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焊接国家行业标准目录现行328项

焊接国家行业标准目录现行328项

序号分类标准代号标准名称1GB/T 25775—2010 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志2GB/T 25778—2010 焊接材料采购指南3GB/T 10044—2006 铸铁焊条及焊丝4GB/T 10045—2001 碳钢药芯焊丝5GB/T 10046—2008 银基钎料6GB/T 10858—2008 铝及铝合金焊丝7GB/T 10859—2008 镍基钎料8GB/T 12470—2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂9GB/T 13679-1992 锰基钎料10GB/T 13814—2008 镍及镍合金焊条11GB/T 13815—2008 铝基钎料12GB/T 15620—2008 镍及镍合金焊丝13GB/T 15829—2008 软钎剂分类与性能要求14GB/T 17493—2008 低合金钢药芯焊丝15GB/T 17853—1999 不锈钢药芯焊丝16GB/T 17854—1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂17GB/T 20422—2006 无铅钎料18GB/T 29713—2013 不锈钢焊丝和焊带19GB/T 30562—2014 钛及钛合金焊丝20GB/T 3131—2001 锡铅钎料21GB/T 32533—2016 高强钢焊条22GB/T 3429—2015 焊接用钢盘条23GB/T 3669—2001 铝及铝合金焊条24GB/T 3670—1995 铜及铜合金焊条25GB/T 4241—2006 焊接用不锈钢盘条26GB/T 5117—2012 非合金及细晶粒钢焊条27GB/T 5118—2012 热强钢焊条28GB/T 5293—1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂29GB/T 6208-1995钎料型号表示方法30GB/T 6418—2008 铜基钎料31GB/T 7445-1995纯氢、高纯氢和超纯氢32GB/T 8012—2000 铸造锡铅钎料33GB/T 8110—2008 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝34GB/T 9460—2008 铜及铜合金焊丝35GB/T 983—2012 不锈钢焊条36GB/T 984—2001 堆焊焊条37JB/T 11719—2013 碎焊丝38JB/T 3168.1—1999 喷焊合金粉末 技术条件39JB/T 3223-1996 焊接材料质量管理规程40JB/T 3278-1992焊接条缝筛板41JB/T 6045—1992 硬钎焊用钎剂42T/CWA 0001—2016 无镀铜焊丝43TB/T 2374—2008 铁路车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料44YS/T 696—2009 镁合金焊丝45YS/T 887—2013 锆及锆合金焊丝46GB 11638-2011 溶解乙炔气瓶47JB/T 6233-1992 焊丝盘、焊丝卷尺寸焊接标准目录现行328项(截止20170101)焊接材料序号分类标准代号标准名称48CB/T 3880-1999 三级铸钢锚链补焊技术要求49CB/Z 270-2004 945钢焊接和焊缝修补技术要求50GB 12337-1998 钢制球形储罐51GB 150.4-2011 压力容器 第4部分:制造、检验和验收52GB/T 11038-2009船用辅锅炉及压力容器受压元件焊接技术条件53GB/T 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则54GB/T 19866—2005 焊接工艺规程及评定的一般原则55GB/T 19867.1—2005 电弧焊焊接工艺规程56GB/T 19867.2—2008 气焊焊接工艺规程57GB/T 19867.3—2008 电子束焊接工艺规程58GB/T 19867.4—2008 激光焊接工艺规程59GB/T 19867.5—2008 电阻焊焊接工艺规程60GB/T 19868.1—2005 基于试验焊接材料的工艺评定61GB/T 19868.2—2005 基于焊接经验的工艺评定62GB/T 19868.3—2005 基于标准焊接规程的工艺评定63GB/T 19868.4—2005 基于预生产焊接试验的工艺评定64GB/T 22086—2008 铝及铝合金弧焊推荐工艺65GB/T 24598—2009 铝及铝合金熔化焊焊工技能评定66GB/T 25776—2010 焊接材料焊接工艺性能评定方法67GB/T 30563—2014 铜及铜合金熔化焊焊工技能评定68GB/T 32257—2015 镍及镍合金熔化焊焊工技能评定69GB/T 6417.1—2005 金属熔化焊接头缺欠分类及说明70GB/T 6417.2—2005 金属压力焊接头缺欠分类及说明71GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级72JB/T 11062—2010 电子束焊接工艺指南73JB/T 11063—2010 激光焊接工艺指南74JB/T 11085—2011 振动焊接工艺参数选择及技术要求75JB/T 1609-1993锅炉锅筒制造技术条件76JB/T 1610-1993锅炉集箱制造技术条件77JB/T 1611-1993锅炉管子制造技术条件78JB/T 1612-1994锅炉 水压试验技术条件79JB/T 1613-1993锅炉受压元件焊接技术条件80JB/T 1620-1993锅炉钢结构技术条件81JB/T 4251—1999 摩擦焊通用技术条件82JB/T 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定83JB/T 4709-2007钢制压力容器焊接规程84JB/T 6046—1992 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法85JB/T 6966—1993 钎缝外观质量评定方法86JB/T 6967—1993 电渣焊通用技术条件87JB/T 9185-1999钨极惰性气体保护焊工艺方法88JB/T 9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺规程89JGJ 18-2012钢筋焊接与验收规程90JT/T 240-1995 船体结构低温焊接91SY/T 0452—2012 石油天然气金属管道焊接工艺评定92HB/Z 5134-2000结构钢和不锈钢熔焊工艺焊接工艺序号分类标准代号标准名称93GB/T 25298—2010 电阻焊机控制器通用技术条件94GB 10235—2012 弧焊电源 防触电装置95GB 151-1999 管壳式换热器96GB 15579.10—2008 弧焊设备 第10部分:电磁兼容性(EMC)要求97GB 15579.11—2012 弧焊设备 第11部分:电焊钳98GB 15579.1—2013 弧焊设备 第1部分:焊接电源99GB 15579.12—2012 弧焊设备 第12部分:焊接电缆耦合装置100GB 15579.2—2014 弧焊设备 第2部分:液体冷却系统101GB 15579.3—2014 弧焊设备 第3部分:引弧和稳弧装置102GB 15579.4—2014 弧焊设备 第4部分:周期检查和试验103GB 15579.5—2013 弧焊设备 第5部分:送丝装置104GB 15579.6—2008 弧焊设备 第6部分:限制负载的手工金属弧焊电源105GB 15579.7—2013 弧焊设备 第7部分:焊炬(枪)106GB 15579.8—2014 弧焊设备 第8部分:焊接和等离子切割系统的气路装置107GB 28736—2012 电弧焊机能效限定值及能效等级108GB 31251.2—2014 电阻焊设备 第2部分:电磁兼容性要求109GB/T 10249—2010 电焊机型号编制方法110GB/T 13164—2003 埋弧焊机111GB/T 18495—2001 电阻焊——与焊钳一体式的变压器112GB/T 25299—2010 电阻焊设备 汽车工业中使用的具有两个独立次级线圈的多点焊变压器特殊技术条件113GB/T 25300—2010 电阻焊设备 汽车工业中使用的具有一个次级线圈的多点焊变压器特殊技术条件114GB/T 25301—2010 电阻焊设备 适用于所有变压器的通用技术条件115GB/T 25305—2010 缝焊机116GB/T 25310—2010 固定式点、凸焊机117GB/T 25311—2010 固定式对焊机118GB/T 25312—2010 焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评价准则119GB/T 25313—2010 焊接设备电磁场检测与评估准则120GB/T 25443—2010 移动式点焊机121GB/T 28771—2012 型钢自动化焊接装备122GB/T 2900.22—2005 电工名词术语 电焊机123GB/T 32532—2016 焊接与切割用钨极124GB/T 3805-2008特低电压 (ELV) 限值125GB/T 5107—2008 气焊设备 焊接 切割和相关工艺设备用软管接头126GB/T 8118—2010 电弧焊机通用技术条件127GB/T 8366—2004 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求128JB/T 10101-2000 固定式点、凸焊机129JB/T 10110—1999 电阻焊机控制器 通用技术条件130JB/T 10113—2002 电阻焊设备 两端与水冷连接块相连的次级连接电缆的尺寸和特性131JB/T 10248—2001 汽油切割机132JB/T 10255—2001 电阻焊设备——电极接头,外锥度1:10 第1部分:圆锥配合,锥度1:10133JB/T 10256.1—2001 电阻点焊——电极握杆 第1部分:锥度配合134JB/T 10256.2—2001 电阻点焊——电极握杆 第2部分:莫氏锥度配合135JB/T 10256.3—2001 电阻点焊——电极握杆 第3部分:末端插入式圆柱柄配合136JB/T 10257—2001 电阻焊设备——用于电极档块的绝缘销137JB/T 10258—2001 电阻凸焊用的凸点138JB/T 10498—2005 电焊机专用转换开关焊接设备序号分类标准代号标准名称139JB/T 2751—2004 等离子弧切割机140JB/T 3158—1999 电阻点焊 直电极141JB/T 3643-2016小型弧焊变压器安全要求142JB/T 3946—1999 凸焊机电极平板槽子143JB/T 3947—1999 电阻点焊电极接头144JB/T 3948—1999 电阻点焊电极帽145JB/T 3957—1999 阻焊设备 电极锥度配合尺寸146JB/T 4158—1999 缝焊焊轮坯料尺寸147JB/T 5101—1991 气割机用割炬148JB/T 5102—2011 坐标式切割机149JB/T 5249-1991 移动式点焊机150JB/T 5250-1991 缝焊机151JB/T 5251-1991 固定式对焊机152JB/T 5252-1991 电阻焊设备用图形符号153JB/T 5256-1991 电焊机检查及抽样方法154JB/T 6104—1992 摇臂仿形气割机155JB/T 6231—1992 电阻点焊设备电极冷却管156JB/T 6232—1992 电焊条保温筒技术条件157JB/T 6965—1993 焊接操作机158JB/T 6969—1993 射吸式焊炬159JB/T 6970—1993 射吸式割炬160JB/T 7106—1993 水再压缩空气等离子弧切割机161JB/T 7108—1993 碳弧气刨机162JB/T 7109—1993 等离子弧焊机163JB/T 7346—1994 小车式气割机164JB/T 7437—1994 干式回火保险器165JB/T 7783—2012 管子坡口机技术条件166JB/T 7824—1995 逆变式弧焊整流器技术条件167JB/T 7834—1995 弧焊变压器168JB/T 7835—1995 弧焊整流器169JB/T 7947—1999 等压式焊炬、割炬170JB/T 7950—1999 快速割嘴171JB/T 8086—1999 摩擦焊机172JB/T 8323—1996 螺柱焊机173JB/T 8442.1—1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第1部分双芯连接电缆的规格和技术要求174JB/T 8442.2—1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第2部分单芯连接电缆的规格和技术要求175JB/T 8442.3—1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第3部分试验要求176JB/T 8597—1997 钢筋电渣压力焊机技术条件177JB/T 8747—1998 手工钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件178JB/T 8748—1998 MIG/MAG弧焊机179JB/T 8795—1998 水电解氢氧发生器180JB/T 8805—1998 气体保护焊用减压器技术条件181JB/T 8806—1998 气体保护焊用混合气体配比器技术条件182JB/T 9187—1999 焊接滚轮架183JB/T 9526-1999 TIG焊焊炬技术条件184JB/T 9527—1999 阻焊设备 圆锥塞规和圆锥环规185JB/T 9528—1999 原动机——弧焊发电机组186JB/T 9529-1999 电阻焊机变压器通用技术条件187JB/T 9530—1999 电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套焊接设备序号分类标准代号标准名称188JB/T 9531-1999 电阻点焊 电极挡块和夹块189JB/T 9532-1999 MIG/MAG焊焊枪技术条件190JB/T 9533-1999 焊机送丝机装置技术条件191JB/T 9534-1999 引弧装置技术条件192JB/T 9959-1999 电阻点焊 内锥度1:10的电极接头193JB/T 9960-1999 电阻点焊 凸型电极帽194JB/T 7438—1994 空气等离子弧切割机195JB/T 7598-2008电阻焊电极用铜-铬-锆合金196GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件197GB/T 25777—2010 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法198CB/T 3177-1994 船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则199CB/T 3559-1994 船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级200CB/T 3802-1997 船体焊接表面质量检验要求201EJ/T 1039-1996核电厂核岛机械设备无损检验规范202GB/T 11343-2008无损检测接触式超声斜射检测方法203GB/T 11344-2008无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法204GB/T 11345—2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测 等级和评定205GB/T 11363—2008 钎焊接头强度试验方法206GB/T 11364—2008 钎料润湿性试验方法207GB/T 11809-2008 压水堆燃料棒焊缝检验方法 金相检验和X射线照相检验208GB/T 12137-2002 气瓶气密性试验方法209GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测210GB/T 12604.2-2005 无损检测 术语 射线检测211GB/T 12604.3-2005 无损检测 术语 渗透检测212GB/T 12604.4-2005 无损检测 术语 声发射检测213GB/T 12604.5-2008 无损检测 术语 磁粉检测214GB/T 12604.6-2008无损检测 术语 涡流检测215GB/T 12605-2008无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法216GB/T 12624-2009手部防护 通用技术条件及测试方法217GB/T 13165—2010 电弧焊机噪声测定方法218GB/T 14693—2008 无损检测 符号表示法219GB/T 16957—2012 复合钢板焊接接头力学性能试验方法220GB/T 18591—2001 焊接 预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南221GB/T 1954—2008 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定方法222GB/T 19869.1—2005 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验223GB/T 19869.2—2012 铝及铝合金的焊接工艺评定试验224GB/T 20967—2007 无损检测目视检测总则225GB/T 20968—2007 无损检测目视检测辅助工具低倍放大镜的选用226GB/T 21143-2007金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法227GB/T 2424.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验T:锡焊试验导则228GB/T 25774.1—2010 焊接材料的检验 第1部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验229GB/T 25774.2—2016 焊接材料的检验 第2部分: 钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头230GB/T 25774.3—2010 焊接材料的检验 第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验231GB/T 2649-1989 焊接接头力学性能试验取样方法232GB/T 2650—2008 焊接接头冲击试验方法233GB/T 2651—2008 焊接接头拉伸试验方法焊接设备检验试验序号分类标准代号标准名称234GB/T 2652—2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法235GB/T 2653—2008 焊接接头弯曲试验方法236GB/T 2654—2008 焊接接头硬度试验方法237GB/T 26951—2011 焊缝无损检测磁粉检测238GB/T 26952—2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级239GB/T 26953—2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级240GB/T 26954—2011 焊缝无损检测基于复平面分析的焊缝涡流检测241GB/T 26955—2011 金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验242GB/T 26957—2011 金属材料焊缝破坏性试验十字接头和搭接接头拉伸试验方法243GB/T 27551—2011 金属材料焊缝破坏性试验断裂试验244GB/T 27552—2011 金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头 显微硬度试验245GB/T 28896—2012 金属材料 焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法246GB/T 2970-2004厚钢板超声波检验方法247GB/T 29710—2013 电子束及激光焊接工艺评定试验方法248GB/T 29711—2013 焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征249GB/T 29712—2013 焊缝无损检测超声检测验收等级250GB/T 32259—2015 焊缝无损检测 熔焊接头目视检测251GB/T 32260.1—2015 金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法252GB/T 32260.2—2015 金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法253GB/T 32260.3—2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法254GB/T 3323—2005 金属熔化焊焊接接头射线照相255GB/T 3609.1-2008职业眼面部防护 焊接防护 第1部分:焊接防护具256GB/T 3965—2012 熔敷金属中扩散氢测定方法257GB/T 4074.4-2008绕组线试验方法 第4部分:化学性能258GB/T 4334—2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法259GB/T 4909.12-2009 裸电线试验方法 第12部分 镀层可焊性试验 焊球法260GB/T 6803-2008铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法261GB/T 8454-1987 焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定262GB/T 9251-2011气瓶水压试验方法263GB/T 9252-2001气瓶疲劳试验方法264GBZ/T 160.40-2004工作场所空气中混合烃类化合物的测定方法265GBZ/T 160.9-2004工作场所空气中铜及其化合物的测定方法266GBZ/T 192.1-4-2007工作场所空气中粉尘测定267JB/T 2636-1994锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法268JB/T 3168.2—1999 喷焊合金粉末 硬度、粒度测定269JB/T 3168.3—1999 喷焊合金粉末 化学成分分析方法270JB/T 4730.1-6-2005承压设备无损检测271JB/T 7948.10-1999 熔炼焊剂及化学分析法 燃烧-库伦法测定碳量272JB/T 7948.11-1999 熔炼焊剂及化学分析法 燃烧-碘量法测定流量273JB/T 7948.1-1999 熔炼焊剂化学分析方法 重量法测定二氧化硅量274JB/T 7948.12-1999 熔炼焊剂及化学分析法 EDTA容量法测定氧化钙、氧化镁量275JB/T 7948.2-1999 熔炼焊剂化学分析方法 电位滴定法测定氧化锰量276JB/T 7948.3-1999熔炼焊剂化学分析方法 高锰酸盐光度法测定氧化锰量277JB/T 7948.4-1999 熔炼焊剂化学分析方法 EDTA容量法测定氧化铝量278JB/T 7948.5-1999 熔炼焊剂化学分析方法 磺基水杨酸光度法测定氧化铁量279JB/T 7948.6-1999 熔炼焊剂化学分析方法 热解法测定氧化钙量检验试验序号分类标准代号标准名称280JB/T 7948.7-1999 熔炼焊剂及化学分析法 氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙量281JB/T 7948.8-1999 熔炼焊剂及化学分析法 钼蓝光度法测定磷量282JB/T 7948.9-1999 熔炼焊剂及化学分析方法 火焰光度法测定氧化钠、氧化钾量283GB/T 19418—2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南284GB/T 19804—2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差285GB/T 22085.1—2008 电子束及激光焊接接头 缺欠质量286GB/T 22085.2—2008 电子束及激光焊接接头 缺欠质量 分级指南 第2部分:铝及铝合金287GB/T 22087—2008 铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南288GB 9448—1999 焊接与切割安全289GB/T 6223-1997自吸过滤式防微粒口罩290GB/T 6719-2009袋式除尘器技术要求291GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制292JB/T 8588—1997 电焊机用冷却风机的安全要求293GB 5906-1997尘肺的X线诊断294GB 10434-1989 作业场所局部振动卫生295GB 10435-1989 作业场所激光辐射卫生296GB 11515-1989 金属烟热诊断 及处理原则297GB 11522-1989 车间空气中的二氧化钛粉尘卫生298GB 12011-2009 足部防护 电绝缘鞋299GB 15578—2008 电阻焊机的安全要求300GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准301GB 2811-2007安全帽302GB 3232-1982 职业性慢性锰中毒诊断 及处理原则303GB 3234-1982 工业性氟中毒诊断 及处理原则304GB 6095-2009安全带305GB 7144-1999气瓶颜色标志306GB 7795-1987 职业性急性电光性眼炎诊断及处理原则307GB 7801-1987 职业性急性氮氧化物中毒诊断 及处理原则308GB 7804-1987 职业性皮肤病诊断 及处理原则 总则309GB 7805-1987 职业性电光性皮炎诊断 及处理原则310GB/T 11726-1989 车间空气中铝、氧化铝、铝合金粉尘卫生311GB/T 5817-2009粉尘作业场所危害程度分级312GB/T 19419—2003 焊接管理任务与职责313CB/T 3190-1997 船体结构焊接坡口型式及尺寸314GB/T 15169—2003 钢熔化焊焊工技能评定315GB/T 16672—1996 焊缝—工作位置—倾角和转角的定义316GB/T 19805—2005 焊接操作工技能评定317GB/T 985.1—2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口318GB/T 985.2—2008 埋弧焊的推荐坡口319GB/T 985.3—2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口320GB/T 985.4—2008 复合钢的推荐坡口321GB/T 324—2008 焊缝符号表示法322GB/T 3375—1994 焊接术语323GB/T 5185—2005 焊接及相关工艺方法代号324JB/T 10045.1—1999 热切割 方法与分类325JB/T 10045.2—1999 热切割 术语和定义326JB/T 10045.3—1999 热切割 气割质量和尺寸偏差327JB/T 10045.4—1999 热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差328JB/T 10045.5—1999 热切割 气割表面质量样板安全卫生综合检验试验。

