混凝土冬季施工论文
水利工程混凝土冬季施工浅谈论文
水利工程混凝土冬季施工浅谈论文水利工程混凝土冬季施工浅谈论文1冬季水利工程中的混凝土配料要求1.1水泥混凝土配料需要满足的要求水泥混凝土的性能与其材料的选用有着紧密的联系，在混凝土配料的选用时需要保证其具有抗压、抗拉、抗冻、抗裂等性能，良好的材料选用是保障施工质量的前提。
在选用配料的过程中除了对混凝土的强度等级有要求外，还需要保证工地施工中对混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性等三个方面的要求，混凝土的流动性是指拌合好的混凝土具有一定的流动性并能均匀密实的填满所建模板的能力，而流动性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流动性对于浇筑后的振捣作业有着直接的影响。
而混凝土的粘聚性的高低则是保障运输过程中不会发生离析现象，在浇筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分则意味着此混凝土拌合物的保水性较差，无法产生较为密实的混凝土结构，从而对于水利工程的混凝土结构强度产生严重的影响。
1.2水泥混凝土品种的选取由于水利工程需要具有极高的耐久性、防水性，同时对于强度也要求很高，因此在选用何种水泥混凝土配比方案时需要先进行试件的浇筑作业，对完成的混凝土试件进行相应的性能测试，直至选用到较为合理的'配比方案，而对于水位变化区外的混凝土区域，则需要选用有耐磨性和抗冻性要求的混凝土配比方案，可以选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等，在满足混凝土各项性能的前提下又能够极大的减小混凝土的发热量，从而减少温度裂缝的产生。
1.3在混凝土选材与拌合过程中采取的措施在进行水利工程施工过程中需要进行大量的混凝土作业，因此，在施工的过程中需要注意防止裂缝的产生，文章将就如何减少裂缝出现的措施进行介绍：将混凝土的内外温差尽量控制在25℃以内，在选用混凝土时需要尽量选用水化热量较低的混凝土配合比，减少混凝土水化热的产生可以尽量的缩小混凝土的内外差，同时需要在混凝土中掺入一定的外加剂（减水剂）、掺合料（多为粉煤灰）等以减少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和强度。
混凝土冬季施工论文15篇
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要：冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而，混凝土施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，并提出了优化控制措施。
关键词：混凝土；冬季施工；质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。
所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者，在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。
混凝土冬季施工方案论文
浅析混凝土冬季施工方案【摘要】很多工程因为受合同工期制约，冬季不能暂停工施工。
然而苏北地区的冬季气温反复升降，反复的冰冻、解冻,如果不采取有效措施，混凝土的施工质量将无法保证。
这就要求施工单位必须结合本地区冬季环境气候特点，认真汲取一些新的施工技术方法，不断总结经验，不断创新探索，才能在施工实践中取得了理想的效果，保证工程建设速度和质量。
【关键词】商品混凝土拌制；运输；浇筑；质量要求1 工程概况赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。
建筑层数为地下一层，地上主楼9层（局部四层），建筑高度为33.9米，建筑面积38296m2。
本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。
现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工，本工程采用商品混凝土。
根据本地建设主管部门的要求，从12月26日开始，进入冬季施工期间。
2 混凝土工程冬季施工方案2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑2.1.1 搅拌搅拌时，应先加入砂、石和热水拌合，然后加入水泥搅拌，水温不大于80摄氏度。
防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.1.2 运输混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间，减少运输过程中热量损失，用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹；泵送时，也要尽量减少损失，泵送管道应用建筑毛毯包裹。
泵送现场可设置保温棚，并对输送管道进行保温。
2.1.3 浇筑合理安排混凝土浇筑时间，避免在温度剧降天气下浇筑混凝土，保证混凝土入模温度不低于5℃。
1）浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护，挡风保温。
2）墙柱采用木模板，延缓拆模时间，拆模后立即挂建筑毛毡保温。
3）浇筑梁板板时，根据实际天气温度，可在下层安排专人，每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度，防止混凝土受冻。
