变压器试验项目和标准
变压器型式试验标准
变压器型式试验标准变压器是电力系统中常见的重要设备，其安全可靠性对电网的运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的性能和质量，需要进行各种型式试验，以验证其符合相关标准和规范。
本文将介绍变压器型式试验的标准内容和要求。
首先，变压器的型式试验包括但不限于以下几个方面，温升试验、短时试验、过载试验、局部放电试验、电气强度试验、绝缘电阻试验等。
这些试验项目旨在验证变压器在正常和异常工作条件下的性能和可靠性。
在进行型式试验时，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
比如，温升试验需要按照国家标准GB1094.1-2013《电力变压器第1部分，一般技术要求》的要求进行，确保变压器在额定负载条件下温升符合标准要求。
而短时试验则需要按照GB1094.2-2013《电力变压器第2部分，试验》进行，验证变压器在短时间内承受过载条件下的性能。
除了国家标准外，国际上也有一些通用的标准，比如IEC标准。
在进行型式试验时，可以参考IEC60076-1《Power transformers – Part 1: General》等标准，以确保试验的全面性和准确性。
在进行试验时，需要严格按照标准要求进行数据采集和记录。
试验过程中需要监测变压器的各项参数，如温度、电流、电压等，并将数据记录下来。
这些数据对于评估变压器的性能和可靠性至关重要。
除了试验过程中的数据采集外，试验结束后还需要对试验结果进行分析和评估。
通过对试验数据的分析，可以得出变压器在不同工作条件下的性能表现，从而评估其是否符合标准要求。
总的来说，变压器型式试验是确保变压器性能和可靠性的重要手段。
通过严格按照标准要求进行试验，可以有效验证变压器的质量和性能，为其在电力系统中的安全运行提供保障。
希望本文能够对变压器型式试验的标准内容和要求有所帮助，为变压器的安全可靠运行提供参考。
以上就是关于变压器型式试验标准的相关内容，希望对您有所帮助。
变压器试验最新规范标准
变压器试验最新规范标准1. 引言变压器试验是评估变压器性能和安全性的重要手段。
本规范旨在提供一套统一的测试方法和标准，以确保变压器在设计、制造和运行过程中满足行业和安全要求。
2. 适用范围本规范适用于各类电力变压器和特殊用途变压器的试验，包括但不限于油浸式变压器、干式变压器、自耦变压器等。
3. 试验项目变压器试验主要包括以下几个方面：- 绝缘电阻测试- 接地电阻测试- 空载试验- 负载试验- 温升试验- 短路阻抗测试- 局部放电试验- 冲击试验4. 试验条件试验应在规定的环境条件下进行，包括但不限于温度、湿度、大气压力等。
试验设备应符合精度要求，并定期校准。
5. 试验方法- 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻表测量变压器的绝缘电阻值。
- 接地电阻测试：测量变压器外壳至地的电阻值，确保符合安全标准。
- 空载试验：在变压器不加载任何负载的情况下，测量其空载电流和空载损耗。
- 负载试验：在额定负载下测量变压器的输入电流、输出电流和损耗。
- 温升试验：测量变压器在长时间运行后的温升情况。
- 短路阻抗测试：测量变压器在短路条件下的阻抗值。
- 局部放电试验：检测变压器内部是否存在局部放电现象。
- 冲击试验：模拟电网冲击对变压器的影响，评估其抗冲击能力。
6. 试验结果的评定试验结果应与制造商提供的数据进行对比，确保所有指标均在允许的误差范围内。
任何超出规定范围的指标都应进行分析，并采取相应的纠正措施。
7. 试验报告试验完成后，应生成详细的试验报告，包括试验条件、试验过程、试验结果和结论。
报告应由授权的专业人员签字，并存档备查。
8. 结语变压器试验是确保变压器质量和性能的关键步骤。
遵循最新的规范标准，可以有效地预防变压器故障，延长其使用寿命，并保障电力系统的安全稳定运行。
请注意，上述内容仅为概述，具体试验方法和标准需参照国家或国际相关标准，如IEC（国际电工委员会）标准、GB（中国国家标准）等。
变压器试验项目及标准
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4）二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值：220～500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（tgδ值≥0.4时，变化量一般不大于30%）
3)试验电压如下：
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
变压器试验指导书图文全
变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺 陷。
在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开，宜待其上、下层油 温基本一致后，再进行测量。
1.2 拆开各侧绕组连线。
按规程规定使用兆欧表，测量线圈和接地部位见表1。
表1测量线圈和接地部位序号 双线圈变压器 三线圈变压器 测量线圈 接地部位 测量线圈 接地部位1 低压 高压线圈和外 壳低压 高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外 壳中压 高压、低压线圈和外壳 3高压 中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压 低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。
启动兆欧表后，分别读取15s 、1min 的数据， 以便计算吸收比。
当需要测量极化指数时，应读取1min 和10min 的数据。
极化指数=JR1min1.4 注意事项a ）测量引线应绝缘良好；b ）测量前、后应充分放电。
2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a ）检查绕组焊接质量；b ）检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路 问题；c ）检查层、匝间有无短路的现象；d ）检查分接开关接触是否良好。