焊接国家标准总汇资料

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焊接国家标准总汇标准号标准名称焊接基础通用标准GB/T3375--94 焊接术语GB324--88 焊缝符号表示法GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB4656--84 技术制图金属结构件表示法GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分:选择及使用指南GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分:一般质量要求GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分:基本质量要求GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义焊接材料标准焊条GB/T5117--1995 碳钢焊条GB/T5118--1995 低合金钢焊条GB/T983—1995 不锈钢焊条GB984--85 堆焊焊条GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条GB3669--83 铝及铝合金焊条GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝GB/T13814—92 镍及镍合金焊条GB895--86 船用395焊条技术条件JB/T6964—93 特细碳钢焊条JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法GB3429--82 碳素焊条钢盘条JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程焊丝GB/T14957—94 熔化焊用钢丝GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GBl0045--88 碳钢药芯焊丝GB9460--83 铜及铜合金焊丝GBl0858--89 铝及铝合金焊丝GB4242--84 焊接用不锈钢丝GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等焊剂GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂钎料、钎剂GB/T6208--1995 钎料型号表示方法GBl0859---89 镍基钎料GBl0046--88 银基钎料GB/T6418--93 铜基钎料GB/T13815--92 铝基钎料GB/T13679--92 锰基钎料JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料GB3131--88 锡铅焊料GB8012--87 铸造锡铅焊料焊接用气体GB6052--85 工业液体二氧化碳GB4842--84 氩气GB4844--84 氮气GB7445--87 氢气GB3863--83 工业用气态氧GB3864--83 工业用气态氮GB6819--86 溶解乙炔GBlll74--89 液化石油气GBl0624--89 高纯氩GBl0665--89 电石其它GB12174--90 碳弧气刨用碳棒焊接质量试验及检验标准钢材试验GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法焊接性试验GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法GB4909.12—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法GB2424.17--82 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则GB4074.26—83 漆包线试验方法焊锡试验JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法SJl798--81 印制板可焊性测试方法力学性能试验GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650--89 焊接接头冲击试验方法GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法焊接材料试验GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法焊接检验GB/T12604.1--90 无损检测术语超声检测GB/T12604.2--90 无损检测术语射线检测GB/T12604.3--90 无损检测术语渗透检测GB/T12604.4--90 无损检测术语声发射检测GB/T12604.5--90 无损检测术语磁粉检测GB/T12604.6--90 无损检测术语涡流检测GB5618--85 线型象质计GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T14693--93 焊缝无损检测符号GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法JBll52--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB827--80 船体焊缝超声波探伤GBl0866--89 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法JB/T9217--1999 射线照相探伤方法JB/T9218--1999 渗透探伤方法JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤EJ187--80 磁粉探伤标准JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀EJl86---80 着色探伤标准JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程JBl612--82 锅炉水压试验技术条件GB9251--88 气瓶水压试验方法GB9252--88 气瓶疲劳试验方法GBl2135---89 气瓶定期检查站技术条件GBl2137--89 气瓶密封性试验方法GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB7446--87 氢气检验方法GB4843--84 氩气检验方法GB4845--84 氮气检验方法JB4730—94 压力容器无损检测DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验焊接质量GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB6417--86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明TJl2.1--81 建筑机械焊接质量规定JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类JB/ZQ3679 焊接部位的质量JB/ZQ3680 焊缝外观质量JB/TQ330--83 通风机焊接质量检验GB999--82 船体焊缝表面质量检验方法A-4 焊接方法及工艺标准GBl2219--90 钢筋气压焊GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法JB/Z286--87 二氧化碳气体保护焊工艺规程JB/ZQ3687 手工电弧焊的焊接规范SDZ019--85 焊接通用技术条件J134251—86 摩擦焊通用技术条件ZBJ59002.1--88 热切割方法和分类ZBJ59002.2--88 热切割术语和定义ZBJ59002.3--88 热切割气割质量和尺寸偏差ZBJ59002.4—88 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差ZBJ59002.5--88 热切割气割表面质量样板JB/ZQ3688 钢板的自动切割ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件GBll630--89 三级铸钢锚链补焊技术条件GB/Z66--87 铜极金属极电弧焊JB/TQ368—84 泵用铸钢件焊补JB/TQ369---84 泵用铸铁件焊补HB/Z5l34--79 结构钢和不锈钢熔焊工艺JB/T6963—93 钢制件熔化焊工艺评定JB4708--2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T868-2004 焊接工艺评定规程DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程焊接设备标准GB2900-22--85 电工名词术语电焊机GB8118--87 电弧焊机通用技术条件GB8366--87 电阻焊机通用技术条件GBl0249--88 电焊机型号编制方法GBl0977--89 摩擦焊机GB/T13164--91 埋弧焊机ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技术条件ZBJ64003--87 弧焊整流器ZBJ64004188 MIG/MAG弧焊机ZBJ64005--88 电阻焊机控制器通用技术条件ZBJ64006--88 弧焊变压器ZBJ64008--88 电阻焊机变压器通用技术条件ZBJ64009--88 钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件ZBJ64016--89 MIG/MAG焊枪技术条件ZBJ64021—89 送丝装置技术条件ZBJ64022--89 引弧装置技术条件ZBJ64023--89 固定式点凸焊机JB5249--91 移动式点焊机JB5250--91 缝焊机ZBJ33002--90 焊接变位机ZBJ33003--90 焊接滚轮架JB5251--91 固定式对焊机JB685--92 直流弧焊发电机JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等弧焊变压器.JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等便携式弧焊变压器JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等弧焊整流器JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG/MAG弧焊机JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等原动机弧焊发电机组JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等电焊机冷却用风机JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG/MAG焊焊枪JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等电阻焊机控制器JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等摩擦焊机JB/Z152--81 电焊机系列型谱JB2751--80 等离子弧切割机JBJ33001—87 小车式火焰切割机JBl0860--89 快速割嘴GB5110--85 射吸式割炬JB/T5102--91 坐标式气割机JB5101--91 气割机用割炬JB6104--92 摇臂仿形气割机GB5107--85 焊接和气割用软管接头焊接安全与卫生标准GB9448—88 焊接与切割安全GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置GB8197--87 防护屏安全要求GBl2011--89 绝缘皮鞋焊工培训与考试标准GB6419--86 潜水焊工考试规则JJl2.2--87 焊工技术考试规程EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程DL/T679--1999 焊工技术考核规程JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则JBll52--88 机械部焊工技术等级标准国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(船舶)焊工考试规则冶金建设工程焊工考试规则。

