任务1、 认识数控车床主轴零部件
数控机床主传动系统及主轴部件讲解(1)
二、数控机床主轴的变速方式
数控机床的主传动要求较大的调速 范围，以保证加工时能选用合理的 切削用量，从而获得最佳的生产率、 加工精度和表面质量。
数控机床的变速是按照控制指令自动进行的， 因此变速机构必须适应自动操作的再求。 故大多数数控机床采用无级变速系统， 数控机床主传动系统主要有以下三种配置方 式。
第五章
第一节
第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
数控机床的结构
数控机床的结构要求
数控机床主传动系统及主轴部件 数控机床的进给系统 数控机床回转工作台 数控加工使用的刀具及自动换刀系统 数控加工件
一、
数控机床主运动的特点
二、 三、
数控机床主轴的变速方式 主轴部件
传统的做法是采用机械挡块等来定向。
而现代的数控机床一般都采用电气式主轴定向，只 要数控系统发出指令信号，主轴就可以准确的定向。
主 轴 的准 停 装置 设 置在 主 轴的 尾 端 （如图）。交流调速电动机 11通过多 联三角带 9 和皮带轮 10 带动主轴旋转， ，当主轴需要停车 换刀时，发出降速 信号，主轴箱自动 改变传动路线，使 主轴换到最低转速 运转。在时间继电 器延时数秒后，开 始接通无触点开关。
（二）通过带传动的主传动（如图）
主要应用在小型数控机床上，可以避免齿 轮传动时引起的振动和噪声，但它只能适 用于低扭矩特性要求的主轴。
同步带传动是一种综合了带、链传动 优点的新型传动。 同步带的结构和传动如图所示。带的工作面及带轮 外圆上均制成齿形，通过带轮与轮齿相嵌合，作无 滑动的啮合传动。 带内采用了承载 后无弹性伸长的 材料作强力层， 以保持带的节距 不变，使主、从 动带轮可作无相 对滑动的同步传 动。
（一）带有变速齿轮的主传动（如图）
习题册及答案
威海机械高级技工学校《数控车编程》题库模块一数控车削加工基础任务1 认识数控车床一、填空题1、数控车床主要用于加工轴类、盘套类等_________零件。
2、与普通车床想必，数控车床的加工精度_______,生产效率______。
3、数控车床主要由_____、______、______等组成。
4、按照数控车床主轴的布置形式，数控车床可分为_______数控车床和________数控车床。
5、按照数控系统的功能，数控车床可以分为______数控车床和________数控车床。
6、数控车床一般具有直线插补功能和______。
二、判断题1、数控车床的适应能力强，适用于多品种、大批量零件的加工。
（）2、在数控车床上一般不能进行多道工序的连续加工。
（）3、数控车床既可以进行人工补偿，也可以进行自动补偿。
（）4、数控机床的刚度一般比普通机床的要差。
（）5、数控车床一般都具有恒线速度切削功能。
（）6、数控车晓适合于切削各部位表面粗糙值要求相同的零件。
（）7、数控车床可以切削任何等导程或变导程的圆柱螺纹、圆锥螺纹、端面螺纹。
8、随着数控车床的制造技术的不断发展，数控车床成了品种单一。
规格统一的局面。
（）9、经济型数控车床一般采用由步进电动机驱动的开环控制系统。
（）10、经济型数控车床结构简单，价格低廉，调整和维修较为方便。
（）11、经济型数控车床一般都具有检测反馈装置。
（）12、数控车床的主轴系统一般采用有级变速。
（）三、单选题1、与普通车床相比，数控车床的加工精度（），生产效率（）。
A、高低B、高高C、低低D、低高2、数控车床与普通车床的进给系统（）区别。
A、没有B、有细微的C、有本质的3、数控车床的适应能力强，适用于（）批量零件的加工。
A、大B、特大C、小四、思考题1、数控车床的加工特点是什么？2、数控车床的主要加工对象有哪些？任务 2 数控车床的基本操作一、填空题1、现对于使用相对编码器的数控车床，只要系统重新启动后，就必须执行_____操作。
认识数控机床主轴零部件教案
认识数控机床主轴零部件教案项目三机械传动装置及零部件课题一主轴传动装置及零部件任务一认识数控机床主轴零部件【课题名称】轴的类型、材料和结构【教学目标与要求】一、知识目标1）了解轴的类型和常用材料。
2）熟悉轴上零件的定位和固定方法及轴的结构工艺性。
二、能力目标1）能正确选择轴的材料。
2）能正确选择轴上零件的定位和固定方法。
三、素质目标1）了解轴的功用、类型和常用材料。
2）熟悉轴上各段的名称及其用途。
四、教学要求1）了解轴的分类及常用材料。
2）熟悉轴的各部分名称、轴上零件的周向与轴向定位和固定方法。
3）了解轴的结构工艺性。
【教学重点】轴的常用材料及轴上零件的轴向定位方法。
【难点分析】轴上零件的轴向定位方法的选择。
【分析学生】由于学生的识图水平所限，对轴的装配图要给予熟悉认识的过程。
轴上零件的轴向定位方法很多，各有特点，但学生由于缺少实践经验，不能理解如何正确选择合理的轴向定位，需要耐心讲解。
【教学思路设计】先读懂装配图，后作仔细的说明，比较各种固定方法的优点。
