,保证各备用设备可以随时投入生产运行。

1.6 负责调整各运行设备、机泵的作业,使之控制在最佳的工艺运行状态,控制各工艺参数符合技术规定要求。

1.7 负责完成各项技术指标,确保生产安全稳定。

1.9 负责在《减温减压记录报表》上填写工艺技术参数,在《生产作业交接班记录》上填写生产记录,在《设备巡回检查记录》上填写设备巡检记录。

2、工艺流程及原理2.1工艺流程由余热发电装置来的过热蒸汽分成两股分别经#1、#2减压阀,将压力从3.5MPa降至1.7MPa,进入#1、#2减温装置与高压差调节阀喷洒的除盐水雾直接接触,过热蒸汽由450℃降到220℃后送至各区域供汽。

除盐水由厂区外线除盐水管送至方形水箱,用减温水泵抽至减温装置进行喷洒。

各蒸汽管道的凝结水汇集后回到方形水箱。

2.2工艺特点1)减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。

2)减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修;采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。

2.3工艺原理用来冷却蒸汽的介质(除盐水)直接和过热蒸汽混合,直接喷射型减温减压系统。

过热蒸汽首先减压后进入减温装置,冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽,而过热蒸汽则被冷却,一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置,加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的,所以能产生干燥的蒸汽,这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。

减温减压器系统运行规程演示教学

减温减压器系统运行规程演示教学

减温减压器系统运行规程第六章减温减压器系统运行规程6.1 主要设备概况光大环保能源(寿光)有限公司减温减压器装置是杭州浙临阀门有限公司生产,具有程控装置的减温减压器,汽轮发电机检修或故障停运时,为保证垃圾处理量,锅炉产生的蒸汽直接通过旁路减温减压器排入凝汽器,冷凝水经凝结水泵送入除氧器,保证锅炉运行。

Ⅰ抽辅助减温减压器是在汽轮发电机检修或故障停运时,保证除氧器的压力和锅炉空气预热器的加热蒸汽。

该设备具有运行稳定,调节范围广,适应性强等特点。

6.2 减温减压器装置的技术参数6.3 主蒸汽旁路系统的启动、停止6.3.1 主蒸汽旁路双减启动前的准备工作:6.3.1.1 确认设备检修工作已全部结束,工作票终结,设备管道保温良好,场地整洁。

6.3.1.2 热工人员将仪表及信号电源送上,确定所有仪表、监测装置齐全良好,仪表一次门全开,压力表、温度表投入,DCS上显示画面无异常报警,声光报警良好。

6.3.1.3 送上电动门、调节门的电源,开关试验正常。

6.3.1.4 减温水总门开启,减温水进水隔离门关闭。

6.3.1.5 凝汽器真空已建立正常;6.3.1.6 检查减温减压器进口隔离门关闭、出口至凝汽器电动门关闭。

6.3.1.7 旁路减温减压器减压阀关闭。

6.3.2 主蒸汽旁路装置的投用:6.3.2.1 开启旁路减温减压器减压阀至10%开度,旁路双减出口至凝汽器电动门应全开,电动门后手动门全开,各疏水门开启。

6.3.2.2 缓慢开启主蒸汽至旁路减温减压器减压阀前隔离门之旁路门,隔离门前疏水开启,保持压力0.2~0.3MPa,暖管20分钟,以后每分钟以0.1MPa速度升至工作压力。

旁路减温减压器安全阀动作压力为0.52MPa。

6.3.2.3 升压过程中应逐渐关小有关疏水门,注意压力上升及管道膨胀情况。

6.3.2.4 根据暖管温度,逐渐开启减温水隔离门及调整门,控制减温后温度控制在160℃以内。

6.3.2.5 缓慢开启主蒸汽管道至旁路减压阀前隔离门,关闭旁路门,根据实际情况调整一级减温减压后蒸汽流量,排汽压力<0.3MPa,排汽温度<160℃,投入压力,温度自动调节。

