涡街流量计补偿方案

磁加载高效沉淀技术的优势是：

（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。

（2）表面负荷可达20m3/m2?h～40m3/m2?h。

（3）污泥被高度压缩，浓度高

（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。

（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质有较大波动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求。

磁絮凝设备组成：

快速混凝区待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区，在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用，使微小颗粒聚集在一起。

磁粉加载区磁粉加载区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，更

容易形成矾花，大大提高矾花的比重，同时在磁粉间的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体，加快沉淀速度。从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触以增加絮体的形成，也使系统内的磁粉得以循环利用。

絮凝区污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物，需要在絮凝区中投加高分子絮凝剂。絮凝剂具有吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。

沉淀区经过絮凝区后的污水流入高效沉淀区。高效沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。

污水在沉淀区的流向是往上流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的中央并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉加载区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余污泥泵送至磁分离机后，磁粉回收再利用，剩余污泥送至污泥处理工序。

高效速剪区进一步优化设计的高效磁泥剪切机，筒体内部设置的双级式剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥彻底分散。

磁粉离机设备功能：适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。

磁絮凝设备设计原则：

为了尽量经济、高效的治理河道污染，符合技术和经济性可行性，同时达到一定的治理目标，体现如下设计原则：

1、工程设计中，将严格执行我国及地方的现行规范和标准。

2、采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性与可靠性有机地结合起来。

3、因地制宜，充分考虑所选工艺的合理性，有效控制工艺造价。

4、利用高效节能的治理工艺，节能节耗，最大限度地降低运行费用。

5、系统设备简单，建设周期短、见效快，维护方便，在保证治理效果的前提下，实现“三低”（低投资、低运行费用、低技术管理要求）目标。