【教学安排】2学时（90分钟）【教学过程】轴是机械传动中非常重要的零件，起到支承轴上零件并一起传递运动和动力的作用。
一、轴的类型和材料1）类型按承受载荷的变形情况分为转轴、心轴和传动轴三种；按外形可分为直轴和曲轴。
2）轴的材料轴的功能决定了轴必须具有一定的强度和刚度才能正常工作，所以选用碳含量适中的碳素钢和合金钢，以45钢和40Cr最为常用。
为了提高轴的力学性能，使用前要作热处理，特别是合金钢，只有经过热处理后，才能发挥其优势。
由于球磨铸铁的吸振性和耐磨性较好，也应用于制造内燃机的曲轴。
二、轴的结构轴上各段名称为：与轴承相配合处称为轴颈，与轴上零件配合处称为轴头，连接轴头和轴颈处称为轴身。
除了与轴上零件相配合处的尺寸要相匹配外，其余轴身部分尽可能按照标准直径系列来选择。
应用最多的轴为阶梯轴，这是从方便安装和轴上零件的定位与固定的角度来考虑的。
数控机床零部件图文解说
--- 教育训练用 ---
第1碼
1 铸件 2 鈑金 3 重要部件
4 潤滑系統 5 氣壓系統 6 冷卻油壓系統 8 零件類
7 電控部分
第2碼 1硬轨 2线轨 1 外護罩 2 內護罩 1 主軸 2 軸承 3 螺杆 4 線軌 5 刀庫 6 控制器 9 其他
1 加工件 3 標準件 4 附件(供應商配) 9 其他類
3-5 刀庫
2 圓盤
3 鏈板式
3-9-1 排屑系统
2 螺旋式排屑
1 鏈板式排屑 刮板式排屑
磁性式排屑
3-9-2 光学 尺（光栅尺）
海德汉
3-9-3 第四軸
分度器、分度槃 数控分度工作台
3-9-4 联轴器
ROTEX-GS 40 98ShA-GS 2.5-DIA40/2.5-DIA35
注：主要依據前後端的内徑内確認規格
（一） 零件表分類
零件表 --BOM表
具體查《品號規則》表
1 铸件
補充説明區別 一硬轨與线轨區別
成品
補充説明區別 二 整機與光機的區別 半成品
整機=光機+電控系統+板金+其他 光機=七大鑄件+（馬達座+尾端座+螺杆）*3軸+主軸+其它選配件
2-2 外護罩
2-2 內護罩
內護罩 用也叫伸縮護罩、導軌護罩 鋼板式導軌護罩
伺服用聯軸器之種類
剛性 超超扭轉剛性 構造緻密 安裝誤差所造成之反作 用力大
金屬彈片（單彈片） 超高扭轉剛性 構造緻密 稍微容許安裝誤差
金屬彈片（雙彈片） 高扭轉剛性 容許安裝誤差大 安裝誤差之軸反作用力 小
金屬蛇腹式 高扭轉剛性 安裝誤差的耐久性差 軸反作用力小
数控机床零部件图文解说
1 鏈板式排屑 刮板式排屑 磁性式排屑
3-9-2 光学尺（光栅尺）
3-9-3 第四軸
分度器、分度槃 数控分度工作台
3-9-4 联轴器
注：主要依據前後端的内徑内確認規格
3-9-5 減速機
德国ZF双速齿轮箱
8 零件類
8-1加工件 8-2化工用品 8-3標準件 8-4附件（供應商配）
8-9其他類
3 重要部件
1 主軸 1皮帶式(代號P) 2 直結式(代號D)
3 齒輪式 (代號G)
4 內藏式 (代號M)
皮帶式
直結式 变速齿轮传动
內藏式
2 軸承 1 斜角滾珠軸承 2 深溝滾珠軸承
3 鎖緊螺帽
9 其他類
鎖緊螺帽
3 螺杆
4 線軌
使用情況
3-5 刀庫
1 斗笠
2 圓盤 3 鏈板式
3-9-1 排屑系统
8-1加工件
HB3228 老鼠圖
8-3標準件
7 電控部分
谢谢
23
机床零部件图文解说
--- 教育训练用 ---
第1碼
1 铸件
第2碼 1 硬 轨 2 线 轨
2 鈑金
1 外護罩 2 內護罩
3 重要部件
1 主軸 2 軸承 3 螺杆 4 線軌 5 刀庫 6 控制器 7其他
（一） 零件表分類
4 潤滑系統 5 氣壓系統 6 冷卻油壓
3 標準件
4 附件(供應商配) 9 其他類 7 電控部分
1 铸件
補充説明區別 一硬轨與线轨區別
補充説明區別 二
整機與光機的區別
成品
半成品
整機=光機+電控系統+板金+其他 光機=5大鑄件+（馬達座+尾端座+螺杆）*3軸+主軸+其它選配件
认识数控车床主轴零部件——滑动轴承
油槽
剖分式轴
瓦
小飞守角制作
（1）整体向心滑动轴承
轴承座
油孔
轴套
组成：轴承座、整体轴套、油孔等
特点：1）结构简单、成本低 2）轴套磨损后，间隙无法调整 3）装拆不便（只能从轴端装拆）适于低 速、轻载或间隙工作的机器。
小飞守角制作
（2)剖分式向心滑动轴承
轴瓦直接支承轴颈, 因而轴承盖应适度压紧轴 瓦,以使轴瓦不能在轴承孔中转动。轴承盖顶端 制有螺纹孔,以便安装油杯或油管。
小飞守角制作
4.轴瓦结构
滑动轴承中的轴瓦结构有三种形式, 一是整体 式结构，二是剖分式结构，三是分块式。
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
油沟
进油孔
轴承衬
小飞守角制作
油沟的形式
5.滑动轴承安装维护要点
小飞守角制作
组成：轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。
轴承座 轴瓦
联接螺栓
螺纹孔
整体式向心滑动轴承
轴承盖 剖分轴瓦
河南科技大学专用
轴承座
剖分式向心滑动轴承
榫口
小飞守角制作