2.2 测量方法a ）按图1接好试验线路，其它绕组不宜短路b ）合上测量仪器电源，选择合适的量程；c ）按下仪器的启动按钮，开始测量；R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d）待仪器显示的数据稳定后，读取测量数据；e）读完数据后，按下复位或放电按钮；f）仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线。
2.4注意事项a）测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度；b）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面；c）调节无载分接开关时，应来回转动几次触头，使触头接触良好；d）测量时非被测绕组不宜短路，各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路；e）当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于被测绕组的外侧，电压引线夹于被测绕组的内侧，如图1所示；f）试验设备应可靠接地，被试品试验完毕后充分放电。
变压器试验标准
变压器试验标准随着电力系统的发展，变压器作为电力系统的重要组成部分之一，其性能和可靠性的保证变得尤为重要。
为了确保变压器的正常运行和安全性能，需要对其进行各种试验。
本文将详细介绍变压器试验标准，包括常见的试验项目及其要求。
一、外观检查变压器试验之前，首先要进行外观检查。
检查变压器外壳、接线端子、油箱、绝缘材料等是否存在损坏、老化、腐蚀等问题。
外观检查是为了保证变压器试验的准确性和安全性。
二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是变压器试验的重要项目之一。
变压器的绝缘性能直接影响其正常运行和安全性能。
绝缘电阻试验的要求是在特定温度和湿度条件下，测量变压器的绝缘电阻值，以评价其绝缘性能。
三、过负荷试验过负荷试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷条件下的运行可靠性。
通过在一定时间内施加额定负荷以上的负荷，观察变压器的温升和电流等参数是否正常。
过负荷试验的要求是确保变压器的绝热材料和冷却系统能够正常工作，以及变压器能够持续运行的能力。
四、绕组电阻测量绕组电阻测量是变压器试验中的一项基本项目。
通过测量主绕组、中性点和高压绕组、低压绕组的电阻值，可以评估绕组接头的接触性能和变压器的线圈质量。
测量时要保证测量仪器的准确性，并采取适当的措施，如平均值测量、温度修正等，以获得准确的电阻值。
五、绕组变比测量绕组变比测量是为了验证变压器的变比是否符合设计要求。
通过测量变压器主绕组与各相与相之间、高压绕组与低压绕组之间的变比，以确保变压器的输出电压与额定电压一致。
六、油质试验油质试验是变压器试验中的重要环节，可以评估变压器绝缘材料的性能和油的污染程度。
包括油的电气特性、介电损耗、油的闪点和耐磨损性等指标的测试。
七、局部放电试验局部放电试验是对变压器的绝缘系统进行评估的常用方法。
通过在一定电压下观察和监测变压器内部可能存在的局部放电现象，以判断绝缘系统的质量和性能。
局部放电试验要求使用高灵敏度的局部放电检测设备，并根据试验结果进行合理的评估和判定。
变压器试验项目及标准
(2)非被测绕组应接地(采用M型试验器时应屏蔽)
(1)大修后绕组额定电
压为110KV以下且容量为
800KW及以下的变压器应进
行，其他根据条件自行规定
(2)充油套管应在内部
充满油后进行耐压试验
变压器
序号
4
5
6
7
项目
油箱或者套
管中绝缘油试
验
测量轭铁铁
梁和穿芯螺栓
需
建议在下列
情况下采用；即当C2/C50及tan6试值偏高或者无法进行C2/C50
时
干燥先后必
需
√
√
不更换绕组的
大修
打开前及投入
运用前必需
√
√
检修先后必需
√
√
−
备注
包括
额定
电压
下合
闸
变压器
①容量为630KVA及以下变压器无需进行。
②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。注表中的√表示必需，−表示可免。
见表3—7
栓一端与铁芯连接者，测
量时应将连接片断开(不
能拆开者可不进行)
(1)用1000V兆欧表
(2)运行中有异常时
可测量接地回路的电流
(1)大修和交接时，应在各侧绕组的所有分接头位置上测量
(2)对无励磁调压，1~3年一次的测量和运行中变换分接头位置后，只在使
(1)按表3—38用分接头位置上测量
(2)测量的相间差与以前(3)对有载调压和无励磁(出厂或者交接时)相应部位测调容，在交接和大修时，得的相间差比较，其变化也不普通在所有分接头上测量应大于2%(平时变换分接头不测
变压器
(2)变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40
变压器试验标准
变压器试验标准变压器作为电力系统中的重要设备，其性能的稳定和可靠性的高低直接影响着电力系统的运行效果和安全性。
为了保证变压器的质量和性能，对其进行试验是非常必要的。
变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的指导性文件，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。
在变压器试验标准中，通常包括了多项试验内容，如空载试验、负载试验、短路试验、绝缘电阻试验、局部放电试验等。
这些试验项目旨在全面检验变压器的性能和质量，确保其在实际运行中能够正常工作并具有良好的稳定性和可靠性。
首先，空载试验是对变压器的空载损耗和空载电流进行测试，以验证其磁通特性和铁损耗。
通过空载试验可以了解变压器在额定电压下的空载损耗和空载电流，判断其铁芯的磁通特性是否符合设计要求，以及铁损耗是否在合理范围内。
其次，负载试验是对变压器的负载损耗和负载电流进行测试，以验证其铜损耗和负载能力。