焊接国家标准总汇

焊接国家标准总汇

焊接国家标准总汇文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]焊接国家标准总汇标准号标准名称焊接基础通用标准GB/T3375--94 焊接术语GB324--88 焊缝符号表示法GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB4656--84 技术制图金属结构件表示法GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分:选择及使用指南GB/ 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求GB/ 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分:一般质量要求GB/ 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分:基本质量要求GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义焊接材料标准焊条GB/T5117--1995 碳钢焊条GB/T5118--1995 低合金钢焊条GB/T983—1995 不锈钢焊条GB984--85 堆焊焊条GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条GB3669--83 铝及铝合金焊条GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝GB/T13814—92 镍及镍合金焊条GB895--86 船用395焊条技术条件JB/T6964—93 特细碳钢焊条JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法GB3429--82 碳素焊条钢盘条JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程焊丝GB/T14957—94 熔化焊用钢丝GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GBl0045--88 碳钢药芯焊丝GB9460--83 铜及铜合金焊丝GBl0858--89 铝及铝合金焊丝GB4242--84 焊接用不锈钢丝GB/T 镍及镍合金焊丝JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等焊剂GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂钎料、钎剂GB/T6208--1995 钎料型号表示方法GBl0859---89 镍基钎料GBl0046--88 银基钎料GB/T6418--93 铜基钎料GB/T13815--92 铝基钎料GB/T13679--92 锰基钎料JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料GB3131--88 锡铅焊料GB8012--87 铸造锡铅焊料焊接用气体GB6052--85 工业液体二氧化碳GB4842--84 氩气GB4844--84 氮气GB7445--87 氢气GB3863--83 工业用气态氧GB3864--83 工业用气态氮GB6819--86 溶解乙炔GBlll74--89 液化石油气GBl0624--89 高纯氩GBl0665--89 电石其它GB12174--90 碳弧气刨用碳棒焊接质量试验及检验标准钢材试验GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法焊接性试验焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法—84 焊接热影响区最高硬度试验方法GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则—83 漆包线试验方法焊锡试验JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法SJl798--81 印制板可焊性测试方法力学性能试验GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650--89 焊接接头冲击试验方法GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法焊接材料试验GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法焊接检验GB/ 无损检测术语超声检测GB/ 无损检测术语射线检测GB/ 无损检测术语渗透检测GB/ 无损检测术语声发射检测GB/ 无损检测术语磁粉检测GB/ 无损检测术语涡流检测GB5618--85 线型象质计GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T14693--93 焊缝无损检测符号GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法JBll52--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB827--80 船体焊缝超声波探伤GBl0866--89 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法JB/T9217--1999 射线照相探伤方法JB/T9218--1999 渗透探伤方法JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤EJ187--80 磁粉探伤标准JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀EJl86---80 着色探伤标准JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程JBl612--82 锅炉水压试验技术条件GB9251--88 气瓶水压试验方法GB9252--88 气瓶疲劳试验方法GBl2135---89 气瓶定期检查站技术条件GBl2137--89 气瓶密封性试验方法GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB7446--87 氢气检验方法GB4843--84 氩气检验方法GB4845--84 氮气检验方法JB4730—94 压力容器无损检测DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验焊接质量GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB6417--86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明TJl2.1--81 建筑机械焊接质量规定JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类JB/ZQ3679 焊接部位的质量JB/ZQ3680 焊缝外观质量JB/TQ330--83 通风机焊接质量检验GB999--82 船体焊缝表面质量检验方法A-4 焊接方法及工艺标准GBl2219--90 钢筋气压焊GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法JB/Z286--87 二氧化碳气体保护焊工艺规程JB/ZQ3687 手工电弧焊的焊接规范SDZ019--85 焊接通用技术条件J134251—86 摩擦焊通用技术条件热切割方法和分类热切割术语和定义热切割气割质量和尺寸偏差—88 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差热切割气割表面质量样板JB/ZQ3688 钢板的自动切割ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件GBll630--89 三级铸钢锚链补焊技术条件GB/Z66--87 铜极金属极电弧焊JB/TQ368—84 泵用铸钢件焊补JB/TQ369---84 泵用铸铁件焊补HB/Z5l34--79 结构钢和不锈钢熔焊工艺JB/T6963—93 钢制件熔化焊工艺评定JB4708--2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T868-2004 焊接工艺评定规程DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程焊接设备标准GB2900-22--85 电工名词术语电焊机GB8118--87 电弧焊机通用技术条件GB8366--87 电阻焊机通用技术条件GBl0249--88 电焊机型号编制方法GBl0977--89 摩擦焊机GB/T13164--91 埋弧焊机ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技术条件ZBJ64003--87 弧焊整流器ZBJ MIG/MAG弧焊机ZBJ64005--88 电阻焊机控制器通用技术条件ZBJ64006--88 弧焊变压器ZBJ64008--88 电阻焊机变压器通用技术条件ZBJ64009--88 钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件ZBJ64016--89 MIG/MAG焊枪技术条件ZBJ64021—89 送丝装置技术条件ZBJ64022--89 引弧装置技术条件ZBJ64023--89 固定式点凸焊机JB5249--91 移动式点焊机JB5250--91 缝焊机ZBJ33002--90 焊接变位机ZBJ33003--90 焊接滚轮架JB5251--91 固定式对焊机JB685--92 直流弧焊发电机JB/—90 电焊机产品质量分等总则JB/ 电焊机产品质量分等弧焊变压器.JB/ 电焊机产品质量分等便携式弧焊变压器JB/ 电焊机产品质量分等弧焊整流器JB/ 电焊机产品质量分等MIG/MAG弧焊机JB/ 电焊机产品质量分等TIG焊机JB/ 电焊机产品质量分等原动机弧焊发电机组JB/ 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬JB/ 电焊机产品质量分等电焊机冷却用风机JB/ 电焊机产品质量分等MIG/MAG焊焊枪JB/ 电焊机产品质量分等电阻焊机控制器JB/ 电焊机产品质量分等摩擦焊机JB/Z152--81 电焊机系列型谱JB2751--80 等离子弧切割机JBJ33001—87 小车式火焰切割机JBl0860--89 快速割嘴GB5110--85 射吸式割炬JB/T5102--91 坐标式气割机JB5101--91 气割机用割炬JB6104--92 摇臂仿形气割机GB5107--85 焊接和气割用软管接头焊接安全与卫生标准GB9448—88 焊接与切割安全GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置GB8197--87 防护屏安全要求GBl2011--89 绝缘皮鞋焊工培训与考试标准GB6419--86 潜水焊工考试规则焊工技术考试规程EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程DL/T679--1999 焊工技术考核规程JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则JBll52--88 机械部焊工技术等级标准国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(船舶)焊工考试规则冶金建设工程焊工考试规则本文来源于:标准吧[原文地址。

焊接国家标准总汇

焊接国家标准总汇

焊接国家标准总汇一、引言焊接是一种常见的金属连接方式,广泛应用于各个行业中。

为了确保焊接质量和安全性,各国都制定了一系列的焊接国家标准。

本文将总结和介绍焊接相关的国家标准,为读者提供一个全面了解焊接标准的参考。

二、焊接材料标准1. 焊接电极和焊丝标准焊接电极和焊丝作为焊接过程中的重要材料,其质量和性能直接影响焊接接头的质量。

各国都发布了相应的标准来规范焊接电极和焊丝的制造和使用。

2. 焊接材料化学成分和机械性能标准焊接过程中所使用的金属材料需要符合一定的化学成分和机械性能标准,以确保焊接接头的牢固性和耐久性。

各国通过发布相应的标准来规范焊接材料的选择和使用。

三、焊接工艺标准1. 焊接方法标准不同的焊接方法适用于不同的工件和材料,各国发布了相应的标准来规范不同焊接方法的适用范围、操作步骤和工艺要求。

2. 焊接接头标准焊接接头的结构和形式对焊接质量有重要影响。

各国发布了相应的标准来规范不同类型的焊接接头的设计、制造和检验要求。

四、焊接质量评定标准1. 焊接缺陷标准焊接过程中可能发生各种缺陷,如焊缝气孔、夹渣、裂纹等。

各国发布了相应的标准来规范焊接缺陷的分类、评定和处理方法。

2. 焊接接头强度标准焊接接头的强度是评价焊接质量的重要指标之一。

各国发布了相应的标准来规范焊接接头的强度试验方法和评价标准。

五、焊接质量控制标准1. 焊接前准备标准焊接前的准备工作对焊接接头的质量起着至关重要的作用。

各国发布了相应的标准来规范焊前准备的要求,包括清洁度、表面预处理等。

2. 焊接过程控制标准焊接过程中的控制对焊接接头的质量和性能有很大影响。

各国发布了相应的标准来规范焊接参数的选择、操作工艺的控制以及焊接过程中的监测要求。

3. 焊后热处理标准对于某些焊接接头,焊后热处理可以提高其强度和耐久性。

各国发布了相应的标准来规范焊后热处理的方法和过程。

六、结论焊接国家标准的制定和遵守对于保障焊接接头的质量和安全具有重要意义。

本文总结了焊接材料、工艺、质量评定和质量控制等方面的国家标准,希望对读者了解和遵守相关标准提供参考,并在实际焊接工作中得到应用。

最新焊接国家标准目录(部分)

最新焊接国家标准目录(部分)
最新焊接国家标准目录
序号
标准编号
标准名称
1
GB/T 15829-2008
软钎剂 分类与性能要求
2
GB/T 10046-2008
银钎料
3
GB/T 19867.4-2008
/ISO 15609-4:2004
激光焊接工艺规程
4
GB/T 11364-2008
钎料润湿性试验方法
5
GB/T 985.2-2008
焊接管理——任务与职责
58
GB/T 19418-2003
/ISO 5817:1992
钢的弧焊接头——缺陷质量分级指南
59
GB/T 15169-2003
钢熔化焊焊工技能评定
60
GB/T 24598-2009
铝及铝合金熔化焊焊工技能评定
61
GB/T 12467.1-2009
金属材料熔焊质量要求 第1部分:
40
GB/T 19869.1-2005
/ISO 15614-1:2004
钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
41
GB/T 6417.1-2005
/ISO 6520-1:1998
金属熔化焊接头缺欠分类及说明
42
GB/T 19805-2005
/ISO 14732:1998
焊接操作工技能评定
43
GB/T 19866-2005
铜基钎料
11
GB/T 22085.1-2008
/ISO 13919-1:1996
电子束及激光焊焊接头 缺欠质量分级指南 第1部分:钢
12
GB/T 22085.2-2008
/ ISO 13919-2:2001
电子束及激光焊焊接头 缺欠质量分级指南 第2部分:铝及铝合金

焊接质量判定标准

焊接质量判定标准

焊接质量判定标准编制:审核:批准:生效日期:受控标识处:分发号:发布日期:2012年6月28日实施日期:2012年6月28日1.0 目的为满足焊接质量检查需要,制定本标准。

本标准规定了电阻焊、二氧化碳气体保护焊焊接质量检验的标准。

2.0 适用范围适用于焊接车间焊接质量控制。

3.0 引用标准GM4488M《AUTOMOTIVE RESISTANCE SPOT WELDS-STEEL》4.0 定义4.1 焊接强度:是指对焊缝(熔核)及其周围母材热影响区组织的抗拉性能和屈服性能的可靠性评价。

4.2 破坏检验:指将工具插入焊接部件直到零部件彻底分离,通过检查焊缝尺寸大小,以确定焊缝的可靠性。

4.3 直观检查:是指通过目视观察的方法,检查焊缝的数量、位置和外观成型质量。

4.4无损凿试:指将凿子敲入(或敲击)焊接工件,当整个工件变形达到焊点拉长而焊缝无断裂或损坏的一种试验方法。

5.0 电阻焊5.1 焊接类型一个焊点类型是指将两个零件焊在一起的一行,一列或一组焊点,如改变了零件组合(如在同一行,同一列,同一组中有两层和三层组合情况),那么将视为不同类型。

如果一行,一列或一组焊点组合被另一类型或无焊接区打断,则应视为两个或更多的类型。

5.2 点焊的划分分关键焊点、一般焊点两类。

5.2.1关键焊点:其适用于对整车功能有很大影响或极易造成整车结构性破坏的分总成件。

关键焊点要求100%合格。

5.2.2一般焊点:适用于对整车性能没有影响或不会整车结构性破坏的分总成件。

主要是为了改善用户的乘坐舒适性。

5.3 外观质量以下10种焊点被认为是不可接受焊点:5.3.1虚焊(代号L)无熔核或熔核尺寸小于表中规定尺寸的焊点。

焊点直径定义为垂直两方向直径的平均值。

焊点直径= (D+d)/2合格焊点应满足:焊点直径=(D+d)/2≥dmin;若焊点直径(D+d)/2<dmin,则称此焊点为虚焊。

合格焊点的测量尺寸应大于等于下表所列值,否则不合格。

焊接质量检验方法及标准

焊接质量检验方法及标准

焊接质量检验方法和标准1目的规定焊接产品的外表质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求,适用围:适用于焊接产品的质量认可。