整体式向心滑动轴承
• 结构：轴承座、轴套（整体）
•
轴承座设有安装润滑油杯的螺纹孔
•
轴套上开有油孔，内表面开有油槽
• 特点：结构简单，成本低
•
但装拆不便，无法调整轴承与轴颈的间隙
• 应用：低速、轻载或间歇性工作的机器设备
轴承座 整体轴套 油孔 螺纹孔
小飞守角制作
剖分式向心滑动轴承
• 结构：轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦、螺柱
• 特点：剖分面作成阶梯状，且垂直载荷方向
•
正剖、斜剖，装拆方便，常在轴瓦表面粘
任务认识数控车床主轴零部件
课题一认识数控机床主轴零部件任务一认识数控机床主轴零部件应用实例如图1所示是数控加工中心主轴照片，图2是其主轴。
图1数控加工中心（含主轴部分）图2数控加工中心主轴图3数控车床中的主轴一、轴1 轴的分类及轴上零件的固定(1)轴的分类轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。
轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
按照轴的曲线形状，轴可以分为直轴、曲轴和软轴，如图4所示：图4轴的分类（2）轴上零件的固定轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择，取决于作用在轴上负荷的大小和方向，轴承的转速，轴承的类型，轴承在轴上的位置等。
轴承的轴向定位方式有圆螺母定位，弹性挡圈定位，紧定螺钉定位，锁紧挡圈定位，圆锥面定位，轴端挡圈定位。
如图5图所示：图5轴承的轴向定位方式轴承的周向定位方式有键连接，花键连接，销连接，无键连接，过盈连接。
如图6图所示：图6轴承的周向定位方式2 轴的加工工艺性轴类零件加工工艺要求保证轴的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度、表面粗糙度等。
此外，轴的加工还需要考虑轴的安装和定位，因此需要考虑加工出退刀槽、越程槽、键槽。
图7轴的加工工艺性3 主轴端部的结构形状主轴端部用于安装刀具或夹持工件的夹具，在结构上，应能保证定位猴确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的扭矩。
主轴端部的结构形状都已标准化。
几种机床上通用的结构形式。
车床主轴端部的结构形状和铣床主轴端部的结构形状图如图8所示。
图8主轴端部的结构形状4 主轴结构常用材料主轴结构常用材料如表1所示：表1主轴结构常用材料想一想1.轴的作用是什么？对轴有哪些要求？2.阶梯轴有哪些结构？3.试述轴上零件的轴向固定方式及特点。
4.你所熟悉的要，机床上哪些零件是轴类零件？二、滚动轴承1 滚动轴承的基本结构滚动轴承的基本结构包括内圈、外圈、一组滚动体和保持架。
数控机床主轴部件结构
数控机床主轴部件结构1.主轴箱体：主轴箱体是主轴部件的主要支撑部分，通常由铸铁或钢板焊接而成。
其主要功能是支撑主轴轴承和主轴电机，并提供刚性和稳定的工作环境。
主轴箱体通常有进给箱和冷却箱两个部分，进给箱用于传送动力和转矩到主轴，而冷却箱则用于散热和冷却主轴。
2.主轴轴承：主轴轴承用于支撑和定位主轴，使其能够高速旋转并承受工作负载。
根据不同的需求，主轴轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承主要有角接触球轴承、圆锥滚子轴承和球面滚子轴承等；滑动轴承则有液体静压轴承和磁浮轴承等。
主轴轴承通常由高速钢或陶瓷制成，以提供低摩擦和高刚度的特性。
3.主轴电机：主轴电机用于提供主轴的驱动力和转矩。
根据不同的需求和机床类型，主轴电机可以采用交流电机、直流电机或伺服电机等。
交流电机通常具有较好的响应性和调速性能，而直流电机则提供更高的转矩和速度范围。
伺服电机则结合了交流电机和伺服控制系统，可实现更精确的位置和速度控制。
4.主轴夹头：主轴夹头用于夹持工件或刀具，使其与主轴保持刚性连接。
主轴夹头通常有机械夹头和液压夹头两种类型。
机械夹头通过螺纹、卡盘或夹具等机械结构实现夹紧，适用于一般的加工需求。
液压夹头则通过液压系统提供更高的夹紧力和精确的夹紧位置，适用于高精度加工和重负载切削。
除了以上主要部件，数控机床主轴还可能包括冷却系统、振动补偿系统、联轴器等。
冷却系统用于降低主轴温度，保证加工质量和主轴寿命；振动补偿系统用于抑制主轴振动，提高加工质量和效率；联轴器用于连接主轴电机和主轴轴承，传递动力和转矩。
总之，数控机床主轴部件结构的设计旨在实现稳定高速、高精度的加工要求。
不同的机床和加工需求可能会有不同的主轴结构和配置，但其核心目标都是提供高效的驱动力和承载能力，以满足工业生产的要求。
认识数控车床主轴零部件——轴
课题：认识数控车床主轴零部件——轴【课题】轴（高等教育出版社《数控加工机械基础》项目三课题一之任务一）【课时】1课时（45分钟）【内容简析】数控加工机械基础是中等职业学校机械专业的一门综合性基础课，在制造、维修、使用常用的机械设备和工程结构时，必须具备力学、材料、机构与机械零件的相关知识，这正是本课程的主要内容。
