浅谈链条结构要素的改进对斗式提升机的影响
斗式提升机链条参数
斗式提升机链条参数
斗式提升机是一种常用的垂直输送设备,通常用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
链条是斗式提升机的重要部件,其参数包括链条的型号、材质、强度、工作载荷、拉力、链轮参数等。
首先,链条的型号通常由制造商根据提升机的规格和要求进行选择,常见的型号有NE15、NE30、NE50等,不同型号的链条适用于不同规格的提升机。
其次,链条的材质通常包括碳钢、合金钢等,选择材质需要考虑物料的性质、温度、湿度等因素,以确保链条的耐磨性和耐腐蚀性。
链条的强度是指其承受拉力的能力,通常由链条的直径和材质决定,强度越高,承载能力越大,因此在选择链条时需要根据提升机的工作条件和要求进行合理的选择。
工作载荷是指链条在工作时所承受的重量,需要根据提升机的设计要求和使用环境来确定,以确保链条在工作时不会超载。
此外,链条的拉力、链轮参数等也是链条参数的重要组成部分,它们直接影响着提升机的传动效率和使用寿命。
总之,斗式提升机链条的参数是多方面的,需要综合考虑提升
机的工作条件、物料特性等因素,才能选择合适的链条,以确保提
升机的正常运行和安全使用。
对TDTG100/47斗式提升机的故障分析和改进措施探索
中 图分 类号 : S 2 2 9 . 2
文献 标识 码 : B
文章 编号 : 1 0 0 7—3 5 8 2 ( 2 0 1 3 ) 0 2 —0 0 2 2 —0 4 粒状 、 及 小块 状 的磨 吸性 较小 的散 状 物料 , 如粮 食 、
1 概述 ( 斗 提 机 的工 作 原 理 )
理。
底 座处 总有 皮 带 与 机罩 内壁 摩擦 , 并 伴 随大 量 的 热 量产 生 。 当提 升机前 方供 料设 备 均匀供 料 时 , 通过 调
节 张 紧装 置 可 以使 斗 提 机 达到 一 个 平衡 的状 态 。 而
瓣 工 艺设 备
对T D T G1 0 0 / 4 7 斗式提升机的
杨敬君
( 广 东省储备 粮 管理 总公 司 东莞 直属库 ,东莞
5 2 3 1 4 5 )
摘
要 :本 文对 T DT G1 0 0 / 4 7 斗 式提 升机 在使 用过 程 中出现 的 产能 达不 到设计 产 量 、牵 引皮 带跑偏 且
T he T D T G 10O/ 47 buc ket e l eva t or
Y a n g J i n g j u n
( G r a i n Re s e r v e s C o r p o r a t i o n,G u a n g d o n g P r o v i n c e,Do n g g u a n De p o t ,D o n g g u a n 5 2 3 1 4 5,C h i n a )
料, 离心重 力式 卸料 , 提升 高度 高 , 输送 量 大 , 动 力 消 耗低 和密 封性 好环 境 污染少 , 操作 , 维护 , 维修 方便 , 易损 件 少 , 外 观 漂 亮 等特 点 。 适 用 于垂 直 输送 粉 状 、
提升机链条跳齿故障的分析与改进
35 1. 5 35 l. O
35 1. 0 35 1. 5
3 55 1. 3 55 1.
355 1. 350 1.
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提升机链条跳齿故障的分析与改进
周 立新 周有均 练 强
1成都建 筑材 料工 业设 计研 究院有 限公 司 ,605 ;2 苏州 中材建 设有限公 司 , 130 . 10 1 . 2 50
NE S 型高速板链式提升机适用于提升粉状 、颗
粒状 、小块状的物料 。设计采取流入式喂料和诱导 式卸料 ,料斗采取大容量密集型布置 ,输送链条采 型的斗提机 ,其 中一 台承担生料辊压机喂料提升 , 用 高 强 度 耐 磨 的板 式 链 条 ,因其 设 计 特 点 的独 特 另外一 台承担生料辊压机回料 的提升 ,其技术性能 。 性 ,与同类型相近结构尺寸的提升机相 比,其回料 参 数如 表 1
表1NS 10 型提升机性 能参数表 E 10
量少 ,提升量大 ,链条 的使用寿命长 。某320t 0 d / 熟料 生产 线 的 生料 粉磨 系 统 中采用 了两 台N E 0 S 10 1
型
号
提升能力 (/ ) t h
110 0 110 0
头尾 轮中心距 ( m)
差。此型号提升机的尾轮链齿数为1个齿 ,测量链 2 齿分 度 圆直 径为 1265mm,根据 分度 圆直 径 的计 1.
