KYT危险预知安全训练

KYT实施方法
表1：事故发生的可能性评分（L值）
分数值
事故发生的可能
绝对可能：实际情况已经极其严重的违反了职业安全卫生（以下简称“规定”），不采 10 取紧急处理措施，事故马上就要发生，是一种极端特殊的情况，事故的发生完全被预料到。
事故的形成
事件/事故
事件：导致或可能导致事故的情况 事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况 危险源：造成事件/事故情况的根源或状态
事件
事故
事件/事故
事件/事故的要因分类
因素
事件/事故产生的原因
事件/事故
MAN 人
忘记、多余动作、心烦、疲劳、抄近路、睡眠不足、饮酒、 疾病、主观臆想、省略行为
YesRidea
越思锐达企业管理
危险预知培训 KYT
(Kiken Yochi training)
声明：课件仅供学员学习用，请勿上传网络，谢谢配合！
课程目标
学习本模块后，我们能够达到：
了解大野圈 了解海因里希法则 了解KYT的四步骤 运用KYT来识别和改善
目录
1. 大野圈内容简介 2. 墨菲定律和海因里希法则 3. KYT的简介 4. KYT实施的方法 5. 练习范例
Machine 设计缺陷、安全防护装置缺失，点检预防不足、放置不当、
机
需要俩人同时操作
Method 方法
作业方法不合适、作业姿势缺陷、作业环境不适
Management 教育/训练不足、安全规章制度缺失、违反规范纪律、操作
管理
方法不清楚、防护用品缺失
掉下、摔伤、 撞头、切割、 划伤、夹伤、 卷入、压伤、 骨折、烫伤、 触电、撞倒、 疾病、死亡、 扭伤、滑倒
机械设备的安全 机械能没有释放时操作、运转的皮带/链条、传动齿轮外露、气缸、油压泵、
隐患
弹簧、重物的高处放置、锋利器材、突起、传动线转角、金属物料的切口处
电气的安全隐患 裸露电线、220V/110V配电端子、充电接口潮湿有水、过载、电线杂乱
热的安全隐患
部件高温、高温装置、高速旋转的摩擦位置、动用明火、易产生火花的操作、 暴晒、化学反应热
总结确认
指出行动计划
各小组找出插图中的危险因素， 推断该因素引发的后果，并分享
在发现的危险里面，对认为是主 要的危险画上 ，根据大家的 一致意见，锁定重点危险
思考如何解决标上 的主要危 险，提出解决方案
从提出的解决方案中，确认适合 可行的方案，并制定改善目标
落实行动计划，指定跟进人和计 划完成时间
KYT实施方法
全隐患
作业、注意到错误时的条件反射、注意力分散、未被培训、违反纪律
作业环境的安全 狭小的作业空间、噪音、照明、振动、杂乱的工作场所、超音波焊接、金属
隐患
撞击声
化学物质、粉尘 有害物质、粉尘的吸入、酒精的存放使用、有机溶剂的挥发、锡烟的散发、 的安全隐患 酸雾
放射的安全隐患 强紫外线、激光直射、超声波强度过大
杜邦布莱德利曲线
伤 害 情 况
反应
依赖
安全全凭本能
管理层的承诺
目标是做到合格
是雇佣的条件
交给安全经理来负责 恐惧/纪律
缺乏管理层的参与 主管的职责
独立
个人的知识 承诺及标准 内化的素养 个人价值观 安全第一
经 营 结 果
互助
帮助其他人遵守 守望相助 团队群体贡献者 关心他人 有效使用资源 信任
KYT简介
KYT实施成功的保证：
禁止评判
讨论时对发言不做好坏的评价
心态开放
欢迎自由奔放，创新思维
ຫໍສະໝຸດ Baidu
畅所欲言
想到说到，尽情发表意见
方便实施
归纳总结，提出合理的改善措施
KYT实施方法
KYT基础4步法：
1R、把握现状
找出隐藏危险
2R、追求本质
确认重点危险
3R、制定对策
制定消除对策
4R、设定目标
设定改善目标
KYT简介
思考方法：
工作场所有哪些 可能产生的危险
观察，感知，预测
消除危险源
目的：提高员工对危险的感受性、对操作的 “
零
注意力及解决问题的能力。
” 安
对象：潜在的危险行为和状态。 活动主体：班组
全全
预 防 为
员 参 与
事 故
主
KYT实施方法
安全隐患的着眼点
着眼点
举例
不安全行为的安 抄近路、精神/体力疲劳、心情沮丧、忘记、超重搬运、人员不足、复杂的
工作环境中的危险因素
危险因素主要有：人的不安全行为和物的不安全状态
看得见的危险
看得见却不能马上做出判断的危险
不仔细观察的话就会疏忽的危险
不可预见的危险
异常处理三原则：“停”--停下设备 “呼”--喊来上级 “等”--等待指示
设备正在运转
操作员的下一步动作
设备运转时的工件和环境 人的意识、电气负荷、化
大野圈简介
在工作区旁的地上画个圈，让员工 站在其中观察工作区发生的事情， 训练他识别某个工作区域所存在的 问题。
观
察
区
可以是
域
“大野圈”是一个现场改善的概念，也可以视为哲学工具
墨菲定律
如果一件事情有可能发生， 那它就一定会发生。
启示： 1、安全管理不能忽视小概率事件； 2、安全管理必须发挥警示职能，坚 持预防为主的原则； 3、进行安全教育，提高安全管理水 平具有重要的现实意义。
评价对象的确定：
在确定评价范围后，可按下列方法确定评价对象： a) 按生产流程的各阶段。 b) 按地理区域或部门。 c) 按设备、设施。 d) 按作业任务。
主要危险和重点危险参考LEC评估方法：
重大危险源评价采用LEC评估方法，即风险评估方法，定量计算每一种因素（危险 源）所带来的风险：D=L X E X C 式中：D-Dangerousness：危险风险值； L-Likelihood：事故发生的可能性； E-Exposure rate：暴露于危险环境的频率（包括时间频率和人员数量）； C-Consequence：发生事故可能造成的后果。
海因里希法则
美国著名安全工程 师海因里希提出的 300∶29∶1法则。
工业伤害事故的发生、发展过程是具有一定因果关系的事件的连锁反应，即： (1) 人员伤亡的发生是事故的结果，是轻微事故或安全隐患量的累计。 (2) 事故的发生是有征兆的：①人的不安全行为；②物的不安全状态。 (3) 人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。
学品泄漏危害
KYT简介
危险：Kiken →人的不安全行为，物的不安全状态 预知：Yochi →能预先掌握 训练：Training→通过现有的知识，进行系统性训练
KYT起源于日本住友金属工业公司的工厂，后三菱重工业公司和长崎赞 造船厂发起的“全员参加的安全运动”，经日本中央劳动灾害防止协 会的推广，形成了管理技术方法。