2责任生产部门,品质部门可参照本准那么对焊接产品进展检验。

一、熔化极焊接外表质量检验方法和标准C O2保护焊的外表质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表缺陷类型说明评价标准假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷〔不能保证工艺要求的焊缝长度〕不允许气孔焊点外表有穿孔焊缝外表不允许有气孔裂纹焊缝中出现开裂现象不允许夹渣固体封入物不允许咬边焊缝与母材之间的过度太剧烈H≤0.5mm允许H>0.5m m不允许烧穿母材被烧透不允许飞溅金属液滴飞出在有功能和外观要求的区域,不允许有焊接飞溅的存在过高的焊缝凸起焊缝太大H值不允许超过3mm位置偏离焊缝位置不准不允许配合不良板材间隙太大H值不允许超过2mm二、焊缝质量标准保证工程1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规的规定,检验焊缝探伤报告焊缝外表I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

II级焊缝不得有外表气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷根本工程焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与根本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物去除干净。

外表气孔:I、II级焊缝不允许;II I级焊缝每50MM长度焊缝允许直径≤0.4t;气孔2个,气孔间距≤6倍孔径咬边:I级焊缝不允许。

II级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

I II级焊缝:咬边深度≤0.1t,,且≤1mm。

焊接检验标准完整版

焊接检验标准完整版

焊接检验标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]焊接检验标准:规范钣金结构件的检验标准焊接检验标准:规范钣金结构件的检验标准焊接检验标准1.目的规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。

2.适用范围本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。

当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。

3.引用标准本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4 -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义4.1 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。

4.4 变形:因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。

4.5 氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。

4.6 尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。

4.7“R角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大/小。

4.8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。

4.9 倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。

4.10 硬划痕:由于硬物磨擦而造成产品表面有明显深度的划痕(用指甲刮有明显感觉)。

4.11虚焊:因焊接操作不当造成的焊接不牢固。

4.12裂纹:焊后焊口处出现的裂痕。

5、焊接检验标准5.1焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。

焊接国家标准总汇.doc

焊接国家标准总汇.doc

焊接国家标准总汇.doc焊接国家标准是指在我国正式发布并具有法律效力的一系列涉及焊接工艺、焊接产品、焊接材料、焊接设备等方面的标准。

这些标准实施的目的是为了推动焊接技术的发展和提高焊接质量,促进我国国民经济和社会的可持续发展。

焊接国家标准主要分为以下几个方面:1.焊接工艺标准:主要规定对于各种焊接工艺的操作方法、焊接程序、材料质量要求、检验标准等方面的要求。

例如:GB/T 8110.2-2008 电弧焊接工艺评定规则的第2部分钢、钼合金及其它合金的评定、GB/T 12470-2003 熔覆焊覆盖金属焊接程序限定规范、GB/T 19624-2005 焊接程序评定焊接工艺Gas tungsten arc welding of titanium and titanium alloys等。

2.焊接产品标准:主要规定焊接制品的尺寸、材料选用、性能和检验标准。

例如:GB/T 12469-2003 熔覆焊覆盖金属焊件技术要求、GB/T 5117-2012 焊接钢构工程施工质量验收规范、GB/T 12780-2006 金属管脚电极用预涂药焊料质量评定等。

4.焊接设备标准:主要规定焊接设备的型号、参数、技术要求和检验方法等方面的要求。

例如:GB/T 8111-2011 金属材料电弧焊接设备的基本参数和技术要求、GB/T9455-2012 气动切割机双重阀门保护装置技术要求、GB/T 12476-2008 机器人焊接设备的性能要求等。

总之,焊接国家标准是我国焊接行业发展的重要载体,它规定了焊接领域的基本原则、要求和标准,对于提高我国焊接技术水平和推动焊接行业的发展起到了重要作用。

在今后的焊接工作中,焊接人员应该按照相关标准要求进行操作,不断提高技术水平和质量,促进我国焊接产业不断发展壮大。

焊工国家标准

焊工国家标准

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1.3职业等级:本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4职业环境:室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外),施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪音。

1.5职业能力特征:具有一定的学习理解和表达能力,手指、手臂灵活,动作协调,视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

1.6基本文化程度:初中毕业。

1.7培训要求1.7.1培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不少于280标准学时,中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1.7.2培训教师:具有本职业大专以上(含大专)学历或高级以上职业资格证书,培训技师、高级技师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称,口齿清楚、有较好的表达能力。

1.7.3培训场地设备:理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室;实操培训场所应具有80平米以上且能安排8个以上工位,有相适应的设备和必要工卡具,通风良好,安全设施完善的场地。

1.8鉴定要求:1.8.1适用对象:从事和准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件:--中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。

焊接质量检验规范标准(配大量图片).docx

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.*焊接质量检验标准品质部门2015.4.11.目的通过正确定义焊接质量的检验标准,保证员工在焊接、检验过程中制造出合格的产品。

2.范围适用于焊接车间。

3.工作程序焊接质量标准根据生产制造现场工艺实际情况,可采用边界样本目视化来清楚地分辨出焊接质量是否符合要求。

3.1 电阻点焊焊点不合格质量的界定和CO2气体保护焊焊点、焊缝不合格质量的界定。

3.1.1以下8种电阻焊点被认为是不可接受的,界定为不合格质量:3.1.1.1虚焊(无熔核或者熔核的尺寸小于4mm)焊点,代号为L。

(一)焊接不良术语焊接缺陷失效模式失效危害失效原因解决办法焊接件坡口尺寸不当焊缝形成不良,余高影响外观过高或过低焊接电流太大焊接尺寸不对焊接电流太小焊脚尺寸不符合要求焊接速度和运条方法不当,焊条角度不对导致焊接结构破焊接结构设计不合理坏结构刚性太大焊接接头局部开裂所裂纹产生的缝隙焊接工艺参数选择不合最危险的缺陷,决理不允许存在焊接工艺参数选择不合理焊接后焊趾的母材部减小了基本金属焊接电流过大的有效截面积,应咬边位产生纵向沟槽或凹力集中在咬边处,焊接速度或运条不当,电陷易造成结构破弧过长不允许的缺陷,降焊接电流太小,焊接速度太快低焊缝强度,引起未焊透接头根部未完全融透裂纹产生,导致结坡口角度,接头间隙太构破坏小,钝边太厚焊口及母材焊道未清理焊接后的熔渣夹在焊降低焊缝强度,引干净夹渣焊接电流太小,熔池金属缝里起裂纹产生凝固太快,熔渣来不及浮出来焊接金属熔渣滴到焊影响焊缝成型,导电流太大,电弧太长焊瘤缝外未熔的母材上致裂纹运条方法不当,焊接速度太慢气孔熔池中的气泡在凝固造成焊缝有效截焊条烘干温度不够,或者时未能逸出,残留在面积减小,降低焊焊道中残留油、水等杂质超过限度的咬边要进行补焊.*焊缝内形成空穴缝力学性能电弧保护不够:如焊条药皮失效;室外有风作业焊接金属从焊缝母材焊接电流太大,焊缝坡口补焊间隙太大烧穿坡口背面流出,形成不允许出现焊接速度太慢,电弧停留穿孔性缺陷重新打坡口焊接时间过长(二)焊接专业术语1.极性:直流电弧焊或电弧切割时,焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。

焊接技术标准规范标准[详]

焊接技术标准规范标准[详]

焊接技术标准规范标准[详]{1范围主题内容本标准规定了电子电气产品焊接用材料和导线与接线端子、印制电路板组装件等的焊接要求以及质量保证措施。

1. 2适用范围本标准适用于电子电气产品的焊接和检验。

2引用文件GB 3131-88锡铅焊料GB 9491-88锡焊用液态焊剂(松香基)QJ 3012-98电子电气产品元器件通孔安装技术要求QJ 165A-95电子电气产品安装通用技术要求QJ 2711-95静电放电敏感器件安装工艺技术要求3定义3. 1 MELF metal electrode leadless face$MELF是指焊有金属电极端面,作端面焊接的元器件。

4 一般要求4. 1环境要求环境条件按QJ 165A中3. 1. 4条要求执行。

4.1.2焊接场所所需工具及设备应保持清洁整齐。

在焊接工位上应及时清除多余物(导线断头、焊料球、残留焊料等)。

禁止在焊接工位上饮食;禁止在工位上有化妆品以及与生产操作无关的东西。

4. 2工具、设备及人员要求4. 2. 1工具@电烙铁应为温控型的,烙铁头空焊温度应保持在预选温度的士5. 5℃之内,烙铁头的形状应符合焊接空间要求,并保证良好的接地。

4. 2. 2设备4. 2. 2. 1波峰焊设备波峰焊设备(包括焊剂装置、预热装置、焊槽)焊接前应能将印制板组装件预热到120℃以内,在整个焊接过程中,焊料槽焊接温度的控制精度应维持在士℃,并具有排气系统。

4.2.2.2再流焊设备再流焊设备应可将焊接表面迅速加热,并能在连续焊接操作时,迅速加热到预定温度的士6℃范围内。

加热源不应引起印制电路板或元器件的损坏,也不应在加热源与被焊金属直接接触时污染焊料。

再流焊设备包括采用平行等距电阻加热、短路棒电阻加热、热风加热、红外线加热、激光加热装置或非电烙铁热传导焊接的设备。

4. 2. 3人员操作人员应经过专业技术培训,熟悉本标准及相关工艺的规定,具有判别焊点合格或不合格的能力,并经考核合格上岗。

通用焊接工艺标准精选全文完整版

通用焊接工艺标准精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版通用焊接工艺标准1范围本标准规定了钢结构产品焊接的要求、常常利用焊接方式、工艺参数及查验等。

本标准适用于钢结构产品的焊接件,其它产品的焊接件可参照执行。

2 标准性引用文件本标准引用以下文件中的条款而成为本标准的条款。

GB/T19867 电弧焊焊接工艺规程GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体珍惜焊焊缝坡口的大体型式与尺寸GB/T3323 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级GB 11345-88 钢焊缝手工超声波探伤方式和探伤结果分级GB 50205-2021 钢结构工程施工质量验收标准GB/T 19804 焊接结构的一样尺寸公差和形位公差JB/T9186二氧化碳气体珍惜焊工艺规程JB/T 3223 焊接材料质量治理规程JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件JB/T 6046 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处置方式JB/T 6061 焊缝磁粉查验方式和缺点磁痕的分级Q/XZ GY022 桥梁构件产品焊接工艺通用标准TB 10212 铁路钢桥制造标准3.要求焊接件的原材料(钢板、型钢、钢筋等)和焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、珍惜气体等)进厂时,应经质检部门按有关标准查验合格后方可入库和利用。

焊接件材料的钢号、规格尺寸应符合设计图样要求。

焊接材料的利用及治理应符合JB/T 3223的规定。

钢材在下料前的形状公差应符合国家或行业标准的有关规定,不然应予矫正,使之达到要求。

矫正时,其伤痕深度:钢板应不大于,,型钢应不大于1mm。

焊接零件在下料后及焊装前的未注公差(一样公差)下料零件未注公差尺寸的极限误差应符合TB 10212中的有关规定。

下料零件的未注形位公差应符合JB/T 5943中的有关规定。

焊前要求焊接前的零件应经查验合格后方可焊接。

焊接前应清除焊接区域的铁锈、氧化皮、油污、油漆等杂质,使焊接零件表面露出金属光泽。

灰尘、油、脂可用挥发性脱脂剂或无毒溶剂擦洗。

油漆和其它不溶于脱脂剂的材料可用三氯甲烷、碱性清洗剂或专用化合物清洗。

焊接国家标准总汇(DOC)

焊接国家标准总汇(DOC)