水利工程冬季混凝土施工(3篇)
第1篇随着我国水利工程的快速发展，钢筋混凝土已成为水利工程的主要形式。
然而，冬季气温较低，对混凝土施工带来了诸多挑战。
为了保证工程质量，确保施工进度，以下对水利工程冬季混凝土施工进行简要概述。
一、冬季混凝土施工的特点1. 温度低：冬季气温低于0℃，混凝土浇筑、养护等环节受低温影响较大，易导致混凝土强度降低、裂缝增多等问题。
2. 冻害：低温环境下，混凝土中的水分结冰，体积膨胀，易造成混凝土冻胀破坏。
3. 混凝土凝固时间延长：低温环境下，混凝土的凝固时间会延长，影响施工进度。
二、冬季混凝土施工技术措施1. 合理安排施工顺序：根据工程进度，合理安排混凝土浇筑顺序，尽量避开低温时段。
2. 调整混凝土配合比：在保证混凝土性能的前提下，适当降低水胶比，增加掺合料，提高混凝土抗冻性能。
3. 采取保温措施：对混凝土浇筑、养护环节采取保温措施，如覆盖保温材料、设置保温棚等。
4. 优化施工工艺：采用蓄热法、电加热法等施工工艺，提高混凝土浇筑时的温度。
5. 添加防冻剂：在混凝土中掺加防冻剂，降低混凝土的冻结点，提高抗冻性能。
6. 加强混凝土养护：加强混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 严格控制施工环境：确保施工现场温度、湿度等环境条件符合施工要求。
8. 采取分层浇筑：对混凝土进行分层浇筑，降低浇筑厚度，提高混凝土抗冻性能。
9. 加强施工管理：加强对施工人员的培训，提高施工人员对冬季混凝土施工的认识和操作技能。
三、冬季混凝土施工注意事项1. 严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土性能稳定。
2. 加强施工现场的温度、湿度等环境监测，确保施工环境符合要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保混凝土强度、抗冻性能等指标达到设计要求。
4. 加强施工过程中的安全管理，确保施工人员安全。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
总之，冬季混凝土施工是一项复杂而重要的工作。
通过采取合理的施工技术措施，加强施工管理，确保冬季混凝土施工质量，为我国水利工程的发展贡献力量。
冬期施工混凝土浇筑论文
浅谈冬期施工混凝土的浇筑1.一般要求混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密封性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确。
拆模后混凝土表面要平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物有拌板、漏斗或各类运输工具中卸出砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发生混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
冬期施工浇筑混凝土时，不易留置施工缝。
如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面，梁或吊车梁留在牛腿的下面，吊车梁的上面或无梁楼板柱帽的下面。
高的梁应留在板底面以下20~30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
肋形楼板如与次梁平行方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3跨度范围内。
楼梯应留在楼梯长度中1/3长度范围内。
当浇筑露天挑台或考虑温度应力影响的长度较大的构件时，为避免裂缝，应留置施工缝，施工缝的留置位置应会同设计单位按热工计算或根据需要留置。
在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动的石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2.浇筑技术混凝土拌合物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推行，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差而难以纠正。
混凝土冬季施工技术要求论文
浅谈混凝土冬季施工的技术要求随着冬季的来临，气温逐渐下降，当连续5天的日平均气温低于5℃时，对于我国北方地区建筑施工工地来说，意味着停工或者进入冬季施工。
而实际上，有些施工单位质量意识淡漠，为了追求进度和经济效益，在工程进人了冬季施工后，不严格按照冬季施工要求去施工，随意蛮干，导致浇筑好的混凝土受冻，在来年春季暴露出一系列质量事故。
这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来了损失，而且影响了工程的使用寿命。
作为施工管理人员，我们应该始终牢固树立质量意识和品牌意识，在冬季施工中，应该认真做好以下工作来确保混凝土的质量。
首先，做好冬季施工前的准备工作。
（1）编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则。
①确保工程质量。
②经济合理，使增加的费用为最少。
③所需的热源和材料有可靠的来源。
④确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