5 9
2 1 年 第3 01 期
No3 2 1 . 0 1
周 立 新 ,等 :提 升机链 条 跳齿 故 障 的分 析 与改进
装备叙 槿
算公式卸 / n( 8/ ) s 1 0 计算得出此尾轮链齿 的节 采 取 每300m i z 0 m长度 范 围 内测量 一组 数据 ,每条分 距p 1.5m 为3 48 m,此 链 轮标 准理 论 尺 寸 3 5mm误 别测 量1个点 ,测得两侧链条 的节距 数据如表2 1 0 。 差 仅 为01 .5mm;于是 又 对 链 条 的节 距 进行 测 量 , 从表2 中的测 量 数 据分 析 可 以判 定 此 提升 机 的
斗式提升机设计-毕业论文
斗式提升机设计-毕业论文(注:本篇文章仅供参考,抄袭行为将受到严厉惩罚)I. 绪论斗式提升机作为一种常用的垂直输送设备,被广泛应用于物料的升降、输送和矿山等重工业生产领域。
随着工业生产的不断发展,斗式提升机的应用范围也得到了进一步拓宽。
因此,继续探究斗式提升机的设计问题,进一步提高设备的输送效率和安全性,具有非常重要的现实意义。
本文将围绕斗式提升机的设计进行探讨。
首先,文章将对斗式提升机进行说明,并介绍设备的优点和应用范围。
然后,文章将深入探讨斗式提升机的设计问题,包括结构设计、传动设计、斗形设计等方面。
最后,文章将对设计方案进行综合评价,总结出设计中需要注意的问题。
II. 斗式提升机的说明斗式提升机是一种通过链条或皮带将斗提升到一定高度,然后通过重力作用自由落下的垂直输送设备。
斗式提升机主要由悬挂在链条或皮带上的斗、牵引机构、驱动装置、中央支撑框架、卸料装置等组成。
斗式提升机的优点在于:输送量大,输送高度可达数百米;结构简单、维护方便,适用于几乎所有的物料类型;可以实现水平、倾斜和直立的输送方式,适用于各种环境和生产需求。
斗式提升机的应用领域主要集中在采矿、水泥、粮食加工、化工、港口等重工业生产领域。
在采矿领域,斗式提升机通常用于运输矿石、煤炭、粉状物等物料,以及从水平隧道中升运物料。
在水泥生产领域,斗式提升机通常用于运输水泥、石灰石、焦炭等物料。
在港口行业,斗式提升机通常用于卸货、装货等工作。
III. 斗式提升机的设计问题1. 结构设计斗式提升机的结构设计是影响设备输送效率和安全性的关键因素。
在结构设计中,需要考虑以下方面:(1)支架结构设计。
斗式提升机的支架结构主要分为悬挂式和支撑式两种。
悬挂式支架结构一般适用于输送高度较大的场合,而支撑式支架结构则适用于输送高度较小的情况。
在设计中,需要根据具体的实际需求选择合适的支架结构。
(2)链条或皮带选用。
斗式提升机的传动机构通常使用链条或皮带。
在设计中,需要根据所输送物料的特性、输送高度、输送量等因素来选择合适的链条或皮带规格。
斗式提升机的设计
斗式提升机的设计一、选取适合的型号和规格斗式提升机的型号和规格选择是设计的首要任务。
根据物料的类型、粒度、含水率、输送距离等参数,选取合适的机型。
同时,还需要根据工艺要求,确定提升高度、生产能力等参数。
选型过程中要综合考虑机器性能、安全性和经济性。
二、设计驱动系统驱动系统是斗式提升机的核心组成部分,包括主电机、减速器、联轴器等。
主电机的功率要根据物料密度、提升高度、提升速度等参数进行计算。
减速器选择要考虑传动比、扭矩输出等需求。
联轴器的选取要保证传动的可靠性和平稳性。
三、设计斗轮和斗链斗轮和斗链是斗式提升机的关键部件,直接影响输送效果和使用寿命。
斗轮的直径和轮边速度要根据物料的流动性、粒度等特性进行合理选择。
斗链的材料和结构要保证强度和耐磨性。
同时,斗链的张紧方式也需要注意,一般采用重锤张紧或螺栓张紧。
四、设计导向装置导向装置能够保证斗链的稳定运行,减少偏斜和撞击。
常见的导向装置有导轨、导杆等。
导向装置的设计要考虑斗链的张紧方式、输送物料的特性和传动机构的安全性。
五、设计防堵装置防堵装置是斗式提升机的重要组成部分,能够防止物料卡堵和链条断裂等故障。
常见的防堵装置有碰断装置、堵料检测装置等。
防堵装置的设计要考虑物料的流动性、粒度等特性,以及传动链条的张紧状态。
六、设计安全保护装置安全保护装置是确保斗式提升机安全运行的关键。
常见的安全保护装置有限位开关、断电保护装置、防止反向装置等。
安全保护装置的设计要符合国家相关标准和要求,能够有效避免事故发生。
七、设计维护设施为了方便斗式提升机的日常维护和保养,设计中要留出足够的空间,并配置相应的维护设施,如检修平台、梯子、滚筒等。
维护设施的设置要考虑斗式提升机的结构特点和安全要求。
综上所述,斗式提升机的设计涉及到选型、驱动系统、斗轮和斗链、导向装置、防堵装置、安全保护装置和维护设施等方面。
在设计过程中,需要根据物料的特性、工艺要求和安全要求,进行综合考虑,确保设计的斗式提升机能够安全可靠地进行物料输送。
斗式提升机链条更换措施、方案
********发电有限公司斗式提升机链条更换四措两案审批:审核:编写:********发电有限公司2023年7月斗式提升机链条更换四措两案一、设备概述我公司锅炉排渣采用机械除渣系统,即滚筒式冷渣器—链斗输送机—斗式提升机—渣库储存,厂外汽车输送处理。
每台炉设2台链斗输送机、2台斗式提升机,输送出力均为105t/h。
两套设备总出力按锅炉BMCR工况下最大排渣量的300%至350%考虑,当一套设备故障时,另一套设备仍能输送锅炉校核煤种273%的排渣量,以此延长设备使用时间。
链斗输送机与斗式提升机均采用耐磨耐热型,耐温400℃。
二、编制目的本次检修通过对21斗式提升机牵引链条进行更换,确保21斗式提升机安全可靠运行。