焊接国家标准总汇标准号标准名称焊接基础通用标准GB/T3375--94 焊接术语GB324--88 焊缝符号表示法GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB4656--84 技术制图金属结构件表示法GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分:选择及使用指南GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分:一般质量要求GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分:基本质量要求GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义焊接材料标准焊条GB/T5117--1995 碳钢焊条GB/T5118--1995 低合金钢焊条GB/T983—1995 不锈钢焊条GB984--85 堆焊焊条GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条GB3669--83 铝及铝合金焊条GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝GB/T13814—92 镍及镍合金焊条GB895--86 船用395焊条技术条件JB/T6964—93 特细碳钢焊条JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法GB3429--82 碳素焊条钢盘条JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程焊丝GB/T14957—94 熔化焊用钢丝GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GBl0045--88 碳钢药芯焊丝GB9460--83 铜及铜合金焊丝GBl0858--89 铝及铝合金焊丝GB4242--84 焊接用不锈钢丝GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等焊剂GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂钎料、钎剂GB/T6208--1995 钎料型号表示方法GBl0859---89 镍基钎料GBl0046--88 银基钎料GB/T6418--93 铜基钎料GB/T13815--92 铝基钎料GB/T13679--92 锰基钎料JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料GB3131--88 锡铅焊料GB8012--87 铸造锡铅焊料焊接用气体GB6052--85 工业液体二氧化碳GB4842--84 氩气GB4844--84 氮气GB7445--87 氢气GB3863--83 工业用气态氧GB3864--83 工业用气态氮GB6819--86 溶解乙炔GBlll74--89 液化石油气GBl0624--89 高纯氩GBl0665--89 电石其它GB12174--90 碳弧气刨用碳棒焊接质量试验及检验标准钢材试验GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法焊接性试验GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法GB4909.12—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法GB2424.17--82 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则GB4074.26—83 漆包线试验方法焊锡试验JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法SJl798--81 印制板可焊性测试方法力学性能试验GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650--89 焊接接头冲击试验方法GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法焊接材料试验GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法焊接检验GB/T12604.1--90 无损检测术语超声检测GB/T12604.2--90 无损检测术语射线检测GB/T12604.3--90 无损检测术语渗透检测GB/T12604.4--90 无损检测术语声发射检测GB/T12604.5--90 无损检测术语磁粉检测GB/T12604.6--90 无损检测术语涡流检测GB5618--85 线型象质计GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T14693--93 焊缝无损检测符号GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法JBll52--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB827--80 船体焊缝超声波探伤GBl0866--89 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法JB/T9217--1999 射线照相探伤方法JB/T9218--1999 渗透探伤方法JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤EJ187--80 磁粉探伤标准JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀EJl86---80 着色探伤标准JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程JBl612--82 锅炉水压试验技术条件GB9251--88 气瓶水压试验方法GB9252--88 气瓶疲劳试验方法GBl2135---89 气瓶定期检查站技术条件GBl2137--89 气瓶密封性试验方法GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB7446--87 氢气检验方法GB4843--84 氩气检验方法GB4845--84 氮气检验方法JB4730—94 压力容器无损检测DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验焊接质量GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB6417--86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明TJl2.1--81 建筑机械焊接质量规定JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类JB/ZQ3679 焊接部位的质量JB/ZQ3680 焊缝外观质量JB/TQ330--83 通风机焊接质量检验GB999--82 船体焊缝表面质量检验方法A-4 焊接方法及工艺标准GBl2219--90 钢筋气压焊GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法JB/Z286--87 二氧化碳气体保护焊工艺规程JB/ZQ3687 手工电弧焊的焊接规范SDZ019--85 焊接通用技术条件J134251—86 摩擦焊通用技术条件ZBJ59002.1--88 热切割方法和分类ZBJ59002.2--88 热切割术语和定义ZBJ59002.3--88 热切割气割质量和尺寸偏差ZBJ59002.4—88 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差ZBJ59002.5--88 热切割气割表面质量样板JB/ZQ3688 钢板的自动切割ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件GBll630--89 三级铸钢锚链补焊技术条件GB/Z66--87 铜极金属极电弧焊JB/TQ368—84 泵用铸钢件焊补JB/TQ369---84 泵用铸铁件焊补HB/Z5l34--79 结构钢和不锈钢熔焊工艺JB/T6963—93 钢制件熔化焊工艺评定JB4708--2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T868-2004 焊接工艺评定规程DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程焊接设备标准GB2900-22--85 电工名词术语电焊机GB8118--87 电弧焊机通用技术条件GB8366--87 电阻焊机通用技术条件GBl0249--88 电焊机型号编制方法GBl0977--89 摩擦焊机GB/T13164--91 埋弧焊机ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技术条件ZBJ64003--87 弧焊整流器ZBJ64004188 MIG/MAG弧焊机ZBJ64005--88 电阻焊机控制器通用技术条件ZBJ64006--88 弧焊变压器ZBJ64008--88 电阻焊机变压器通用技术条件ZBJ64009--88 钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件ZBJ64016--89 MIG/MAG焊枪技术条件ZBJ64021—89 送丝装置技术条件ZBJ64022--89 引弧装置技术条件ZBJ64023--89 固定式点凸焊机JB5249--91 移动式点焊机JB5250--91 缝焊机ZBJ33002--90 焊接变位机ZBJ33003--90 焊接滚轮架JB5251--91 固定式对焊机JB685--92 直流弧焊发电机JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等弧焊变压器.JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等便携式弧焊变压器JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等弧焊整流器JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG/MAG弧焊机JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等原动机弧焊发电机组JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等电焊机冷却用风机JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG/MAG焊焊枪JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等电阻焊机控制器JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等摩擦焊机JB/Z152--81 电焊机系列型谱JB2751--80 等离子弧切割机JBJ33001—87 小车式火焰切割机JBl0860--89 快速割嘴GB5110--85 射吸式割炬JB/T5102--91 坐标式气割机JB5101--91 气割机用割炬JB6104--92 摇臂仿形气割机GB5107--85 焊接和气割用软管接头焊接安全与卫生标准GB9448—88 焊接与切割安全GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置GB8197--87 防护屏安全要求GBl2011--89 绝缘皮鞋焊工培训与考试标准GB6419--86 潜水焊工考试规则JJl2.2--87 焊工技术考试规程EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程DL/T679--1999 焊工技术考核规程JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则JBll52--88 机械部焊工技术等级标准国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(船舶)焊工考试规则冶金建设工程焊工考试规则本文来源于:标准吧[]原文地址:/xinxi-1137/。

常用焊接国家标准号(优选.)

常用焊接国家标准号(优选.)

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最新国家标准目录序号年份年序标准编号标准名称1 2008 GB/T 15829-2008 软钎剂分类与性能要求2 2008 GB/T 10046-2008 银钎料3 2008 GB/T 19867.4-2008/ISO 15609-4:2004 激光焊接工艺规程4 2008 GB/T 11364-2008 钎料润湿性试验方法5 2008 GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口6 2008 GB/T 11363-2008 钎焊接头强度试验方法7 2008 GB/T 2654-2008/ISO 9015-1:2001 焊接接头硬度试验方法8 2008 GB/T 985.1-2008 气焊,焊条,电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口9 2008 GB/T 22086-2008 铝及铝合金的弧焊推荐工艺10 2008 GB/T 6418-2008 铜基钎料11 2008 GB/T 22085.1-2008/ISO 13919-1:1996 电子束及激光焊焊接头缺欠质量分级指南第1部分:钢12 2008 GB/T 22085.2-2008/ ISO 13919-2:2001 电子束及激光焊焊接头缺欠质量分级指南第2部分:铝及铝合金13 2008 GB/T 10859-2008 镍基钎料14 2008 GB/T 13815-2008 铝基钎料15 2008 GB/T 2653-2008/ISO 5173:2000 焊接接头弯曲试验方法162008 GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法17 2008 GB/T 19867.5-2008/ISO 15609-5:2004 电阻焊焊接工艺规程18 2008 GB/T 19867.3-2008/ISO 15609-3:2004 电子束焊接工艺规程19 2008 GB/T 9460-2008 铜及铜合金焊丝20 2008 GB/T 19867.2-2008/ISO 15609-2:2001 气焊焊接工艺规程21 2008 GB/T 10858-2008 铝及铝合金焊丝22 2008 GB/T 13814-2008 镍及镍合金焊条23 2008 GB/T 985.3-2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口24 2008 GB/T 2651-2008/ISO 4136:2001 焊接接头拉伸试验方法 14 925 2008 GB/T 2650-2008/ISO 9016:2001 焊接接头冲击试验方法 10 726 2008 GB/T 985.4-2008 复合钢的推荐坡口14 827 2008 GB/T 324-2008 焊缝符号表示法16 1528 2008 GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 22 2629 2008 GB/T 15620-2008 镍及镍合金焊丝18 1830 2008 GB/T 22087-2008/ISO 10042:2005 铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南18 1731 2008 GB/T 1954-2008 镍铬奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法161532 2008 GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝24 3233 2005 1 GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相19 3934 2005 2 GB/T 5185-2005/ISO 4063:1998 焊接及相关工艺方法代号8 635 2005 3 GB/T 19868.4-2005/ISO 15613:2004 基于预生产焊接试验的工艺评定8 436 2005 4 GB/T 19868.1-2005/ISO 15610:2003 基于试验焊接材料的工艺评定10 637 2005 5 GB/T 19868.2-2005/ISO 15611:2003 基于焊接经验的工艺评定8 438 2005 6 GB/T 19868.3-2005/ISO 15612:2004 基于标准焊接规程的工艺评定10 839 2005 7 GB/T 19867.1-2005/ISO 15609-1:2004 电弧焊焊接工艺规程10 740 2005 8 GB/T 19869.1-2005/ISO 15614-1:2004 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验15 2341 2005 9 GB/T 6417.1-2005/ISO 6520-1:1998 金属熔化焊接头缺欠分类及说明12 1442 2005 10 GB/T 19805-2005/ISO 14732:1998 焊接操作工技能评定10 943 2005 11 GB/T 19866-2005/ISO 15607:2003 焊接工艺规程及评定的一般原则10 944 2005 12 GB/T 6417.2-2005/ISO 6520-2:2001 金属压力焊接头缺欠分类及说明12 1445 2005 13 GB/T 19804-2005/ISO 13920:1996 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差10 746 2006 1 GB/T 20422-2006 无铅钎料10 947 2006 2 GB/T 10044-2006 铸铁焊条及焊丝13 1548 1995 1 GB/T 6208-1995 钎料型号表示方法 3 349 1998 2 GB/T 12467.1~12467.4-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊15 3050 1999 3 GB 9448-1999 焊接与切割安全13 2051 1999 4 GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝及焊剂10 1452 1999 5 GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝13 2253 1999 6 GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝及焊剂10 1454 2001 7 GB/T 3669-2001 铝及铝合金焊条10 1055 2001 8 GB/T 10045-2001 碳钢药芯焊丝14 2256 2003 9 GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂13 1657 2003 10 GB/T 19419-2003/ISO 14731:1997 焊接管理——任务与职责10 758 2003 11 GB/T 19418-2003/ISO 5817:1992 钢的弧焊接头——缺陷质量分级指南10 1059 2003 12 GB/T 15169-2003 钢熔化焊焊工技能评定 16 3060 2009 33 GB/T 24598-2009 铝及铝合金熔化焊焊工技能评定302561 2009 34 GB/T 12467.1-2009 金属材料熔焊质量要求第1部分:质量要求相应等级的选择准则16 562 2009 35 GB/T 12467.2-2009 金属材料熔焊质量要求第2部分:完整质量要求16 663 2009 36 GB/T 12467.3-2009 金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求16 664 2009 37 GB/T 12467.4-2009 金属材料熔焊质量要求第4部分:基本质量要求14 265 2009 38 GB/T 12467.5-2009 金属材料熔焊质量要求第5部分:满足质量要求应依据的标准文件16 666 2010 1 JB/T 11062-2010 电子束焊接工艺指南2667 2010 2 JB/T 11063-2010 激光焊接工艺指南2668 2010 3 GB/T 25774.3-2010 焊接材料的检验第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验1669 2010 4 GB/T 25775-2010 焊接材料供货技术条件-产品类型、尺寸、公差和标志1670 2010 5 GB/T 25778-2010 焊接材料采购指南1671 2010 6 GB/T 25773-2010 燃气机熔化焊技术规范 1672 2010 7 GB/T 25776-2010 焊接材料焊接工艺性能评定方法1673 2010 8 GB/T 25777—2010 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法1474 2010 9 GB/T 25774.1-2010 焊接材料的检验第1部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 1675 2011 1 GB/T 26952-2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级1476 2011 2 GB/T 26955-2011 金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验2177 2011 3 GB/T 26956-2011/ISO/TR 16060:2003 金属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验用侵蚀剂2778 2011 4 GB/T 26951-2011 焊缝无损检验磁粉检测2179 2011 5 GB/T 26957-2011/ISO9018:2003 金属材料焊缝破坏性试验十字街头和搭接接头拉伸试验方法1680 2011 6 GB/T 26954-2011 焊缝无损检测基于复平面分析的焊缝涡流检测2481 2011 7 GB/T 26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级1482 2011 8 GB/T 27552-2011/ISO9015-2:2003 金属材料焊缝破坏性试验焊接接头显微硬度试验 1683 2011 9 GB/T 27551-2011/ISO9017:2001 金属材料焊缝破坏性试验断裂试验18TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》、GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》、GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》、NB/T最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改赠人玫瑰,手留余香。

现行470项焊接国家行业标准目录(更新至20180101)