（2）培训学习：及时组织相关人员(如测温保温人员、火炉管理人员等)进行技术培训，使他们掌握本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方可上岗。
（3）现场准备：材料要求：现场拌合混凝土之前，采用热水冲洗搅拌机，并将积水排除。
拌合料所用的水应为饮用水，骨料应级配良好、坚硬，砂子含泥量应在3％以内，泥块含量应在1％以内；石子含泥量应在1％以内，泥块含量应在0.5％以内。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5mpa，使用前宜运入暖棚内存放，并提前进行安全性和强度试验，合格后方可使用。
防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)，掺量按使用说明书，用量为3％，由定量容器加入，不得多加或少加。
搅拌前，浇筑工具和人员必须提前到位；模板内不得有杂物，不浇水。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
混凝土工程冬期施工(3篇)
第1篇一、引言随着我国建筑行业的快速发展，冬季施工在建筑工程中越来越常见。
由于冬季气温低，混凝土施工面临着诸多挑战，如水泥水化反应速度慢、混凝土强度增长缓慢、易出现冻害等问题。
为确保冬季混凝土工程的质量和进度，本文将对混凝土工程冬期施工进行详细探讨。
二、冬季混凝土施工的特点1. 水泥水化反应速度慢：冬季气温低，水泥水化反应速度减缓，导致混凝土强度增长缓慢。
2. 易出现冻害：混凝土在浇筑后，如未采取有效措施，易出现冻害，影响混凝土质量。
3. 施工难度大：冬季施工受低温、冰雪等自然条件影响，施工难度增大。
4. 工期延长：由于冬季施工特点，混凝土工程工期往往会延长。
三、冬季混凝土施工的准备工作1. 工程设计：在冬季施工前，应充分考虑冬季施工特点，对工程设计进行调整，确保施工质量。
2. 材料准备：根据冬季施工要求，提前准备水泥、砂、石等原材料，并确保其质量。
3. 施工设备：提前检查、维修施工设备，确保其在冬季施工中正常使用。
4. 施工技术：针对冬季施工特点，制定相应的施工技术措施，提高施工质量。
四、冬季混凝土施工措施1. 混凝土配合比设计（1）水泥：选用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比：控制在0.6以内。
（3）外加剂：选用早强型抗冻剂，提高混凝土早期强度。
2. 混凝土搅拌（1）搅拌温度：混凝土搅拌温度应控制在10℃以上。
（2）搅拌时间：搅拌时间应延长至常温搅拌时间的1.5倍。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑温度：混凝土浇筑温度应控制在5℃以上。
（2）浇筑方法：采用泵送工艺进行浇筑。
4. 混凝土养护（1）保温养护：混凝土浇筑后，应及时覆盖塑料薄膜、草帘、棉毡等保温材料。
（2）蓄热养护：在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却。
（3）养护时间：混凝土养护时间应根据气温和混凝土强度要求进行调整。
5. 混凝土拆模（1）拆模时间：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度要求进行调整。
桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文
桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文摘要：桥梁工程施工始终备受社会关注，它的质量不仅和安全息息相关，还与经济发展联系密切。
但冬季施工的难度较大，尤其是混凝土施工，所以有效控制桥梁工程冬季混凝土施工技术意义重大。
接下来主要对桥梁工程冬季混凝土施工技术的要点及注意事项进行探究，以便实现对施工技术的有效控制，保证工程质量。
关键词：桥梁工程;冬季施工;混凝土;施工技术桥梁在经济发展中发挥着重要的积极作用，而随着桥梁工程建设越来越多、越来越快速，施工质量与群众的生命安全、财产安全有直接关联，所以如何在桥梁工程冬季施工中采取一系列措施控制混凝土施工技术，使桥梁工程冬季混凝土施工质量达到既定标准，这是一项值得深入探究并加强实践的重要课题。
1 桥梁工程冬季混凝土施工技术要点1.1冬季拌制混凝土在桥梁工程冬季混凝土的拌制中要把握几个技术要点：第一，在加热混凝土的原材料时要优先选择加热水这一方法，如果加热水无法满足要求再加热骨料。
第二，骨料务必要保持清洁，不得含有冻块、冰雪和易被冻裂的物质。
如果使用掺人了钠离子、钾离子的外加剂，就不能选择活性骨料;骨料与水可按照施工现场实际情况合理选择加热的方法，只是不能在钢板上灼炒骨料，并在暖棚内存储水泥，避免直接加热。
第三，在掺有外加剂的混凝土拌制中，如果外加剂是粉剂，就可直接依据要求的掺量在水泥表面撒外加剂;如果外加剂是液体，在使用时就要先将其配制成一定浓度的溶液，之后按照使用要求配制施工溶液，且各种溶液要分别存放在标志明显的容器里，避免混淆。
另外，每班所用外加剂溶液必须一次配制而成。
第四，对混凝土的水灰比要进行严格的控制，通过骨料进入的水分、外加剂溶液里的水分等都要从混凝土拌合水当中扣除，且掺有外加剂的混凝土的拌制时间应为常温搅拌的1.5倍;尽可能保证冬季混凝土拌合物出机温度高于lOoC、入模温度高于5℃。