而本章介绍的机械零件的类型、结构、材料、标准以及选择方法，是我们了解机器、正确使用机器所必备的知识。
本节关于轴的相关知识是学习机械设计的基础，正确理解并掌握轴系零部件，也可以为今后的工作奠定专业基础。
【学情简析】针对职高学生的特点，学习基础相对较差，对理论学习普遍缺乏兴趣，但善于观察、喜欢动手操作，尤其是当课本上的知识与实际生活相联系时，他们会产生很浓厚的兴趣。
故本堂课是以学生为本，贯穿启发式教学方法和实例教学法，在生活实例与课本理论知识之间找到契合点，从而激发学生学习的兴趣。
【教学目标】知识目标：1、认识轴的作用；2、理解并掌握轴的类型；3、了解轴的结构特点。
能力目标：通过本次课的学习，能够正确区分各种类型的轴；并理解轴的结构设计。
情感目标：结合生产生活实际，让学生学会理论联系实际，学会在日常生活中观察思考问题，运用知识、深化知识的能力，从而为学生进一步学习职业岗位技术、形成职业能力打下基础。
【重点难点】重点：1.各种类型的轴的理解与判定；2.了解轴的结构。
难点：理解各种类型的轴，并能准确区分。
【重点、难点剖析】由于学生普遍缺乏实践经验，如何将书本上的理论知识与日常生活知识、实践相结合，让学生在实践中应用理论知识，是本节课的重点，也是难点。
【教学方法及策略】本节课采用案例教学法与启发式教学法相结合，以学生为主、教师引导展开教学，让学生从日常生活和实践中学会观察、学会总结，让实践与理论有机结合，从而有效突破重点与难点，达到教学目标。
【教学平台与资源】自制的多媒体课件、相关教学用具【教学过程】引导学生思考“原动机”与“执行部件”的中间介质是什么。
机电一体化技术专业《任务1-2数控车床X轴、Z轴的结构组成及工作原理》
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漯河职业技术学院
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内容总结
一、数控车床x轴、z轴的结构组成及工作原理。一、数控车床x轴、z轴的结构组成及工作原理。数控车床X轴、Z轴的定义。轴为刀架移动的方 向且与轴垂直，远离工件的为正向。轴与主轴轴线重合，远离工件的方向为轴的正向。同步带传动由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有 相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。传动特 性：高精度、高效率、可逆性
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1.结构组成
步进电机（165）
大拖板（210） 电机支架（187）
联轴器（168）
轴滚珠丝杠（174） 支架（182）
2.Z轴传动结构
联轴器
步进电机
螺钉连接
滚珠丝杠
大拖板（沿导轨直线运动）
3.Z轴工作原理
PMC发出的脉冲信号，经过步进驱动器功率放大后，驱动步进电机转动，然后通过联轴器直接带动滚珠丝杠转动，通过螺旋机构，由旋 转运动转变为直线运动，进而带动大拖板沿导轨左右移动。
4.X轴传动结构
同步带轮
步进电机
螺钉连接
滚珠丝杠
中拖板（沿线轨直线运动）
5.工作原理
PMC发出的脉冲信号，经过步进驱动器功率放大后，驱动步进电机转动，然后通过同步带轮带动滚珠丝杠转动，通过螺旋机构，由旋转
运动转变为直线运动，进而带动中拖板沿线轨前后移动。
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三、数控车床Z轴的结构组成及工作原理
二、数控车床X轴的结构组成及工作原理
3.滚珠丝杠的工作原理及传动特性
工作原理：滚珠丝杠是用来将旋转转化为直线运动的执行元件，
数控机床的主轴部件
数控机床的主轴部件主轴部件由主轴的支承、安装在主轴上的传动零件及装夹刀具或工件的附件组成。
它的主要功用是①夹持工件或刀具实现切削运动；②传递运动及切削加工所需要的动力。
由于主轴是机床的一个关键部件，主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。
因此，机床对其主轴部件的主要要求有：① 主轴的精度要高。
精度包括运动精度(回转精度、轴向窜动)和安装刀具或夹持工件的夹具的定位精度(轴向、径向)。
② 部件的结构刚度和抗振性。
③ 运转温升不能太高以及较好的热稳定性。
④ 部件的耐磨性和精度保持力量。
对数控机床除上述要求外，在机械结构方面还应有：① 刀具的自动夹紧装置。
② 主轴的准停装置。
③ 主轴孔的清理装置等。
1.主轴部件的结构主轴端部的结构形式端部用于安装刀具或夹持工件的夹具，因此，要保证刀具或夹具定位精确，装夹牢靠、坚固，而且装卸便利。
目前，主轴的端部外形已标准化。