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序号标准代号标准名称备注1GB 15578-2008电阻焊机的安全要求2GB 28736-2012电弧焊机能效限定值及能效等级3GB 30188-2013电焊条生产行业防尘防毒技术规程4GB 8965.2-2009防护服装 阻燃防护 第2部分:焊接服5GB 9448-1999焊接与切割安全6GB 9448-1999焊接与切割安全7GB/T 10044-2006铸铁焊条及焊丝8GB/T 10045-2001碳钢药芯焊丝9GB/T 10067.47-2014电热装置基本技术条件 第47部分:真空热处理和钎焊炉10GB/T 10235-2012弧焊电源 防触电装置11GB/T 10249-2010电焊机型号编制方法12GB/T 10432.1-2010电弧螺柱焊用无头焊钉13GB/T 10432.2-2016短周期电弧螺柱焊用无头焊钉14GB/T 10432.3-2010储能焊用无头焊钉15GB/T 10433-2002电弧螺柱焊用圆柱头焊钉16GB/T 10560-2017矿用焊接圆环链用钢17GB/T 10574.10-2003锡铅焊料化学分析方法 镉量的测定18GB/T 10574.10-2017锡铅焊料化学分析方法 第10部分:镉量的测定 火焰原子吸收光谱法和Na2EDTA滴定法19GB/T 10574.11-2003锡铅焊料化学分析方法 磷量的测定20GB/T 10574.11-2017锡铅焊料化学分析方法 第11部分:磷量的测定 结晶紫-磷钒钼杂多酸分光光度法21GB/T 10574.1-2003锡铅焊料化学分析方法 锡量的测定22GB/T 10574.12-2003锡铅焊料化学分析方法 硫量的测定23GB/T 10574.12-2017锡铅焊料化学分析方法 第12部分:硫量的测定 高频燃烧红外吸收光谱法24GB/T 10574.13-2003锡铅焊料化学分析方法 铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷量的测定25GB/T 10574.13-2017锡铅焊料化学分析方法 第13部分:锑、铋、铁、砷、铜、银、锌、铝、镉、磷和金量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法现行470项焊接国家行业标准目录(更新至20180101)序号标准代号标准名称备注26GB/T 10574.14-2017锡铅焊料化学分析方法 第14部分:锡、铅、锑、铋、银、铜、锌、镉和砷量的测定 光电发射光谱法27GB/T 10574.2-2003锡铅焊料化学分析方法 锑量的测定28GB/T 10574.3-2003锡铅焊料化学分析方法 铋量的测定29GB/T 10574.4-2003锡铅焊料化学分析方法 铁量的测定30GB/T 10574.5-2003锡铅焊料化学分析方法 砷量的测定31GB/T 10574.6-2003锡铅焊料化学分析方法 铜量的测定32GB/T 10574.7-2003锡铅焊料化学分析方法 银量的测定33GB/T 10574.7-2017锡铅焊料化学分析方法 第7部分:银量的测定 火焰原子吸收光谱法和硫氰酸钾电位滴定法34GB/T 10574.8-2003锡铅焊料化学分析方法 锌量的测定35GB/T 10574.8-2017锡铅焊料化学分析方法 第8部分:锌量的测定 火焰原子吸收光谱法36GB/T 10574.9-2003锡铅焊料化学分析方法 铝量的测定37GB/T 10574.9-2017锡铅焊料化学分析方法 第9部分:铝量的测定 电热原子吸收光谱法38GB/T 10752-2005船用钢管对焊接头39GB/T 10858-2008铝及铝合金焊丝40GB/T 11038-2009船用辅锅炉及压力容器受压元件焊接技术条件41GB/T 11270.1-2002超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第1部分:焊接锯片42GB/T 11345-2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定43GB/T 11363-2008钎焊接头强度试验方法44GB/T 11373-2017热喷涂 金属零部件表面的预处理45GB/T 11374-2012热喷涂涂层厚度的无损测量方法46GB/T 11375-1999金属和其他无机覆盖层 热喷涂 操作安全47GB/T 11618.1-2008铜管接头 第1部分:钎焊式管件48GB/T 11693-2008船用法兰焊接座板49GB/T 11809-2008压水堆燃料棒焊缝检验方法 金相检验和X射线照相检验50GB/T 12212-2012技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法51GB/T 12459-2017钢制对焊管件 类型与参数序号标准代号标准名称备注52GB/T 12467.1-2009金属材料熔焊质量要求 第1部分:质量要求相应等级的选择准则53GB/T 12467.2-2009金属材料熔焊质量要求 第2部分:完整质量要求54GB/T 12467.3-2009金属材料熔焊质量要求 第3部分:一般质量要求55GB/T 12467.4-2009金属材料熔焊质量要求 第4部分:基本质量要求56GB/T 12467.5-2009金属材料熔焊质量要求 第5部分:满足质量要求应依据的标准文件57GB/T 12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂58GB/T 12470-2018埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求59GB/T 12605-2008无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法60GB/T 12606-2016无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测61GB/T 12608-2003热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件62GB/T 12770-2012机械结构用不锈钢焊接钢管63GB/T 12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管64GB/T 13147-2009铜及铜合金复合钢板焊接技术要求65GB/T 13148-2008不锈钢复合钢板焊接技术要求66GB/T 13149-2009钛及钛合金复合钢板焊接技术要求67GB/T 13164-2003埋弧焊机68GB/T 13165-2010电弧焊机噪声测定方法69GB/T 13401-2017钢制对焊管件 技术规范70GB/T 13680-1992焊接方螺母71GB/T 13681.2-2017焊接六角法兰面螺母72GB/T 13681-1992焊接六角螺母73GB/T 13793-2016直缝电焊钢管74GB/T 13814-2008镍及镍合金焊条75GB/T 14283-2008点焊机器人 通用技术条件76GB/T 14291-2016矿粉矿浆输送用电焊钢管77GB/T 14957-1994熔化焊用钢丝序号标准代号标准名称备注78GB/T 1499.3-2010钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网79GB/T 15169-2003钢熔化焊焊工技能评定80GB/T 15530.2-1995铜合金对焊法兰81GB/T 15530.3-1995铜合金板式平焊法兰82GB/T 15530.4-2008铜合金带颈平焊法兰83GB/T 15530.5-2008铜合金平焊环松套钢法兰84GB/T 15530.6-2008铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰85GB/T 15579.10-2008弧焊设备 第10部分:电磁兼容性(EMC)要求86GB/T 15579.11-2012弧焊设备 第11部分:电焊钳87GB/T 15579.1-2013弧焊设备 第1部分:焊接电源88GB/T 15579.12-2012弧焊设备 第12部分:焊接电缆耦合装置89GB/T 15579.13-2016弧焊设备 第13部分:焊接夹钳90GB/T 15579.2-2014弧焊设备 第2部分:液体冷却系统91GB/T 15579.3-2014弧焊设备 第3部分:引弧和稳弧装置92GB/T 15579.4-2014弧焊设备 第4部分:周期检查和试验93GB/T 15579.5-2013弧焊设备 第5部分:送丝装置94GB/T 15579.6-2008弧焊设备 第6部分:限制负载的手工金属弧焊电源95GB/T 15579.7-2013弧焊设备 第7部分:焊炬(枪)96GB/T 15579.8-2014弧焊设备 第8部分:焊接和等离子切割系统的气路装置97GB/T 15579.8-2014弧焊设备 第8部分:焊接和等离子切割系统的气路装置98GB/T 15579.9-2017弧焊设备 第9部分:安装和使用99GB/T 15620-2008镍及镍合金焊丝100GB/T 15830-2008无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法101GB/T 15970.8-2005金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第8部分:焊接试样的制备和应用102GB/T 16273.3-1999设备用图形符号 电焊设备通用符号103GB/T 16667-1996电焊设备节能监测方法序号标准代号标准名称备注104GB/T 16672-1996焊缝 工作位置 倾角和转角的定义105GB/T 16744-2002热喷涂 自熔合金喷涂与重熔106GB/T 16745-1997金属覆盖层产品钎焊性的标准试验方法107GB/T 16957-2012复合钢板 焊接接头力学性能试验方法108GB/T 17268-2009工业用非重复充装焊接钢瓶109GB/T 17493-2008低合金钢药芯焊丝110GB/T 17853-1999不锈钢药芯焊丝111GB/T 17854-1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂112GB/T 17854-2018埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求113GB/T 17878-2009工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀114GB/T 17925-2011气瓶对接焊缝X射线数字成像检测115GB/T 18256-2015钢管无损检测 用于确认无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)水压密实性的自动超声检测方法116GB/T 18290.2-2015无焊连接 第2部分:压接连接 一般要求、试验方法和使用导则117GB/T 18290.4-2015无焊连接 第4部分:不可接触无焊绝缘位移连接 一般要求、试验方法和使用导则118GB/T 18290.5-2015无焊连接 第5部分:压入式连接 一般要求、试验方法和使用导则119GB/T 18495-2001电阻焊 与焊钳一体式的变压器120GB/T 18591-2001焊接 预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南121GB/T 18681-2002热喷涂 低压等离子喷涂 镍-钴-铬-铝-钇-钽合金涂层122GB/T 18719-2002热喷涂 术语、分类123GB/T 19293-2003对接焊缝X射线实时成像检测法124GB/T 19326-2012锻制承插焊、螺纹和对焊支管座125GB/T 19352.1-2003热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第1部分:选择和使用指南126GB/T 19352.2-2003热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第2部分:全面的质量要求127GB/T 19352.3-2003热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第3部分:标准的质量要求128GB/T 19352.4-2003热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第4部分:基本的质量要求129GB/T 19356-2003热喷涂 粉末 成分和供货技术条件序号标准代号标准名称备注130GB/T 19418-2003钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南131GB/T 19419-2003焊接管理 任务与职责132GB/T 1954-2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法133GB/T 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差134GB/T 19805-2005焊接操作工 技能评定135GB/T 19823-2005热喷涂 工程零件热喷涂涂层的应用步骤136GB/T 19824-2005热喷涂 热喷涂操作人员考核要求137GB/T 19866-2005焊接工艺规程及评定的一般原则138GB/T 19867.1-2005电弧焊焊接工艺规程139GB/T 19867.2-2008气焊焊接工艺规程140GB/T 19867.3-2008电子束焊接工艺规程141GB/T 19867.4-2008激光焊接工艺规程142GB/T 19867.5-2008电阻焊焊接工艺规程143GB/T 19867.6-2016激光-电弧复合焊接工艺规程144GB/T 19868.1-2005基于试验焊接材料的工艺评定145GB/T 19868.2-2005基于焊接经验的工艺评定146GB/T 19868.3-2005基于标准焊接规程的工艺评定147GB/T 19868.4-2005基于预生产焊接试验的工艺评定148GB/T 19869.1-2005钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验149GB/T 19869.2-2012铝及铝合金的焊接工艺评定试验150GB/T 20019-2005热喷涂 热喷涂设备的验收检查151GB/T 20262-2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范152GB/T 20262-2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范153GB/T 20490-2006承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层的超声检测154GB/T 20652-2006M(4)、S(6)和T(8)级焊接吊链155GB/T 20723-2006弧焊机器人 通用技术条件序号标准代号标准名称备注156GB/T 21832-2008奥氏体 铁素体型双相不锈钢焊接钢管157GB/T 21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量158GB/T 22085.1-2008电子束及激光焊接接头 缺欠质量分级指南 第1部分:钢159GB/T 22085.2-2008电子束及激光焊接接头 缺欠质量分级指南 第2部分:铝及铝合金160GB/T 22086-2008铝及铝合金弧焊推荐工艺161GB/T 22087-2008铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南162GB/T 22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定163GB/T 23570-2009金属切削机床焊接件 通用技术条件164GB/T 24159-2009焊接绝热气瓶165GB/T 24187-2009冷拔精密单层焊接钢管166GB/T 2423.28-2005电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验T:锡焊167GB/T 2424.17-2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验T:锡焊试验导则168GB/T 24593-2009锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管169GB/T 24598-2009铝及铝合金熔化焊焊工技能评定170GB/T 25112-2010焊接、切割及类似工艺用压力表171GB/T 25112-2010焊接、切割及类似工艺用压力表172GB/T 25151.1-2010尿素高压设备制造检验方法 第1部分:不锈钢带极自动堆焊层超声波检测173GB/T 25297.2-2010电阻点焊 电极接头,外锥度1:10 第2部分:末端插入式圆柱柄配合174GB/T 25298-2010电阻焊机控制器 通用技术条件175GB/T 25299-2010电阻焊设备 汽车工业中使用的具有两个独立次级线圈的多点焊变压器特殊技术条件176GB/T 25300-2010电阻焊设备 汽车工业中使用的具有一个次级线圈的多点焊变压器特殊技术条件177GB/T 25301-2010电阻焊设备 适用于所有变压器的通用技术条件178GB/T 25305-2010缝焊机179GB/T 25310-2010固定式点、凸焊机180GB/T 25311-2010固定式对焊机181GB/T 25312-2010焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评价准则序号标准代号标准名称备注182GB/T 25313-2010焊接设备电磁场检测与评估准则183GB/T 25343.1-2010铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第1部分:总则184GB/T 25343.2-2010铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第2部分:焊接制造商的质量要求及认证185GB/T 25343.3-2010铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第3部分:设计要求186GB/T 25343.4-2010铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第4部分:生产要求187GB/T 25343.5-2010铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第5部分:检验、试验及文件188GB/T 25443-2010移动式点焊机189GB/T 25450-2010重水堆核电厂燃料元件端塞焊缝涡流检测190GB/T 25473-2010焊接、切割及类似工艺用管路减压器191GB/T 25473-2010焊接、切割及类似工艺用管路减压器192GB/T 2550-2016气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管193GB/T 2550-2016气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管194GB/T 25773-2010燃气机熔化焊技术规范195GB/T 25774.1-2010焊接材料的检验 第1部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验196GB/T 25774.2-2016焊接材料的检验 第2部分:钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样的制备及检验197GB/T 25774.3-2010焊接材料的检验 第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验198GB/T 25775-2010焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志199GB/T 25776-2010焊接材料焊接工艺性能评定方法200GB/T 25777-2010焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法201GB/T 25778-2010焊接材料采购指南202GB/T 26052-2010硬质合金管状焊条203GB/T 26053-2010硬质合金喷焊粉204GB/T 26057-2010钛及钛合金焊接管205GB/T 26078-2010金属材料 焊接残余应力 爆炸处理法206GB/T 26136-2010超高压水切割机207GB/T 2650-2008焊接接头冲击试验方法序号标准代号标准名称备注208GB/T 2651-2008焊接接头拉伸试验方法209GB/T 2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法210GB/T 2653-2008焊接接头弯曲试验方法211GB/T 2654-2008焊接接头硬度试验方法212GB/T 26787-2011焊接、切割及类似工艺用管路减压器安全规范213GB/T 26787-2011焊接、切割及类似工艺用管路减压器安全规范214GB/T 26941.3-2011隔离栅 第3部分:焊接网215GB/T 26951-2011焊缝无损检测 磁粉检测216GB/T 26952-2011焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级217GB/T 26953-2011焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级218GB/T 26954-2011焊缝无损检测 基于复平面分析的焊缝涡流检测219GB/T 26955-2011金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验220GB/T 