1.2运输及浇筑混凝土一方面，在运输混凝土时应考虑适当保持运输机具的温度，或依托运输车的废弃对混凝土加热;尽可能缩短冬季运输混凝土的时间、距离，并减少装卸次数，且运输过程中混凝土的温度损失要控制在5~6lC以内;在混凝土运输环节的温度、保温覆盖材料等均要与热工计算数值相符，一旦不符合要求，就要加热原材料的方式提高温度，调整运输。
混凝土冬季施工论文15篇
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要：冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而，混凝土施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，并提出了优化控制措施。
关键词：混凝土；冬季施工；质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。
所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者，在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。
安全管理论文之浅析混凝土冬季施工措施
安全管理论文之浅析混凝土冬季施工措施前言混凝土施工是工程建设中非常重要的工序，其质量也直接影响工程的安全和持久性。
而冬季施工则是冷却季节开始的施工方式，由于气温低和下雨雪等不利气候条件，会给混凝土施工带来很多影响，从而增加了工程建设的难度。
所以在混凝土冬季施工中，保证混凝土质量和安全建设，需要考虑许多方面，以确保工人和建筑有保证。
混凝土冬季施工的环境影响正常情况下，混凝土施工需要在气温在5摄氏度以上的条件下进行。
但在冬季，气温可能会降至-10℃或更低，这样低的温度会直接影响混凝土的凝结和硬化速度，同时也会导致混凝土中的水分结冰，影响混凝土的强度和韧性。
冬季施工的另一个困难是环境的湿度。
冬季由于雨雪天气和气温较低，空气中的水分就会很大，这样会影响混凝土的硬化进程，当混凝土表面的水分冻结时，会导致冰和水在混凝土中游移，进一步对混凝土的品质造成影响。
因此，在冬季混凝土施工过程中，为了保证混凝土施工的安全和质量，必须要采取一些合适的措施，以适应环境变化，确保混凝土质量。
混凝土冬季施工措施1. 选择适合的混合料可以选择适合冬季施工的混合料，根据温度和湿度的不同选择不同的材料。
例如，在低温和潮湿的环境中使用更早的混合物类型，可以在更短的时间内凝固混凝土，而不影响混凝土的性质。
2. 使用保温材料在寒冷的冬季，为了防止混凝土结冰，可以采用保温措施，如使用保温毯覆盖新铺的混凝土表面，或在混凝土中加入保温材料。
这可以有助于保持混凝土表面的温度，避免任何结冰现象的发生。
3. 防止混凝土极度干燥在寒冷的冬季中，干燥和气温过低会导致混凝土固化不充分，产生裂缝和缺陷。
为防止混凝土极度干燥，可以采用以下方式：•尽可能减少混凝土的水分蒸发；•使用浸泡弹性内部制品，为混凝土提供充足的润滑液；•在混凝土表面上覆盖保湿层以帮助维持水分；•在混凝土表面覆盖聚乙烯薄膜保持湿度。
4. 加速混凝土硬化在低温和潮湿的环境中，混凝土硬化速度会变慢，这会影响混凝土的完整性和强度。
做好混凝土冬季施工论文
做好混凝土冬季施工论文【摘要】混凝土在冬季施工中，必须在各个环节严格控制施工质量，严格执行相关技术规范。
只有如此，混凝土工程冬季施工过程中，才能有效保证工程质量。
1、冬期施工有关资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）冬期施工期限划分原则，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5 d稳定低于5℃时，1d内温度低于零度，混凝土工程即进入了冬季施工。
混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。
当室外评价气温联系5d高于5℃时解除冬季施工。
2、冬期施工要严格执行《建设工程质量条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）3、混凝土工程冬季施工的原材料的选择和使用3.1冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300 kg。
3.2拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
3.3冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度，必须具有产品的质量合格证，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法定检测机构检测合格后方可使用。
凡未通过或质量不合格的产品，不得使用。
3.4严格控制水灰比，提高混凝土的密实性。
提高混凝土的抗冻性，必须从降低水灰比人手。
当前较有效的方法是掺减水剂特别是高效减水剂，生产实践证明掺入水泥重量的0.5% 一1.5% ，可以减少用水15%～25% ，使混凝土强度提高20%一30% ，抗冻性提高10%左右。
4、混凝土冬期施工工艺4.1 混凝土的拌制为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
混凝土冬季施工工程(3篇)
第1篇随着我国建筑业的快速发展，冬季施工已成为许多地区建筑工程中不可避免的问题。
混凝土作为建筑结构的主要材料，在冬季施工中面临着诸多挑战。
为确保工程质量，以下将详细阐述混凝土冬季施工的相关技术要点。
一、冬季混凝土施工特点1. 温度低：冬季气温较低，对混凝土的凝结、硬化过程产生较大影响，容易导致混凝土强度不足、裂缝增多等问题。
