2.压力和差压指示仪表及变送器分项工程施工质量验收表

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DLT 5210.4-2018 热工仪表施工质量验收范围划分表

DLT 5210.4-2018 热工仪表施工质量验收范围划分表

6 温湿度仪安装
164
电缆敷设与接线


表3.4.4-4


1 电缆敷设


表3.6.3-1
2 电缆头制作安装及接线


表3.6.4-1
3 现场总线电缆敷设
5
管路敷设
主控 √ √
√√√ √
表3.6.3-2
16
表3.2.1 施工质量验收范围划分表
工程编号
单 位 工 程
分 部 工 程
分 项 工程5
检 验 批
4
电缆敷设与接线
1 电缆敷设
2 电缆头制作安装及接线
3 现场总线电缆敷设
5
管路敷设
1 管路敷设
2 盘内及变送器配管
3 仪表阀安装
1 12 1
4 严密性试验 启动锅炉热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装
3 单个盘(台、箱、柜)安表
4 保温箱、保护箱安装
3 光缆头制作安装及接线 制氢、供氢站热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装
3 单个盘(台、箱、柜)安装
4 保温箱、保护箱安装
1 11 2
取源部件及敏感元件安装
1 测温元件安装
2 压力取源装置安装
3 流量测量装置安装
4 差压式液位测量取源装置安装
1 热控专用接地装置安装
10 1
2 热控保护、屏蔽、信号接地线、电缆安装 全厂监视系统热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装

测量和控制仪表安装评定表2-3

测量和控制仪表安装评定表2-3
正确、清晰
单项 评定 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良
优良
签名 年月 日 年月 日 年月 日 年月 日
盘上设备安装和接线分项工程构成项目质量检验评定表
工程编号:2-3-2 工 检验指标 序 检 型号规格
性单
质量标准
质 位 合格 优良
符合设计
质量检验记录 符合设计
外观
无损伤
无损伤
绝缘电阻 查
符合本篇附录六
信号接点
动作灵活、可靠
线端连接 接 线
线号标志

铭牌标志
验收结论:优 良
正确、牢固
正确、清晰、 不褪色
正确、清晰
质量检验记录
无剧烈振动及 腐蚀性气体
符合设计 无损伤
便于调整维护 端正、牢固
3 5 符合本篇附录一
加装
加装
无渗漏、无机械应力 符合本篇附录六 动作灵活、可靠
正确、牢固 正确、清晰、
露天防护装置
完好
完好
线端连接 主要 接 线
线号标志
减速箱油量
装 减速箱油质
正确、牢固 正确、清晰、
不褪色
符合制造厂规定
正确、牢固 正确、清晰、
不褪色 符合制造厂规定
符合制造厂规定
减速箱密封 验收结论:
无渗漏 优良
无渗漏
单项 评定 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良
单个

成排
M
≥1
符合设计 端正
整齐、美观
固定
牢固
音响器声响
正常
光字牌内容
正确
光字牌字迹
正确、清晰
熔断器熔丝规格

(309)测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表 - 副本

(309)测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表 - 副本

测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表
测温元件及回路调校分项工程施工质量验收表
流量安装指示仪表及回路调校分项工程施工质量验收表
机械振动调校及回路调校分项工程施工质量验收表
物料称重装置及回路调校分项工程施工质量验收表
执行机构及回路调校分项工程施工质量验收表
开关量仪表调校及回路调校分项工程施工质量验收表
热控电源回路调试分项工程施工质量验收表
测量仪表单体调校分部工程强制性条文执行情况检查表
电接点温度计校验记录。

就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表

就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表
成排安装
差压表
中心高差
mm
≤3
间距偏差
mm
≤5
固定
端正、牢固
接头连接
主控
无渗漏,无机械应力,方向正确
垫片材质
主控
符合本部附录B
铭牌标志
正确、清晰
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
浙江嘉兴发电厂三期工程
就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表
机组工程编号:性质:表4.5.2-3
分项工程名称
就地指示仪表和变送器安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
安装环境
无剧烈振动及腐蚀性气体
安装地点
操作维护方便
差压表位号
符合设计
安装
型号规格
符合设计
差压表中心距地面高度
m
宜1.2~1.5

