设备组装流程

目的：为了统一机械设备安装工程、基本工序的技术要求，提高安装工艺水平，促进技术进步，确保工程质量和安全，提高经济效益，制定本规范

设备安装部分：

一、安装前准备：

1.生产任务单下发之后及时去仓库领料，认真核实物料的数量及性能；

2.物料领回来放置整齐，做好防护措施；

3.应按照交货日期，合理规划每天的安装进度；

二、安装准备：

1.要求装配人员必须了解所装机械的用途、构造、工作原理及有关的技术要求，熟悉并掌握机械装配工作中各项技术规范；

2.在装配过程中，遇到不确定的因素应及时通知工程师共同商榷，不要自作主张，以免导致其他意外情况发生；

设备调试部分：

一、严格遵守劳动纪律，佩带好劳保用品，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、设备调试前，必须详细检查设备内是否丢留零件、工具、螺丝及其它杂物，做好清洁工作。

四、设备调试前，检查油箱是否已注入已需油品（液压油和挥发油）；检查各运动部位是否已按要求加润滑剂；检查设备螺栓是否紧固。

五、设备调试过程中，统一协调、专人指挥，参加调试的人员，必须服从指挥员的统一安排和指挥，任何人不得随心所欲，不得违章作业。

六、在调试区域内悬挂安全警示标志，非试车人员严禁进入调试现场，（调试人员有责任提醒）。

七、设备启动时应先点动，确认电机转向与工艺要求一致，才能正式开机。

八、设备运行中严格按照安全技术规程，严禁触摸、跨越、穿钻设备运转部位；设备运转中不

得拆换、调整零件，若须拆换或调整必须“紧急停止”或关机。

九、检查设备有无漏油、漏气、卡碰、异响、各部件在运转中有无移动和松动现象；检查设备

的各种仪表是否灵活准确；检查各种限位开关、保护装置是否动作正常。

十、做好试机期间各种表格的记录工作，认真、详实做好调试期间各种参数及异常情况记录。

十一、设备调试完毕后，必须切断电源和气源。