调色培训

• 人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需 要的色漆样板来识别出存在几种单色组成， 各单色的大致比例是多少，做小样调配实 验，然后进行配制，但也必须按照色彩学 的基本原理进行。
• 调色过程中应该注意以下几点。
• （1）调色时需小心谨慎，一般先试小 样，初步求得应配色涂料的数量，然 后根据小样结果再配制大样。
二甲苯
4.80
-4.8
9
100.00 76.50
生产调色在按配方备好料后 调色人员应对配方以及标准 样品进行观察及初步仔细的 分析，调色一般都以浅到深 逐步调对，可把原配方当中 占量少，色素高的部分浆料 在第一次投料是扣除一部分， 剩余的一部分放在调色过程 中慢慢逐步加入，这样有效 控制一次性因投料过头导致 颜色调死。
• 金属漆的金属颜料含量：单色系8～12% 复色含有色浆的以要求而定 一般金属颜料对清漆＜10% 色浆对清漆＜30%
● 透明染料色系：最低的视样品要求而定， 最高不超过10%
● 荧光色系类：单色系一般＜30%， 补充色系视要求而定。
对色方法
• 1、漆样的如果是同类产品调色前段可采取滴入试对 色
• 2、对漆样的调色过程中可采取两中对刮板参考对色 • 3、在调至颜色接近度大于＞ 85%相似时，采取喷板
强耐腐蚀的含镍不锈钢片颜料等 按颜色分类：黑色，白色，黄色，红色等
着色颜料（原色系）
铁红
中黄
紫红
浅黄
玫红 大红 鲜红 桔红
白色
柠檬黄 酞青蓝 群青兰 紫罗兰
桔黄
翠绿
铁黄
黑色
调色打样基本条件
• 确定需要制样的产品类型 • 清楚产品所要求的各项基本性能指标 • 了解该产品客户的施工条件和施工工艺 • 样品的需要数量 • 原材料的合理性选用（低成本满足要求） • 打样过程中需要的各种工具 • 记录打样过程的相关数据
确定颜色的干湿变化程度 • 4、对干板时颜色接近度＜90%以前都可以采取刮板
对色 • 5、金属色在开出小样时调色过程中的前段先进行喷
板确定金属粒径大小和辉度 • 6、颜色最终以喷涂对色，喷涂黏度或漆膜厚度以常
规标准而定，对于漆样的采取同等条件喷涂对色 • 7、部份漆样产品也可采取涂布制备器刮玻璃板或黑
• 明度也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值；通过比 较各种颜色的明度，颜色就有了浅明和深暗之分。
•
饱和度也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩
有了鲜艳与阴晦之别。色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三
者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。
•
• 自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、蓝三种，称为原色。 以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色，称为复色；
• 调色颜料（含色浆）选料3要点
1、满足产品要求前提下以廉价的颜料着手
例：各项指标相等的黄色 15元/kg 18元/kg
2、选择色相接近度高的颜料
例：色板颜色
颜料1
2
3、避免使用色相相冲性大的颜料
16元/kg
3
色相的选用
把需要调色样漆或色板 与标准单色颜料色粉或 者半成品色浆确定好主 色的色料，例如调某一 个绿色，先确定好该颜 色的鲜暗程度，如果是 比较鲜的，可选择酞青 绿与柠檬黄来调，如果 比较暗的则选择酞青蓝 与柠檬黄、浅铬黄或者 中铬黄来调。使用白色 和黑色来调整它的饱和度
• 对色的基本方法和环境
与调色打样基本上说是可以采取同样 的方法，对于加料的控制没有绝对的数 据和公式，只有靠调色人员在工作中灵 活的去掌控当中的技巧，和累积实践经 验。
• （8）要注意在调配颜色过程中，还要添加 的哪些辅助材料，如催干剂、流平剂、部 分稀释剂的，应在颜色调漆时前段加入， 以免影响色泽。
• （9）在调配灰色、绿色、灰蓝等复色漆时， 由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等 现象，这时可酌情加入微量的表面润湿活 性剂或流平剂、防浮色剂来解决。部分自 干型面漆可加入0.01%～ 0.05%的硅油来防 止，国外公司生产的各种表面活性剂，需 分清用在何种溶剂体系，加入量一般在 0.1%～1%。
• 天然矿物质或无机化合物制成。 • 天然的着色力差、品种少、色暗，但价格低廉。 • 而合成无机经过化学反应加工，色全、颜色艳、遮盖力好.无机颜料大部份
含铅量超标，极少部分能通过欧盟标准，所有不能运用于玩具、食品及家 庭装饰方面。 • 目前在国外有些无机颜料做的比较好，能通过欧盟标准。 • 无机颜料耐晒，耐热，耐候，耐溶剂性好，遮盖力强，但色谱不十分齐全， 着色力低，颜色鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性大。
生产调色
• 丙烯酸灰绿磁漆
配方
序 号
材料名称
配比% 投料方 调色过程加料
1 2011 树脂 64.00 50.00
-14
2
硫酸钡
10.00 10.00
3
有机土
0.40 0.50
4
白浆
15.00 13.00
-2
5
中铬黄浆
2.00 1.00
-1
6
碳黑浆
3.00 2.00
-1
7
酞青兰浆
0.80
-0.8
8
耐光，耐候，耐溶剂性差，高档有机颜料也有很好的耐光，耐候，耐溶 剂性，但价格昂贵。
颜料
1) 着色颜料：提供颜色、遮力 2) 防锈颜料：防止金属锈蚀 3) 体质颜料：降低成本，增加漆膜机械强度、耐久性 4) 特种颜料：荧光颜料、珠光颜料、示温颜料 5) 功能颜料：耐高温彩色复合颜料（Байду номын сангаас耐1000摄氏度以上）、
复色
橙色+蓝色=黑色 紫色+黄色=黑色 绿色+红色=黑色
• 在配色中，加入白色将原色或复色冲淡， 就可得到“饱和度”不同的颜色；加入不 同分量的黑色，可得到“明度”不同的各 种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗、 甚至变为灰色，黑色。配色是一项比较复 杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多， 需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩 差异的准确判断。