热控专业工程质量验收及评定范围划分表

热控专业工程质量验收及评定范围划分表


表4.4.2-5
10
制粉压力和流量取源部件安装



01
煤粉管道压力取源装置安装


表4.4.3-2
02
喷嘴及标准孔板安装
主控



表4.4.4-1
11
制粉物位测量装置安装


01
电容式物位计安装


表4.4.5-5
02
超声波(雷达)物位计安装


表4.4.5-6
12
燃油取源部件及敏感元件安装

主控


01
汽水压力取源部件安装
主控


表4.4.3-1
04
汽水流量取源部件及节流装置安装
主控



01
喷嘴及标准孔板安装
主控



表4.4.4-1
02
组合式长径喷嘴安装
主控



表4.4.4-2
03
均速管流量计安装
主控


表4.4.4-3
07
靶式流量计安装
主控


表4.4.4-7
10
电磁流量计安装
02
电磁式振动测量装置安装
主控



表4.4.7-2
03
电涡流式测量装置安装
主控



表4.4.7-3
04
磁电式转速传感器安装
主控



表4.4.7-4
05

电力建设施工与验收技术规范第5部分_热工自动化

电力建设施工与验收技术规范第5部分_热工自动化

目次前言1 范围2 规范性引用文件3 总则3.1 一般规定3.2 到货保管和验收3.3 施工准备和配合4 取源部件及敏感元件的安装4.1 一般规定4.2 温度4.3 压力4.4 流量4.5 物位4.6 分析4.7 机械量4.8 称重4.9 其他5 就地检测和控制仪表的安装5.1 一般规定5.2 压力和差压指示仪表及变送器5.3 开关量仪表5.4 分析仪表5.5 执行器5.6 气动基地式仪表6 控制盘(台、箱、柜)的安装6.1 控制盘安装6.2 盘上仪表及设备安装7 电线和电缆的敷设及接线7.1 一般规定7.2 电线管(槽)及电线的敷设7.3 电缆敷设及固定7.4 接线8 管路的敷设和连接8.1 一般规定8.2 导管弯制和连接8.3 导管固定9 防护与接地9.1 防爆和防火9.2 防冻9.3 防腐9.4 接地10 热工测量仪表和控制装置的调试和验收10.1 一般要求10.2 仪表和报警装置的调试10.3 仪表管路和线路的调试10.4 施工安装验收附录A(规范性附录)管路及阀门严密性试验标准附录B(规范性附录)垫片材质选用附录C(规范性附录)孔板、喷嘴和文丘里喷嘴所要求的最短直管段长度附录D(规范性附录)计算机信号的分类及电缆选型附录E(规范性附录)信号电缆与动力电缆之间的最小距离附录F(规范性附录)仪表管材及管径的选择附录G(规范性附录)常用隔离液物理化学性质条文说明前言本标准是根据原电力工业部科学技术司《关于下达1996年制订、修订电力行业标准计划项目(第一批)》([1996]40号文)的通知安排编制的。

本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会组织有关单位对SDJ 279—1990《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》进行修改和补充,经审查修订大纲,将标准的名称改为《电力建设施工及验收技术规范(热工自动化篇)》;修订后的标准保留了原标准中经长期实践行之有效的条款;由于新型测量仪表和控制装置以及热工自动化控制系统的出现,本标准补充增加的新条款也较多;本标准第10章所包括的调试和验收仅涉及施工安装方面应做的工作,整个系统的调试和验收另有标准规定,本标准中不再列入,以免重复。

热控安装工程施工技术3 就地检测和控制仪表的安装

热控安装工程施工技术3 就地检测和控制仪表的安装

一、压力和差压指示仪表及变送器的安装(一) 施工方法和技术要求1. 一般规定(1) 就地仪表安装环境应满足光线充足和操作维修方便,且尽量远离热源、震动源、干扰源及腐蚀性场所,环境温度、震动、干扰及腐蚀性应符合仪表要求。