26956-2011金属材料焊缝破坏性试验 宏观和微观检验用侵蚀剂221GB/T 26957-2011金属材料焊缝破坏性试验 十字形接头和搭接接头拉伸试验方法222GB/T 27551-2011金属材料焊缝破坏性试验 断裂试验223GB/T 27552-2011金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验224GB/T 27670-2011车辆热交换器用复合铝合金焊管225GB/T 27672-2011焊割用铜及铜合金无缝管226GB/T 27684-2011钛及钛合金无缝和焊接管件227GB/T 27866-2011控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范228GB/T 27890-2011船用超低温不锈钢承插焊接头229GB/T 28051-2011焊接绝热气瓶充装规定230GB/T 28052-2011非重复充装焊接钢瓶充装规定231GB/T 28413-2012锅炉和热交换器用焊接钢管232GB/T 28708-2012管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定233GB/T 28771-2012型钢自动化焊接装备序号标准代号标准名称备注234GB/T 28896-2012金属材料 焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法235GB/T 2900.22-2005电工名词术语 电焊机236GB/T 29037-2012热喷涂 抗高温腐蚀和氧化的保护涂层237GB/T 29089-2012球形焊锡粉238GB/T 29710-2013电子束及激光焊接工艺评定试验方法239GB/T 29711-2013焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征240GB/T 29712-2013焊缝无损检测 超声检测 验收等级241GB/T 29713-2013不锈钢焊丝和焊带242GB/T 30063-2013结构用直缝埋弧焊接钢管243GB/T 30065-2013给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管244GB/T 30066-2013热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管245GB/T 30562-2014钛及钛合金焊丝246GB/T 30563-2014铜及铜合金熔化焊焊工技能评定247GB/T 30583-2014承压设备焊后热处理规程248GB/T 30813-2014核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管249GB/T 30818-2014石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀250GB/T 3091-2015低压流体输送用焊接钢管251GB/T 31032-2014钢质管道焊接及验收252GB/T 31251.2-2014电阻焊设备 第2部分:电磁兼容性要求253GB/T 31315-2014机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管254GB/T 31474-2015电子装联高质量内部互连用助焊剂255GB/T 31475-2015电子装联高质量内部互连用焊锡膏256GB/T 31476-2015电子装联高质量内部互连用焊料257GB/T 31564-2015热喷涂 热喷涂沉积效率的测定258GB/T 31568-2015热喷涂热障ZrO2涂层晶粒尺寸的测定 谢乐公式法259GB/T 31908-2015电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极序号标准代号标准名称备注260GB/T 31908-2015电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极261GB/T 31929-2015船舶用不锈钢焊接钢管262GB/T 31936-2015焊接钢管轧辊263GB/T 31937-2015煤浆输送用直缝埋弧焊钢管264GB/T 31941-2015核电站用非核安全级碳钢及合金钢焊接钢管265GB/T 31943-2015精密焊接钢管用冷连轧钢带266GB/T 31985-2015光伏涂锡焊带267GB/T 32257-2015镍及镍合金熔化焊焊工技能评定268GB/T 32259-2015焊缝无损检测 熔焊接头目视检测269GB/T 32260.1-2015金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第1部分:总则270GB/T 32260.2-2015金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第2部分:自拘束试验271GB/T 32260.3-2015金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验 弧焊方法 第3部分:外载荷试验272GB/T 32294-2015锻制承插焊和螺纹活接头273GB/T 324-2008焊缝符号表示法274GB/T 32514.1-2016电阻焊 焊接电流的测量 第1部分:测量指南275GB/T 32514.2-2016电阻焊 焊接电流的测量 第2部分:带电流感应线圈的焊接电流测量仪276GB/T 32514.3-2016电阻焊 焊接电流的测量 第3部分:电流感应线圈277GB/T 32514.4-2016电阻焊 焊接电流的测量 第4部分:校准系统278GB/T 32514.5-2016电阻焊 焊接电流的测量 第5部分:焊接电流测量系统的确认279GB/T 32532-2016焊接与切割用钨极280GB/T 32532-2016焊接与切割用钨极281GB/T 32533-2016高强钢焊条282GB/T 32552-2016无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)的自动全圆周超声厚度检测283GB/T 32566-2016不锈钢焊接气瓶284GB/T 32569-2016海水淡化装置用不锈钢焊接钢管285GB/T 32790-2016铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法序号标准代号标准名称备注286GB/T 32964-2016液化天然气用不锈钢焊接钢管287GB/T 32970-2016高温高压管道用直缝埋弧焊接钢管288GB/T 33148-2016钎焊术语289GB/T 33156-2016气弹簧用精密焊接钢管290GB/T 33209-2016焊接气瓶焊接工艺评定291GB/T 33214-2016钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接接头 缺欠质量分级指南292GB/T 33219-2016硬钎焊接头缺欠293GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相294GB/T 33281-2016镀锌电焊网295GB/T 33365-2016钢筋混凝土用钢筋焊接网 试验方法296GB/T 33369-2016钎焊用铝合金复合板、带、箔材297GB/T 33434-2016船舶电弧焊烟尘排放率测定方法298GB/T 33645-2017钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接工艺评定试验299GB/T 3375-1994焊接术语300GB/T 33814-2017焊接H型钢301GB/T 33958-2017管线钢埋弧焊丝用钢盘条302GB/T 33960-2017压力容器焊接用铝及铝合金线材303GB/T 33964-2017耐候钢实心焊丝用钢盘条304GB/T 33968-2017改善焊接性能热轧型钢305GB/T 33970-2017电阻焊电极用Al2O3弥散强化铜片材306GB/T 34020.1-2017双层卷焊钢管 第1部分:冰箱管路系统用管307GB/T 34020.2-2017双层卷焊钢管 第2部分:汽车管路系统用管308GB/T 34020.3-2017双层卷焊钢管 第3部分:空调和制冷设备管路系统用管309GB/T 3429-2015焊接用钢盘条310GB/T 34380-2017数控激光切割机311GB/T 34628-2017焊缝无损检测 金属材料应用通则序号标准代号标准名称备注312GB/T 34630.1-2017搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第1部分:术语及定义313GB/T 34630.2-2017搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第2部分:焊接接头设计314GB/T 34630.3-2017搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第3部分:焊接操作工的技能评定315GB/T 34630.4-2017搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第4部分:焊接工艺规程及评定316GB/T 34630.5-2017搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第5部分:质量与检验要求317GB/T 35361-2017潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级318GB/T 35365-2017潜水器用钛合金焊丝319GB/T 35367-2017潜水器钛合金对接焊缝X射线检测及质量分级320GB/T 35981-2018冶金设备 焊接吊耳 技术规范321GB/T 36034-2018埋弧焊用高强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求322GB/T 36037-2018埋弧焊和电渣焊用焊剂323GB/T 3609.1-2008职业眼面部防护 焊接防护 第1部分:焊接防护具324GB/T 3609.2-2009职业眼面部防护 焊接防护 第2部分:自动变光焊接滤光镜325GB/T 3669-2001铝及铝合金焊条326GB/T 3670-1995铜及铜合金焊条327GB/T 4241-2017焊接用不锈钢盘条328GB/T 4909.12-2009裸电线试验方法 第12部分:镀层可焊性试验-焊球法329GB/T 5013.6-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第6部分:电焊机电缆330GB/T 5100-2011钢质焊接气瓶331GB/T 5107-2008气焊设备 焊接、切割和相关工艺设备用软管接头332GB/T 5107-2008气焊设备 焊接、切割和相关工艺设备用软管接头333GB/T 5117-2012非合金钢及细晶粒钢焊条334GB/T 5118-2012热强钢焊条335GB/T 5185-2005焊接及相关工艺方法代号336GB/T 5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂337GB/T 5293-2018埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求序号标准代号标准名称备注338GB/T 549-2017电焊锚链339GB/T 6417.1-2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明340GB/T 6417.2-2005金属压力焊接头缺欠分类及说明341GB/T 6653-2017焊接气瓶用钢板和钢带342GB/T 7659-2010焊接结构用铸钢件343GB/T 7735-2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测344GB/T 7899-2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器345GB/T 7899-2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器346GB/T 8012-2013铸造锡铅焊料347GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝348GB/T 8118-2010电弧焊机通用技术条件349GB/T 8366-2004阻焊 电阻焊机 机械和电气要求350GB/T 8454-1987焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定351GB/T 8642-2002热喷涂 抗拉结合强度的测定352GB/T 8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级353GB/T 902.1-2008手工焊用焊接螺柱354GB/T 902.2-2010电弧螺柱焊用焊接螺柱355GB/T 902.3-2008储能焊用焊接螺柱356GB/T 902.4-2010短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱357GB/T 9460-2008铜及铜合金焊丝358GB/T 9491-2002锡焊用液态焊剂(松香基)359GB/T 9793-2012热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金360GB/T 983-2012不锈钢焊条361GB/T 984-2001堆焊焊条362GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口363GB/T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口序号标准代号标准名称备注364GB/T 985.3-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口365JB/T 5323-2017 立体仓库焊接式钢结构货架 技术条件366JB/T 10113-2002电阻焊设备两端与水冷连接块相连的次级连接电缆的尺寸和特性367JB/T 10213-2014通风机 焊接质量检验技术条件368JB/T 10214-2014通风机 铆焊技术条件369JB/T 10248-2013氧-汽油焊割设备370JB/T 10255-2001电阻焊设备-电极接头,外锥度1∶10第1部分:圆锥配合,锥度1∶10371JB/T 10256.1-2001电阻点焊-电极握杆 第1部分:配合锥度1∶10372JB/T 10256.2-2001电阻点焊-电极握杆 第2部分:莫氏锥度配合373JB/T 10256.3-2001电阻点焊-电极握杆 第3部分:末端插入式圆柱柄配合374JB/T 10257-2001电阻焊设备-用于电极挡块的绝缘销375JB/T 10258-2001电阻凸焊用的凸点376JB/T 10375-2002焊接构件振动时效工艺 参数选择及技术要求377JB/T 10498-2005电焊机专用转换开关378JB/T 10845-2008无铅再流焊接通用工艺规范379JB/T 11062-2010电子束焊接工艺指南380JB/T 11063-2010激光焊接工艺指南381JB/T 11084-2011不锈钢和低碳钢A-TIG焊活性剂382JB/T 11085-2011振动焊接工艺参数选择及技术要求383JB/T 11719-2013碎焊丝384JB/T 11741-2013焊接硬质合金圆锯片385JB/T 12006-2014钢管焊接球阀386JB/T 12048-2014高频直缝焊接钢管机组387JB/T 12072-2014双金属复合触头自动冷焊机388JB/T 12201-2015焊接检验尺389JB/T 12530.1-2015塑料焊缝无损检测方法 第1部分:通用要求序号标准代号标准名称备注390JB/T 12530.2-2015塑料焊缝无损检测方法 第2部分:目视检测391JB/T 12530.3-2015塑料焊缝无损检测方法 第3部分:射线检测392JB/T 12530.4-2015塑料焊缝无损检测方法 第4部分:超声检测393JB/T 12531-2015圆管相贯线切割机394JB/T 12619-2016法兰和对焊连接耐腐闸阀395JB/T 2751-2004等离子弧切割机396JB/T 3158-1999电阻点焊直电极397JB/T 3946-1999凸焊机电极平板槽子398JB/T 3948-1999电阻点焊电极帽399JB/T 3957-1999点焊设备 电极锥度配合尺寸400JB/T 4158-1999缝焊焊轮坯料尺寸401JB/T 5000.2-2007重型机械通用技术条件 第2部分:火焰切割件402JB/T 5000.2-2007重型机械通用技术条件 第2部分:火焰切割件403JB/T 5000.3-2007重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件404JB/T 5000.3-2007重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件405JB/T 5102-2011坐标式切割机406JB/T 5252-1991电阻焊设备用图形符号407JB/T 5744.1-2010木工锯条焊接机 第1部分:参数408JB/T 5744.2-2010木工锯条焊接机 第2部分:精度409JB/T 5744.3-2012木工锯条焊接机 第3部分:技术条件410JB/T 5992.4-1992机械制造工艺方法分类与代码 焊接411JB/T 6012.4-2008内燃机 进、排气门 第4部分:摩擦焊气门 超声波探伤412JB/T 6173-2014免清洗无铅助焊剂413JB/T 6230-1992小型电热式电焊条烘干炉 技术条件414JB/T 6231-1992电阻点焊设备电极冷却管415JB/T 6232-1992电焊条保温筒 技术条件序号标准代号标准名称备注416JB/T 6372-2011机械密封用堆焊密封环 技术条件417JB/T 6438-2011阀门密封面等离子弧堆焊技术要求418JB/T 6567-2006刀具摩擦焊接质量要求和评定方法419JB/T 7106-1993水再压缩空气等离子弧切割机420JB/T 7108-1993碳弧气刨机421JB/T 7109-1993等离子弧焊机422JB/T 7167-2014凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件423JB/T 7437-2015干式回火防止器424JB/T 7488-2008无铅波峰焊接通用工艺规范425JB/T 7598-2008电阻焊电极用铜-铬-锆合金426JB/T 7601.4-2008电线电缆专用设备 基本技术要求 焊接件427JB/T 7744-2011阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末428JB/T 7783-2012管子坡口机技术条件429JB/T 7824-1995逆变式弧焊整流器 技术条件430JB/T 7834-1995弧焊变压器431JB/T 7835-1995弧焊整流器432JB/T 7950-2014火焰割嘴433JB/T 8024.4-1999机床夹具零件及部件 焊接手柄434JB/T 8086-2015摩擦焊机435JB/T 81-2015板式平焊钢制管路法兰436JB/T 82-2015对焊钢制管法兰437JB/T 83-2015平焊环板式松套钢制管法兰438JB/T 8323-2015螺柱焊机439JB/T 84-2015对焊环板式松套钢制管法兰440JB/T 8442.1-1996电阻焊水冷次级连接电缆第1部分:双芯连接电缆的规格和技术要求441JB/T 8442.2-1996电阻焊水冷次级连接电缆第2部分:单芯连接电缆的规格和技术要求序号标准代号标准名称备注442JB/T 8442.3-1996电阻焊水冷次级连接电缆 第3部分:试验要求443JB/T 8588-1997电焊机用冷却风机的安全要求444JB/T 8597-1997钢筋电渣压力焊机技术条件445JB/T 8747-1998手工钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机) 技术条件446JB/T 8748-1998MIG/MAG弧焊机447JB/T 8795-2013水电解氢氧发生器448JB/T 8931-1999堆焊层超声波探伤方法449JB/T 9191-1999等离子喷焊枪技术条件450JB/T 9192-1999等离子喷焊电源451JB/T 9486-2010连接密封焊接波纹管尺寸系列452JB/T 9527-1999点焊设备 圆锥塞规和圆锥环规453JB/T 9528-1999原动机 弧焊发电机组454JB/T 9530-1999电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套455JB/T 9531-1999点焊 电极挡块和夹块456JB/T 978-2013焊接连接铰接管接头457JB/T 979-2013焊接连接弯通和三通管接头458JB/T 9959-1999电阻点焊 内锥度1:10的电极接头459JB/T 9960-1999电阻点焊 凸型电极帽460JB/T 10580-2006热喷涂 涂层设计命名方法461JB/T 10621-2006带钢连续热镀锌沉没辊及稳定辊热喷涂层 技术条件462JB/T 11614-2013带钢连续退火炉辊热喷涂涂层 技术条件463JB/T 11615-2013锅炉炉管电弧喷涂技术规范464JB/T 4108-2016热喷涂设备 分类及型号编制方法465JB/T 5067-1999钢铁制件粉末渗锌466JB/T 6075-1992氮化钛涂层 金相检验方法467JB/T 6974-1993线材喷涂碳钢及不锈钢序号标准代号标准名称备注468JB/T 7703-1995热喷涂陶瓷涂层 技术条件469JB/T 8926-1999火焰喷涂钼涂层检验方法470JB/T 8927-1999铝及铝合金等离子体增强电化学表面陶瓷化(PECC)膜/有机涂层。