背压式汽轮机操作规程

背压式汽轮机操作规程

背压式汽轮机操作规程1、工艺流程简述1.1工艺原理汽轮机是利用蒸汽来做功的原动机,蒸汽的热能转换为汽轮机旋转的机械功需要两次能量转换。

即蒸汽经过汽轮机的喷嘴时,将蒸汽的热能转换成蒸汽高速流动的动能,高速流动的蒸汽经过工作叶片时将蒸汽的动能转化成汽轮机旋转的机械功。

1.2工艺流程简述来自锅炉的蒸汽经隔离阀、电动主汽门、自动主汽门、高压调节汽阀进入汽轮机,经一个双列复速级和二个压力级做功后的蒸气通过背压管路(背压排汽)经减温装置供给用汽母管。

1.3工艺流程简图2、工艺操作指标:2.1技术参数2.2润滑油压下降时3、背压式汽轮机设备一鉴表4、汽轮机热工保护及报警信号4.1在下列情况下,汽轮机保护动作:4.1.1汽轮机的转速超过3300-3360 r/min。

4.1.2润滑油压下降至跳闸值0.02Mpa。

4.1.3转子轴向位移大于0.7mm,推力瓦回油温度超过跳闸值70℃。

4.1.4汽轮机振动达跳闸值0.05mm。

4.1.5发电机保护动作。

4.1.6主油箱油位低于极限值。

4.2在发生下列情况时,自动报警:4.2.1主汽压力大于3.63Mpa(绝压)或主汽压力小于3.14Mpa(绝压)。

4.2.2主汽温度大于445℃或主汽温度小于420℃。

4.2.3直流电源中断。

4.2.4背压排汽压力大于1.27Mpa或小于0.785Mpa。

4.2.5发电机甩负荷。

4.2.6推力轴承温度≥85℃。

4.2.7径向轴承温度≥85℃。

4.2.8油箱油位升高或降低超限时。

4.2.9润滑油压低于0.08Mpa时。

4.2.10轴承回油温度为65℃。

5、汽轮机的启动5.1启动前的检查和检查5.1.1检查汽轮机、发电机及各附属设备,肯定安装(或检修)工作已全部结束。

5.1.2准备好各种仪表和使用工具,作好与主控室、锅炉、电气分场及热网的联系工作。

5.1.3油系统5.1.3.1油管路及油系统内所有设备应处于完好状态,油系统无漏油现象。

5.1.3.2油箱内油位正常,油质良好,油面指示器的浮筒动作灵活。

《减温减压器》课件

《减温减压器》课件

操作方法及注意事项
操作前准备: 检查设备是否 完好,准备所 需工具和材料
操作步骤:按 照规定的流程 进行操作,包 括开启设备、 调整参数、观 察运行情况等
注意事项:注 意安全,遵守 操作规程,避 免出现意外情

常见问题及解 决方法:针对 可能出现的问 题,给出相应
的解决方法
常见故障及排除方法
减温减压器无法启动:检 查电源、线路和设备是否 正常
性能参数
减温减压器的主 要性能参数包括 温度、压力和流 量等
减温减压器能够 将蒸汽温度降低 到所需的温度范 围内,同时减压 至所需的压力
减温减压器具有 高效、稳定、安 全可靠等特点
减温减压器适用 于各种工业领域 ,如电力、化工 、冶金等
04
减温减压器的工作流程与操作方法
工作流程
减温减压器的工作原理 减温减压器的操作步骤 减温减压器的维护保养 减温减压器的故障排除
减温减压器温度过高:检 查冷却水是否畅通,调整 温度控制阀
减温减压器压力不稳定: 检查压力表、阀门和管道 是否堵塞,调整压力控制 阀
减温减压器泄漏:检查密 封件是否老化、损坏,及 时更换
减温减压器噪音过大:检 查设备是否松动,调整紧 固件
减温减压器性能下降:检 查设备是否老化,及时更 换相关部件
05
智能化发展:引 入智能化技术, 实现远程监控和 自动化控制
环保要求提高: 随着环保意识的 提高,减温减压 器需要更加环保 的设计和制造
感谢观看
汇报人:PPT
减温减压器的分类
按用途分类:工业用减温减压器、 家用减温减压器
按材质分类:不锈钢减温减压器、 铜合金减温减压器
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18MW汽机运行规程

