塑胶电镀工艺流程PPT课件

光亮镍工艺参数：
硫酸镍 220—250 g/l
氯化镍 40 — 50 g/l
硼酸
40 — 45 g/l
时间
6 – 8 min
温度
50 – 60 ℃
空气搅拌、阴极移动、连续过滤
镀铬工艺参数：
铬酐 CP硫酸 温度 时间百度文库
200—250 g/l 2- 2.5 g/l 40 – 45 ℃ 2 min
焦磷酸铜工艺参数
焦磷酸铜 60g/l
焦磷酸钾 330g/l
柠檬酸铵 22g/l
温度
40 – 50 ℃
时间
2 – 3 min
空气搅拌、阴极移动、连续过滤
硫酸盐镀铜
成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采 用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整 平性能好。
酸性光亮镀铜工艺参数
硫酸铜 200—220 g/l CP硫酸 60—80 g/l CP盐酸 70—80 mg/l 时间 8 – 15 min 温度 25 – 35 ℃ 空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温
沉钯工艺参数：
钯活化剂 1.5%
预浸盐 220 g/l
CP盐酸 50ml/l
时间
8 – 15 min
温度
35 – 45 ℃
波美度（Beº） ≥18
连续过滤
解胶
经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态 钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周 围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层。 要使钯微粒起催化活性中心作用，必须 对产品表面进行解胶处理。
碱性化学镍工艺参数
GG-158A GG-158B GG-158C 时间 温度 连续过滤
150ml/l 100ml/l 100ml/l 3 – 5 min 35 – 45 ℃
焦磷酸盐镀铜
化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性 铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层 铜有利于消除这一问题。
焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能 力均好,阴极电流效率也较高,但成本较 高且废水不易处理。
所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡 水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损 害钯核微粒。
解胶工艺参数：
CP盐酸 时间 温度
100 ml/l 1 – 3 min 35 – 45 ℃
化学镀镍
使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。 塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液 的温度应比塑料变形温度低20℃左右， 以防零件变形。因此只能选用常温化学 镀镍。
塑胶电镀工艺流程
除油 中和 水洗×2 回收
水洗×2 预浸 焦铜 水洗×3
稀H2SO4 沉钯 水洗 铬
粗化1 水洗 光亮铜 回收
粗化2 解胶 水洗×3 水洗×3
回收 水洗×2 半光镍 烘干
水洗×3 化学镍 光亮镍
化学除油
除油的目的是清除产品表面在模压、存 放和运输过和中残留的脱模剂和油污。
对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在 50℃─70℃的温度下使用。溶液的温度 不能超过塑料的粘流化温度，即不能使 塑胶发生变形。
除油工艺参数：
化学除油粉： 50 g/l
时间：
5 min
温度：
50 – 60 ℃
表面粗化
粗化是提高零件表面亲水性和形成适当 的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。 它是决定镀层结合力的关键工序。
粗化工艺参数
铬酐：350—450 g/l 硫酸：350—400 g/l 温度： 60 – 70 ℃ 时间： 8 – 15 min
中和
化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处 理。目的是将残留在零件表面的六价铬 清洗干净，以防污染浸胶液。
中和工艺参数：
工业盐酸 100ml/l
预浸工艺参数：
预浸盐 220 g/l CP盐酸 50ml/l 波美度（Beº） ≥16
胶体钯活化
胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过 程合并，一次完成，代替了敏化和离子 型活化两道工序。该工艺可提高镀层结 合力，已得到广泛使用。
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
Thank You
在别人的演说中思考，在自己的故事里成长
Thinking In Other People‘S Speeches，Growing Up In Your Own Story
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日