为保证21斗式提升机牵引链条更换工作开展有序、组织得当,在检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故,保质、保量、按期完成任务,特编制此方案。
三、适用范围本措施适用于********发电有限公司2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作。
四、引用标准JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB 26164.1《电业安全工作规程(热力和机械部分)》JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》DL/T 838 《发电企业设备检修导则》《电力建设安全健康和环境管理工作规定》(2005)589号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》五、作业项目概述(一)作业内容主要包括:1.顶部雨棚及斗提机顶盖拆除;2.牵引链条固定、拆解;3.机牵引链条吊出;3.新链条吊装;4.新链条固定安装;5.顶部雨棚及斗提机顶盖回装;(二)作业流程:办理工作票→安全、技术交底→现场定制化摆放→链条更换→验收合格→清点人员、工具→交回工作票试运。
六、组织措施为了确保2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作能够安全、保质、保量、按期完成,特成立以下组织机构:1. 斗提机链条更换组织机构项目组长:********项目副组长:************安全负责人:**************技术质量负责人:**********检修人员:**************2. 各岗位主要职责2.1项目组长职责:2.1.1 负责整个施工的具体组织管理及安全管理工作;2.1.2负责审查、检查安全生产保证体系,监督、检查规章制度执行情况,对现场安全和质量进行抽查和指导;2.2项目副组长职责:2.2.1 协助项目组长负责整个施工的具体安全管理工作、组织管理工作及质量管理工作;2.2.2负责检查安全生产保证体系,对现场安全和质量进行抽查和指导,对存在的重大问题及时协调处理;2.2.3负责监督规章制度执行情况,对项目实施进行全过程监督,协调人力和物力资源。
斗式提升机的结构和工作原理
斗式提升机的结构和工作原理斗式提升机是一种常见的物料提升设备,广泛应用于建材、化工、矿山等行业中。
本文将从结构和工作原理两个方面来介绍斗式提升机。
一、结构斗式提升机主要由上、下两部分组成。
上部分为驱动装置和头部分组成,下部分为中间箱体、底部箱体和输送链板。
1. 驱动装置驱动装置主要由电机、减速器、联轴器和制动器组成。
电机提供动力,减速器通过减速将电机输出的功率传递给输送链板。
联轴器连接电机和减速器,使其能够实现联动。
制动器用于控制提升机的启停。
2. 头部头部由轮圈、轮轴、轮轮套和轴承等部件组成。
轮圈是由钢板焊接而成,轮轴通过轴承安装在轮圈上。
轮轮套则是将轮圈和轮轴连接在一起的部件。
3. 中间箱体中间箱体是由钢板焊接而成,用于固定输送链板。
中间箱体内部还有一些配件,如滚子、支承板等。
4. 底部箱体底部箱体主要由钢板和角铁焊接而成,用于支撑中间箱体和输送链板。
底部箱体还有一个出料口,用于将物料卸下。
5. 输送链板输送链板是斗式提升机的核心部件,是将物料从底部提升至顶部的关键部件。
输送链板由多个链节组成,链节上装有斗形挖掘器,可以将物料从底部提升至顶部。
二、工作原理斗式提升机的工作原理比较简单。
当电机启动时,减速器将电机输出的高速旋转转换成低速高扭矩的旋转,通过联轴器将动力传递给输送链板。
输送链板在驱动下,沿着轮轴、轮轮套的运动轨迹进行循环运动。
当输送链板带着斗形挖掘器沿着中间箱体向上运动时,挖掘器将物料从底部提升至顶部。
当输送链板到达顶部后,物料自动卸出,完成一次提升过程。
在运行过程中,斗式提升机还需要注意以下几点:1. 斗式提升机的启停应该平稳,避免出现冲击和颠簸。
2. 斗式提升机的输送链板应该定期检查和维护,清理链节和斗形挖掘器上的物料残留,避免卡死或损坏。
3. 斗式提升机的链条应该保持张紧,避免出现松弛和跳链。
4. 斗式提升机的电机和减速器应该经常保养,定期更换润滑油和检查运行状况。
斗式提升机是一种非常实用的物料提升设备,具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点。
斗式提升机的结构
斗式提升机的结构
机头是斗式提升机的上部分,通常由底座、电动机和减速器组成。
底
座是机头的基础组成部分,固定于地面或梁上。
电动机和减速器位于底座上,通过连接杆和链轮驱动斗式提升机的运行。
机尾是斗式提升机的下部分,通常由底座、轴承座和清渣器组成。
底
座和机头的底座类似,固定于地面或梁上,轴承座用于支撑斗轮轴承。
清
渣器用于清理斗轮上的残渣,以保证斗轮正常运行。
斗轮是斗式提升机中最重要的零部件之一,用于带动链条和斗进行运动。
斗轮通常由齿轮、轮壳和轮轴等部分组成。
齿轮固定在斗轮轴上,通
过电动机和减速器带动斗轮旋转,从而带动链条和斗上下运动。
链条是斗式提升机中传递动力和输送物料的重要部分,采用链环连接
形式。
链条通常由链板、轴和销组成,链板上安装着斗,通过链条的运动
带动斗进行上升和下降。
斗式提升机的工作原理是通过斗轮带动链条和斗进行上升和下降,从
而实现物料的垂直或倾斜输送。
当电动机启动后,通过减速器输出的动力
带动斗轮旋转,斗轮带动链条进行运动。