18MW汽机运行规程

设备运行规程(暂行)二00三年九月十日规程编制:校对:审核:批准:《汽机及辅机运行规程》目录1 设备主要规范、结构、特性----------------------------------- 1.1汽轮机概况------------------------------------------------------- 1.2轮机辅助设备--------------------------------------------------- 1.3发电机、励磁机规范------------------------------------------- 1.4热工声光信号及保护定值------------------------------------1.5汽轮机的自动调节项目---------------------------------------2 汽轮机的起动与停止------------------------------------------- 2.1 起动条件---------------------------------------------------------- 2.2 起动前的准备-------------------------------------------------- 2.2.1试转前的注意事项-------------------------------------------- 2.2.2热工保护及联锁试验----------------------------------------- 2.2.3辅机联锁试验-------------------------------------------------- 2.2.4起动前现场的检查-------------------------------------------- 2.3暖管与抽真空---------------------------------------------------- 2.4起动和升速------------------------------------------------------- 2.5全速后的调速系统试验---------------------------------------- 2.6并列与带负荷---------------------------------------------------- 2.7热态启动的规定及注意事项---------------------------------- 2.8停机操作----------------------------------------------------------2.9调压器投用、停用----------------------------------------------3 汽轮机的维护和试验--------------------------------------------- 3.1汽轮机运行限额-------------------------------------------------3.2定期维护---------------------------------------------------------- 3.3定期试验---------------------------------------------------------- 3.4切换操作----------------------------------------------------------4汽轮机组事故处理规程----------------------------------------4.1事故处理原则---------------------------------------------------- 4.2第一类故障停机条件与操作方法------------------------------ 4.3第二类故障停机条件与操作方法------------------------------- 4.4水冲击事故---------------------------------------------------------- 4.5蒸汽参数不符合额定规范时的处理---------------------------- 4.6凝汽器真空下降---------------------------------------------------- 4.7甩负荷---------------------------------------------------------------- 4.8油系统工作失常---------------------------------------------------- 4.9失火------------------------------------------------------------------- 4.10轴承温度及推力瓦温度异常------------------------------------ 4.11轴向位移异常----------------------------------------------------- 4.12汽轮机断叶片----------------------------------------------------- 4.13厂用电全停-------------------------------------------------------- 4.14周率变化----------------------------------------------------------- 5辅机运行规程------------------------------------------------------5.1给泵规程------------------------------------------------------------ 5.2循泵规程---------------------------------------- ------------------- 5.3工业、消防、补水泵运行规程--------------------------------- 5.4除氧器运行规程--------------------------------------------------- 5.5减温减压器运行规程--------------------------------------------- 5.6辅助设备故障处理-------------------------------------------------附录:汽机典型操作票1、设备主要规范、结构、特性:1.1 汽轮机概况:1.1.1 制造厂及编号:型号:C18-4.90/0.981(#1、#2机同型号)型式:次高压、单缸、单抽、冲动式制造厂:南京汽轮电机厂出厂编号:2003-05、2003-06制造年月:2003年6月,2003年8月本厂编号:#1,#2安装年月:一号机:2003/9二号机:2003/10投产日期:一号机:2003.10.28二号机:2003.11.181.1.2 主要技术规范:序号名称单位额定最高最低备注1 功率(1#机)MW 18 18功率(2#机)MW 18 182 主蒸汽温度? 470 480 4553 主蒸汽压力Mpa 4.90 5.10 4.604 可调抽汽压力Mpa 0.981 1.42 0.7855 可调抽汽量t/h 50 806 冷却水温度? 25 33 57 排汽温度空负荷? 100带负荷? 658 总进汽量纯凝工况t/h 76.5额定工况t/h 115.5 132.89 给水温度额定负荷? 170纯冷凝工况? 17010 转速r/min 300011 汽轮机临界转速(单个转子) r/min 143012 发电机临界转速(单个转子) r/min 164913 整机临界转速r/min ~170014 工作转速下最大振动允许值mm 0.0315 临界转速下的振动值mm 0.1016 汽耗额定工况Kg/kwh 6.412纯冷凝工况Kg/kwh 4.22217 热耗额定工况KJ/kwh 8527纯冷凝工况KJ/kwh 1107618 汽轮机旋转方向自汽轮机看至发电机为顺时针方向1.1.3 回热抽汽与供热抽汽参数值(根据热力特性曲线):工况参数单位级别I II ⅢⅣ额定压力Mpa(a) 1.064 0.358 0.234 0.0626 温度? 311.1 203.4 164.5 87.0抽汽量T/H 9.246 5.179 8.483 3.632纯冷凝压力Mpa(a) 1.42 0.520 0.375 0.100 温度? 339.4 235.9 203.3 99.8抽汽量T/H 4.075 5.679 0 6.5121.1.4 本体结构:汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成,除末级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为自行设计的新型直叶片。

