(完整版)电动转辙机安装施工工艺

电动转辙机安装施工工艺

1施工准备

1.1人员组织

序号项目单数

位量

备注

1 施工负责人人 1 组织、安全

及质量

2 技术负责人

3 现场安装

4 机械调试

5 油饰人１工艺、标准

人

人

人

2 一台转辙机

2

1

1.2工机具

序号1

名称规格单数

位量

备注

1

转辙机

摇把

把一台转辙机

2 撬棍根

450mm把

200mm把

把2 2 2 1

3 扳手

4 扳手

5 手锤

6 锁闭检 4mm 片

1 1 1 1 查片

7 锁闭检 2mm 片

查片

8 转辙机

钥匙

把 把 9 毛刷

1.3材料

4寸 序

号

1 名称 规格 单 数 位 量 备注 台 1 电动转

辙机

设计 2 密贴调

整片

片 若 干 3 尖端杆

4 密贴调

整杆

根 根 1 1 5 表示连

接杆

根 根 1 4 4

6 M20×

70

螺栓 7 螺母 M20 个

8 弹垫M20 个 4

4

平垫个

9 M20

10油漆灰色公适

斤量

2操作程序

2.1工艺流程

图 2.4.1 电动转辙机安装工艺流程图

2.2操作要领

2.2.1油饰

用灰色调和漆将电动转辙机均匀油饰，以两遍为宜。

2.2.2电动转辙机安装

(1)将电动转辙机放置在短基础角钢上，用 M20*70 的螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈略拧紧螺母。

(2)将道岔尖轨拨在四开与两基本轨的中间位置。

(3)移动转辙机，使转辙机动作杆的中心线与杆架中心线成一条

直线，或与第一连接杆中心线保持 80mm间距，充分拧紧螺母。2.2.3尖端杆安装

(1)用增减调整片的方法调整道岔尖轨开程符合相应的安装图要求。

(2)将尖端杆拐铁及绝缘件正确安装在两尖轨内侧。

(3)调整尖端杆长度满足安装要求，用销子将拐铁与尖端杆连接，加开口销并劈开。

2.2.4密贴调整杆安装

(1)密贴调整杆穿入杆架前，先拧入一只 36mm 的紧固螺母，顺丝扣凹槽套入一只挡环，挡铁背向紧固螺母，再拧入一只轴套，轴套止

挡缺口面向挡铁，密贴调整杆从转辙机一侧穿过轨

底，穿入杆架。

(2)将另一只轴套止挡缺口朝外拧入密贴调整杆，顺丝扣凹槽套

入另一只挡铁，挡铁面向轴套，最后再拧入一只紧固螺母，拔去密贴

调整杆的连接销，套入转辙机动作杆，三孔一致后插入连接销，加开口销并劈开。

2.2.5表示连接杆安装

将表示连接杆的一端装在电动转辙机表示杆上，另一端装在尖端杆的舌铁上，用专用螺栓紧固。

2.2.6密贴调整

(1)将电动转辙机盖打开，一人手摇电机带动尖轨至对面基本轨，另一人查看尖轨与基本轨是否密贴，调整密贴调整杆的轴套螺母直到密贴为止。

(2)手摇电机带动尖轨至电机侧基本轨，查看尖轨与基本轨是否

密贴，调整密贴调整杆的轴套螺母直到密贴为止。

2.2.7锁闭及缺口调整

(1)调整好尖轨与基本轨密贴后，调节尖端杆上的丝扣，是左侧

检查柱落入前表示杆的检查块缺口中，并达到 1～2mm 的间隙，将尖端杆两端的大螺母拧紧并复查。

(2)摇动手摇把，使道岔变位，尖轨密贴后，观察右侧检查柱落

入后表示杆检查块缺口状态，要求间隙为 1～2mm，满足不了要求时，松开前、后表示杆之间的横穿螺栓，再调节表示杆尾端的调整杆，达标后拧紧横穿螺栓并复查。

(3)于尖轨第一连接杆中心位置处，在尖轨与基本轨间分别插入

4mm和 2mm厚的检查片，检查道岔 4mm不锁闭， 2mm锁闭符合标准。3质量标准

3.1电动转辙机安装符合相应的定型安装图。

3.2道岔岔尖前后偏移不超出 20mm。

3.3电动转辙机的动作杆与密贴调整杆安装在一直线上，并平行于道

岔第一连接杆。

3.4密贴调整杆动作时，孔动距离应在 5mm以上；各种连接杆的调整丝扣露出螺母外的余量不小于 10mm。

3.5所有经过轨底的器件，距轨底面净距离不小于 20mm。

3.6各部绝缘安装正确不遗漏，不破损，各部螺栓紧固，并达到规定

的紧固力矩。

3.7表示系统的动接点与静接点的接触深度不得小于 4mm，与静接点有 2mm以上的间隙；当挤岔时，定、反位接点应断开。

4安全环保事项

4.1电动转辙机的型号、规格符合设计要求。各部部件及外壳完整无损，密封作用良好。

4.2安装时注意要点防护，道岔枕木不能影响密贴调整杆及表示杆的安装与调试。

4.3绝缘件、紧固件正确、齐全，充分紧固。

4.4密贴调整时，摇动电机不应过于费力；调整合适后，密贴调整杆轴套应有 10～15mm游间。

4.5使用表示杆联结头时，要注意电动转辙机的正装与反装。