斗随着链条的运动上升到机头处,机头的导轨槽将斗固定在上梁上。
随着链条的继续运动,斗下降到机尾处,机尾的清渣器将斗上的残渣清除。
物料通过斗的上升和下降完成输送过程。
总之,斗式提升机的结构包括机头、机尾、斗式提升机框架、斗轮、
链条、驱动装置等部分。
它通过斗轮和链条的运动实现物料的上升和下降,并通过电动机和减速器提供动力。
斗式提升机在许多行业中起到了重要作用,它具有结构简单、运行可靠、输送能力大等特点,为生产过程提供了
便利和效益。
斗式提升机的结构分析及改进
2 0 1 4 . 0 1 .柱 承 争 加 工( 电 r 版 ) 2 9
——一
l l \ i j 0
、f 产、 ( ・ 科 技 创新
针 对 该 问题 拟 做 以 下 改 进 措 施 :将 固 定 壳 体 插 入活动体 内并通过 螺栓连接 安装在 支架上 ( 如图 1 所示 ) ; 同 时 在 固定 壳 体 与 活 动 体 之 问 压 上 厚 发 泡
目前 大 多数 提 升机 的改 向滚 筒 是浮 动 式 ,采 用 螺
收 稿 日期 :2 0 1 3 — 1 1 ~ 0 4
修 改 日期 :2 0 1 3 — 1 i 一 2 3
作 者简 介 :薛晓金 ( 1 9 7 2 一) ,男 ,河南新 郑人 ,高级工程 师 , 现 任 华 泰 粮 机 副 总 兼 郑 州技 术 研 发 中心 主 任 ,主 要 从 事粮 油加 工
( He n a n Hu a t a i F o o d&Oi l i n e r y E n g i n e e r i n g C o . ,L t d . ,A n y c m g C i t y ,H e n a n P r o v i n c e 4 5 6 4 0 0)
斗式提 升机 的结构分 析及 改进
薛 晓 金 姜 学鹏 马鹏 飞 吴金 锐
( 河 南 华 泰 粮 油 机 械 工程 有 限公 司 ,河 南安 阳 4 5 6 4 0 0 )
【 摘 要】分析了粮食行业斗式提升机的发展概况以及 目 前斗式提升机所存在的一些问题,并有针对性的
提 出液 压 自动 拉 紧装 置 和 头尾 轮 胀 套联 接 等 优 化 改进 措 施 。
斗 式 提 升机 是 一 种 垂 直 输 送 块 料 、颗 粒 和 粉 状 物 料 的设 备 。 由于 其 结 构 紧 凑 。工 作 稳 定 可 靠 ,操 作 和 维 修 保 养 简 便 , 密 封 性 能 好 。 因 此 在 粮 油 和 饲
各种斗式提升机结构
各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。
根据不同的使用环境和物料输送要求,提升机分为多种结构形式。
下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。
一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构,其特点是结构简单、可靠性高。
链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。
链条沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在链条上,通过链条的运动实现物料的输送。
链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构,其特点是耐磨性好、使用寿命长。
板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。
板链沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在板链上,通过板链的运动实现物料的输送。
板链式提升机适用于输送颗粒状物料,广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。
三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构,其特点是结构简单、体积小。
螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。
螺旋通过电机的驱动,带动斗板和物料一起向上提升。
螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料,广泛应用于食品、制药、化工等行业。
四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构,其特点是可靠性高、使用寿命长。
波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。
波纹边带沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在波纹边带上,通过波纹边带的运动实现物料的输送。
波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料,广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构,其特点是适用于大块状物料的输送。
挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。
挖斗通过链条的传动,沿着滚筒上下运动,实现物料的提升。
挖斗式提升机适用于输送大块状物料,广泛应用于矿山、港口等行业。