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第六章减温减压器系统运行规程6.1 主要设备概况光大环保能源(寿光)有限公司减温减压器装置是杭州浙临阀门有限公司生产,具有程控装置的减温减压器,汽轮发电机检修或故障停运时,为保证垃圾处理量,锅炉产生的蒸汽直接通过旁路减温减压器排入凝汽器,冷凝水经凝结水泵送入除氧器,保证锅炉运行。

Ⅰ抽辅助减温减压器是在汽轮发电机检修或故障停运时,保证除氧器的压力和锅炉空气预热器的加热蒸汽。

该设备具有运行稳定,调节范围广,适应性强等特点。

6.2 减温减压器装置的技术参数6.3 主蒸汽旁路系统的启动、停止6.3.1 主蒸汽旁路双减启动前的准备工作:6.3.1.1 确认设备检修工作已全部结束,工作票终结,设备管道保温良好,场地整洁。

6.3.1.2 热工人员将仪表及信号电源送上,确定所有仪表、监测装置齐全良好,仪表一次门全开,压力表、温度表投入,DCS上显示画面无异常报警,声光报警良好。

6.3.1.3 送上电动门、调节门的电源,开关试验正常。

6.3.1.4 减温水总门开启,减温水进水隔离门关闭。

6.3.1.5 凝汽器真空已建立正常;6.3.1.6 检查减温减压器进口隔离门关闭、出口至凝汽器电动门关闭。

6.3.1.7 旁路减温减压器减压阀关闭。

6.3.2 主蒸汽旁路装置的投用:6.3.2.1 开启旁路减温减压器减压阀至10%开度,旁路双减出口至凝汽器电动门应全开,电动门后手动门全开,各疏水门开启。

6.3.2.2 缓慢开启主蒸汽至旁路减温减压器减压阀前隔离门之旁路门,隔离门前疏水开启,保持压力0.2~0.3MPa,暖管20分钟,以后每分钟以0.1MPa速度升至工作压力。

旁路减温减压器安全阀动作压力为0.52MPa。

6.3.2.3 升压过程中应逐渐关小有关疏水门,注意压力上升及管道膨胀情况。

6.3.2.4 根据暖管温度,逐渐开启减温水隔离门及调整门,控制减温后温度控制在160℃以内。

6.3.2.5 缓慢开启主蒸汽管道至旁路减压阀前隔离门,关闭旁路门,根据实际情况调整一级减温减压后蒸汽流量,排汽压力<0.3MPa,排汽温度<160℃,投入压力,温度自动调节。

