锅炉试题

锅炉试题

一、填空题

1、循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的（清洁）燃煤技术

2、循环流化床锅炉运行温度通常在（850～900）℃左右，循环流化床采用（低温）分级送

风燃烧

3、DG480/9.81-Ⅱ1 型循环流化床锅炉为（自然）循环锅炉

4、锅炉采用（平衡通风），压力平衡点位于炉膛出口

5、汽包水位保护高信号报警值为（76）mm

6、锅炉大小修或局部受热面临修后，必须进行（常规）水压试验，其试验压力等于汽包工

作压力。

7、锅炉上水必须是化验合格的（除盐水），进入汽包的给水温度与汽包金属温度差不超过

（40）℃.

8、投入底部加热系统时，汽包压力达到（0.2）Mpa时，停止底部加热。

9、控制汽包上、下壁温差不超过（40）℃，若有超过趋势，应立即减慢升压升温速度。

10、锅炉正常运行中，过热器出口蒸汽压力应维持在（9.81±0.2）MPa范围内。

11、锅炉吹灰器是利用（低温过热器）出口集箱蒸汽，吹扫锅炉尾部受热面

12、停炉后的保护方法有（充氮方法）、热炉放水烘干保养方法、（压力保护法）

13、本期安装（5）台﹥60m3/min的喷油螺杆式空气压缩机，

14、主蒸汽温度过高的现象有（主蒸汽温度高报警）、主蒸汽温度指示超过规定值。

15、为正确监视锅筒水位，锅筒设置了（三套单室平衡容器）（两套无盲区双色水

位计）（两只电接点水位计）

二、解答题

1、排渣系统启动前的检查：

1、冷渣机、链斗输送机外形完整，周围照明充足，地面无杂物。

2、减速机油质合格，油位正常，传动链良好，安全罩完整牢固。

3、冷渣机与下灰管连接牢固，下灰门开关灵活且开启；事故排渣门开关灵活且严密关

闭。

4、冷渣机冷却水门开启，冷却水量充足，水流畅通。

5、各电机接地线良好；地角螺丝无松动。

2、引风机启动条件

1、至少一台U阀风机运行

2、入口门关闭

3、出口门关闭

4、液偶勺管位置<5％

5、入口调节门开度<5%

3、OFT的动作条件

1、MFT发生

2、手动OFT

3、燃烧器油角进油阀未关

4、燃油压力低

5、所有进油快关阀关闭

6、火检消失

4、锅炉本体水压试验合格的标准：

1在受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。

2各受压元件无明显的残余变形。

5、如何做空床阻力特性试验

在布风板不铺床料的情况下，启动引风机、一次风机，调整一次风量，记录水冷风室压力与炉内密相区下部床压，二者差值即为布风板阻力，根据这些数据绘制冷态一次风量与布风板阻力的关系曲线，通过温度修正，可相应得出热态的一次风量与布风板阻力的关系曲线。

6、并汽注意事项：

1、并汽时保证汽水品质合格，燃烧稳定。

2、并汽时注意观察机组运行稳定，如发现水击等异常现象应立即停止并汽。

3、并汽完成后要及时对机组进行全面检查，保证各项指标正常；如发现异常应立即联

系相关人员处理，以保证机组运行良好。

7、给煤机巡回检查的内容

1、皮带完好、无跑偏现象、电流正常。

2、清扫链条运行正常。

3、各观察孔玻璃完好、清晰可见。

4、密封风阀门开、无泄漏。

5、电动机无异声，轴承润滑油正常。

6、清扫电机工作正常。

8、离心式风机的停止操作步骤

1 关闭风机入口挡板。

2 在CRT主控图上点击风机，弹出对话框，停止风机，检查风机电流至零，关闭风机

出口挡板

9、U阀流化风机的启动步骤

1）开启出口电动门。

2）启动风机。（启动前启动隔音罩排气扇）

3）20KPa卸荷阀自动关闭。

10、给煤机的停止操作

1、逐渐减小给煤机转速

2、关闭给煤机入口电动门。

3、断煤信号报警后，将给煤机转速减至零，停止给煤机。

4、关闭给煤机出口电动门。

11、汽包水位低的原因有哪些

1、给水自动调节失灵或给水调整门、给水泵调节机构故障。

2、值班人员疏忽大意，监视水位不严或误操作。

3、水位、给水流量、蒸汽流量指示不正确，使值班人员误判断。

4、给水管路或排污门严重泄漏，省煤器、水冷壁管爆破。

5、锅炉负荷骤减（虚假水位）

6、给水压力下降或给水泵故障

12、汽水共腾的现象有哪些

1、汽包水位计内水位急剧波动，看不清水位，严重时可能导致MFT。

2、严重时，过热蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击或法兰处冒汽。

3、蒸汽含盐量增大。

13、主蒸汽压力高的原因有哪些

1、后续车间跳车。

2、运行人员操作不当或给煤机转速失控造成给煤量过大。

3 、煤质变化大。

14、尾部烟道二次燃烧的现象

1、尾部烟温不正常地升高，一、二次风温升高，省煤器出口水温升高，过热汽温不正

常的升高。

2、炉膛负压波动过大或变正，引风机电流增大并摆动。

3、尾部烟道不严密处冒烟。

15、简要的介绍一下给料、石灰石的供给

本工程锅炉给料系统采用前墙集中布置，炉前布置有六个给料口。在炉前下部预留有两个石灰石入口，通过此口可将粉状石灰石注入燃烧室，石灰石流量根据燃料量和锅炉尾部 SO2含量大小通过调节旋转给料机转速来实现。另外，在3#和5#给煤机上还布置有启动用床料补充入口。

三、问答题

1、MFT动作的对象

床下油点火装置切除

停止给煤机运行

停石灰石给料系统

所有风量控制转换为手动操作方式，并且保持最后位置。

除非风机本身切除，否则所有风机控制都将改为手动方式，并保持最后位置。在风机本身切除情况下，风机将遵循其逻辑控制程序。

除非锅炉处于“热态再启动”状态，否则“规定的锅炉吹扫”逻辑被建立。

燃烧控制输出信号限制引风机自动控制装置以免炉膛负压超出极限值。

禁止吹灰(关闭吹灰汽源电动总门，退出运行吹灰器)

2、运行调整的主要任务

1 保持锅炉蒸发量在额定变化范围内，并满足机组负荷的要求。

2 保持正常的汽压、汽温、床温、床压。

3 均匀给水，维持正常水位。

4 保持炉水和蒸汽品质合格。

5 保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率。

6 及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

7 按相关标准控制SO2、NO X的排放量。

3、汽包水位高现象有哪些

1、汽包就地水位计、电接点水位计指示在正常水位以上,高水位信号报警。

2、给水流量不正常地大于蒸汽流量。

3、水位至＋125mm时，事故放水门自动打开。

4、水位至＋76mm时，事故放水门自动关闭。

5、严重满水时主蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒汽。

4、简要介绍锅筒和锅筒内部设备

锅筒位于炉前顶部，横跨炉宽方向。锅筒起着锅炉蒸发回路的贮水器的功用，在它内部