图1 主轴端部的结构形式主轴部件的支承主轴上的切削力是通过支承而传递给机床基础件的，主轴部件支承的作用是在刀具或工件作回转运动时承受切削力(轴向、径向)、同时保证主轴运动精度，所以为了保证加工精度，必需保证其旋转精度和相应的承载力量，即有足够的轴向和径向刚度。
图2所示为主轴常用的几种滚动轴承。
图2 主轴部件的支承形式图（a）为锥孔双列圆柱滚子轴承，内圈为1∶12的锥孔，当内圈沿锥形轴颈轴向移动时，内圈胀大以调整滚道的间隙。
滚子数目多，两列滚子交叉排列，因而承载力量大、刚性好、允许转速高。
它的内、外圈均较薄，因此，要求主轴颈与箱体孔均有较高的制造精度，以免轴颈与箱体孔的外形误差使轴承滚道发生畸变而影响主轴的旋转精度。
该轴承只能承受径向载荷。
图（b）是双列推力向心球轴承，接触角为60°，球径小、数目多，能承受双向轴向载荷。
磨薄中间隔套，可以调整间隙或预紧，轴向刚度较高，允许转速高。
该轴承一般与双列圆柱滚子轴承配套用作主轴的前支承，并将其外圈外径做成负公差，保证只承受轴向载荷。
认识数控机床主轴零部件笔记
认识数控机床主轴零部件【知识要点】一、轴1．轴的地位、功能地位：轴是组成机器中最基本且重要的零件之一。
功能：传递运动和转矩，支承回转零件。
2．轴的分类3．轴的常用材料主要是碳素钢和合金钢，其次是球墨铸铁。
4．轴的各部分名称轴颈：与轴承配合的部分；轴头：与零件轮毂配合的部分；轴身：连接轴头与轴颈的非配合部分；轴环：轴向尺寸较小而径向尺寸较大的轴身；轴肩：阶梯轴中的直径突变的垂直于轴线的环面部分。
5．轴上零件的固定形式二、轴承1．轴承的作用和分类2．滑动轴承的结构和分类3．滚动轴承定义、组成和特点4．滚动轴承代号（1）滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。
（2）轴承的基本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。
类型代号常用一位数字或一至两个字母表示，常考的是1（调心球轴承）、3（圆锥滚子轴承）、5（推力球轴承）、6（深沟球轴承）、7（角接触球轴承）。
尺寸系列代号由宽度系列代号（一般为0时，省略）和直径系列代号组成，均用一位数字组成。
内径代号用两位数字表示。
00表示10㎜，01表示12㎜，02表示15㎜，03表示17㎜，04-99的内径用（代号×5）㎜表示。
5．滚动轴承的类型选择原则或考虑因素6．滚动轴承的固定和装拆7．滚动轴承的润滑与密封三、键连接1．键的功能键是连接件，功能是：实现轴和轴上零件之间的周向定位；传递动力；常用作安全装置，过载时可被剪断，防止损坏其它零件。
2．键的分类和应用3．平键的标记（1）标记规格：键型式（A型可省）宽度×长度国标（2）普通平键的宽度和厚度主要由轴径决定。
键的长度取决于所传递的扭矩大小。
四、螺纹连接1．螺纹种类、特点和应用2．螺纹的代号M30×1—5g6g—S“M”指普通螺纹，“×1”表示细牙螺纹，螺距为1毫米，中径、顶径公差带代号为5g 和6g，旋合长度为短S。
Tr40×7LH—7H—L “Tr”指梯形螺纹，“40”指公称直径为40 mm，“7”指螺距为7 mm，“LH”指左旋（右旋不注），“7H”指中径公差带代号（顶径公差带代号不注），“L”指长旋合长度。
数控机床的主要零件和组成部分简介
数控机床的主要零件和组成部分简介数控机床是一种通过计算机控制工作台运动轨迹和切削工具切削加工零件的高精度设备。
它由许多主要零件和组成部分组成，这些零件和组成部分共同工作，确保机床的正常运行和加工质量。
本文将介绍数控机床的主要零件和组成部分。
数控机床的主要零件之一是床身，它是机床的主体部分，承载和支撑各个组件。
床身通常由铸铁或焊接钢板制成，具有高强度和稳定性，为机床提供了坚固的基础。
床身上的滑轨是数控机床的关键组成部分之一。
滑轨分为纵向导轨和横向导轨。
纵向导轨用于工作台的上下移动，而横向导轨用于刀架或工作台的前后移动。
滑轨通常由硬质合金或线性导轨制成，具有高硬度和耐磨性，确保了精度和稳定性。
数控机床的刀架是安装切削工具和刀具的部件，用于进行加工操作。
刀架可以进行自动换刀，并具有不同的刀具安装座，以适应不同的加工需求。
刀架通常由铸铁或钢制成，并具有高刚性和稳定性。
刀具是数控机床的重要零件，用于进行零件的切削加工。
刀具的种类繁多，包括车刀、铣刀、钻头等。
不同种类的刀具可以实现不同的切削形式和加工效果。
刀具通常由高速钢或硬质合金制成，具有高硬度和耐磨性。
数控机床的主轴是刀具的驱动部分，它通过电机将旋转动力传递给刀具，实现切削加工。
主轴通常由电机、轴承和主轴箱组成。
电机提供动力，轴承支撑主轴的旋转，主轴箱起到固定和保护主轴的作用。
主轴具有高速度和高精度，能够实现高效的切削加工。
数控机床还包括控制系统和编程系统。
控制系统由计算机、控制器和传感器组成，用于控制机床的运动和加工过程。
编程系统用于编写和编辑加工程序，指导机床进行加工操作。
控制系统和编程系统使得数控机床具有高自动化和高精度的特点，大大提高了加工效率和加工质量。