通过负载试验可以了解变压器在额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流，判断其绕组的铜损耗是否符合设计要求，以及负载能力是否在合理范围内。
另外，短路试验是对变压器的短路阻抗和短路损耗进行测试，以验证其短路能力和短路稳定性。
通过短路试验可以了解变压器在短路状态下的短路阻抗和短路损耗，判断其短路能力是否符合设计要求，以及短路稳定性是否在合理范围内。
此外，绝缘电阻试验是对变压器的绝缘电阻进行测试，以验证其绝缘性能和绝缘强度。
通过绝缘电阻试验可以了解变压器的绝缘电阻是否符合设计要求，判断其绝缘性能和绝缘强度是否在合理范围内。
最后，局部放电试验是对变压器的局部放电情况进行测试，以验证其绝缘性能和局部放电水平。
通过局部放电试验可以了解变压器的局部放电情况是否符合设计要求，判断其绝缘性能和局部放电水平是否在合理范围内。
综上所述，变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的重要依据，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。
10kv变压器试验标准
10kv变压器试验标准一、引言。
10kV变压器是电力系统中常见的电气设备，其性能稳定与否直接影响着电力系统的安全运行。
为了保证10kV变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验来验证其可靠性。
本文将介绍10kV变压器试验的标准及要求，以确保其安全可靠运行。
二、试验前准备。
在进行10kV变压器试验之前，需要做好以下准备工作：1. 检查试验设备，确保试验设备完好，并且符合相关标准要求。
2. 检查试验环境，确保试验环境符合相关安全要求，包括通风、防爆等。
3. 准备试验记录表，做好试验记录表的准备工作，以便及时记录试验数据。
4. 安全措施，确保试验人员了解试验设备的安全操作规程，并严格执行相关安全措施。
三、试验内容及标准。
1. 绝缘电阻测试，按照国家标准GB1094.1的要求，对10kV变压器的绝缘电阻进行测试，要求绝缘电阻不得低于一定数值。
2. 电压比测试，根据GB1094.3的要求，对10kV变压器的电压比进行测试，要求电压比的误差不得超出规定范围。
3. 负载损耗测试，按照GB1094.5的要求，对10kV变压器的负载损耗进行测试，要求负载损耗不得超出规定范围。
4. 空载损耗测试，根据GB1094.7的要求，对10kV变压器的空载损耗进行测试，要求空载损耗不得超出规定范围。
5. 过载能力测试，根据GB1094.11的要求，对10kV变压器的过载能力进行测试，要求其能够在规定的时间内承受规定的过载电流。
6. 短路阻抗测试，按照GB1094.9的要求，对10kV变压器的短路阻抗进行测试，要求短路阻抗不得低于规定数值。
四、试验方法。
1. 绝缘电阻测试，采用绝缘电阻测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
2. 电压比测试，采用电压比测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
3. 负载损耗测试，采用负载损耗测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
4. 空载损耗测试，采用空载损耗测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
变压器试验标准
变压器试验标准变压器是电力系统中常见的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器的质量和性能，需要对其进行一系列的试验。
本文将介绍变压器试验标准的相关内容，以供参考。
首先，变压器的外观检查是试验的第一步。
在外观检查中，需要对变压器的外观进行全面检查，包括外壳、接线端子、冷却器等部分，以确保其外观完好，无损坏和漏油现象。
接下来是变压器的绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是检验变压器绝缘状况的重要手段，通过测量绝缘电阻值来评估绝缘的质量。
这项测试需要严格按照相关标准进行，以确保测试结果的准确性。
随后是变压器的耐压试验。
耐压试验是检验变压器耐受电压冲击能力的试验，通过施加高压来检验变压器的绝缘是否能够承受住额定电压的冲击。
这项试验需要谨慎进行，以确保测试的安全性和准确性。
另外，变压器的负载损耗和空载损耗测试也是不可或缺的试验项目。
负载损耗测试是检验变压器在额定负载下的损耗情况，而空载损耗测试则是检验变压器在空载状态下的损耗情况。
这两项试验需要精确的仪器和严格的操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
此外，变压器的局部放电试验也是必不可少的试验项目。
局部放电试验是检验变压器绝缘性能的重要手段，通过监测变压器内部的局部放电情况来评估其绝缘状况。
这项试验需要高灵敏度的检测设备和严格的操作规程。
最后，变压器的温升试验是最后一道关键的试验环节。
温升试验是检验变压器在额定负载下的温升情况，通过测量变压器各部位的温升来评估其散热性能。
这项试验需要精准的测温设备和严格的测试条件。
综上所述，变压器试验标准是确保变压器质量和性能的重要手段，各项试验都需要严格按照相关标准进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
只有通过严格的试验，才能确保变压器在电力系统中的安全稳定运行。
电力变压器现场试验项目及标准
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1.绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
2.当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进行比较。
1.进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻
2.采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象