6.3.3 旁路减温减压装置热备用状态:6.3.3.1 双减进口隔离门、双减出口至凝汽器电动门开启。

6.2.3.2 双减减压阀应关闭。

减温水阀隔离门应开启,调节门应关闭。

6.3.3.3 双减进口隔离门前疏水微开。

6.3.4 主蒸汽旁路装置的停用:6.3.4.1 接值长操作命令后,值班员应注意主蒸汽压力、温度、流量的变化情况,并及时进行调整。

6.3.4.2 解除减温减压阀的自动调节。

6.3.4.3 逐渐关小减压阀,同时关小减温水调整门直至关闭。

6.3.4.4 关闭主蒸汽管道至减压阀前隔离门、进口电动门、减温水调整门及隔离门。

6.3.4.5 开启有关疏水。

6.4 辅助减温减压装置启动、停止6.4.1 辅助减温减压装置启动前的准备工作6.4.1.1 设备检修工作已全部结束,设备管道保温良好。

6.4.1.2 热工人员将仪表及信号电源送上,确定所有仪表,监测装置齐全良好,仪表一次门全开,压力表、温度表投入,DCS上显示画面无异常报警,声光报警良好。

6.4.1.3 送上电动门、调节门的电源,开关试验正常。

6.4.1.4 检查减温水总门开启,减温水隔离门关闭。

6.4.1.5 检查辅助双减进口电动门、出口电动门关闭。

6.4.1.6 确认辅助减压阀、减温水调节阀关闭。

6.4.2 辅助减温减压装置的投用(投用Ⅰ抽辅助减温减压装置前先退出汽机一抽供汽)。

6.4.2.1 开启辅助减温减压器出口电动门。

(注意检查至除氧器及至锅炉空预器系统,防止水冲击)6.4.2.2 开启抽汽辅助减温减压器进口电动门前疏水门。

6.4.2.3 缓慢开启辅助减温减压装置进口隔离门之旁路门,进行暖管,保持压力0.2~0.3MPa,暖管20分钟。

6.4.2.4 缓慢开启辅助减温减压装置进口隔离门,关闭旁路门。

6.4.2.5 升压过程中应逐渐关小减压阀前疏水门直至关闭,控制压力<1.2MPa,控制温度<255℃,注意压力、温度的上升情况及管道膨胀情况。

辅助减温减压器安全阀动作压力为1.32MPa。

6.4.2.6 将温度压力投入自动6.4.3 辅助减温减压装置热备用状态:6.4.3.1 辅助减温减压装置前、后隔离门开启。

6.4.3.2 辅助减温水隔离门开启、调整门关闭。

6.4.3.3 辅助减压阀关闭。

6.4.3.4 减温减压器进口电动门前疏水微开。

6.4.4 抽汽辅助减温减压装置的停用:6.4.4.1 接值长操作命令后,根据炉侧空预器运行情况决定是否解列。

6.4.4.2 解除辅助装置联自动调节。

6.4.4.3 逐渐关闭辅助双减调节门,同时关闭减温水调节门。

6.4.4.4 关闭辅助减温减压装置前、后电动门,减温水调整门前后隔离门。

6.4.4.5 开启辅助双减进汽电动门前疏水门。

6.5 主蒸汽及旁路系统运行维护和试验6.5.1 运行中的维护及检查:6.5.1.1 加强对运行设备的监视和维护,做到勤分析、勤调整、勤巡检。

6.5.1.2 每小时准点抄表一次,发现仪表读数与正常值有差别时,应核对现场表计查明原因,并采取必要的措施。

6.5.1.3 旁路装置(本表使用表压)6.5.2 异常情况的判断和处理6.5.2.1 蒸汽管道破裂时应:6.5.2.1.1 隔离发生故障部分管道,开启隔离范围内的直接疏水门,放去管道内存汽存水,开启窗门放出蒸汽。

6.5.2.1.2 蒸汽系统的隔绝影响锅炉、汽轮机运行时,按故障停机的处理方法启动辅助油泵紧急停机。

6.5.2.1.3 运行人员切勿乱跑,防止被汽流吹伤。

6.5.2.2 蒸汽管法兰结合面损坏时应:6.5.2.2.1 设法减少蒸汽的泄漏,如强烈喷泄蒸汽时,应隔离发生漏汽部分管道。

6.5.2.2.2 不能迅速隔绝损坏部分的蒸汽管,同时蒸汽管道法兰盘的损坏程度足以威胁人身和机组的安全运行,应立即停机。

6.5.2.3 蒸汽管道发生水冲击时应:6.5.2.3.1 立即开启所有相关的疏水门。

6.5.2.3.2 因锅炉并炉操作所引起,应立即停止并炉操作,待充分放尽疏水后再进行。

6.5.2.3.3 应抽汽辅助装置减温水调整门损坏失灵所引起,则立即停用并隔绝抽汽辅助装置,并对蒸汽集箱和管道进行充分疏放水。

6.5.2.3.4 水冲击严重危及机组正常运行,应按紧急停机处理。

6.5.2.3.5 蒸汽管道发生振动时,应检查该汽管的排放疏水情况和支吊架的运行情况,如振动威胁到汽管和连接设备的安全运行时,须隔绝振动部分汽管。

手机震动,来一条微信消息,他说:“我开好房间了,等你!他们都说你技术好,我想试试真假。

真的,我平时对你也不错吧,你可不能让我干等着呀。

”她回:“那好吧,你先等我,我在家里,先洗个澡,换身衣服吧。

”半个小时后,她问:“你在哪里开房?”“欢乐斗地主,电信一区,12号房间,不见不散哦。

”“给老娘滚!”当然,以上是个笑话。

不过,近日成都一家燃气公司也发生了一件类似的事情,董事长在微信里发了一个六十块钱的红包,三名员工一时手痒,按耐不住诱惑,结果伸手一抢纷纷中招:工作时间玩手机,罚款五百!在面对记者采访时,董事长表示:“我为了了解大家的思想动态,所以加入了员工的微信群里。