总之，数控机床的主要零件和组成部分共同发挥作用，实现了高精度和高效率的切削加工。
床身、滑轨、刀架、刀具、主轴以及控制系统和编程系统都是数控机床不可或缺的部分。
随着技术的不断进步，数控机床的零件和组成部分也在不断更新和优化，以适应越来越复杂和精细的加工需求。
认识数控机床主轴零部件教案
认识数控机床主轴零部件教案数控机床主轴零部件是数控机床中的核心部件之一，主要用于驱动刀具进行加工操作。
在数控机床主轴零部件的教学中，需要重点讲解其结构、原理、组成以及维护保养等方面的知识。
下面是一个关于数控机床主轴零部件的教案，供参考。
一、教学目标1.了解数控机床主轴零部件的基本结构和工作原理。
2.熟悉数控机床主轴零部件的组成和功能。
3.掌握数控机床主轴零部件的维护保养方法。
二、教学内容1.数控机床主轴零部件的基本结构和工作原理。
2.数控机床主轴零部件的组成和功能。
3.数控机床主轴零部件的维护保养方法。
三、教学重点1.数控机床主轴零部件的基本结构和工作原理。
2.数控机床主轴零部件的组成和功能。
四、教学难点1.数控机床主轴零部件的工作原理。
2.数控机床主轴零部件的组成和功能。
五、教学方法1.讲授法：通过讲解和展示实物主轴零部件，向学生介绍其基本结构和工作原理。
2.实践操作：让学生亲自进行数控机床主轴零部件的拆装和维护保养操作。
六、教学过程1.导入：介绍数控机床主轴零部件的重要性和作用。
2.讲解数控机床主轴零部件的基本结构和工作原理，包括轴承、主轴箱、主轴导轨等。
3.展示实物主轴零部件，让学生亲身感受并触摸主轴零部件，感受其质量和功能。
4.讲解数控机床主轴零部件的组成和功能，包括主轴、主轴电机、主轴箱等。
5.进行实践操作，让学生亲自进行数控机床主轴零部件的拆装和维护保养操作，包括清洁润滑、调整间隙等。
6.总结和评价：师生共同总结本节课的内容，并对学生进行评价。
七、教学资源1.数控机床主轴零部件实物。
2.教学PPT。
八、教学评估1.观察学生实践操作的情况，评估其操作技能和维护保养能力。
2.进行课堂小测验，测试学生对数控机床主轴零部件知识的掌握程度。
九、教学反思通过本节课的教学，学生对数控机床主轴零部件的结构和工作原理有了更深入的了解，同时也掌握了一定的操作和维护保养能力。
在今后的教学中，可以加强实践操作环节，让学生更多地进行实际操作，以提高其操作技能。
数控机床主轴部件认知
定位预紧是一种保证对置轴承在使用中 不改变轴向相对位置的预紧方法。在使 用中预紧力会发生变化，但轴承相对位 置不变。
定压预紧是一种利用螺旋弹簧、蝶形 弹簧等对轴承施加预紧的方法。在使 用中即使轴承相对位置发生变化，预 紧力也可大致保持不变
三、主轴零部件
2. 主轴结构（数控车床）
1，6，8—螺母； 2—同步带； 3，16—同步带轮； 4—脉冲编码器； 5，12，13，17—螺钉； 7—主轴； 9—箱体； 10—角接触球轴承； 11，14—圆柱滚子轴承；15—带轮
主轴部件认知Leabharlann 一、主轴部件概述数控机床的主轴部件是主运动的执行部 件，它夹持刀具或工件，并带动其旋转，因 此应能传递切削转矩、承受切削抗力，并保 证必要的旋转精度。主轴部件包括主轴、主 轴前后支承、调整隔套、调整螺母、锁紧螺 母、主轴皮带轮等。
二、主传动系统的配置
1.主轴电动机直接驱动
2.电动机经同步齿形带传动主轴
三、主轴零部件
3. 主轴其它结构--主轴编码器
三、主轴零部件
3. 主轴其它结构--刀杆拉紧装置
图a所示为弹力卡爪结构，它有放大拉力的作用，可用较小的液压推力产生较大的拉紧力。 图b所示为钢球拉紧结构。
(a)
(b)
四、主轴的密封
1.非接触式密封
利用轴承盖与轴的间隙 密封用在工作环境比较 清洁的油脂润滑处
能使主轴获得较大的径 向和轴向刚度，满足机 床强力切削的要求，应 用于各类数控机床的主 轴。
提高了主轴的转速，适 合主轴要求在较高转速
下工作的数控机床
适用于中等精度、低速 与重载的数控机床主轴。
三、主轴零部件
➢ 轴承的预紧
在安装轴承时，预先使轴承产生内部应力，以便轴承在负游隙下使用，这种使用方法称为预 紧。常用的方法有定位预紧和定压预紧两种。
认识数控机床进给传动零部件教案[推荐五篇]
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认识数控机床进给传动零部件教案[推荐五篇]第一篇：认识数控机床进给传动零部件教案项目三机械传动装置及零部件课题二进给传动装置及零部件任务一认识数控机床进给传动零部件【课题名称】联轴器和离合器【教学目标与要求】一、知识目标1）了解联轴器和离合器的功用及区别。
2）熟悉各种联轴器和离合器的工作特点。
二、能力目标能分清联轴器和离合器的不同工作特点及应用场合。
三、素质目标了解联轴器和离合器的功用及应用场合。
四、教学要求了解联轴器与离合器的区别和种类，了解各种常用的联轴器与离合器的结构。
【教学重点】联轴器与离合器的功用与区别。
【难点分析】摩擦片离合器的结构图比较复杂，学生识图可能有困难。