(2) 仪表接头的垫片材质可按表4-2选用。

(3) 仪表应有标明测量对象、用途和编号的标志牌。

(4) 就地仪表安装在露天场所应有防雨防冻措施(见本章第七节),在有粉尘的场所应有防尘密封措施。

2. 压力仪表安装仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方,周围应干燥和无腐蚀性气体。

因为仪表内有许多金属部件、电气零件,如果安装地点很潮湿或有腐蚀性气体,就会使传动机构及其他金属部件受到腐蚀,使零件松动和损坏,从而影响仪表的正常运行和缩短使用寿命。

在安装中,环境不够理想,就应采取措施,主要是提高仪表的密闭性,如将仪表外壳穿线孔堵塞,不留孔隙等。

仪表安装地点应避开强烈振动源,否则应采取防振动措施。

就地压力表所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时,除取源阀门外,应配置仪表阀门。

压力仪表(含变送器)的安装位置与测点有标高差时,仪表的校验应通过迁移的方法,消除因液柱引起的附加误差。

测量汽轮机润滑油压力的仪表,其安装最佳标高与汽轮机轴中心线重合,以正确反映轴承内的油压。

测量真空的指示仪表(含变送器),应设置在高于取源部件的地方,以防仪表管内积水,影响测量。

仪表安装的环境温度应符合制造厂规定。

温度太低,会使仪表内的介质冻结;温度过高,会影响弹性元件的特性。

弹性元件对温度的变化较敏感,如弹性元件与温度较高的介质接触或受到高温的辐射,弹性就要改变,而使测量时产生误差。

当测量介质温度大于60℃时,就地压力表仪表阀门前应装环形管或U,当只有取源阀门时,则在其前装设,如图66所示。

使仪表与高温介质间有一缓冲冷凝液。

环形或U管的弯曲半径不应小于导管外径的2.5倍。

测量高温高压介质的压力表,其配管可采用不锈钢毛细管(此方法也适用于就地盘内配管和变送器配管),管路连接方式如图67所示。

测量和控制仪表设备安装分部工程施工质量验收表

测量和控制仪表设备安装分部工程施工质量验收表

测量和控制仪表设备安装分部工程施工质量验收表
就地压力和差压指示仪表安装分项工程施工质量验收表
就地指示压力表安装检验批施工质量验收表
带信号接点指示压力表安装检验批施工质量验收表
就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表
带信号接点差压指示表安装检验批施工质量验收表
变送器安装检验批施工质量验收表
开关量仪表安装分项工程施工质量验收表
温度开关安装检验批施工质量验收表
压力、差压开关安装检验批施工质量验收表
流量开关安装检验批施工质量验收表
物位开关安装检验批施工质量验收表
行程开关安装检验批施工质量验收表
执行机构安装分项工程施工质量验收表
电动执行机构安装检验批施工质量验收表
气动执行机构安装电动执行机构安装检验批施工质量验收表
电动阀门的电动装置安装检验批施工质量验收表
电动拉杆安装检验批施工质量验收表
电磁阀安装检验批施工质量验收表
气动调节阀控制系统安装检验批施工质量验收表
测量和控制仪表设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表
就地检测和控制仪表安装记录。

变送器安装检验批施工质量验收表模板

变送器安装检验批施工质量验收表模板

变送器安装检验批施工质量验收表号机组工程编号:性质:一般
分项工程名称就地压力和差压指示仪表安装
工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论
检查
环境
无剧烈振动、无腐蚀性
气体
无剧烈振动、无腐蚀性
气体
合格环境温度℃5~5520合格环境相对湿度%≤8045合格外观完整、无损完整、无损合格型号规格符合设计符合K0201设计合格
安装
安装位置符合设计符合K0201设计合格变送器防水措施


分层布置应有分层布置时有合格变送器安装地点与测点
距离S
m3<S<453<S<45合格成排安装排列整齐、美观排列整齐、美观合格附件齐全齐全合格
固定牢固牢固合格接头连接


