冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案

一、施工准备

1、冬期施工管理小组人员安排

保温材料：混凝土浇捣现场采用纤维毛毯覆盖二层，总平方面积为1200m2；

围护保温材料：采用纤维彩条布宽度为1.8m，总长为300m；

早强高效减水剂：进入冬期施工后，计划进具有泵送、早强、防冻三合为一体的外加剂，用量为8.5吨。

测温器：共十六支，2KW电热器四只等其它小型材料。

3、冬期施工混凝土原材料加热

加热时应优先先采用加热水的方法，从材料的热学特点来看，水的热容量比砂、石子大得多，水的比热容约为砂、石子的5倍，所以将水加热是最经济、最有效的方法，在自然气温不低于－8℃时，为减少加热工作量，只加热拌合水，就能满足拌合物的温度要求，水加热温度根据热工计算确定，拌水的温度不得超过80℃。

4、拌合用热水

采用加热水，根据施工现场环境条件，用铁桶、用木柴在锅灶上加热，位置确定在钢筋工场与散装水泥桶的中间，用砖磊成灶上搁置约2吨水的铁桶，有专人负责烧火加热，再用水泵送至搅拌机下铁桶内，该铁桶装上四只2千瓦电热器，装上控温器保证温度不超过60℃，对铁桶外采用保温板围护，运用二级加热，

确保混凝土入模温度在8℃以上。

二、混凝土的掺外加剂的配制

1、应用建筑业推广应用新技术外加剂，外加剂的主要作用是泵送、防冻、早强。能大幅度提高混凝土的流动性，按推荐掺量使用比基准混凝土坍落度增加12～14mm，同时坍落度损失小，120分钟损失2cm左右，有利于保证泵送混凝土足够的施工时间和长距离输送的混凝土。降低混凝土水化热20%以上，水化峰值明显推迟。早强、增加在相同配合比条件下掺加泵送剂保证坍落度在17cm～19cm，混凝土3天强度提高25%～40%，提高混凝土的耐久性，用泵送剂能大幅度减少混凝土耗用量，并伴有少量引气作用，除能改善混凝土拌合物和易性外，还能降低泌水率、混凝土抗渗性，抗冻性等耐久指标均能显著提高，在操作时添加的方法：将泵送剂投入湿润搅拌15秒后的混凝土中，再搅拌至90秒钟后达到最佳效果。

2、防冻剂采用无氯低碱防冻剂，具有早强、减水、防冻引气，提高混凝土的抗渗性等功能，不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用，并能有效地预防混凝土发生碱骨料反应，适用量最低气温－10℃～15℃条件下的冬期施工，掺LQFD防冻剂的混凝土按综合蓄热法施工时使混凝土具有较高的早期强度和较强的抗冻能力，保证混凝土具有优良的技术性能。

主要指标及技术要求：外观淡红色或粉灰色状物，含碱率不大于 1.5%，掺量为水泥用量的5%，减水率为10～15%，泌水率比小于95%，混凝土含气量2.5～3%，按JC475-92标准测定的抗压强度比R28≥128%，R7≥15%，在正负温度（5～－10℃）交变条件下，掺LQFD防冻剂混凝土强度增长状况与基准标养混凝土持平或稍高，在低温和负温条件下，掺LQFD防冻剂混凝土能加快早期和后期强度增长，2～3天可达抗冻临界强度，28天强度近于基准标养混凝土强度。

3、采用掺加NLQ早强减水剂，由A0醇胺矿粉，B-萘磺酸盐、MG等材料复合而成。对水泥颗粒有强烈分散作用，具有减水、增塑、缓凝等功能，能明显提高混凝土的早期强度。本剂的掺量是水泥用量的2%～3%，掺加早强剂后，可减少拌合水8%～10%，初凝时间为－30～+60min，NLQ早强减水剂为粉剂，可直接掺入搅拌机拌和，工艺简单便于操作。

三、混凝土的浇筑要求

1、在混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，

尺寸准确，钢筋预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。

在浇筑前，清除模板上和钢筋中的冰雪和污垢，浇筑时所用到的各种机具设备都应采取防风、防冻保护措施，即浇筑区域四周用彩条布防风保温，在现场用无烟煤炉加温，有专人负责生炉，并且设置防火设备，千万不能让混凝土受冻。

2、冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，混凝土拌合物入模浇筑，必须保证入模温度不低于5℃，必须经过振捣使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。木质类模，如竹胶板在符合刚度要求外，板厚度必须满足12mm厚度，能有效的起到保温作用。在剪力墙浇筑时应分层浇筑，振捣要快速，浇筑前做好一切保温准备，浇筑完毕后及时用塑胶纤维彩条布覆盖，后用二层纤维毛毯严密盖实保温层。

3、混凝土浇筑后，必须保持有足够的湿度，湿度不得小于5%。如果冬期干燥不能满足，采用混凝土养护剂或在中午温度高时浇水湿润，并有专人负责，该人员有混凝土班中落实，该人员必须有较强的责任心。并有测温度用测温器及湿度器和及时测温及湿度，并且做好测温记录。