阀门的流量特性 PPT

调节阀由执行机构和阀体两部分组成
执行机构是调节阀的推动装置 它按信号压力的大小产生相应 的推力，使推杆产生相应的位 移，从而带动调节阀的阀芯动 作 阀体部件是调节阀的调节部分， 它直接与介质接触，由阀芯的 动作，改变调节阀节流面积， 达到调节的目的
执行机构按驱动能源可分为：
气动调节阀 电动调节阀 液动调节阀
角形调节阀
适用于高粘度、含悬浮物和颗粒状、闪蒸、 超高压差等各种流体，流路简单，可借助 介质自身冲刷作用有效防止堵塞。用于直 角配管的地方，一般为底进侧出。
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
三通调节阀
分流型三通阀是将一路流体分为两路流体 合流型三通阀是将二路流体合为一路流体
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
单座调节阀
只有一个阀芯和阀座 特点：泄露量小，许用压差小，流通能力小 适用于要求泄露量小和压差小的场合
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
双座调节阀
有两个阀芯和两个阀座 特点：泄露量大，许用压差大，流通量大 适用于泄露量要求不严和压差大的场合
阀门的流量特性
阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的 条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开 度之间关系。
流量特性取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的 组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀 前和阀后的压力以及流体的性质。
阀的结构特性是阀芯的位移与流体通过的截 面积之间的关系，它不考虑阀两端的压降。
阀门的流量特性
我们的化工生产工艺控制取决于流动着 的液体或气体的正确分配和控制。这些控 制无论是能量的交换、压力的降低或者是 简单的容器加料，都需要用某些最终控制 元件去完成。
最终控制元件包括调节阀、计量泵、调
节挡板和百叶窗式挡板、可变斜度的风扇 叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电 动机定位装置等。
阀前压力
阀后压力
自力式温度调节阀
•自力式流量调节阀
执行机构按作用形式可分为：
单作用 双作用
调节阀按调节形式可分为：
调节型 切断型 调节切断型
调节阀的调节方式可分为（气动执行机构）
气关 气开
气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑 a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。
蝶阀
主要适用于对低压差、大口径、大流量 的气体和浆状液体。
作为调节用的某些碟阀，转动角度被限 制在60°，可调范围小。
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
球阀
阀芯为球形，开有圆柱形通孔，流路简 单，全开时完全形成直管通道，压损小， 适用高粘度、悬浮物、纸浆等流体场合。
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偏心旋转阀
又称凸轮挠曲阀，由一个偏心转动的扇 形球阀部分球阀板绕偏心轴心旋转来控 制流体。阀芯的回转中心不与旋转轴同 心，阀芯球面偏心旋转运动减少了所要 求的操作力矩，在高差压下能稳定使用， 流量大，可调范围广。
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单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
套筒调节阀
采用平衡型阀芯，允许压差大，操作稳定。 阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的 振荡。比普通的单、双座调节阀噪声降低 10dB左右。拆装维修比较方便。
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此种流量特性的控制阀在开度较小时就有较大的流 量,随着开度的增大,流量很快就达到最大;此后再增加开 度,流量变化很小,故称快开性流量特性。
阀 门 的 固 有 特 性 曲 线
各 种 阀 门 的 流 量 特 性 曲 线
自力式调节阀
•自力式压力调节阀
阀后压力控制 阀前压力控制
•自力式温度调节阀 •自力式流量调节阀
据阀门两端的压降，阀门流量特性分固 有流量特性和工作流量特性。固有流量特 性 是阀门两端压降恒定时的流量特性，亦称为 理想流量特性。阀门出厂所提供的流量特性 为固有流量特性。工作流量特性是在工作状 态下（压降变化）阀门的流量特性。
只与阀芯的形状、大小等几何因子有关阀门 的流量特性，有线性、等百分比、抛物线、 双曲线、快开、平方根等不同类型。
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隔膜调节阀
隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔 膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能 力比一般调节阀大无泄漏，该阀适用于 高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和 有毒wk.baidu.com质、腐蚀性介质的调节场合。
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常用的固有流量特性有线性、等百分比、快开。
1.线性流量特性 是指阀的相对流量与相对行程成直线关系。即
单位行程变化所引起的流量变化是常数
2.等百分比流量特性 是指单位相对行程变化所引起的相对流量变
化与此点的相对流量变化成正比关系。即控制阀 的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增 大。 3.快开流量特性
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的 型式。
在工业自动化过程控制领域中，常见的控
制回路包括三个主要部分，第一部分是测量 元件，能够用来测量被调工艺参数如压力、 液位、流量、温度等。测量元件的输出被送 到控制单元——调节器，它确定并测量设定 值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接 一个地把校正信号送出给最终控制元件—— 调节阀，调节阀通过接受调节控制单元输出 的控制信号，借助推动装置去改变流体的流 量，使工艺参数达到了期望值。