钻井队能效对标方案

钻井队能效对标方案

根据公司能效对标初步意见，将此次钻井队能效对标活动分解为现状分析、选定标杆、对标实践、指标评估和改进提高五个步骤实施。

一、现状分析

（一）资料收集

1、井史资料。井队队号、井号、区块、上油时间、上油量、开钻至完井各段时间、纯钻进时间、钻井进尺、钻头大小、井型设计、定向井进尺和柴油标号、润滑油型号和换油时间等等。

若有利用网电的钻机，还应统计耗电量和对应的钻井进尺等。

对于冬季进行保温的井，还应统计用于保温的能源消耗种类、数量、保温起止时间、保温内容等。

2、设备资料。包括钻机、柴油机、发电机、传动系统、泥浆泵等主要耗能设备型号、数量和使用时间。对能耗、水耗有关的设备、装置应尽量统计完全。

若有利用网电的钻机，还应统计电动机型号、容量、数量、电压等级等。

对辅助生产和附属生产（生活、照明方面）的耗能用水设

备也应统计。

3、管理资料。在节能节水方面所采取的管理措施（包括油料管理、设备管理、定额管理、技术管理等等方面）、统计台账及内容。

4、技术措施。在节能节水方面所采用的技术措施和节能节水产品名称、实施时间、节能节水效益等（包括钻井提速所采取的措施等）。

5、新鲜水消耗。将生产和生活用新鲜水分开统计。

6、计量情况。对所使用的各种能源和新鲜水计量器具的配备数量、型号、准确度、测量范围、检定情况、完好情况和安装地点等进行统计。

7、其他情况。对钻井工艺流程进行说明。

（二）对标内容

1、单位钻井进尺生产能耗。在钻井工作总时间（从第一次开钻始至完井止的生产时间和非生产时间）内，钻井生产及辅助生产所消耗的各种能源量与钻井进尺的比值。

2、单位钻井进尺柴油消耗。在钻井工作总时间内，钻井生产所消耗的柴油量与钻井进尺的比值。

3、单位钻井进尺电耗。在钻井工作总时间内，采用网电进行钻井作业的耗电量与其对应的钻井进尺的比值。

4、单位钻井进尺新鲜水消耗。在钻井工作总时间内，钻井

生产所消耗的新鲜水量与钻井进尺的比值。

5、机械钻速。一口井的钻井进尺与纯钻进时间的比值。

6、台月效率。一口井的钻井进尺与钻井台月的比值。

（三）计算分析

根据统计数据和对标内容，参照有关标准（见参考标准）要求，计算各项对标指标，然后对目前钻井作业能耗水耗情况进行分析。

二、选定标杆

对收集到的钻井资料，选取同一钻井区块的几口钻井设计、井身结构、设计井深、设备类型等相对接近的井进行对比。在对比分析过程中应剔除事故井。

在前期资料收集整理、分析计算的基础上，各单位可首先初步选取若干个潜在的内部标杆（可根据区块不同进行选择），其他井对照该标杆进行分析。然后对潜在的内部标杆进行研究分析，查找除地质条件之外的其他影响因素，并结合实际，选定最终的内部标杆，制定对标指标目标值。

三、对标实践

各单位应大量统计各钻井队已完井资料，弄清各钻井队在管理、技术及设备等方面的异同，并结合钻井设计、井身结构、设计井深等情况进行对标分析。

各单位根据对标方案和实施进度计划，将对标指标落实到

班组、岗位，把提高能效的压力和动力传递到钻井队每一名员工身上，体现对标活动的全过程性和全面性。在对标过程中，各单位要修订完善油料管理制度，强化能源计量器具配备、加强用能管理。

四、指标评估

钻井队完钻后或一段时间周期后，就这次能效对标活动成效进行评估，对该对标方案的科学性和有效性进行分析，撰写对标评估分析报告。

五、改进提高

一是各单位要对对标过程中形成的行之有效的措施、手段和方法等进行总结，将好的管理方法、技术措施和标杆上升为企业标准或管理规范，全面推广执行，以提高钻井队伍的用能管理水平，切实降低钻井能耗指标；二是制定下一阶段对标活动计划，调整对标标杆、完善对标方案，进行更高层面的对标活动，将能效水平对标活动深入持续地开展下去。

六、时间安排

2014年4月～8月：完成现状分析；

2014年9月～2015年3月：完成选定标杆和对标实践活动；

2015年3月～12月：完成指标评估和改进提高工作。

参考标准：

SY T 6722-2008《石油企业耗能用水统计指标与计算方法》SY T 6269-2010《石油企业常用节能节水词汇》

SY T 5841-2005《钻井技术经济指标及计算方法》