2. 温差大：冬季早晚温差较大，混凝土在施工过程中容易产生收缩裂缝。
3. 冻结风险：低温环境下，混凝土中的水分容易结冰，影响水泥水化反应，导致强度降低。
二、冬季混凝土施工技术要点1. 优化混凝土配合比：在保证混凝土强度和耐久性的前提下，适当增加水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的早期强度。
2. 选用早强型水泥：早强型水泥在低温环境下具有较好的水化反应速度，有利于提高混凝土的早期强度。
3. 加热混凝土拌合物：通过加热拌合物，提高混凝土的浇筑温度，降低低温对水泥水化反应的影响。
4. 防冻措施：在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等构件进行预热，防止温度过低影响混凝土浇筑质量。
5. 采取保温措施：混凝土浇筑完成后，采用保温材料对混凝土进行覆盖，保持混凝土温度在适宜范围内。
6. 控制浇筑速度：在低温环境下，混凝土浇筑速度应适当放慢，以减少温度梯度，降低裂缝产生的风险。
7. 加强养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度逐渐提高。
8. 针对性处理裂缝：在冬季施工过程中，如发现裂缝，应采取针对性措施进行处理，防止裂缝扩大。
三、冬季混凝土施工注意事项1. 严格控制施工时间：在低温环境下，混凝土的凝结、硬化速度较慢，应合理安排施工时间，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 严格控制施工质量：在冬季施工过程中，要严格按照施工规范进行操作，确保混凝土质量。
3. 加强现场管理：施工现场应做好防寒保暖措施，确保施工人员的人身安全。
4. 及时沟通与协调：施工过程中，加强与业主、监理等相关部门的沟通与协调，确保工程顺利进行。
道路工程冬季混凝土施工(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，道路工程在国民经济和社会发展中扮演着越来越重要的角色。
然而，冬季低温气候对道路工程混凝土施工质量的影响较大，如何保证冬季混凝土施工质量成为道路工程建设中的关键问题。
本文将从冬季混凝土施工的难点、技术措施和注意事项等方面进行探讨。
一、冬季混凝土施工的难点1. 混凝土早期强度发展缓慢：低温环境下，混凝土的凝结、硬化速度减慢，导致早期强度发展缓慢，影响施工进度。
2. 混凝土裂缝：低温环境下，混凝土收缩变形增大，易产生裂缝，影响混凝土结构的安全性。
3. 冻害：低温环境下，混凝土中的水分结冰，导致体积膨胀，引起混凝土结构破坏。
二、冬季混凝土施工技术措施1. 选用合适的混凝土材料：选用低水化热水泥、高效减水剂、膨胀剂等材料，降低混凝土收缩和裂缝产生。
2. 优化混凝土配合比：合理调整混凝土配合比，提高混凝土早期强度，降低水化热。
3. 控制混凝土浇筑温度：在保证混凝土质量的前提下，尽量提高混凝土浇筑温度，缩短低温环境下的施工时间。
4. 加热养护：采用加热养护措施，如蒸汽养护、电热毯加热等，提高混凝土温度，促进混凝土早期强度发展。
5. 防冻措施：在混凝土表面覆盖保温材料，如草帘、棉被等，防止混凝土表面结冰。
6. 严格控制混凝土养护时间：在低温环境下，混凝土养护时间应适当延长，确保混凝土强度达到设计要求。
三、冬季混凝土施工注意事项1. 合理安排施工计划：根据气温变化和施工进度，合理安排施工计划，避免低温时段施工。
2. 加强施工人员培训：提高施工人员对冬季混凝土施工技术的认识和操作技能。
3. 严格控制施工质量：加强混凝土浇筑、振捣、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量。
4. 注意施工安全：在低温环境下，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
总之，冬季混凝土施工是一项技术性较强的工作。
在实际施工过程中，应根据工程特点、气候条件和材料性能，采取相应的技术措施，确保冬季混凝土施工质量，为我国道路工程建设贡献力量。
建筑混凝土冬季施工质量控制论文
建筑混凝土冬季施工质量控制【摘要】混凝土工程冬季施工，是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃或最低气温连续5d 稳定在-3℃以下时，混凝土工程即进入冬季施工。
在冬季施工中，如何避免混凝土受冻，对保证施工质量具有重要意义。
【关键词】建筑混凝土；冬季施工；质量控制1 前言随着经济的快速发展，我国城市建设规模日益扩大，建筑业成为影响、推动国民经济发展的重要行业。
然而在全国建设规模持续增长的环境下，一些城市的城市建设却因为寒冷的冬季而不得进行施工，严重的妨碍了建设步伐，加长了施工周期，增加资金和管理成本，延长投资回收期和降低了规避宏观风险的能力，造成资金周转率降低和施工费用的大幅增加。
此外，在冬季施工中，长时间的持续负低温，大的温差、降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故。
笔者从以下几方面探讨了混凝土冬季施工技术，具有一定的现实意义与参考价值。
2 建筑混凝土冬季施工前的准备编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应由技术负责人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源；确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