综上所述,不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。
根据实际使用环境和物料特性,选择合适的提升机结构能够提高生产效率,降低成本。
NSE斗式提升机驱动链轮的改造
小,节距变短,而链条磨损后销与套间隙增大,节距 增加了套筒的厚度,提高了强韧度并且耐用。使用
变长。与此同时,双链条单位长度内长短不一,造成 链条不入齿、爬齿、卡轮等现象,导致提升机维修工 作量大,费用高。由于以上原因,斗式提升机的振动
寿命提高 $<#倍。 (")链条在驱动轮上三点支撑 即由链衬套、两
# 原驱动链轮问题
我公司水泥粉磨系统采用半终粉磨闭路工艺, 系统组成为:$'&($"&辊压机)*型静态分级机)预 粉磨系统专用分级机)+",#-.$%-双仓管磨机。系 统设计产量 $/&012,辊压机配套循环斗式板链提升 机,型号为 345$&&&."%,!,输送能力 $&&&012,由驱 动链轮带动链斗转动,结构见图 $。
(,)结合以上措施,又将内风道铺底,并在内、 外风道铺设充气箱,制造“浮腾床”。内风道铺底后, 进一步缩小了选粉机内的通风面积,强制含尘气体 向风道内部运动。同时在在充气箱的作用下风道内 沉降的粗粉,呈现出浮腾运动,可使粗粉中裸露的细
粉被风带起,形成小范围的“二次选粉”。该改造于 "*(6年 (*月完成,开机后选粉机电流升高 (!+左 右,系统阻力降低 ,**45,且选粉机回料中粗粉、中 粗粉的 *1*-22筛余也得到了较大改善(见表 ")。 至 ((月 (!日错峰停产,在稳定高产的基础上,补风 口已逐渐关闭,循环风机电流也由 -7+降至 -(+,效 果良好。
为解决以上问题,"*('年 ((月进行技改,措施 如下:
(()外风道铺底。解决因通风面积增大,风速 降低,沉降物料多的问题,同时杜绝进入外风道的含 尘气体从隔风墙底部短路至内风道,强制风向风道 内运动。但运行效果不佳,外风道沉降物料的细粉 含量未减少。
斗式提升机研究报告
斗式提升机研究报告斗式提升机是一种常见的垂直输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工等领域。
本报告主要介绍斗式提升机的结构特点、工作原理、优缺点以及发展趋势。
一、斗式提升机结构特点:斗式提升机主要包括机头、机身、机尾、斗轮、斗板、输料口、卸料口等组成。
其机头主要由电机、减速器、输送机头等部分组成;机尾主要由连轴节、卸料装置、限位开关、链轮等部分组成;机身主要由构架、吊轮、链条等组成。
斗式提升机中的斗轮,一般采用铸钢制作。
其斗板的材质常常采用高强度耐磨材料,如锰钢、耐磨合金、硬质合金等。
输料口和卸料口根据斗式提升机的使用情况和所输送的物料的性质进行设计,一般包括保护罩、密封板、减震板等。
二、斗式提升机工作原理:斗式提升机的工作原理是利用电机驱动减速器带动链轮转动,链轮带动链条、斗轮,斗轮将物料从输料口提升至卸料口,完成物料的输送过程。
1. 优点:(1)斗式提升机输送高度大,可达200米以上。
(3)斗式提升机占地面积小,节省了生产场地。
(4)运行可靠,寿命长。
(5)维护简单、方便。
(1)斗式提升机经常需要清理物料卡住的斗,影响其工作效率。
(2)斗式提升机的噪音较大。
(3)斗式提升机易发生链条断裂等危险事故,对生产造成一定的安全隐患。
四、斗式提升机的发展趋势:随着国家对于环保问题的日益重视,斗式提升机的环保问题也备受关注。
传统斗式提升机散煤量大,粉尘等污染物的产生也较为严重,生产环保要求日益提高,基于此,各种新型斗式提升机的发展逐渐兴起。
目前,新型斗式提升机的研发重点是环保、能源节约和高效。
例如,采用高效节能的电机和齿轮箱,使用低噪音、高压资源在环保方面做了大量的研究,同时采用智能控制系统等技术提高了生产效率。
此外,一些厂家也开始尝试使用无人机进行斗式提升机维护。
无人机具有高效、快速、安全等优点,能够进一步提高斗式提升机的安全性、智能性和工作效率。
综上所述,斗式提升机在工业生产中具有不可替代的作用,其发展历程中,不断引进新技术、新理念,强化自身的物理特性和功能。
斗式提升机分析报告
斗式提升机分析报告概述斗式提升机是一种常见的垂直输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
本报告对斗式提升机的工作原理、结构特点以及应用领域进行了分析与总结。
工作原理斗式提升机的工作原理基于斗轮、链条和斗的配合动作。
当电机带动齿轮旋转时,斗轮开始转动并传动链条。
斗在链条的牵引下,沿着提升机的运输通道进行垂直运动。
当斗在顶部到达卸料点时,斗内物料会被倾倒到相应的位置,然后斗继续运行回到进料口,循环往复。
结构特点斗式提升机的主要结构包括机头和机尾驱动装置、升降斗轮、链条、料斗等部分。
1.机头和机尾驱动装置:一般由电机、减速机和联轴器组成。
电机提供动力,减速机将电动机的高速旋转转换为合适的斗轮速度,联轴器则完成电动机和减速机的连接。
2.升降斗轮:是斗式提升机的核心部件,主要由斗轮和轴承组成。
斗轮通过轴承连接到提升机支架上,能够承受物料的重量和冲击力。
3.链条:链条是斗式提升机的动力传输装置,上部链条与斗轮相连,下部链条与电机的减速机相连。
4.料斗:料斗负责装载和卸载物料,通常由钢板焊接而成。
应用领域斗式提升机在以下领域有着广泛的应用:1.矿山行业:用于将矿石、煤炭等大颗粒物料从地面或井下提升到地面或下一个工艺过程中;2.冶金行业:用于将冶金矿石、矿渣等物料提升到高炉或其他冶炼设备;3.化工行业:用于将化工原料、粉尘等物料垂直输送至不同工艺流程中;4.建材行业:用于将水泥、石灰、炉渣等物料输送至炉窑、储存罐或混合设备中。