”贵董事长显然忘记了,微信是一款私人社交APP,主要用于朋友间的情感交流,如果谈工作,我们有OA或IMO等专门的办公协作软件。

如果公司实在不成气候,一时没有使用这样的专业应用程序,也应当提前与员工约定,公司把QQ或者微信当做办公交流的专用软件。

没有事先的约定,董事长从微信里冒出来,就是以“朋友”的身份,而非“老板”的身份。

朋友发红包,抢还是不抢呢?朋友上班抢红包,罚还是不罚呢?显然,天真的员工把董事长当做了朋友,所以抢了红包,而老谋深算的董事长没有把员工当做朋友,所以罚了员工。

试探是一把双刃剑,你在试探别人的时候,往往先暴露了自己。

然而,朋友圈里的试探之风经久不衰。

最常见的试探:“清清吧,不用回。

试试吧,复制我发的消息,找到微信里的设置,通用,群发助手,全选,粘贴复制的信息发送就行,谁的发送失败了,就是把你拉黑了,你再扔掉那些尸体就OK啦!”发出这种试探信息的人,骨子里肯定极端自卑,而且平时很可能不大受待见,要不怎么老怀疑自己被朋友删了呢?像马云,我猜他一定不会纠结于自己是不是被微信好友给删了。

我一般收到这样的消息,会当下把对方拉黑。

既然你连这点做人的底气都没有,咱俩之间的友谊连这点信任的基础都没有,我还有必要把你保留在我的朋友圈里吗?试探朋友关系的升级版,是在朋友圈求助。

“临时急用,不多,就两千,哪位朋友方便的话请来电告诉我,事情万分紧急,不挨着问了,谢谢!”看到这样的信息,是朋友的自然要赶紧打个电话,电话接通那边却是云淡风轻,“没事儿,我就试试。

”你丫小学没毕业吧,狼来了的故事听过没?下次你再说有急事,我可保不准是真是假,到时候看我帮不帮你。

还有,刚才急着打电话,晾了个好几亿的大单,你赔不赔?你当我像你这么闲呢!!还有一种另类的试探,是从网上狂下美女图片,把自己的朋友圈打扮的花枝招展,然后换个昵称,换张头像,给自己的老公来一句:“帅哥,约吗?”如果老公回一个心花怒放的表情,得咧,回去跪搓衣板吧。

小公主碎了一地的玻璃心,一时半会儿是哄不好了。

要是老公如柳下惠般一本正经,事情就这样完美收工了吗?不,她会继续下载更妖艳更动人的图片,直到有一天老公随口地问一句:“请问多少钱一晚?”男人记住,女人试探的时候,往往心里已经有了预设的结果,预设的结果没有出现,那就是自己试探的还不够。

带着一种不见黄河不死心,不见棺材不落泪的执着,女人生生把幸福推向远方。

女人,试想一下,假如你是一个男人,遇见一个才貌双全不求名利,一心只想倒贴给你的凡间仙子,难道你不会动心?试探人性的弱点,只会暴露自己的无知。

而这样的试探,有百害而无一利,却有很多无知的朋友乐此不疲。

所以说,如果你缺乏安全感,不知道你的朋友是否把你当朋友,也不知道你的爱人是否把你当爱人,那你不妨多学习,多打扮,充实内心,提升自己。

记住,你若盛开,蝴蝶自来,无味的试探,只会使你化身荆棘,刺痛别人,刺伤自己!生活有压力,经济有压力,学业有压力,晋升有压力,人际关系有压力,情感世界有压力,婚姻也有压力……人们的交谈中,无不涉及林林总总的压力。

压力像汽油桶被打翻,弥散到现代生活的各个领域,散发着浓烈的气味,我们躲不胜躲,防不胜防,它不定在哪个瞬间就燃起火焰。

其实,适当的压力是保持活性的重要条件。

如果空气没有了压力,我们的呼吸就会衰竭;如果血液没有了压力,我们的四肢就会瘫痪;如果水管子没有了压力,那结果是让任何一个住在高层楼房的人都噤若寒蝉的,你将失去可饮可用的清洁水。

20世纪的石油英雄“王铁人”也说过,“井无压力不出油,人无压力不进步”.只是这压力须适度。

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