无渗漏,无机械应力无渗漏,无机械应力合格管路连接


无渗漏,连接正确无渗漏,连接正确合格垫片材质符合本部分附录B紫铜合格铭牌标志正确、清晰正确、清晰合格接线
线端连接正确、牢固正确、牢固合格
线号标志正确、清晰、不褪色正确、清晰、不褪色合格
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位年月日监理单位年月日制造单位/年月日设计单位/年月日建设单位/年月日。

DLT5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范-第5部分:热工自动化-条文说明

DLT5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范-第5部分:热工自动化-条文说明

电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化条文说明1 范围……………………………………………………………………………………………………3 总则……………………………………………………………………………………………………3.1 一般规定…………………………………………………………………………………………3.2 到货保管和验收…………………………………………………………………………………3.3 施工准备和配合…………………………………………………………………………………4 取源部件及敏感元件的安装…………………………………………………………………………4.1 一般规定…………………………………………………………………………………………4.2 温度………………………………………………………………………………………………4.3 压力………………………………………………………………………………………………4.4 流量………………………………………………………………………………………………4.5 物位………………………………………………………………………………………………4.6 分析………………………………………………………………………………………………4.7 机械量………………………………………………………………………………………………4.8 称重………………………………………………………………………………………………4.9 其他………………………………………………………………………………………………5 就地检测和控制仪表的安装…………………………………………………………………………5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………5.2 压力和差压指示仪表及变送器……………………………………………………………………5.3 开关量仪表…………………………………………………………………………………………5.4 分析仪表……………………………………………………………………………………………5.5 执行器………………………………………………………………………………………………5.6 气动基地式仪表……………………………………………………………………………………6 控制盘(台、箱、柜)的安装…………………………………………………………………………6.1 控制盘安装…………………………………………………………………………………………6.2 盘上仪表及设备安装………………………………………………………………………………7 电线和电缆的敷设及接线………………………………………………………………………………7.1 一般规定……………………………………………………………………………………………7.2 电线管(槽)及电线的敷设…………………………………………………………………………7.3 电缆敷设及固定……………………………………………………………………………………7.4 接线…………………………………………………………………………………………………8.1 一般规定……………………………………………………………………………………………8.2 导管弯制和连接……………………………………………………………………………………8.3 导管固定……………………………………………………………………………………………9 防护与接地………………………………………………………………………………………………9.1 防爆和防火…………………………………………………………………………………………9.2 防冻…………………………………………………………………………………………………9.3 防腐…………………………………………………………………………………………………9.4 接地…………………………………………………………………………………………………10 热工测量和控制设备的调试和验收……………………………………………………………………10.1 一般要求……………………………………………………………………………………………10.2 仪表和报警装置的调试……………………………………………………………………………10.3 仪表管路及线路调试………………………………………………………………………………10.4 施工安装的验收……………………………………………………………………………………1、范围参照DL 5000—2000《火力发电厂设计技术规程》修订,包括主厂房的锅炉和汽轮发电机组及辅机生产车间的热力设备和系统热工自动化工程的施工及验收。

电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置)

电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置)

电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇第一章总则第一节一般规定第1・1。

1条本规范适用于单机额定容量为12〜600MW火力发电厂新建、扩建和改建工程中热工仪表及控制装置的施工和验收.第1。

1。

2条热工仪表及控制装置是用于对热力设备及系统进行测量、控制、监视及保护的设备.第1・1。

3条热工仪表及控制装置的施工,应按设计并参照制造部门的技术资料进行,修改设计应有变更手续。

第1・1。

4条热工仪表及控制装置施工中的电气和焊接等工作,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准或部颁规程的有关规定。

第1。

1・5条热工仪表及控制装置的安装,应保证仪表和装置能准确、灵敏、安全可靠地工作,且注意布置整齐美观,安装地点采光良好、维护方便。

第1。

1。

6条热工仪表及控制装置的安装,应注意避免震动、高温、低温、灰尘、潮湿、爆炸等的影响。

采用空调设备的控制室和计算机室应封闭良好。

第1・1。

7条热工仪表及控制装置使用的各种标志牌,其文字应正确、清晰和不易脱落褪色。

第二节设备保管第1。

2。

1条到达现场的设备、材料,应按其要求的保管条件分类入库和妥善保管。

一、测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备,宜存放在温度为5〜40°C、相对湿度不大于80%的保温库内。