焊接质量标准

焊接质量标准

对接接头焊缝内部质量标准注:1、L为相邻两夹渣中较长者。

2、S为母材厚度。

3、不同直径气孔和点夹渣换算系数中,“气孔点数”系指照片上任何10x50m m.2的焊缝区域内(宽度小于10 mm的焊缝以50 mm长度计),I~IV级中所允许的气孔点数,多者用于厚度上限,少者用于厚度下限,中间厚度所允许的气孔点数用插入法决定,可四舍五入取整数。

表中规定单面未焊透的长度,指设计焊缝系数大于70%者,若等于或小于70%时,则长度不限。

4、缺陷的综合评级:在12S焊缝长度内(如12S超过底片长度则以一张底片长度为限)几种缺陷同时存在时,应先按各类缺陷单独评级。

如有两种缺陷,可将其级别数字之和减1作为缺陷综合后的焊缝质量等级。

如有三种缺陷,可将其级别数字之和减2作为缺陷综合后的焊缝质量等级。

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差1.依据《YB3301-2005中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸,焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者,t1为腹板板厚,t2为翼缘板板厚。

对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊,焊角尺寸可比计算值减小1mm,焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm。

且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量。

2.依据《JGJ81-2001建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算He,当间隙b≤1.5时,He=0.7Hf,当间隙1.5<b≤1.5时,He=0.7(Hf-b),综合上述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大,t1为腹板板厚,t2为翼缘板板厚。

用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。

根据《GB50205-2001》钢结构工程施工质量验收规范制表如下:表A.0.1一级、二级、三级焊缝外观质量标准(㎜)项目允许偏差缺陷类型一级二级三级未焊满(指不足设计要求)不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限咬边不允许≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t,且≤1.0,长度不限弧坑裂纹不允许不允许允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良不允许缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣不允许不允许深≤0.2t 长≤0.2t,且≤20.0 表面气孔不允许不允许每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距6倍孔径注:表内t为连接较薄的板厚对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表A.0.2的规定表A.0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(㎜)序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级B<20:0~3.0B≥20:0~4.0B<20:0~4.0B≥20:0~5.02对接焊缝错边d d<0.15t,且≤2.0d<0.15t,且≤3.0部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定表A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(㎜)序号项目图例允许偏差1焊角尺寸h f h f≤6:0~1.5 h f>6:0~3.02角焊缝余高Ch f≤6:0~1.5h f>6:0~3.0CBdhfh fchfh fchfh fc注:1 h f>8.0mm的角焊缝其局部脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度10%;2 焊接H型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。

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焊接国家标准总汇 标准号 标 准 名 称 焊接基础通用标准 GB/T3375--94 焊接术语 GB324--88 焊缝符号表示法 GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB4656--84 技术制图金属结构件表示法 GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T12467.1—1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊第1部分:选择及使用指南 GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求 GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊第3部分:一般质量要求 GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊第4部分:基本质量要求 GB/T12469--90 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸 GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义 焊接材料标准 焊条 GB/T5117--1995 碳钢焊条 GB/T5118--1995 低合金钢焊条 GB/T983—1995 不锈钢焊条 GB984--85 堆焊焊条 GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB3669--83 铝及铝合金焊条 GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—92 镍及镍合金焊条 GB895--86 船用395焊条技术条件 JB/T6964—93 特细碳钢焊条 JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--82 碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等 JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程 焊丝 GB/T14957—94 熔化焊用钢丝 GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝 GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GBl0045--88 碳钢药芯焊丝 GB9460--83 铜及铜合金焊丝 GBl0858--89 铝及铝合金焊丝 GB4242--84 焊接用不锈钢丝 GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝 JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等 焊剂 GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂 钎料、钎剂 GB/T6208--1995 钎料型号表示方法 GBl0859---89 镍基钎料 GBl0046--88 银基钎料 GB/T6418--93 铜基钎料 GB/T13815--92 铝基钎料 GB/T13679--92 锰基钎料 JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂 GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料 GB3131--88 锡铅焊料 GB8012--87 铸造锡铅焊料 焊接用气体 GB6052--85 工业液体二氧化碳 GB4842--84 氩气 GB4844--84 氮气 GB7445--87 氢气 GB3863--83 工业用气态氧 GB3864--83 工业用气态氮 GB6819--86 溶解乙炔 GBlll74--89 液化石油气 GBl0624--89 高纯氩 GBl0665--89 电石 其它 GB12174--90 碳弧气刨用碳棒 焊接质量试验及检验标准 钢材试验 GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法 GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法 焊接性试验 GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法 GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法 GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法 GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法 GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法 GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法 GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法 GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法 GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法 GB4909.12—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法 GB2424.17--82 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则 GB4074.26—83 漆包线试验方法焊锡试验 JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法 SJl798--81 印制板可焊性测试方法 力学性能试验 GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法 GB2650--89 焊接接头冲击试验方法 GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法 GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法 GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法 焊接材料试验 GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定 GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法 焊接检验 GB/T12604.1--90 无损检测术语超声检测 GB/T12604.2--90 无损检测术语射线检测 GB/T12604.3--90 无损检测术语渗透检测 GB/T12604.4--90 无损检测术语声发射检测 GB/T12604.5--90 无损检测术语磁粉检测 GB/T12604.6--90 无损检测术语涡流检测 GB5618--85 线型象质计 GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T14693--93 焊缝无损检测符号 GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法 GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚 GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法 JBll52--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级 GB827--80 船体焊缝超声波探伤 GBl0866--89 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验 JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法 JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法 JB/T9217--1999 射线照相探伤方法 JB/T9218--1999 渗透探伤方法 JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤 EJ187--80 磁粉探伤标准 JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀 EJl86---80 着色探伤标准 JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法 JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法 GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法 EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程 JBl612--82 锅炉水压试验技术条件 GB9251--88 气瓶水压试验方法 GB9252--88 气瓶疲劳试验方法 GBl2135---89 气瓶定期检查站技术条件 GBl2137--89 气瓶密封性试验方法 GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法 GB7446--87 氢气检验方法 GB4843--84 氩气检验方法 GB4845--84 氮气检验方法 JB4730—94 压力容器无损检测 DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级 JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 焊接质量 GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素 GB6417--86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 TJl2.1--81 建筑机械焊接质量规定 JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类 JB/ZQ3679 焊接部位的质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量 JB/TQ330--83 通风机焊接质量检验 GB999--82 船体焊缝表面质量检验方法 A-4 焊接方法及工艺标准 GBl2219--90 钢筋气压焊 GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则 JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法 JB/Z286--87 二氧化碳气体保护焊工艺规程 JB/ZQ3687 手工电弧焊的焊接规范 SDZ019--85 焊接通用技术条件 J134251—86 摩擦焊通用技术条件 ZBJ59002.1--88 热切割方法和分类 ZBJ59002.2--88 热切割术语和定义 ZBJ59002.3--88 热切割气割质量和尺寸偏差 ZBJ59002.4—88 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差 ZBJ59002.5--88 热切割气割表面质量样板 JB/ZQ3688 钢板的自动切割 ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件 NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件 GBll630--89 三级铸钢锚链补焊技术条件 GB/Z66--87 铜极金属极电弧焊 JB/TQ368—84 泵用铸钢件焊补 JB/TQ369---84 泵用铸铁件焊补 HB/Z5l34--79 结构钢和不锈钢熔焊工艺 JB/T6963—93 钢制件熔化焊工艺评定 JB4708--2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程 DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T868-2004 焊接工艺评定规程 DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程 焊接设备标准 GB2900-22--85 电工名词术语电焊机 GB8118--87 电弧焊机通用技术条件 GB8 电焊机型号编制方法 GBl0977--89 摩擦焊机 GB/T13164--91 埋弧焊机 ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技术条件 ZBJ64003--87 弧焊整流器 ZBJ64004188 MIG/MAG弧焊机 ZBJ64005--88 电阻焊机控制器通用技术条件 ZBJ64006--88 弧焊变压器 ZBJ64008--88 电阻焊机变压器通用技术条件 ZBJ64009--88 钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件 ZBJ64016--89 MIG/MAG焊枪技术条件 ZBJ64021—89 送丝装置技术条件 ZBJ64022--89 引弧装置技术条件 ZBJ64023--89 固定式点凸焊机 JB5249--91 移动式点焊机 JB5250--91 缝焊机 ZBJ33002--90 焊接变位机 ZBJ33003--90 焊接滚轮架 JB5251--91 固定式对焊机 JB685--92 直流弧焊发电机 JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则 JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等弧焊变压器. JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等便携式弧焊变压器 JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等弧焊整流器 JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG/MAG弧焊机 JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机 JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等原动机弧焊发电机组 JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬 JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等电焊机冷却用风机 JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG/MAG焊焊枪 JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等电阻焊机控制器 JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等摩擦焊机 JB/Z152--81 电焊机系列型谱 JB2751--80 等离子弧切割机 JBJ33001—87 小车式火焰切割机 JBl0860--89 快速割嘴 GB5110--85 射吸式割炬 JB/T5102--91 坐标式气割机 JB5101--91 气割机用割炬 JB6104--92 摇臂仿形气割机 GB5107--85 焊接和气割用软管接头 焊接安全与卫生标准 GB9448—88 焊接与切割安全 GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置 GB8197--87 防护屏安全要求 GBl2011--89 绝缘皮鞋 焊工培训与考试标准 GB6419--86 潜水焊工考试规则 JJl2.2--87 焊工技术考试规程 EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程 DL/T679--1999 焊工技术考核规程 JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准 GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法 SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则 JBll52--88 机械部焊工技术等级标准 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 (船舶)焊工考试规则 冶金建设工程焊工考试规则
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