水电安装技术交底记录

工程名称施工单位中天建设集团有限公司

分项工程名称12#楼水电安装工程

交底内容：水电安装工程

一、施工准备

1．首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的问题及时与建设单位、设计单位联系，不得擅自改动，

并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建

筑、结构图不一致的问题及时与项目部、技术人员取得联系；另外各施工班组长必须预先对每个职工进

行技术交底。

2. 根据图纸设计要求，按照施工进度计划，及时，逐批组织材料进场给排水工程

3. 按照施工进度和工序，及时组织各种机具进场并按规范布置加工场地和库房。

二．给排水工程

（一）。预埋工程技术要点

1．给水工程

1.1、注意住户内给水横支管明装的标高与结构梁标高，穿梁必须设置套管，离墙尺寸须统一，一

般止套管边 3 厘米；冷热水管上下间隔10 厘米，平行设置，上热下冷，并不得穿越储藏室、卧室、烟道。

1.2、注意管道井内的管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应

垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水。

1.3、管道进出地下室及水箱须设置防水套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的

标高、位置须正确。

2、排水管工程

2.1、立管、设备预留洞口的设置须上下一致、垂直、正确，设备的具体尺寸应根据设计及建设单

位的要求合理布置，特别注意马桶的坑具；各种埋地预留洞口应适当考虑建筑的粉饰工程及毛胚房的后

装饰面的尺寸。

2.2、马桶不得设置在门后、考虑马桶中心距侧面墙不得小于400 厘米；地漏设置须避开浴缸、马

桶位置。

2.4、各种埋地预留洞口应于建筑的厨卫大样图相结合，特别注意管道井的建筑尺寸。

（二）安装部分技术要点：

1、给水工程

1.1、给水管必须有卫生检验部门检验报告，或认证文件、产品合格证、及厂家生产资质。

工程名称施工单位中天建设集团有限公司

分项工程名称12#楼水电安装工程

交底内容：水电安装工程

1.7、塑料给水管道穿越墙、梁、板时，必须设置套管，墙、梁套管应同粉刷层平，板上面应出光地

面4-6cm 为宜。

1.8、塑料给水管道安装必须横平竖直，离墙均匀，不得有回弹起拱现象。

1.9、塑料管的支架必须配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金属管卡，内边应采用塑料带或橡

胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。

1.4、管卡最大支撑间距管径20mm，水平间距不得超过50cm，立管不得超过90，管径25mm，水平间距不得超过55cm，立管不得超过1m，转角处10cm，两边必须对称，末端管卡5cm。

1.5、给水立管在扶梯公用部位容易碰撞处，应增设 1 米以上的金属保护套管，室内公共部位易受冰冻处，还应做好防冻保温措施。

1.6、水箱进出水管及阀门，必须使用金属管配件，然后再接塑

料管。

1.7、厨房间安装明敷给水横管，必须避开灶台位置。

1.8、厕所间的给水阀门及龙头，标高必须正确，一般光地面马桶三角阀25cm，浴缸63cm。水盘龙头l 米，洗衣机龙头 1.2 米，地漏面与光地面平，如初装修地面还应增加1cm 的装修厚度。

1.9同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙

体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

2.3热熔连接应按下列步骤进行：

2.5热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：

2.6切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；

2.7管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；

2.8用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

（㎜）（㎜）S S S

20 14 5 4 3

25 16 7 4 3

32 20 8 4 4

40 21 8 6 4

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。

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分项工程名称12#楼水电安装工程

交底内容：水电安装工程

1.18 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0 倍，但不得小于1．5Mpa

1.19 管道水压试验应符合下列规定：*在30 分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。：

1.20 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s 冲洗时，应不留死角，每个配水点

龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。

1.21 安全施工；

1.10管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。

1.11操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。

1.12给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。

2、排水工程

2.4材料要求：

2.9管材为硬质聚氯乙烯（UPVC ）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，

并有产品合格证及说明书。

2.10管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管

件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

2.11其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。

2.5主要机具：手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉

布、线坠等。

2.6作业条件：

1.2埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。

1.3暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土。建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3．5 米应搭好架子。

1.4室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程。

已完成，安装场地无障碍物.

2.7、操作工艺：

2.41 工艺流程：安装准备工作预制加工干管安装立管安装

支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验

通水试验

2.4.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图

量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15 度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4 深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水

分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂

直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。

2.4.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐

标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托臂吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运

至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均