二、执行机构、各种导线、阀门、有色金属、优质钢材、管件及一般电气设备,应存放在干燥的封闭库内。

三、管材应存放在棚库内。

四、电缆应绕在电缆盘上,用木板或铁皮等封闭,存放在棚库或露天堆放场内,避免直接曝晒。

电缆盘应直立存放,不允许平放.存放场所的地基应坚实和易于排水.第1・2。

2条设备由温度低于-5C的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。

第1。

2・3条凡到现场后不得随意打开防腐包装的设备,应按合同规定办理接收手续。

包装箱外(或内)有湿度指示器、振动指示器或倾斜指示器时,开箱前(或后)应检查指示器并作记录。

第1・2。

4条设备开箱时,应进行下列工作:一、根据装箱单核对设备的型号、规格、附件、备品、数量及技术资料;二、外观检查设备有无缺陷、损伤、变形及锈蚀,并作记录;三、精密设备开箱检查后,应恢复其必要的包装并妥善保管。

压力检测仪表安装分项工程质量验收记录表

压力检测仪表安装分项工程质量验收记录表
压力检测仪表安装分项工程质量验收记录表
GB50131仪表—08
工程名称
分部工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收部位






检验项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
与设备、管道或构件的连接及固定
第5.1.1条
2
脱脂
第5.1.2条
3
压力试验
第5.1.3条
4
测量高压的压力表安装高度
第5.4.1条




1
在设备和管道上安装位置
第5.1.4条
施工单位检查评定结果
专业技ห้องสมุดไป่ตู้负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日

自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收
物位取源部件安装检验批质量验收记录
压力取源部件安装检验批质量验收记录
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收。

2023年化工自动化控制仪表备考押题2卷合壹(带答案)卷6

2023年化工自动化控制仪表备考押题2卷合壹(带答案)卷6

2023年化工自动化控制仪表备考押题2卷合壹(带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第一卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】《国务院关于加强和规范事中事后监管的指导意见》提出:加快建设高素质、职业化、专业化的监管执法队伍,扎实做好技能提升工作,大力培养“()”的监管执法人员。

A、多才多艺B、一专多能C、综合技能D、年轻有为参考答案:B2.【判断题】危险场所是指爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。

参考答案:√3.【单选题】在刮削两个互相垂直的平面时,为了保证垂直度,刮削时要()。

A、同时刮削两个平面B、交叉刮削两个平面,互为基准C、先刮好一个平面,以此为基准,边检测边刮另一个面D、随便刮都可以参考答案:B4.【单选题】1EC61158是()。

A、现场总线国际标准B、局域网标准C、广域网标准参考答案:A5.【多选题】材料采购方案的优选原则是()之和最低。

A、采购费B、储存费C、损耗费D、运输费E、二次倒运费参考答案:AB6.【判断题】调节阀由执行机构和阀体部件及附件几部分组成。

参考答案:×7.【判断题】隔爆型电气设备的壳体内部是不可能发生爆炸的。

参考答案:×8.【单选题】施工图设计文件审查单位应当对()阶段执行强制性标准的情况实施监督。

A、工程建设勘察、设计B、工程建设规划C、工程建设施工D、工程建设验收参考答案:A9.【判断题】美国TRICONEX公司生产的TS3000系统是一种二重化的冗余容错控制系统,常用于炼油化工装置大型机组的控制。