3.当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验
4.铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻
①在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于表15.0.3的规定；
②电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±10%范围内。
注：整体组装于35kV油断路器上的套管，可不单独进行tgδ的试验。
3.交流耐压试验；
①试验电压应符合GB 50150-2006附录一的规定；
111
67
55
112
167
167
100
83
166
250
250
150
125
250
400
400
235
178
356
570
570
330
9
绕组连同套管的交流耐压试验
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按GB 50150-2006附录一试验电压标准进行交流耐压试验。
干式变压器出厂试验项目及标准
干式变压器出厂试验工程及标准一、绝缘电阻测量二、绕组电阻测量对于2500KVA及以下的配电变压器,其不平衡率相为4%,线为2%：630KVA及以上的电力变压器,其不平衡率相〔有中性点引出时〕为2%,线〔无中性点引出时〕为2%.三、变压比试验和电压矢量关系的效定.四、阻抗电压、〔主分接〕、短路阻抗和负载损耗测量五、空载损耗及空载电流测量六、外施耐压试验七、感应耐压试验当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时,其全电压下的施加时间为60S.当试验频率超过2倍的额定频率时,试验持续时间为:120X〔额定频率〕〔S 〕但不少于15S 试验频率试验电压：在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压.如果绕组有中性点端子,试验时应接地.八、局部放电测量三相变压器a〕当绕组接到直接地系统：应先加1.5Um/J3的线对地的预加电压,其感应耐压时间为30S 〔Um为设备最高电压〕,然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min,测量局部放电量.b〕当绕组接到不接地系统：应先加1.5Um相对相的预加电压,其感应耐压时间为30S 〔Um为设备最高电压〕此时,有一个线路端子接地,然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min,测量局部放电量.然后,将另一个线路端子接地,重复进行本试验.c〕局部放电的允许值：根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC.干式变压器感应耐压局部放电试验计算一、10KV干式变压器(1)变压器参数1、额定容量：2500KVA2、额定电压：10.5/0.4KV3、额定电流：144/3608A4、空载电流％：1.4%(2)计算施加电压：1、空载电流：I=3608 X 1.4%=50.5A2、对Y, yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV变压器变比：K=10.5/ V 3/0.4/ V 3=26.251.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 26.25=457V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 26.25=335V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV在二次侧ao施加电压,变比为K=10.5/V 3/0.4/V 3=26.25二次电压：U==21000X2/3・26.25==533.3V3、对D, yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 12=13.2KV变压器变比：K=10.5/0.231=45.5在二次侧ao施加电压1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um+45.5=395V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um+45.5=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV在二次侧ao施加电压,变比为K=10.5/0.4/J 3=45.5二次电压：U==21000・45.5==461.5V4、励磁变容量：S=U X I=533.3 X 50.5=26.91KVA二、35KV (35/0.4KV)干式变压器(1)变压器参数1、额定容量：2500KVA2、额定电压：35/0.4KV3、额定电流：41.2/3608A4、空载电流％：1.4%(2)计算施加电压：1、空载电流：I=3608 X 1.4%=50.5A2、对Y, yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/ V 3/0.4/ V 3=87.5在二次侧ao施加电压1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 87.5=464V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 87.5=342V 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV 二次电压：U==56 X 2/3 + 87.5==427V3、对D, yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/0.231=1521.