优势和注意事项1.优势:•斗式提升机具有结构简单、成本低、体积小的特点,适用于空间有限的场所;•斗式提升机能够进行大批量、高效率的物料输送,提高生产效率;•斗式提升机运行平稳,噪音低,维护保养成本较低。
2.注意事项:•斗式提升机在使用过程中要保持链条的良好润滑,定期检查油脂情况并加注新的润滑油;•斗式提升机需要定期清理料斗中的物料残留,避免物料积聚影响输送效果;•斗式提升机在运行过程中要定期检查链条的磨损情况,及时更换磨损严重的链条。
浅谈斗提机的常见故障原因及处理措施
浅谈斗提机的常见故障原因及处理措施摘要:斗提机是一种常用的输送设备,由于其结构简单、有较高工作效率、出现故障较少等优点,甚至可以做到倾斜角较大的环境下输送物料。
在实际的工作情况中,也会出现相应的故障,从而大大影响到设备的工作性能,因此,本文主要介绍了斗提机的基本概况和基本原理,并着重分析斗提机常见的故障,并相对应的提出有效的解决措施。
关键词:提机;基本原理;结构分析;故障分析;有效措施引言:斗式提升机,就是斗提机,可以做到垂直或者倾斜角较大的一种输送物料的机械设备,具有高运输量、运行稳定、故障率较低、使用年限较长等突出优点,被各个行业青睐,备受关注,在输送机械设备中使用率较高的一种。
目前斗式提升机的输送高度一般可达 40 m 以上,最大输送高度可达 80 m。
本文就现阶段我国使用斗提机的基本概况和常见故障深入研究,以及应对策略,有效提高提升机的工作效率和降低机械设备的故障率。
一、斗提机的主要特征(1)基本工作原理。
首先散体物料从机械设备最底部的集料仓开始进入,开始启动减速机,然后驱动滚筒转动,主要就是根据摩擦的原理,利用转动的滚筒带动机械河北的牵引构件,畚斗是钉在牵引构件上的,从最底部的料仓中开始舀起物料,最后被链条输送到斗提机的最上方,滚筒向下翻转,进行卸料,将物料倾倒入卸料槽由出料口卸出,畚斗始终是跟着构件滚动,重复循环。
卸料槽一般为封闭的环境,可以有效控制物料溢出,环保、高效的作用。
图一:斗提机示意图(2)主要有以下几点优势:第一点无效功率较小,畚斗密集型布置循环操作,可以实现物料不回料或者是出现挖料的现象,使得无用功率减少。
第二点就是提升范围广。
斗提机对外界环境要求很低,特别是对物料的属性更是没啥要求,但是一般粉状、小颗粒状物料是不可以的,磨琢性较大的物料是可以操作的。
整个机械设备都在封闭空间内容,对周边环境不会造成污染。
第三点运行稳定。
先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间控制在两万小时,提升高度高,运行平稳,具有一定的上升空间。
板链斗式提升机工作原理
板链斗式提升机工作原理
板链斗式提升机是一种常见的升降输送设备,主要用于将散状、块状、粉状等物料从低处提升到高处,并在不同高度之间进行输送和分配。
它的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 斗式提升机的传动系统:该设备通过电机驱动减速器转动,使链条和斗组成的链斗组沿着导轨上下运动,从而实现物料的提升和输送。
2. 斗式提升机的斗:斗是输送物料的关键部件,其数量和形状会直接影响设备的输送能力和效果。
斗式提升机的斗通常由塑料、钢板等材料制成,具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。
3. 斗式提升机的链条:链条是斗式提升机传动系统的关键组成部分,主要承受设备的重量和提升物料的重量。
链条的质量和强度对设备的安全性和使用寿命有重要影响。
4. 斗式提升机的导轨:导轨是斗式提升机中支撑链条和斗的关键部件,它的质量和精度直接影响设备的稳定性和运行效果。
5. 斗式提升机的控制系统:控制系统包括电机、传感器、PLC
等组成部分,通过对设备的电气信号进行控制和调节,确保设备的稳定运行和安全性。
总之,板链斗式提升机通过传动系统、斗、链条、导轨和控制系统等多个方面的协同作用,实现物料的提升和输送,广泛应用于矿山、冶金、化工、粮食、化肥等行业的生产过程中。
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提升机双链轮同步性分析及改进方法
侧跳齿而紧边的转向支撑靠一块塑料的转向块来实现而塑
料转向块又存在一定的缺陷所以造成单侧跳齿及塑料防尘片
卡死等严重的问题
"改进方案
提升机卡死的根本原因是链传动系统的四个导向块磨损
不均匀 要解决导向块磨损不均的问题就需要改变导向装置
的形式
导向块位于提升机内部定期更换时需要将整个提升机拆
卸极为不便 若选用材质更硬的导向块可能对链条造成磨
条的垂悬度]`为系数4 为两轮中心连线对水平线的夹角该 链条处于垂直状态]`R$
计算得出左边链条松边垂度引起的张力d`GR$(&3O 右边链条松边垂度引起的张力d`>R3%&$O 最终算出链条的工作边 紧边 张紧力分别为
左边链条紧边张紧力dGRd>Sd,GSd`GR$%0%O 式 3 右边链条紧边张紧力d>Rd>Sd,GSd`>R$()%O 式 @ 由于左右两边的链条工作边张紧力不同造成了链条的单
右边链条 负 载 的 质 量 T>R(.M*N 链 轮 圆 周 速 度 为 bR )6">R$%&;N*E
计算得出左边链条离心力引起的张力d,GR$$0&03O 右边链条离心力引起的张力d,>R(3'&')O 松边垂度引起的张力
d`RVR'&;;`R'&;]`TF
式 (
其中 T 为链条负载质量链条的中心矩 FR$&(0@N`为链
. All Rights Reserved.
