浆砌石驳岸施工方案 (1)

遂平县城区汝河综合治理PPP项目浆砌石护坡施工方案编制人：审核人：批准人：河北省水利工程局遂平县城区汝河综合治理PPP项目施工项目部二零一八年八月浆砌石护坡施工方案一、工程概况本项目位于汝河遂平县城区段，西起幸福里小区西边界，东至驿城大道东500 米，总长 15 公里。

南河堤宽：150 米，北河堤宽 100 米。

本项目是对汝河遂平城区段总长 15 公里的河道进行河道湿地治理、生物净水、两岸滞水构筑、橡胶坝拦水、两岸居民生态休闲绿地、污水截流等进行建设及后期运营维护。

通过综合治理既能解决汝河排水不畅、水污染的问题，又可在枯水期通过拦蓄补源，补充调剂中上游两岸地下水，为当地农业生产创造有利条件，还能为遂平县城区段打造人水和谐、生态平衡的自然环境，达到海绵城市建设要求。

汝河月儿湾大桥上游工程，工程内容包括堤防加固和护岸工程。

护岸位于汝河月儿湾大桥上游，左岸桩号0+000-0+696，右岸桩号0+862-1+943，采用M7.5浆砌石基础，格宾护岸。

一、月儿湾大桥至南关桥样板段工程,工程内容包括堤防加固和护岸工程。

护岸位于汝河汝河月儿湾大桥至遂平南关桥之间，左岸范围为桩号0+060~0+414,0+617~0+687,0+876~1+025,1+098~1+297。

右岸范围为桩号0+000~0+265,0+672~1+273（中间根据景观需要断开，并与现状护砌衔接），0+990~1+049（观景平台下护砌），护岸分成5种形式，其中左岸1+098~1+297段采用浆砌石护砌，右岸0+990~1+049（观景平台下护砌）采用格宾护岸及护脚，其余护岸采用粉喷桩基础，格宾护岸。

二、编制依据1、《平皈公路改建工程招标文件》及设计图、相关的标准图、参考图；2、国家现行的技术标准3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。

4、工程采用技术规范、规程、规定：JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》三、施工工艺原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料为块石，选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

2、水泥1）采用R32.5普通硅酸盐水泥。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5㎜。

3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

4 、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准砂浆技术要求。

3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2）安全防护设施：安全帽、防护手套。

3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪。

二、确定浆砌块石驳岸位置、尺寸1、驳岸基础的尺寸按图纸尺寸放线后挖机开挖。

2、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：1.5，开挖过程中保证边坡稳定。

为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。

基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。

3、边坡开挖过程中，需及时观测原挡墙稳定情况，并做好记录，避免原挡墙异常变位、裂缝现象的出现。

开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。

基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。

三、挡墙基础因该工程属于永久工程，驳岸基础灰土处理，18t至20t 压路机压实。

四、砌筑操作要求浆砌块石驳岸：施工工序：施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——挡土墙施工——素土回填1 、垫层和底板施工浇筑10cmC15素砼垫层和50cm厚的C30钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔15m设置2cm沉降缝，用聚乙烯硬质低发泡板隔开，同时预埋防滑凸榫，待底板砼强度达到设计强度要求后进行挡土墙砌筑。

2、挡墙施工①在砼基础上放出砌浆块石的边线；②本工程为M10浆砌块石挡墙，石料选用强度不小于MU30的块石，厚度不小于15cm，严禁采用风化石或软石。

开工前进行砂浆配合比试验，符合设计要求后方可施工。

现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆，并运至现场备用；③片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净，砌筑第一层挡墙时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；④挡墙应分层砌筑，挡墙较长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高度一般不宜超过1.5m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

⑤挡墙应先砌面石，然后砌筑腹石，面石与腹石交错连成一体；砌体里外层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝；因基底为土质，砌筑基础第一层砌块前，将基底整平，直接坐浆砌筑。

严禁抛石灌浆砌筑。

砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。

砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。

砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌块石砌缝宽度为2-3cm。

较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。

砌筑应随时用水平尺及垂线校核。

在同一部位上使用同类石料。

⑥片石块应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

用小石头砼填塞竖缝时，应以扁铁捣实；⑦挡墙外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm的空缝备作勾缝之用，迎水面1:2水泥砂浆勾凸缝，迎土面砌筑砂浆抹平缝；勾缝完成和砂浆初凝后，刷洗干净挡土墙表面，并用浸湿的土工布覆盖，进场洒水，使砌体保持湿润。

养生期不少于 7 天。

⑧在墙体砌筑至顶后，对压顶进行立模浇筑砼，做 60cm宽、20cm厚 C20钢筋砼压顶；⑨挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每 15m设沉降缝一道，局部可作调整，缝宽设计要求 2cm，缝口要求上下对齐呈一垂直线，缝间采用 2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开，表面以聚氨密封膏嵌缝，后包一层土工布，范围为缝两侧各1m。

小于 15cm，严禁采用风化石或软石。

开工前进行砂浆配合比试验，符合设计要求后方可施工。

现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆，并运至现场备用；⑨挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔，挡墙每 15m设沉降缝一道，局部可作调整，缝宽设计要求 2cm，缝口要求上下对齐呈一垂直线，缝间采用 2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开，表面以聚氨密封膏嵌缝，后包一层土工布，范围为缝两侧各1m。

五、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生4～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。

六、雨期施工1）雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。

2）在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。

3）填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。

七、应注意的质量问题1、为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋。

2、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。

基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。

3、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。

4、为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体 20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。

八、其它要求1、环境管理措施1）砂浆搅拌应设沉淀池，污水经沉淀后才用排污车集中拉走。

2）落地灰和垃圾应及时清理，分类堆放，并装袋或封闭清运到指定地点。

现场严禁抛掷砂子、白灰。

2、安全管理措施1）施工前编制专项安全技术方案，并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。

2）砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。

向脚手架上运块石时，严禁投抛。

脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。

3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。

）砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。

九、素土回填施工浆砌片石挡墙砂浆强度达 70%以上时土体方可逐层回填夯实，回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。

填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土作业。

回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于 30CM。

压实采用 20T重型振动压路机分段分区进行碾压。

每层碾压时采取“先轻后重”、“先边后中”的碾压方法，对机械碾压不到的部位采用小型夯实机进行夯实，过程中检测每层的压实度，达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。

回填土质量控制标准： r ≥14.5KN/m3，回填压实度要求≥ 0.93 。