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um+152=400V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um+152=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV 二次电压：U==56 + 152==368.4V4、励磁变容量：S=U X I=464 X 50.5=23.4KVA三、35KV (35/11KV)干式变压器(1)变压器参数1、额定容量：10000KVA2、额定电压：35/11KV3、额定电流：165/525A4、空载电流％：1.0%(2)计算施加电压：1、空载电流：I=525 X 1.0%=5.25A2、对Y, yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/11=3.181.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 3.18=12.7KV1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 3.18=9.4KV 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV二次电压：U==56000 X 2/3 + 3.18==11.7KV3、对Y, d11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/73^11=1.81.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 1.8=22.5KV1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 1.8=16.7KV 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV二次电压：U==56 X 2/3 + 1.8==20.7KV4、励磁变容量：S=U X I=22.5 X 5.25=118.12KVA取120 KVA四、电感、电容的计算：1、数据：电压：22.5KV 电流：5.25A 频率：100----200HZ2、电感计算：频率：100Hz——200HZL=U/6.28 Xf X I==22500/6.28 X 100 X 5.25=6.82H3、最小电容：频率：200HzCmin==1/(2n X/) 2XL==1/(6.28X200)2 X 6.82=0.0929P f4、最大电容：频率：100HzCmax==1/(2n X/)2 XL==1/(6.28X 100)2 X6.82=0.372p fQ值取20励磁变容量：S=120/20=6KVA励磁变输出电压：U=22.5/20=1.13KV励磁变输出电流：I=5.25 A选：600V X2 / 5A谐振电抗器：25KV 5A 100HZ7.96H谐振电容器选择：C=0.0929+0.372/2=0.232〃 f补偿电抗器〔试验二次侧为400V变压器〕600V10A95.5mH100-150HZ4 台干式变压器电压、电流一览表。
10kv变压器耐压试验标准
10kv变压器耐压试验标准10kv变压器是电力系统中常见的一种电气设备，其耐压试验是保证设备安全可靠运行的重要环节。
本文将详细介绍10kv变压器耐压试验的标准及相关内容。
1. 试验目的。
10kv变压器耐压试验的主要目的是验证设备在额定工作电压下的绝缘性能和耐受能力，以确保设备在运行过程中不会因电压击穿而发生故障，保障电网的安全稳定运行。
2. 试验内容。
（1）耐压试验包括工频耐压试验和冲击耐压试验两部分。
（2）工频耐压试验，在设备的额定工作电压下，通过施加一定时间的工频电压，检测设备的绝缘电阻和泄漏电流，以判断设备的绝缘性能。
（3）冲击耐压试验，在设备的额定工作电压下，施加一定数量的冲击电压，检测设备的绝缘强度和耐受能力，以验证设备在电压冲击下的稳定性和安全性。
3. 试验标准。
（1）工频耐压试验标准，按照国家标准GB 1094.6-2011《电力变压器第6部分，油浸式电力变压器的试验》进行。
（2）冲击耐压试验标准，按照国家标准GB 1094.6-2011《电力变压器第6部分，油浸式电力变压器的试验》进行。
4. 试验方法。
（1）工频耐压试验方法，在设备的额定工作电压下，通过专用的工频耐压设备，施加一定时间的工频电压，通过测试仪器检测设备的绝缘电阻和泄漏电流。
（2）冲击耐压试验方法，在设备的额定工作电压下，通过专用的冲击耐压设备，施加一定数量的冲击电压，通过测试仪器检测设备的绝缘强度和耐受能力。
5. 试验结果判定。
（1）工频耐压试验，设备的绝缘电阻应满足国家标准规定的要求，泄漏电流应在合理范围内。
（2）冲击耐压试验，设备应无击穿、无放电等异常情况发生。
6. 注意事项。
（1）在进行耐压试验时，应严格按照国家标准的要求进行，确保测试设备的准确性和可靠性。
（2）在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
7. 结语。
10kv变压器耐压试验是保证设备安全运行的重要环节，只有通过严格的试验标准和方法，才能有效验证设备的绝缘性能和耐受能力，确保设备在运行过程中的安全稳定。
变压器试验项目及标准
变压器试验项目及标准变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证变压器的性能符合要求，需要进行一系列的试验项目，并严格按照相关标准进行检测。
本文将就变压器试验项目及标准进行详细介绍，以便于大家对变压器试验有更深入的了解。
1. 外观检查。
变压器在进行试验之前，首先需要进行外观检查。
外观检查主要包括检查变压器的绝缘表面是否有损坏、油箱是否有渗漏、接线端子是否有松动等情况。
外观检查的标准主要参考国家标准《变压器通用技术条件》GB1094及相关行业标准。
2. 绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是变压器试验中的重要项目之一，其目的是检测变压器的绝缘性能。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测试，测试结果应符合国家标准规定的要求。
3. 绝缘油介质电阻测试。
绝缘油介质电阻测试是针对油浸式变压器的试验项目，其目的是检测变压器绝缘油的绝缘性能。