参考答案:×10.【单选题】草鱼开片出肉加工时,先将加工整形的草鱼的切掉。

A、头B、头、尾C、鱼鳍D、尾参考答案:B11.【判断题】容积式流量表是依据已知固定的容积所排出流体的次数来测量流量的仪表。

参考答案:×12.【单选题】金属导体的电阻与其()。

DLT5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范 第5部分:热工自动化 条文说明

DLT5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范 第5部分:热工自动化 条文说明

电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化条文说明1 范围……………………………………………………………………………………………………3 总则……………………………………………………………………………………………………3.1 一般规定…………………………………………………………………………………………3.2 到货保管和验收…………………………………………………………………………………3.3 施工准备和配合…………………………………………………………………………………4 取源部件及敏感元件的安装…………………………………………………………………………4.1 一般规定…………………………………………………………………………………………4.2 温度………………………………………………………………………………………………4.3 压力………………………………………………………………………………………………4.4 流量………………………………………………………………………………………………4.5 物位………………………………………………………………………………………………4.6 分析………………………………………………………………………………………………4.7 机械量………………………………………………………………………………………………4.8 称重………………………………………………………………………………………………4.9 其他………………………………………………………………………………………………5 就地检测和控制仪表的安装…………………………………………………………………………5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………5.2 压力和差压指示仪表及变送器……………………………………………………………………5.3 开关量仪表…………………………………………………………………………………………5.4 分析仪表……………………………………………………………………………………………5.5 执行器………………………………………………………………………………………………5.6 气动基地式仪表……………………………………………………………………………………6 控制盘(台、箱、柜)的安装…………………………………………………………………………6.1 控制盘安装…………………………………………………………………………………………6.2 盘上仪表及设备安装………………………………………………………………………………7 电线和电缆的敷设及接线………………………………………………………………………………7.1 一般规定……………………………………………………………………………………………7.2 电线管(槽)及电线的敷设…………………………………………………………………………7.3 电缆敷设及固定……………………………………………………………………………………7.4 接线…………………………………………………………………………………………………8 管路的敷设和连接………………………………………………………………………………………8.1 一般规定……………………………………………………………………………………………8.2 导管弯制和连接……………………………………………………………………………………8.3 导管固定……………………………………………………………………………………………9 防护与接地………………………………………………………………………………………………9.1 防爆和防火…………………………………………………………………………………………9.2 防冻…………………………………………………………………………………………………9.3 防腐…………………………………………………………………………………………………9.4 接地…………………………………………………………………………………………………10 热工测量和控制设备的调试和验收……………………………………………………………………10.1 一般要求……………………………………………………………………………………………10.2 仪表和报警装置的调试……………………………………………………………………………10.3 仪表管路及线路调试………………………………………………………………………………10.4 施工安装的验收……………………………………………………………………………………1、范围参照DL 5000—2000《火力发电厂设计技术规程》修订,包括主厂房的锅炉和汽轮发电机组及辅机生产车间的热力设备和系统热工自动化工程的施工及验收。