培训学习：及时组织相关人员进行技术培训，使他们掌握各自作业范围内的有关冬季施工专项知识。
明确职责，并经考核合格后，方可上岗。
施工场地的准备工作：排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
保证道路的畅通。
冬期施工必要燃料、保温材料的准备，工程采暖施工热源用料，应根据施工方案中的要求进行准备。
3 混凝土冬季施工质量控制方法3.1 调整配合比法选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻能力的重要手段。
论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文[样例5]
![论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文[样例5]](https://img.taocdn.com/s3/m/6ef91f0a7275a417866fb84ae45c3b3567ecdda6.png)
论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文[样例5]第一篇：论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文水利工程多数为野外环境施工，施工周期长，冬季施工不可避免，冬季低温对混凝土的浇筑和养护影响很大，从长期的实践经验来看，由于未处理好低温对混凝土养护的影响，使得部分水利工程在冬季施工过程中产生很多质量问题。
混凝土施工是水利工程冬季施工的难点和重点。
1混凝土冬季施工常见冻害形态1.1裂缝混凝土开裂初期，表面出现地图状纹样裂缝，虽然这些裂缝对混凝土的质量不会造成较大影响，但随着时间的推移，很容易出现混凝土剥落现象，影响混凝土的质量及建筑物的美观。
1.2侵蚀脱皮侵蚀脱皮是指混凝土表面的薄水泥浆膜被大范围剥开的现象，主要是在冻融作用下混凝土表面的水泥浆与混凝土内部剥离，一般出现在日照充足、长期受水浸泡的防波堤上。
1.3粗骨料露出粗骨料露出是指混凝土中的粗骨料和水泥浆产生剥离，产生粗骨料露出的主要原因是混凝土养护期养护不到位，导致粗骨料和水泥浆连接强度不高，在水分侵入混凝土中并在冬季低温的情况下产生膨胀就很容易破坏粗骨料和水泥浆的胶结作用。
1.4崩出崩出属于比较严重的混凝土冻害，主要是由于混凝土表面存在较多多孔低强度骨料，这些骨料在冻结的情况下产生膨胀破坏，造成表面水泥浆形成凹形孔洞。
2水利工程混凝土冬季施工要点2.1施工前准备由于水利工程的特殊性，冬季河流处于冰冻期，特别适合水利工程的施工，但冬季施工受气候影响大、成本高，在施工前需要调查好施工区域的气候条件、工作环境以及自身具备的劳动力和机械能力。
以经济性为调控因素，做好劳动力分配和施工方案计划。
2.2施工材料和配合比建议使用快干水泥，适当加入一些速凝剂，注意氯化物对钢筋的腐蚀;对于大体积混凝土工程，采用中热型水泥减小水泥的水化热，避免混凝土产生温度裂缝;对混凝土拌合物进行加热，最常见的方式是加热水搅拌，另外对于骨料的加热最好采用管道蒸汽加热而不是直接喷蒸汽，因为直接喷蒸汽会改变骨料的含水率。
混凝土冬季施工技术质量控制论文
混凝土冬季施工技术质量控制【摘要】在冬季施工中，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。
只要采用适当的施工方法、技术及合理的管理措施，避免新浇混凝土早期受冻，同样会取得像在常温下施工的效果。
【关键词】混凝土；冬季；施工；质量控制；管理；案例分析随着人们生活节奏的加快和现代科技的发展，人们对施工速度和质量的要求越来越高，这在建筑施工中表现尤其明显，从而使冬季施工更加频繁。
为保证工程的质量，对冬季施工技术的掌握显得尤为重要。
1 混凝土冬季施工质量的控制1.1 技术措施粗细骨料保温加热措施采用了表面覆盖塑料布和土工膜，并将其表面的冻结层、雪团、冰块等进行清除，保证骨料温度能够满足混凝土施工要求。
采用煤块加热水箱的方法进行拌和用水的升温，一般将水温控制在50℃左右。
为了减少混凝土冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度，采取的措施是严格控制坍落度，加入高效减水剂。
1.2 混凝土拌和过程保温加热措施及质量控制1.2.1 为了保证混凝土中间产品的质量，使其获得良好的和易性及湿度均匀性，通过多次试验、反复调整，建议采用原材料分次投放法，其顺序为：砂石料、外加剂→掺和料→水泥，先让热水与砂石料接触，达到加热骨料的作用。
1.2.2 为了保证拌和物的充分混合，搅拌均匀，消除各种原材料的温度差异和骨料结块、冰块的影响，通常将拌和时间延长到常温时的1.5倍。
1.2.3 拌和设备保温加热，采用搭设拌和暖棚和内设煤炉升温的措施，以保证混凝土的出机口温度不小于10℃。
1.3 混凝土运输和浇筑的保温加热措施及质量控制1.3.1 混凝土的运输过程是热量损失的关键阶段，对混凝土运输罐车外包裹保温材料，并尽量缩短运输时间和距离，减少热量的散失。
1.3.2 混凝土浇筑前，采取该措施保证混凝土良好的和易性并需现场测温，应保证入模温度不小于5℃。
1.3.3 在混凝土浇筑时，尽量加快浇筑速度，防止热量散失过多，以便利用混凝土的水化热加快混凝土强度的增加。
安全管理论文之浅析混凝土冬期施工的技术措施
安全管理论文之浅析混凝土冬期施工的技术措施引言混凝土是目前使用最为广泛的建筑材料之一，但由于受到季节和气候等多重因素的影响，混凝土在冬季的施工难度往往会大大增加，同时还会导致一系列的安全隐患。