导向块位置示意图
$l主动链轮4)l上导向块4(l下导向块43l链条
@l从动链轮
如上图所示提升机由左右双链轮结构链条同步运动实现
一种改进的斗式提升机链条[实用新型专利]
专利名称:一种改进的斗式提升机链条专利类型:实用新型专利
发明人:王大为,周天飞,张子龙,秦杭军申请号:CN201220543853.6
申请日:20121023
公开号:CN202988086U
公开日:
20130612
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种改进的斗式提升机链条,包括内链板、外链板、装配弯板、销轴、锚销、套筒,所述销轴通过套筒将内链板、外链板和装配弯板连接,用锚销固定,形成链条的一个链节,所述内链板和所述外链板上均开设工艺孔,所述装配弯板包括竖直板、和所述外链板连接的水平板,所述竖直板和所述水平板都开设缺口。
本实用新型一般用于斗式提升机,通过加设工艺孔,对零件进行结构改进,降低了自重,达到良好的传送效果。
申请人:湖州杭美输送机械有限公司
地址:313000 浙江省湖州市湖州市经济技术开发区钮家庄路289号
国籍:CN
代理机构:湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:裴金华
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1 . 1斗式 提 升机 的 工 况 斗式提升机是为炼钢生产提升生产原料的。 由于炼钢厂生产上 料 系统环境特别恶劣 , 可提升供给炼钢生产的原料是石灰石 , 萤石 销 ( )后 轴】 改 件 和烧 结 矿 , 原 料 不仅 粉 尘 大 , 且 重量 也 特 别 重 , 天 二 十 四小 这些 而 每 卡( ) 板 2 骺 件 时作 业 , 升上 百 吨 原料 。 提 1 . 2斗式提升机的组成 图 1 通钢股份公 司第二炼钢厂 , 现有两 台相 同斗式提升机 , 都是八 十年代老设备 , 它是由 : 电机 、 减速机 、 开式齿 、 主动轮 、 箱体 、 链条 、 料斗、 从动轮等组成 。斗式提升机就是一种垂直式的链条传动上料 设备 。 1 改前 链 条 的结 构 及装 配 形 式 . 3 斗式提升机的传 动过程 , 是有主动轮 , 从动轮 , 闭合链 条组成。 这种传动以链条为中间挠性来传递动力和提升原料 。 它是 由链轮轮 齿和链条链节连续不断的啮合 。因此 , 这种传动是一种啮合传动 。 原斗式提升机 的链条相似于套筒滚子链 , 其结构和装配形式相 同, 链条是由: 、 1销轴 、 、 口销、 、 2开 3外链板 、 、 4 套筒 、 、 5 滚子 、 、 6 内链 板组成 。 链条的配合 , 链条的内链板与套简之间、 外链板与销轴之间 内 板( ) 后 链 6 改 件 ‘ 。 。 分别用过盈 配合联接 , 而构成 内、 外链节 , 滚子与套筒 之间 , 套筒与 以 链授有两种,一种有鱼尾孔,另一种没有,其它尺寸相同. 上 销 轴之 间则 为 间隙 配合 , 形成 动 联 接 。 ( 改 前 装 配 图 , 3 ) 而 见 图 a。 图2 2链 条 结构 要 素 改进 全 过 程 21链 条 磨 损 、 原 因分 析 . 损坏 通 过 观 察 和 分 析 , 条 损 坏 的 主 要 是 磨 损造 成 的 , 磨 损 的 主 但 是带 有 固定卡 板 的 螺 丝孔 , 链 而 另一 侧 外链 板 ( ) 圆孑 改成 长 孔 。 7的 L 解 要 原 因是 结 构 不 合 理 ; 于链 条 的 内链 板 与 套 筒 之 间 , 链 板 与销 决 克 服 开 口销被 剪 断 现 象 , 掉 料 在 链 板 和 链 轮 啮 合 处 , 掉 的 原 由 外 因 所 轴之问选用的是过盈配合 , 但是 , 为了装配 , 过盈量很小 , 次是过 料受链板和链轮的挤压, 其 链板外移 , 使开 口销被剪断。 把开 口销改成 盈 配 合 的接 触 面也 很 小 , 只有 内 、 链 板 的 壁 厚 (mm o在 传 动 中 , 卡板 。 件 的结 构 改变 后 , 轴有 扁平 面 沟槽 与 卡板 长孔 配 合 , 板 外 8 零 销 卡 链 条 铰 链 的 套 筒 与内 链 板 、销 轴 与 外 链 板 之 间 要 承 受 较 大 的 压 力 用 螺 栓 固定 在 外链 板 ( ) , 3 上 销轴 扁 平 面 台 阶 与外 链 板 ( ) 7 的长 孔 配 比 ; 动 时 , 者之 间 又有 相 对 滑 动 。 粉尘 大 , 量 重 的工 况 下 , 合 , 样 就 限 制 了 销 轴 与外 链 板 之 间 的转 动 , 传 两 在 重 它 这 同时 解 决 了开 口销 被 们 两 者 之 间产 生转 动 , 而 造 成严 重磨 损 , 损 使 链 条 的 实 际 节 距 剪 断 的 现象 。改后 销轴 、 链 板 、 板 ( 图 1。 因 磨 外 卡 见 ) 变 长 , 子 与链 轮 齿 廓 的 啮 合 点 逐 渐沿 齿 面 向齿 顶 外 移 , 后 造 成 滚 最 扁 平 面 跳齿 或 骑 齿 , 条被 拉 断 。 链 解 决克 服 套 筒 与 内 链板 之 问 的转 动 磨 损 , 套 筒 的 外 圆 柱 面 改 把 其 次 , 斗式 提升 机 在提 料 时 , 条 所受 拉 力 是 周 期性 变化 的 , 成 有 台 阶 的偏 平 面 , 是 链 内链 板 的 圆 孔改 成 长 孔 。 套筒 结 构 和 内链板 的 因而, 链条各部元件都在变应力下工作 , 在没有润滑 , 粉尘大重量重 结构改变后 , 内链板 的长孔与套筒 的扁平面 台阶配合 , 这样 就限制 的工况下 , 经过一定 的循环次数 , 链板会产生弯曲和疲劳断裂。 了套筒 与 内链 板之 间 的转 动 。改 后套 筒 、 内链 板 ( 图 2 。 见 ) 再 次 , 由 于反 复 启 动 、 动 等 , 板 要 承 受 较 大 的 动 载 荷 , 是 制 链 链 解 决 提 高 链 板 的 强 度 , 链 板 的 外 形 尺 寸 改 变 , 度 由原 来 的 把 宽 板会 发 生 冲击 断 裂 。 6 r 改 为 7 m 厚 度 由原 来 的 8 0 m, a 0 m, mm, 为 lm 。材 质 由原来 的 改 O m. 22改 后 链 条 的结构 及 装 配 形式 . l 5号优质碳素钢 , 改为 3 号优质碳素钢 。并作调制处理 。( 0 见改后