【分析学生】联轴器与离合器的结构装配图比较复杂，学生有困难，应先读懂装配图，才有可能讲好工作过程。
【教学思路设计】区分功能—看懂结构图—讲解工作过程—总结特点【教学安排】2学时（90分钟）【教学过程】一、联轴器和离合器联轴器和离合器都是用来连接两轴，并用来传递扭矩。
在许多场合由于条件所限，轴都需要由几根短轴连接而成，不可做成一长根。
联轴器与离合器的区别是联轴器只能在停止转动之后才能连接或拆开，而离合器可在运转中随时连接或脱开。
1.联轴器联轴器的种类很多，可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。
（1）刚性联轴器凸缘联轴器是刚性联轴器的一种，用键把轴和半联轴器连接在一起，再用螺栓把半联轴器连成一体。
两半联轴器连接的对中性要求很高，不允许有径向和轴向的误差或角位移，所以称之为刚性连接，只适合于对中性较好的场合。
（2）挠性联轴器允许两轴之间有少量的装配误差，如轴向、径向和角度误差，对两轴的安装要求较低些。
常用的挠性联轴器种类有以下几种：1)十字滑块联轴器两半联轴器之间有十字形滑块，滑块可以在半联轴器的槽中作少量的滑动，以消除两轴的径向误差。
2）齿式联轴器两轴上分别安装带有圆弧的外齿轮，用两个与外齿轮齿数相同的内齿轮与之相啮合并连成一体，由于齿顶为圆形，允许轴作一定范围的角位移。
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课题一认识数控机床主轴零部件任务一认识数控机床主轴零部件
应用实例
如图1所示是数控加工中心主轴照片，图2是其主轴。
图1数控加工中心（含主轴部分）
图2数控加工中心主轴图3数控车床中的主轴
一、轴
1 轴的分类及轴上零件的固定
(1)轴的分类
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。
轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
按照轴的曲线形状，轴可以分为直轴、曲轴和软轴，如图4所示：
图4轴的分类
（2）轴上零件的固定
轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择，取决于作用在轴上负荷的大小和方向，轴
承的转速，轴承的类型，轴承在轴上的位置等。
轴承的轴向定位方式有圆螺母定位，弹性挡圈定位，紧定螺钉定位，锁紧挡圈定位，圆锥面定位，轴端挡圈定位。
如图5图所示：
图5轴承的轴向定位方式
轴承的周向定位方式有键连接，花键连接，销连接，无键连接，过盈连接。
如图6图所示：
图6轴承的周向定位方式
2 轴的加工工艺性
轴类零件加工工艺要求保证轴的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度、表面粗糙度等。
此外，轴的加工还需要考虑轴的安装和定位，因此需要考虑加工出退刀槽、越程槽、键槽。
图7轴的加工工艺性
3 主轴端部的结构形状
主轴端部用于安装刀具或夹持工件的夹具，在结构上，应能保证定位猴确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的扭矩。
主轴端部的结构形状都已标准化。
几种机床上通用的结构形式。
车床主轴端部的结构形状和铣床主轴端部的结构形状图如图8所示。
图8主轴端部的结构形状
4 主轴结构常用材料
主轴结构常用材料如表1所示：
表1主轴结构常用材料
想一想
1.轴的作用是什么？对轴有哪些要求？
2.阶梯轴有哪些结构？
3.试述轴上零件的轴向固定方式及特点。
4.你所熟悉的要，机床上哪些零件是轴类零件？
二、滚动轴承
1 滚动轴承的基本结构
滚动轴承的基本结构包括内圈、外圈、一组滚动体和保持架。
此外，各种不同类型的轴承还有其它相应零件，如：铆钉、支销、防尘盖、密封圈、止动垫圈和紧定套等。
2 滚动轴承的主要类型及数控机床主轴常用轴承
（1）滚动轴承的类型
轴承按其滚动体的种类，分为球轴承和滚子轴承。
球轴承即为滚动体为球的轴承。
滚子轴承即为滚动体为滚子的轴承。
图9各类滚动轴承
滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
各类轴承的公称接触角如图10所示。
图10各类轴承的公称接触角
（2）数控机床主轴常用滚动轴承
数控机床主轴常用轴承有锥孔双列圆柱滚子轴承、双列推力向心球轴承、双列圆锥滚子轴承。
如下表 2所示：
表 2数控机床主轴常用轴承
3 滚动轴承的固定方法
滚动轴承的固定方法如图 11所示：
图 11滚动轴承的固定方法
4 滚动轴承的装卸
（1）安装轴承
①安装前需将轴承的滚道、轴孔的油道清洗干净，需润滑的轴承应涂抹润滑油。
②安装不能将污物掉入轴承圈内，以免损伤滚动体及滚动面。
③按要求检查轴承内外圈的配合过盈量是否符合标准。
④安装使用专用工具，应在配合面较紧的座圈上加压，加力要均匀，以防轴承歪斜。
⑤当安装过盈较大的轴承时，不得猛烈敲击，应采用压力机或加热的方法进行装配。