测试时需要使用介质电阻测试仪对变压器绝缘油进行测试，测试结果应符合国家标准规定的要求。
4. 绕组电阻测试。
绕组电阻测试是针对变压器绕组的试验项目，其目的是检测变压器绕组的接触电阻情况。
测试时需要使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组进行测试，测试结果应符合国家标准规定的要求。
5. 负载损耗和空载损耗测试。
负载损耗和空载损耗测试是用来检测变压器的负载性能和空载性能的试验项目。
测试时需要对变压器进行负载和空载试验，并根据测试结果判断其性能是否符合国家标准规定的要求。
6. 转向性试验。
转向性试验是针对变压器的连接方式进行测试的项目，其目的是检测变压器的连接方式是否正确。
测试时需要对变压器进行正、反两种连接方式的试验，并根据测试结果判断其连接方式是否符合国家标准规定的要求。
7. 耐压试验。
耐压试验是用来检测变压器的绝缘强度的试验项目，其目的是检测变压器在额定电压下的绝缘性能。
测试时需要对变压器进行耐压试验，并根据测试结果判断其绝缘性能是否符合国家标准规定的要求。
变压器试验收费标准
变压器试验收费标准
一、前言。
变压器试验是对变压器进行性能和质量检测的重要环节，也是确保变压器安全可靠运行的必要手段。
为了规范变压器试验收费，提高试验质量，特制定本收费标准。
二、试验项目及收费标准。
1. 外观检查，50元/次。
对变压器外观进行检查，包括外观完整性、涂层状况等。
2. 绝缘电阻测试，100元/次。
对变压器绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3. 耐压试验，200元/次。
对变压器进行耐压试验，确保其绝缘强度符合标准要求。
4. 负载试验，300元/次。
对变压器进行负载试验，检测其在额定负载下的性能表现。
5. 综合试验，500元/次。
对变压器进行全面综合试验，包括外观检查、绝缘电阻测试、耐压试验、负载试验等。
三、收费说明。
1. 收费标准中的次数指的是对一个变压器进行一次试验计为一次，若需要重复试验则按次数收费。
2. 收费标准仅供参考，具体收费以实际情况为准。
3. 收费标准可能根据市场行情、试验设备更新等情况进行调整，调整幅度不超过20%。
4. 收费标准中未包含试验设备的使用费用，若需要使用特殊设备进行试验，费用另行商议。
四、结语。
本收费标准是为了规范变压器试验收费，提高试验质量，确保变压器安全可靠运行而制定的。
希望各单位和个人在进行变压器试验时能够按照本标准进行收费，并积极配合试验工作，共同维护变压器试验的正常秩序和良好形象。
电力变压器常规试验
测量线圈和接地部位
双线圈变压器
序
号 测量线圈
接地部位
测量线圈
三线圈变压器 接地部位
1
低压
高压线圈和外 壳
2
高压
低压线圈和外 壳
高压和低
3
压
外壳
低压 中压 高压
高压、中压线圈和外壳 高压、低压线圈和外壳 中压、低压线圈和外壳
4
高压和中压
低压线圈和外壳
5
高压、中压和 低压
• （1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试 结果相比应无明显变化；
• （2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指 数不低于1.5；
• （3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
• （4）于历年数值比较一般不低于70%。
• （5）测量绝缘电阻的标准：不同温度下的绝缘电 阻值一般可按下式换算R2=R1×1.5（t1- t2）/10 R1、 R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。
• 2）溶解气体组份含量的单位为µL/1
• 3）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时 缩短周期进行追踪分析
• 4）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断
• 5）新投运的变压器应有投运前的测试数据
• 6）从实际带电之日起，即纳入监测范围
• 7）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期 试验时，应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，220KV变压器不超 过3个月，110KV变压器最长不应超过6个月
电力变压器常规试验
型式试验
• 型式试验。型式试验也称设计试验，它是对变压器的结构、性能 进行全面鉴定的试验，以确认变压器是否达到原设计的要求
变压器的试验项目和方法
变压器的试验项目和方法一、变压器的试验项目1、配电变压器小修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV。
4）气体继电器及二次回路试验。
2、配电变压器大修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV；4）交流耐压试验，试验电压按出厂值的85%，500V及以下线圈的试验电压为2kV；5）穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻；6）气体继电器及二次回路试验。
3、主变压器小修后试验项目1）测量变压器各个电压等级绕组的直流电阻；2）在同一抽头上测得的直流电阻数值，其相互间差别不应大于三相平均值的2%，与变压器出厂时原始数据相比不应超过2%；3）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；4）绕组连同套管的tanδ值不应大于出厂时原始数据的130%，如无原始数据，其值一般不应超过2%；5）电容型套管的tanδ和电容值；6）绝缘油试验；7）交流耐压试验；8）有外引接地线的铁芯绝缘电阻；9）绕组泄漏电流；10）测温装置及二次回路试验；11）气体继电器及二次回路试验；12）冷却装置及二次回路试验。