dlt 520.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分:热工仪表及控制装置

dlt 520.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分:热工仪表及控制装置

4.2 施工质量验收范围划分及通用表格4.2.1 施工工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行,质量验收范围划分应工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 共用热控安装主控√√√01 控制室热控(盘、台、箱)安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘(台、箱、柜)安装主控√√√01 成排盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-302 电子设备间(盘、台、箱)安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘(台、箱、柜)安装主控√√√01 成排盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-303 计算机监视及控制系统安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装 主控 √ √ √√01盘上仪表及设备安装 主控√ √表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√ √ √√表4.6.3-203 数字显示仪表安装 主控√ √表4.6.3-304记录仪表安装 主控√ √ 表4.6.3-405巡测仪表安装 主控√ √ 表4.6.3-506闪光信号报警器安装 主控√ √ 表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装 主控 √ √ 表4.6.3-7 工程编号 工程名称性质验收单位质量验收表编号单 位 工 程 分 部 工程 分项工程检验批施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位0104汽水分析站热控安装√ √ 01汽水分析站仪表安装主控 √ √01 汽水分析仪表安装主控√ √表4.5.4-202 汽水分析站安装 主控 √ √ 表4.5.4-302汽水分析取样装置安装及管路敷设√ √01汽水分析取样装置安装 √ √表4.4.6-202 管路敷设 √ √ 表4.8.2-103电缆敷设与接线 √ √01电缆敷设√ √表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.4 05 炉内加药系统热控安装√√01 炉内加药系统仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-402 炉内加药装置安装及管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.4工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 暖通空调热控安装√√01 热控盘(箱、柜)安装√√01 成排盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-4 02 取源部件及敏感元件安装√√01 风管道及设备测温元件安装√√表4.4.2-502 风管道压力取源装置安装√√表4.4.3-203 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-1 03 测温及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-3 04 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.4 05 管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 05 03 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-107 压缩空气系统热控安装√√01 热控盘(箱、柜)√√01 成排盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测量及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√ √表4.5.3-1 07压力、差压开关安装 √ √ 表4.5.3-2 08 流量开关安装√ √ 表4.5.3-309行程开关安装 √ √表4.5.3-504电缆敷设与接线 主控 √ √01 电缆敷设主控 √ √ 表4.7.3-102补偿导线与导线敷设 主控 √ √表4.7.3-203电缆头制作安装及接线 主控 √ √表4.7.405管路敷设√ √ √ √工程编号 工程名称性质验收单位质量验收表编号 单 位 工程 分 部 工程 分项工程 检验批 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位 010705 01 管路敷设√ √ √ √表4.8.2-102盘内及变送器配管 √ √ 表4.8.2-203截止阀、减压阀安装 √ √ 表4.8.3-1 08全厂热控防护与接地 √ √ √01 全厂热控防护√ √01热控防爆工程 √ √ 表4.9.2-1 02热控防火阻燃工程√ √表4.9.2-203 蒸汽伴热防冻工程 √ √ 表4.9.3-104 电伴热防冻工程 √ √ 表4.9.3-205 热控防腐油漆工程√ √表4.9.406 热控防水工程√√表4.9.602 全厂热控接地主控√√√01 热控专用接地装置安装主控√√√表4.9.5-102 热控保护、屏蔽、信号接地线安装√√√表4.9.5-203 分散系统接地线安装√√√表4.9.5-2 02 锅炉热控安装主控√√√01 就地热控盘(箱、柜)安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘(箱、柜)安装主控√√√01 成排盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 01 03 02 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-7 02 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 金属壁测温元件安装主控√√√01 测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-202 测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-403 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√表4.4.3-104 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长泾喷嘴安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测算管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-8 工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位号02 02 04 09 漩涡(涡街)流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1105 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波(雷达)物位计安装主控√√√表4.4.5-606 烟风测温元件安装√√01 烟风测温元件安装√√表4.4.2-507 烟风压力和流量取源部件安装√√01 烟、风管道去源装置安装√√表4.4.3-202 翼型测速管安装√√表4.4.4-408 烟气分析取样装置安装√√√01 氧气锆氧量分析取样安装主控√√√表4.4.6-102 气体分析取样装置安装√√表4.4.6-309 制粉测温元件安装√√01 制粉测温元件安装√√表4.4.2-510 制粉压力和流量取源部件安装√√√01 煤粉管道压力去源装置安装√√表4.4.3-202 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-1 11 制粉物位测量装置安装√√01 电容式物位计安装√√表4.4.5-5工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 11 02 超声波(雷达)物位计安装√√表4.4.5-612 燃油取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速流量计安装√√表4.4.4-304 转子流量计安装√√表4.4.4-505 电磁流量计安装√√表4.4.4-1013 炉膛火焰、汽包水位监视装置安装主控√√√01 炉膛火焰电视安装主控√√√表4.4.9-102 水位电视安装主控√√√表4.4.9-203 火焰检测监视探头安装主控√√√表4.4.9-304 摄像头安装主控√√√表4.4.9-414 锅炉辅机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式震动装置测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-515 炉管泄漏探头安装√√√01 炉管泄漏探头安装√√√表4.4.6-416 飞灰含碳测量装置安装√√√01 飞灰含碳测量装置安装√√√表4.4.6-5 03 测量和控制仪表设备安装√√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 03 01 02 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示仪表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 烟气分析器安装√√01 烟气分析器安装√√表4.5.4-103 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-504 执行机构安装主控√√√01 电动执行装置安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行装置安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.5-405 电磁阀安装主控√√表4.5.5-506 震动给煤机控制系统安装主控√√√表4.5.5-607 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-705 基地式仪表安装√√01 气动基地式仪表安装√√表4.5.6-102 可编程调节器安装√√表4.5.6-2 04 电缆敷设与接线√√01 接线盒和恒温箱安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 04 01 01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥(支)架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-405 电线管、电缆保护管、金属软管安装√√表4.7.2-503 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.4 05 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√表4.8.2-102 排污管及排污装置安装√√01 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-102 排污容器安装√√表4.8.3-203 隔离容器安装√√表4.8.3-303 