因此，在混凝土冬季施工中，必须采取特殊的措施来确保施工的安全和工程质量。
本文将对混凝土冬季施工中的安全管理问题进行浅析，并提出一些有效的技术措施。
冬季混凝土施工的安全风险混凝土冬季施工存在着比普通季节施工更高的安全风险。
主要原因如下：1.气温较低，混凝土凝固时间变慢，使得施工难度大大增加；2.冰雪天气使得工地路面和施工场地变得湿滑而容易发生滑倒事故；3.冷空气会导致混凝土胶凝材料和引入的减水剂结冰，进而降低混凝土的流动性；4.混凝土中的水分在冬季易受冻，会导致混凝土的质量变差。
安全管理措施为了确保冬季混凝土施工的安全性，必须在施工过程中采取一些有效的安全管理措施，具体如下：1. 使用加热设备使用加热设备来加热混凝土和施工场地，确保温度在正常范围内，不仅可以保证混凝土的凝固时间，还可以提高混凝土流动性和强度。
2. 排除冰雪及时清除工地路面和施工场地上的冰雪，使用除冰剂或者盐酸等物质，确保人员和物品在工地上的安全。
3. 采取措施避免水分结冰在混凝土中加入注入气泡剂等化学物质，避免水分结冰，以保证混凝土质量稳定，同时可以在水泥中添加适量的硫铝酸钾，来促进水化反应，提高混凝土的强度和质量。
4. 严格质量检验在冬季混凝土施工中，应当严格把控施工质量，定期进行检测和评估。
检测包括混凝土的抗压强度、承载力和渗透性等方面，以保证混凝土质量符合要求。
5. 做好组织工作在混凝土冬季施工中，要加强组织工作，增加施工人员配备和交通引导，以确保施工安全并保证施工进度。
结论冬季混凝土施工不能简单地用普通施工的方式进行，必须采取特殊的安全管理措施。
在混凝土施工过程中，应当加强施工管理和质量监测，同时做好加热、清除冰雪、防止水分结冰等技术措施。
冬季混凝土施工技术范文（二篇）
冬季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环。
而冬季施工由于天气寒冷，气温低，对混凝土的施工产生了一定的影响。
因此，在冬季进行混凝土施工需要采取一系列的技术措施来确保施工质量。
本文将介绍冬季混凝土施工的技术要点，旨在提供一种有效的施工方法来解决冬季施工所面临的问题。
1. 控制混凝土的温度冬季混凝土施工首要问题是如何控制混凝土的温度。
由于冬季气温较低，如果混凝土的温度过低，将严重影响混凝土的凝结和强度的发展。
因此，我们需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。
首先，可以使用温水来控制混凝土的温度。
在混凝土搅拌过程中，可以添加适量的温水来提高混凝土的温度。
此外，还可以使用加热管对混凝土进行加热，以保持其温度在适宜范围内。
其次，可以使用保温材料来对混凝土进行保温。
在施工现场，可以使用保温剂对混凝土进行保温覆盖，以防止其温度过低。
2. 控制混凝土的凝结时间冬季气温低，会导致混凝土凝结时间延长。
这对混凝土施工带来了一定的困难，影响了施工效率。
因此，在冬季混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的凝结时间。
首先，可以使用凝结时间调节剂来控制混凝土的凝结时间。
在混凝土搅拌过程中，适量添加凝结时间调节剂，可以有效地控制混凝土的凝结时间。
其次，可以使用加热设备来加速混凝土的凝结。
在施工现场，可以设置加热灯或其他加热设备，在混凝土的凝结过程中提供适宜的温度，以加速混凝土的凝结。
3. 加强施工管理冬季混凝土施工需要加强施工管理，确保施工质量。
首先，要加强施工过程中的质量监督。
在施工过程中，要加强现场监测，及时发现和处理施工中出现的问题，确保施工质量。
其次，要合理安排施工进度。
冬季施工由于天气原因可能会受到一定的限制，因此要合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
另外，要保证施工现场的通风条件。
冬季气温低，施工现场需要加强通风，以避免由于混凝土的释放热量导致空气污染和高温现象。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的技术措施来保证施工质量。
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浅谈滇虹药业制药产业化基地和新型缓控口服制剂研发平台建设项目——“综合车间”、“缓控释制剂工程研究中心”等土建工程混凝土冬季施工
摘要：混凝土冬季施工早起施工中电脑为骨料的斑纹及浇筑过程中的温度控制，混泥土冬季施工后期应采用搭设暖棚的方法进行施工，混凝土拌合物应具有一定的温度，并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。
关键词：温度控制，暖棚搭设，混凝土拌合料的加热
一、本人于2013年10月到滇虹药业制药产业化基地和新型缓控口服制剂研发平台建设项目——“综合车间”、“缓控释制剂工程研究中心”等土建工程项目工作，于2014年12月底离开该项目，期间参与该工程土方开挖，支架搭设拆除以及混凝土浇筑等工作，在这段期间，有部分混凝土于冬季且在夜间浇筑，所以在此浅谈混凝土冬季施工。
二、混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地区，为防止混凝土早期受冻，一般都要求混凝土有较高的浇筑温度。
对于大体积混凝土，浇筑以后其表面温度虽然较低，内部温度却因水泥水化热而上升。
为了减少内外温差和基础温差，浇筑温度越低越有利。
如果浇筑温度超过允许值，则应从加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。