4、主变压器大修后的试验项目1）测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接头位置），最后放在运行位置；2）测量绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）测量绕组连同套管的tanδ；4）必要时测量电容型套管的tanδ和电容值；5）本体、有载分接开关和套管中的绝缘油试验；6）本体、有载分接开关中绝缘油的色谱分析；7）有条件时绕组连同套管的交流耐压试验；8）测量有外引接地线的铁芯对地绝缘电阻；9）测量绕组连同套管的泄漏电流；10）总装后对变压器油箱和冷却器做整体密封油压试验；11）必要时进行变压器空载特性实验、短路特性试验、绕组变形试验、局部放电试验；12）必要时测量绕组所有分接头的变比及连接组别；13）气体继电器、测温装置及二次回路试验；14）冷却装置及二次回路的检查和试验。
变压器试验项目和标准
变压器试验项目和标准变压器试验项目和标准测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表（1）变压器试验项目。
变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目序号试验项目试验类别备注出厂试验交接试验更换绕组的大修不更换绕组的大修例行型式安装前安装后1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必需打开前及投入运用前必需包括额定电压下合闸2 套管介质损失角试验3 高压试验主绝缘4 测定电容比干燥前后必需干燥前后必需检修前后必需10 空载试验11 短路试验12 穿心螺栓耐压试验13 定相试验如果一次或二次接线改接则必需14 油的分析试验15 油箱严密性试验16 温升试验①容量为630KVA及以下变压器无需进行。
②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。
注表中的表示必需，。
（2）变压器试验项目、周期和标准。
变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试验项目、周期和标准序号项目周期标准说明1测量绕组的绝缘电阻和吸收比（1）交接时（2）大修时（3）1~3年一次（1）交接标准绝缘电阻见标准；吸收比在10~30时，35KV级以下者不应低于1.2（2）大修和运行标准自行规定，参考值见上条（1）额定电压为1000V以上的绕组用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆欧表（2）测量时，非被试绕组接地2 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数（1）交接时（2）大修时（3）必要时（1）交接标准见规定（2）大修及运行中的值不大于规定（3）值与历年的数值比较不应有显著变化（1）容量为3150KW及以上的变压器应进行（2）非被测绕组应接地（采用M型试验器时应屏蔽）过9校定三相变压器的连接组别和单相变压器的极性（1）交接时（2）更换绕组后（3）内部接线变动后必须与变压器的标志（铭牌和顶盖上的字牌）相符10测量容量为3150KVA下的空载电流和空载损耗及以上变压器的额定电压（1）更换绕组后（2）必要时与出厂试验值相比无明显变化（1）三相试验无条件时，可用单相全电压试验（2）试验电源波形畸变率应不超过5%（3）交接时应提交该项出厂记录11测定变压器额定电压下的阻抗电压和负载损耗更换绕组后应符合出厂试验值，无明显变化（1）无条件时可在不小于1/4额定电流下进行测量（2）交接时应提交该相出厂记录12检查有载分接开关的动作情况（1）交接时（2）大修时（3）必要时应符合制造厂的技术条件13 检查相位（1）交接时（2）更换绕组后必须与电网的相位一致（密封式）或相对产气速率大于10%/月时,可判断为设备内部存在异常（总经含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断）检测；投运后，在短时间内应多次检测，以判断该设备是否正常17 油中微量水测量必要时.参考值如下；220KV及以下为30ppm以下测量时应注意温度的影响注 1。
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15
21
30
38
47
72
交接、修理（未全部更换绕组）和预防性试验电压，对1965年前产品（KV）
2
13
19
26
34
41
64
表3—42绝缘油的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
新油及再生油
运行中的油
1
5 时的透明度
验收新油及再生油或所安装的电气设备的绝缘油
透明
2
氢氧化钠试验
不大于2级
SY2651—77（润滑油氢氧化钠抽出物的酸化试验法）
容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。
注表中的 表示必需， 。
（2）变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40
表3—40变压器在供电部门、用户的试
验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
测量绕组的绝缘电阻和吸收比
（1）交接时
（2）大修时
（3）1~3年一次
必要时
不高于（
（1）试验方法按GB510—77（石油产品凝点测定法）
（2）变压器用油的凝点为； （气温不限）或 （气温不低于 地区）
DB
—10
DB
—25
DB—45
开关用
序号
项目
周期
标准
说明
新油及再生油
运行中的油
6
酸值
（1）35KV及以下变压器每3年至少一次（主变压器每年一次）
（2）设备大修强后
不应大于0.03mgKOH／ｇ油
变压器试验项目和标准
测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表
（1）变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39
表3—39变压器试验项目
序号
试验项目
试验类别
备注
出厂试验
交接试验
更换绕组
的大修
不更换绕组的大修
例行
序号
项目
周期
标准
说明
8