烟风制粉管敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 燃油测量管敷设√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 05 04 02 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管敷设主控√√√01 管路敷设√√02 盘内及变送器配管√√03 截止阀、电磁阀、减压阀安装√√06 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-1 03 汽轮发电机组热控安装主控√√√01 就地热控盘(盘、柜)安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘(箱、柜)安装主控√√√01 成排盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-7 02 取源部件及敏感元件安装√√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√03 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长径喷管安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测速管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-809 旋涡(涡街)流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-11 04 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波(雷达)物位计安装主控√√√表4.4.5-6 05 气缸及轴瓦金属测温部件安装主控√√√01测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 05 02测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 06 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√01 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 07 汽轮发电机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-5 08 汽油机油系统取源部件、敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-1 09 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√01 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√表4.4.2-410发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安装√√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 压力取源部件安装√√表4.4.3-204 均速管流量计安装√√表4.4.4-305 电磁流量计安装√√表4.4.4-1006 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-107 电接点水位计安装√√表4.4.5-208 浮球液面计安装√√表4.4.5-309 浮筒液面计安装√√表4.4.5-4工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 10 10 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-511 超声波(雷达)物位计安装主控√√√表4.4.5-611 氢分析取样装置安装√√01 氢分析取样装置安装√√表4.4.6-312 漏氢检测取样安装√√01 漏氢检测取样安装√√表4.4.6-303 测量和控制仪表设备安装√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 氢分析器安装√√01 氢分析器安装√√表4.5.4-103 漏氢检测装置安装√√01 漏氢检测装置安装√√表4.5.4-104 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-5 05 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 03 05 02 气动执行机构安装主控√√√表4.5.3-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.3-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.3-405 电磁阀安装主控√√表4.5.3-506 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.3-706 基地式仪表安装主控√√01 气动基地式仪表安装主控√√表4.5.6-102 可编程调节器安装主控√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥(支)架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.4 05 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 05 01 03 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 排污管及排污装置安装√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 排污容器安装√√表4.8.2-203 汽油机油系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104发电机冷却和密封系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-106 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-1 06 空气岛热控安装√√√01 热控盘(箱、柜)安装主控√√√01 成排盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 06 02 02 汽、水、油管路压力取源装置安装、√√表4.4.3-103 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 除氧给水热控安装√√01 就地热控盘(盘、箱)安装√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√02 热控盘(箱、柜)安装主控√√√01 成排盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装主控√√√表4.6.2-3工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位号04 01 02 03 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装主控√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-102 给水泵油系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-4 03 给水泵机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 02 03 03 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-503 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示仪表和变送器安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√02 压力、差压开关安装√√03 流量开关安装√√04 物位开关安装√√05 行程开关安装√√03 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行机构安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电磁阀安装主控√√表4.5.5-505 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-7 04 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-4工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 04 02 电缆桥(支)架和保护管安装主控√√01 电缆桥架安装主控√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装主控√√表4.7.2-203 线槽安装主控√√表4.7.2-304 支、吊架安装主控√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√04 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 测量管路敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 气动控制管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 管路严密性试验√√√01 管路严密性试验√√√表4.8.2-1 05 辅助厂房水系统热控安装√√01 补给水热控安装√√01 热控盘(箱、柜)安装√√01 成排盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 01 02 单个盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-2 03 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-5 04 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 04 02 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 凝结水精处理热控安装√√√01 热控盘(箱、柜)安装√√01 成排盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-2 03 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-3工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 02 03 04 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-1 03 循环水系统热控安装√√01 热控盘(箱、柜)安装√√01 成排盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-202 单个盘(台、箱、柜)安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-10工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 03 02 05 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√。

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