⑥轴承安装后，应检查其端面与轴或座台肩支承面是否贴紧，转动是否灵活，有无卡滞现象。
（2）拆卸轴承
在拆卸滚动轴承前，应先检查确定拆卸方向，注意有无轴向定位装置。
从轴上拆卸轴承时，受力点应选在轴承的内圈上；从孔中拆卸时，受力点应选在轴承的外圈上，拆卸时用力要均匀，以防轴承歪斜。
5 滚动轴承的润滑与密封
轴承和轴、箱体直接接触，随着时间的推移，会产生磨损（见图12），会引起轴的运动精度，配合精度，支承方式等，因此轴承必须需要轮滑。
此外，若有硬物或者其他东西掉到轴承中，会引起轴承划伤，磨损等，轴承还需要防止润滑油泄露，因此轴承还需要密封。
图12摩损
（1）滚动轴承的润滑
滚动轴承可以采用的润滑方式有脂润滑和油润滑两种。
脂润滑常采用如图13旋盖式油脂杯作为润滑装置。
图13旋盖式油脂杯
润滑油润滑分为油浴润滑、连续油流润滑、断续油流润滑、滴油润滑、油雾润滑、油气润滑。
图14供油装置
（2）滚动轴承的密封
滚动轴承的密封分为接触式密封和非接触式密封。
非接触式密封可以避免轴承和轴的直接接触，但是密封效果不佳。
非接触式密封如表3所示：
表3滚动轴承的密封
接触式轴承在轴承盖内防止了软材料和转动轴直接接触而起密封作用。
接触式轴承的密封如图15所示：
图15接触式轴承的密封
想一想
1.滚动轴承主要由哪几部分组成？
2.按可承受的外载荷分，滚动轴承有哪几类？
3.滚动轴承内、外圈的轴向是如何固定的？
4.常用的润滑装置有哪些？
做一做
在教师的指导下完成滚动轴承的拆装实验。
三、滑动轴承
1 滑动轴承的分类
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴
承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
2 滑动轴承的失效形式
滑动轴承的失效形式如表4所示：
表4滑动轴承的失效形式
失效实例如图16所示。
轴瓦磨损表面划伤疲劳点蚀
图16 失效实例
3 滑动轴承的材料
常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（特氟龙、PTFE）、改性聚甲醛（POM）等。
四、键与键连接
1．键连接的类型和应用实例
图17轴和齿轮之间用键进行连接键连接的类型和应用实例如下表所示：
表5键连接类型
型
型
型
2 普通平键和普通楔键的标准尺寸
普通平键和普通楔键的标准尺寸（单位为mm）如表6：
表6普通平键和普通楔键的标准尺寸
想一想
常用的键连接有哪些？
练一练
比较平键与楔键连接键的工作面。
五、螺纹连接
1．常用螺纹连接
常用的螺纹连接件有螺栓、双头螺栓、螺钉、螺母、垫圈。
如图18示：
图18常用的螺纹连接件
常用的螺纹类型有很多，按使用分，常用的有，紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹。
按“制式”分，常用的有，有米制螺纹、英制螺纹、美制螺纹。
按牙形分，有三角形、矩形、梯形、锯齿形螺纹，等。
2．螺纹旋向的判断
法一：将螺纹或螺杆垂直于水平面，可以看到每一条螺纹都是斜的，如果右边高，则螺纹属右旋，如图19螺纹旋向的判断方法一所示。
图19螺纹旋向的判断方法一
法二：右手定则，对于右旋螺纹，将右手握拳，将右手的大拇指指向螺旋件的运动方向，其余四指方向指向螺旋件的旋转方向。
不符合右旋螺纹就是左旋螺纹，如图20螺纹旋向的判断方法二所示。
图20螺纹旋向的判断方法二
3 螺纹连接的基本类型
螺纹连接有4种基本类型，如表7所示。
表7螺纹连接的基本类型
（1）螺栓联接——分为普通螺栓联接和精密螺栓联接。
（2）双头螺柱联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。
适于常拆卸而被联接件之一较厚时。
拆装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。
（3）螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况。
（4）紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。
可传递不大的轴向力或扭矩
4 螺纹连接的常用装拆工具
（1）螺丝刀
螺丝刀是拧紧或旋松头部带一字或十字槽螺钉的工具。
螺丝刀可分为普通螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀。
如图21左图。
从其结构形状来说，通常有直形、L形、T形。
图21螺纹连接的常用装拆工具
（2）扳手
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
如图21右图。
练一练
1.辨识学校机床常用螺纹连接件的名称。
2.这些螺纹连接件的牙型有什么特征？是什么螺纹？
做一做
在教师指导下合理利用拆装工具进行螺纹连接练习。
想一想
螺纹连接件的旋向都一致吗？。