检查绕组所有分接头的电压比
（1）交接时
（2）大修后
（3）更换绕组后
（4）内部接线变动后
（1）大修后各相相应分接头的电压比与铭牌值相比，不应有显着差别，且应符合规律
（2）见表3—38
（1）更换绕组后，应按表3—38标准
（2）更换绕组后及内部接线变动后，应在每一分接头下进行电压比测量，并应校队单相变压器的极性和三相变压器的联结组标号
无设备履历卡则需要
序号
试验项目
试验类别
备注
出厂试验
交接试验
更换绕组
的大修
不更换绕组的大修
例行
型式
安装前
安装后
9
校定绕组联结组
无设备履历卡则需要
包括
额定
电压
下合
闸
10
空载试验
11
短路试验
12
穿心螺栓耐压试验
13
定相试验
如果一次或二次接线改接则必需
14
油的分析试验
15
油箱严密性试验
16
温升试验
容量为630KVA及以下变压器无需进行。
3.绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度
4.单位ppm为百万分之一（ ）
表3—41外施高压试验电压标准（交流1min）
额定电压级次（KV）
0.4
3
6
10
15
20
35
最高工作电压（KV）
0.46
3.5
6.9
11.5
17.5
23.0
40.5
出厂试验电压（KV）
5
18
25
35
45
55
85
交接、修理（未全部更换绕组）和预防性试验电压（KV）
（2）在交接和大、小修时检查接缝衬垫和法兰连接情况，应不漏油
16
油中溶解气体色谱分析
35KV以下的变压器根据具体条件自行规定
（1）设备内部氮和经类气体超过表3—43任一项时应引起注意
（2）经类气体的总产气率在0.25mL/h（开放式）和0.5mL/h（密封式）或相对产气速率大于10%/月时,可判断为设备内部存在异常（总经含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断）
不应大于0.１mgKOH／ｇ油
试验方法按GB264—77（石油产品酸值测定法）
7
水溶性酸和碱
无
PH值大于和等于4.2
试验方法按GB259—77（石油产品水溶性酸及碱试验法）
8
闪点
不低于（ ）
（1）不比新油标准降低5
（2）不比前次测得值降低5
试验方法按GB261—77（石油产品闪点测定法）
DB
—10
DB
标准
说明
4
油箱或套管中绝缘油试验
按表3—42
按表3—42
按表3—42
5
测量轭铁铁梁和穿芯螺栓（可接触到的）的绝缘电阻
（1）交接时
（2）大修时
见表3—7
（1）用1000V或2500V兆欧表
（2）轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接者，测量时应将连接片断开（不能拆开者可不进行）
6
测量铁芯（带有引外接地）对地的绝缘电阻
（1）更换绕组后
（2）必要时
与出厂试验值相比无明显变化
（1）三相试验无条件时，可用单相全电压试验
（2）试验电源波形畸变率应不超过5%
（3）交接时应提交该项出厂记录
11
测定变压器额定电压下的阻抗电压和负载损耗
更换绕组后
应符合出厂试验值，无明显变化
（1）无条件时可在不小于1/4额定电流下进行测量
（2）交接时应提交该相出厂记录
型式
安装前
安装后
1
测量绕组绝缘电阻及
干燥前后必需
打开前及投入运用前必需
包括
额定
电压
下合
闸
2
套管介质损失角试验
3
高压试验主绝缘
4
测定电容比
干燥前后必需
干燥前后必需
检修前后必需
5
测定电容比
建议在下列情况下采用；即当 及 试值偏高或无法进行
6
测量介质损失角
可用以4。5项
干燥前后必需
7
测量绕组直流电阻
8
变压比试验
（1）大修和交接时，应在各侧绕组的所有分接头位置上测量
（2）对无励磁调压，1~3年一次的测量和运行中变换分接头位置后，只在使用分接头位置上测量
（3）对有载调压和无励磁调容，在交接和大修时，一般在所有分接头上测量（平时变换分接头不测量）
（4）所规定的标准是指对引线的影响校正后的数值
（5）按GB1094—71生产的变压器仍以630KW为界
N/cm
注；本标准摘自水电部（电气设备预防性试验规程）（1985年7月版）
表3—43绝缘油油质变坏的判断标准
气体种类
含量（ppm）
正常值
有故障可能的注意值（
总烃（甲烷、乙烷、乙烯和乙炔气体总和）
100
150
乙炔
5
5
氢气
100
150
（2）非标准系列产品，标准不明的且未全部更换绕组的变压器，交流耐压试验电压标准应按过去的试验电压，但不得低于表3—41（对1965年前产品的标准）
（1）大修后绕组额定电压为110KV以下且容量为800KW及以下的变压器应进行，其他根据条件自行规定
（2）充油套管应在内部充满油后进行耐压试验
序号
项目
周期
—25
DB
—45
140
140
135
9
机械杂质
无
无
试验方法按GB511—77（石油产品和添加剂机械杂质测定法）
10
水分
无
无
试验方法按GB260—77（石油产品水分测定法）
11
游离碳
无
无
外观目测
12
电气强度试验
见3—57
见3—57
（1）试验方法按GB507—77（电气用油绝缘强度测定法）
（2）油样应自设备中取出
12
检查有载分接开关的动作情况
（1）交接时
（2）大修时
（3）必要时
应符合制造厂的技术条件
13
检查相位
（1）交接时
（2）更换绕组后
（3）更换接线后
必须与电网的相位一致
14
额定电压下的冲击合闸试验
（1）交接时
（2）更换绕组后
交接时为5次，更换绕组后为3次，应无异常现象，励磁涌流不应引起保护装置的误动作
（1）在使用分接头上进行
（1）交接时
（2）大修时
（3）1~3年一次
见表3—7
（1）用1000V兆欧表
（2）运行中有异常时可测量接地回路的电流
7
测量绕组连同套管一起的直流电阻
（1）交接时
（2）大修时
（3）变换无励磁调压分接头位置后
（4）出口短路后
（5）1~3年一次
（1）按表3—38
（2）测量的相间差与以前（出厂或交接时）相应部位测得的相间差比较，其变化也不应大于2%
（1）交接时
（2）大修时
（3）必要时
（1）交接标准见规定
（2）大修及运行中的 值不大于规定
（3） 值与历年的数值比较不应有显着变化
（1）容量为3150KW及以上的变压器应进行
（2）非被测绕组应接地（采用M型试验器时应屏蔽）
3
绕组连同套管一起的交流耐压试验
（1）交接时