大料投料岗位操作规程

4、大料投料岗位操作规程
1、目的
为了规范大料投料岗位操作过程，保证大料投料及时准确，保质保量，避免错投、漏投、多投、少投等现象，特制定本规程。

2、适用范围
适用本公司生产过程中大料投料岗位的生产与管理，以及大料的领取、投料等各环节的管理。

3、职责及权限
本公司生产部负责本规程的制定与修订，大料投料岗位的操作者实施。

4、内容
4.1投料工根据生产计划，按照无交叉污染的原则安排好生产顺序、投料顺
序；
4.2投料工根据当班的生产计划计算出各种原料的需要量，合理安排各种原
料的投料数量及投料顺序；
4.3大料投料工投料遵照先进先出原则、或按品管员下发的原料使用通知单的要求选取原料垛位；用地磅精确秤量原料重量，达到配方要求；
4.4开机顺序应遵循：车间生产前3分钟开启空压机，气压正常后开除尘器、成品提升机、刮板机、混合机、原料提升机；
4.5投料过程中，对原料外观、色泽、气味进行初步感官检测，发现原料发热、结块的现象，应立即停止使用，并向品管部报告；
4.6一个品种生产完毕，要接着生产另一个品种时，要用橡皮锤敲打混合机缓冲斗并让刮板输送机和提升机继续运转2—3分钟，才能卸料生产下一个品种。

4.7每投完一个品种，投料员必须准确记录《原料垛位标识卡》，记录投料日期及数量；
4.8投完一种原料及时将撒落的物料、投料口彻底清扫干净并过筛处理，并清理现场，以防止杂质污染和品种间交叉污染；
4.9停机时顺序与开机相反，
4.10下班前，将脉冲除尘器清理干净，以避免交叉污染。

并填写《大料投料记录》；
5、记录
《原料垛位标识卡及出入库记录》见附表9
《大料投料记录》见附表49。