2、生产调色过程中对其它产品的处理利用时，在不确定是否同 类产品时，或者在不确定是否能用时，请不要尝试一次性混 合进去，可先采取抽小样实验无误后进行利用。
3、对每个生产批次的留样是一个非常重要也非常关键的环节， 在绝大多数非油漆产品都有着批次留样的程序，留样的目的 可观察产品储存性，还可控制和衡量我们每个生产批次的色 差程度，有利于客户反馈质量异常能及时有效的查实，从而 提高我们的技术异常处理效率。
• 三原色拼成的复色，其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。
• 下表为常见的几种原色 复色与补色的关系：
•
原色 复色 补色
•
红+黄 橙
蓝色
•
蓝+黄 绿
红色
•
红+蓝 紫
黄色
调色培训
6.三原色
• 红色 • 黄色 • 蓝色
调色培训
7.三复色的间色及复色
间色
红色+黄色=橙色 红色+蓝色=紫色 黄色+蓝色=绿色
色相相冲
调色的色差表述为6各方面： 深-浅 红-绿 黄-蓝
深浅即为黑白，黑白相冲，红绿相冲，黄蓝 相冲 黑+白消饱和度 黑+黄消蓝相及绿相 红+黄消紫、蓝、绿相 红+蓝消黄及绿相 黄+蓝消红相
溶剂型工业漆的配方颜料当量
• 色浆的配方含量：高色素的深色20～25% 中色素的复色漆25～30% 白色及较浅色系30～35%
• （2）先加入主色（在配色中用量大的、 着色力小的颜色），再将染色力大的 深色（或其它辅色）慢慢地间断地加 入，并不断搅拌，随时观察颜色的变 化，并记录好加料的数据。
• （3）一般“由浅入深”，尤其是加入着色 力强的颜料时，切忌过量，可分多次少加。
• （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色 会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜 时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。 因此，如果来样是干样板，则配色漆需等 干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样 板，就可以把样品与配色漆使用涂布器刮 涂对比，观察两种颜色是否相同及色差距。
颜料
颜料：一种白色或有色的微细粒状物，不溶于它所分 散的介质中
1 按化学分类：有机颜料和无机颜料 2 按生产方法和来源分类：天然颜料和人工合成颜料 3 按在涂料中的作用和功能分类：着色颜料，体质颜
料，防锈颜料，特种颜料，功能颜料
无机颜料特性
无机颜料主要是炭黑及铁，钛，钡，锌，镉，铅等金属氧化物或 盐
• （10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选 用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的 色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收 的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。
1、生产调色是基于已经建立配方后的量化性生产，因油漆的颜 色调整是一项比较复杂的工作，在不同产品类型以及不同颜 色种类都有着不同的特性，加上标准技术配方与实际批量制 造有一定的差异性，同时还会因为各种颜料的比重、吸油量、 基料的润湿性以及颜料的研磨展色力也会存在一定的差异， 包括计量仪器等。因此在生产过程中记录调色的加料量也是 比较重要的，一方面能有效的对配方的第二次校正，还能帮 助对颜基比的计算。在生产调色过程中对配方中及少量的色 料要特别注意，尽量是少加多次，已保正不会因一次性加过 量导致调死或严重超出生产计划量。
有机颜料的特性
有机颜料可分为单偶氮，双偶氮，色淀，酞菁或稠环颜料等几大类。 • 以有色的有机化合物原料制造出来的颜料称为有机颜料。 • 有机颜料着色力强、密度小、不易沉淀、无毒性。 • 但部分有机颜料耐光、耐热不如无机颜料。 • 也有很多在耐热、耐光方面很好的，但价格比较昂贵，一般用于家电、
家具、玩具、食品包装等方面。 • 比如我们现在用的酞青蓝、酞青绿、F5RK、F3RK等。 • 有机颜料结构多样，色谱齐全，颜色鲜艳纯正，着色力强，但部分产品
白遮力纸对色
看色条件注意事项
• 1、观测颜色对光线带来的影响程度 • 2、避免采取太阳光直接照射的环境下对色 • 3、白天以窗口或室内光线充足的环境看色 • 4、夜间使用日光灯对色，色温要求＞
5000K，或者采取日光灯和白炽光混合对色， 色温要求达到4500K以上 • 5、对光线环境以及角度颜色走向较大的， 采取多光线环境多角度的综合变化情况判 定颜色
调色培训
技术部牛焕雷
主要内容
• 1、颜色属性 • 2、颜料及特性 • 3、调色打样 • 4、生产调色
• 颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联 系，每一种颜色都可用3个参数来确定，即色调、明度和饱和度。
• 色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表 面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、黄、绿、蓝、紫等 特征。
• （5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程 度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料 和过氯乙烯涂料，需更加注意。
• （6）调配复色涂料时，要选择性质相同的 涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则 由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚 至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
• （7）由于颜色常带有各种不同的色头（消 色后的色相），如果配翠绿时，一般采用 带绿相的黄与带黄相的蓝；配紫红时，应 采用带红相的蓝与带紫相的红；配橙色时， 应采用带黄相的红与带红相的黄。