根据《水工混凝土施工规范》（SDJ－ 207－ 82）中规定混凝土的浇筑温度应符合设计要求。
在大体积混凝土的浇筑温度，在温和地区不宜低于3℃，
在寒冷地区不宜低于5℃，一般为5℃~8℃。
1.混凝土冬季施工早期
白天气温为正温，夜间气温为负温，本阶段的施工重点为骨料的保温及浇筑过程中的温度控制。
现工程所用骨料大都为天然河卵石，在进入冬季施工期前将骨料全部备齐，集中堆放并用土工膜覆盖保温，减少温度损失。
混凝土浇筑尽量在白天进行以提高混凝土的浇筑温度，混凝土拌合用热水搅拌并尽量减少倒运次数加快浇筑速度。
在室外温度保持在－5℃以上时可外加早强减水剂（不同型号的混凝土早强减水剂，使用方法详见说明书）。
以保证混凝土的早期强度能够正常上升。
浇筑后的混凝土部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。
2.混凝土冬季施工后期
当日平均气温降至零下时，不能满足混凝土的浇筑及养生条件、工人劳动条件恶化，会影响混凝土的质量和工期。
为确保工程顺利进行及混凝土的正常浇筑本阶段应采用搭设暖棚的方法进行施工。
2.1 暖棚的搭设：
根据具体工程的规模及工程的实地情况，暖棚的搭设采用一次性固定暖棚，即在开挖面积内用脚手杆在边缘搭建架子，顶盖用脚手杆人工绑扎，上面铺设土工膜，将浇筑仓面、拌合设备、所用砂石料全部罩在暖棚之下，内部用锅炉进行
加温。
2.2浇筑前的准备工作：
一般建筑结构工程冬季混凝土施工，在浇筑前要求清除模板和钢筋上的污垢，防止混凝土冻结在容器上。
要设置防风、防冻的措施，一旦发生混凝土受冻，要进行二次加热搅拌，使其具有适宜的和易性再进行浇筑。
建筑工程的混凝土及钢筋混凝土结构不宜留置水平施工缝。
如留有施工缝，在继续浇筑前应清除掉表面的水泥薄膜和松动石子，使表面湿润并冲洗干__净，使旧混凝土表面温度高于＋ 2℃，然后铺水泥或砂浆一层，才可继续浇筑混凝土。
混凝土表面的“凿毛”与清基：水利水电工程的大体积混凝土，在常温季节浇筑达到终凝后，一般用风水枪进行“冲毛”，用高压水和高压风混合冲刷混凝土表面，将混凝土表面的水泥膜冲洗掉，使其露出石子。
在冬季，这种方法受到限制，因冲洗用的大量水要淋湿保温材料，影响保温效果。
结合本工程实际因在暖棚内施工，当混凝土浇筑后达到2.0Mpa左右的强度时，用带齿的钢耙打毛。
基面清理先用人工用扫帚将混凝土表面碎屑扫净，再用水冲洗。
旧混凝土的加热升温：在严寒条件下，暴露较久的老混凝土，表面温度（包括侧面）通常是负温。
负温的深度与数值大少随暴露时间的长短而异。
在这些部位浇筑新混凝土时，如果未对其进行足够的加热处理，或没有足够的浇筑温度时，都将使新旧混凝土接缝遭致早期受
冻。
为防止旧混凝土的温度过低，可在混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖上草帘子保温，并在下一次新混凝土浇筑时进行适当加热。
3.混凝土拌合料的加热
通过加热混凝土材料，使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后，还蓄有相当的热量，具有适当的温度，以便不致受到冻害，并在一定的养护条件下硬化，逐步增长到所要求的强度。
具体要求，砂石骨料中不能有冻块。
混凝土拌合物应具有一定的温度，并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。
3.1 拌合水的加热：
冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加热。
加热时应优先加热水，水的加热温度一般不超过80℃，极限可达到100℃，但应安排好投料顺序。
加热的水不能与水泥直接接触，以免引起水泥的速凝与“假凝”。
水的加热方法和加热设备，考虑到本工程的规模及施工场地情况采用热水锅炉加热。
3.2当将水加热到最高温度时还满足不了混凝土拌合温度的要求时，应考虑加热骨料。
本工程所用砂石料用蒸汽直接加热法对粗骨料进行加热。
3.3 外加剂加热：
外加剂不得用蒸汽直接加热，外加剂加热应在稀释桶内进行，稀释外加剂的水使用热水，热水温度应以不上丧失外
加剂的作用为限。
3.4水泥不允许以任何方式加热。
4.混凝土浇筑入仓要求
混凝土入仓方法与整个工程施工设备条件有关，但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性，选择混凝土入仓设备时照顾到冬季施工方便，在混凝土入仓时少倒运，最好能一次入仓，混凝土入仓能做到连续性，加快供料，缩短时间，这样可以减少混凝土温度损失，避免表层受冻。
5.防冻剂的使用
混凝土冬季施工拌合掺加防冻剂，使混凝土能在负温下硬化，并在规定的时间内达到足够的强度，使混凝土最终达到与常温养护相同的质量水平，这也是混凝土冬季施工方法的一种。
防冻外加剂掺量或配制混凝土的水溶液的浓度，随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同。
混凝土的浇筑与养护温度越低，需要的溶液浓度就越高。
6.混凝土的养护
混凝土浇筑后在一定的时期内需要有一定养生期以使其强度逐渐上升，在常温施工条件下用洒水养生即保持混凝土表面湿润即可，但在冬季施工条件下很难达到这一点，所以环境温度对冬季施工中混凝土的养生尤为重要。
结合工程实际，因工程作业面全部覆盖在暖棚之下另有锅炉加热，在混凝土浇筑后可在混凝土表面覆盖上一层草帘子以起保温
的作用，并洒水以保持表面湿润。
混凝土的冬季施工各个环节要紧密相连，所以施工过程中各个部门要相互协调，部门领导要常检查常过问，现场施工人员发挥积极作用，使工程在不利的施工条件下向业主交出满意的产品。