科 技 论 坛
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网管支撑系统对传 统运维模 式 的转变
夏 天 焦 岩
( 龙 江 省通 信 公 司哈 尔滨 分公 司传 输 中心 , 黑 黑龙 江 哈 尔滨 10 2 ) 5 0 6 摘 要 : 合 实 际 , 点探 讨 了 网管 支撑 系统 对 传统 运 维模 式 的 转 变。 结 重 关键 词 : 网管 支撑 系统 ; 统 运 维模 式 ; 变 传 转
现在 机 械 设 备 发 展 趋 势 明 显 向大 型 化 、 续 化 、 速 化 和 自动 连 高 化方向发展 , 由此而使设备的功能越来越多 , 能指标越来越多 , 性 组 成 结构 越 来 越复 杂 , 要 表现 为 提 高设 备 生 产 率 。而对 现 存 正 在 使 主 用 的老 设 备 , 已经满 足 不 了现 代 化 生产 的要 求 , 因此 , 须 进 行 改 造 必 或改进 , 来提高设备的利用率 , 以适应现代生产的要求 。 通钢股份公司第二炼钢厂斗式提升机 , 就是 2 0世纪 8 0年代生 产, 至今还在使用 的老设备 。 它的作用是为炼钢生产提升原料 , 对斗 式 提 升 机满 足 不 了生 产 的 要求 进 行 分 析 , 主要 原 因是 斗 式 提 升机 其 的链条结构存在不足 , 易磨损 , 拉断等 , 链条 的好坏和使用寿命 , 直 接 影 响 斗式 提 升机 的生产 率 , 斗式 提 升 机 能 否正 常 运 行 又 直接 影 响 炼 钢 生产 的产 量与 质 量 。通 过 对链 条 结 构 要 素 的改 进 , 得 了 明显 取 的效果 和 良好 的经 济效 益 。
而且随着时间的推移' 某些设备将逐渐停止扩容, 维护费用仍将进 第三代通信系统网络规模进一步扩大时期, 设备复杂度会不断提高, 费高, 新业务也将层 出不穷, 导致运营商管理和维护网络的工作量越来越大。 步增加, 而且还隐含着企业风险。 为 了能更好 地 监控 网络运 行 隋况 , 网络维 护 的效 率 , 运营 成本 , 提高 降低 5资源管理 的引入 建立资源管理系统可以实现把资料按照应用的需要进行信息分解, 运营商 对集 中式 、 网管 的需求越 来越 急迫 。 统一 并 根据 网络实际 隋况建 立模 型, 息元有 机地组 织起来 进行 动态管 理 把信 1 网络监 控的变 革 为 工程建 设 、 割接 平衡 以及 随着网络 监控水平 的提 高监 控 人员 已经不 仅仅局 限 于设备 本身 的 最 大 限度 地发 挥现有 资源 的潜 力, 日常维护 、 告警信息监控, 而是针对各个设备的牛| 寺 提出了巡检的要求。而智能巡 网络优化 提供全方 位 的信息 资料 。 检系统的引入从根本上转变了监控人员的工作模式, 替代了人工的重复 6智能分 析与处理 告警监控是一种手段设 备维护人员、 网络分析人员需要通过告警信 性劳动, 使人员投入到更能充分发挥主观能动 『 生和个人潜力的工作当 息去分析、 判断设备出现的问题并尽可能的找出设备存在隐患, 通过对 中。 般告警的处理将严重告警发生的概率降下来。 综合告警 息与通信网 2 中操作维 护的推 广 集 当出现大规模告警的隋况下能够非常高效地找出故障源避 随着大家对网络支撑手段认识 的提高, 逐步提出了关键设备数据 自 络资源模型, 提升了网 动备份 、 设备每 日 巡检、 自动排障、 局数据 自动采集与核查等高层应用, 免 了繁琐重复的人工故障排查从 而达到缩短故障历时的目的, 这 些应用 功能都 需要 与设备 进行 交互 , 恰 晗是 集 中操作 维护功 能 的宽 络质量 。 这 7统一 的网络质 量分析 广应 用点 。 通过这 种 自 动化 通道 的提供彻 底转 变了传 统的依 赖于 人工操 网管 系统是整 个 网络运行 质量 管理控 制 中心, 实 时收集 整理各 通过 作 的低效劳 动方式 。 个 网络设备在 运行 过程 中产 生 的统 计报告 , 系统可 以及时生 成 网络 网管 3 据核查 的 自动化 数 网管支撑体系中引入了局数据 自 动采集与核查系统。该系统首先 运行 情况的各种报告, 正是通过对这些网元∞ 甚 指标的全面地分析, 技术 网络预测规划、 网络故障查找 、 网络优化方 对标准局数据进行规范化的管理, 重点保障了衡量标准的唯一 、 规范 人员可以实现网络陛能分析、 性、 准确性和可识别性 。 按照各个没备厂家 、 设备类型不同的数据制作规 案的制定等工作从 而改善网络质量, 提高服务水平。 通信公司的核心竞争力是对其 网络及构建在网络上的产品和服务 则自动完成数据的比对核查工作。随着局数据核查系统的推广应用, 过 去需要几周完成的内容现在仅需要几个小时就可以全部完成 而且准确 的有效 管理 。面 向服 务 的网管支撑 能力将确保 移动公 司 的核 心竞争 力 。 而在网管支撑系统提供的现代化的运维平台之上,我们的维护模式、 维 度大幅提 高 。 护人员都势必发生相应的变革从 而真正适应未来复杂的业务环境对我 4专家 系统的建 立 过度依赖厂家将冒着—个巨大的风险 ,因为过度依赖厂家不仅花 们 的需 要 。