隧道出口弃渣场安全防护方案

隧道出口弃渣场安全防护
专项方案
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审核：
审批：
XX段项目经理部
二〇年月
目录
一、渣场概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、编制目的 (3)
四、弃渣场施工说明 (3)
五、渣场防护方案 (1)
六、质量保证措施 (3)
XX隧道出口弃渣场安全防护
专项方案
一、渣场概况
XX隧道出口弃渣场位于D4K333+000～D4K333+500左侧30～200m沟谷里，渣场占地60.0亩，为林地、旱田。

本渣场设计弃渣量约为70万m³，其中XX隧道出口工区弃渣30.2万m³（实渣），平贯一号隧道弃渣27.0万m³（实渣），全部为无用弃渣料，且渣场紧邻乡道，因此需对弃渣场进行永久防护。

二、编制依据
（1）XX隧道设计图纸及相关要求；
（2）现场施工调查情况；
（3）征地及移民相关要求；
（4）相关规范和地方法规
三、编制目的
根据设计及环保要求，合理选择弃渣场位置，做好弃渣场的防护及防排水工作，防止泥石流、滑坡、堵塞河道等灾害发生，保证弃渣场下方道路及附近人员生命财产安全。

四、弃渣场施工说明
1、根据现场地形情况，本弃渣场主要工作内容有渣场管理与维护、挡土墙、渣场排水工程、道路维护。

2、渣场共分4级坡，第一级坡比为1:1.5，坡高9m，第二级坡比1:1.5，坡高10m，第三级坡比为1:1.5，坡高10m，第三级坡比为1:1.5，坡高8m。

第一级坡脚处回填大块石护坡再施工护坡挡土墙，其他坡面坡脚处用块石护坡后采用植草和植树护面。

3、弃渣分层铺筑，采用进占法施工，单层厚度不超过1m，当渣场范围内同一层全部铺筑完成后，方可进行下一层弃渣铺筑。

4、为保证施工高峰期弃渣工作顺利进行，拟在渣场安排专职人员维持渣场车辆秩序。

5、其他具体情况详见XX出口渣场平面布置示意图。

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五、渣场防护方案
5.1 施工工艺流程
施工准备→测量放样→现场清理、平整→排水、截水沟施工→排水管涵埋设→弃渣→挡土墙施工→弃渣→排洪渠施工
5.2施工准备
在渣场进行施工之前需将施工所需涵管、片石等材料调运至施工现场，做好现场的布置及准备工作。

5.3地基处理及坡面防护工程
弃渣前首先需清除原植被，清除不少于50cm的软弱覆盖层，对地面进行整平，斜坡地段要顺坡面挖台阶，台阶宽度不小于2.0m。

5.3.1挡土墙基础处理
挡土墙基础采取人工配合反铲进行开挖，人工修复整平、基底夯实。

5.3.2断面型式的选择
采用仰斜式挡土墙，挡土墙高度 2.0～6.0m，防止弃渣滚落出去侵占边沟及边线以外位置，基础为换填碎石垫层，墙身采用M7.5浆砌片石结构，M10砂浆勾缝抹面。

5.3.3挡土墙施工
1.挡土墙施工方法
（1）弃渣要分层进行，分层厚度不大于1m，弃渣场底部填筑大块石及硬石基岩，填筑厚度不小于2m。

（2）挡土墙墙背侧20m范围内须碾压密实。

（3）弃渣场采用M7.5浆砌石挡墙防护，挡墙高度不大于6m，顶部平台宽度不小于2m。

挡墙基础应置于稳定土层或基岩上，必要时采用级配碎石换填，换填厚度0.5m。

趾前挡土墙基础埋置深度不小于1.5m，为防止墙趾被水冲刷，在墙趾外2m范围内用M10浆砌片石铺砌，铺砌厚35cm，并在墙趾处修筑排水沟。

（4）挡土墙墙身设置Φ100PVC管泄水孔，间距为 1.5×1.5m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔高出场平线20～30cm，泄水孔内长出墙背10cm，用土工滤布包裹，并设置反率堆囊,所有泄水孔保持直通无阻。

2．挡土墙砌筑注意事项
砌筑：浆砌石块采用铺浆法砌筑，砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。

相邻高度的砌筑高差应满足设计要求，每层大体找平，分段位置应尽量找在沉降缝或伸缩缝处。

在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能有残留积水。

灰缝厚度一般为20～30㎜，较大的孔隙应采用碎石填塞，但不得在底座或石块的下面使用高于砂浆层的小石块支垫。

毛石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布，错落有致，一般每0.7㎡墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m；拉结石用两块结石内外搭接，搭接长度不应小于15cm，且其中一块的长度不应小于墙长的2/3。

毛石料砌筑挡土墙，每砌筑3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层间的错缝不得小于80mm；砌筑挡土墙严格按照监理人要求收坡或收台，并在墙身设有排水孔和收缩缝。

砌缝要做到砂浆饱满，色泽自然，外表美观，块石形态突出，表面平整，砌体之外露出表面的砂浆应及时清理，以免造成砂浆凝固，不好处理。

砌体外露面在砌筑后12~18h之内及时进行洒水养护，养护时间为14d，并保持外露面的湿润。

浆砌石的结构尺寸和位置按照设计要求严格控制，表面偏差在允许范围之内。

墙身施工：挡墙型式为仰斜式，墙身采用M7.5浆砌片石，片石最小厚度不小于15cm，
严禁使用山皮水锈或已风化的片石砌筑墙身。

砌筑时墙身表面必须平整，灰缝采用M10砂浆勾缝。

严格按挤浆法施工，砂浆必须饱满，保证浆砌质量。

墙身砌体强度达到设计强度的70%以上时，方可进行墙背回填。

墙背填筑渗水土，分层进行夯实，确保墙身稳定。

5.4截、排水沟施工
5.4.1截、排水沟为M7.5浆砌石结构。

其施工工艺流程见下图。

5.4.2 施工方法
1.材料准备
块石：块石采用毛石料，选用质地坚硬、不易风化，没有裂隙的新鲜岩石，并且具有一个可作为砌石表面的平整面。

砂浆：砂浆标号为M7.5和M10两种，其它材料如水泥、水、砂应符合规范要求。

砂浆拌和均匀，保持良好的和易性，一次拌料在砂浆初凝之前使用完。

现场拌制的配料误差：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。

2.施工放样
砌体施工前，测量放出砌体砌筑的最大轮廓线和地面高程，以控制开挖轮廓线、开挖深度和砌筑轮廓。

3.沟槽开挖施工
沟槽主要采取反铲开挖，若开挖尺寸过小或机械设备不能到达的部位采用人工开挖，并用柴油打夯机夯实。

4.沟槽砌筑
浆砌石砌筑先砌沟底，再自下而上分层砌筑沟坡。

砌筑用砂浆在现场用移动式搅拌机拌制，人工用手推车或橡胶桶运输。

施工时参照上述浆砌挡土墙施工工艺。

砌石由自卸汽车运至施工现场，然后人工搬运至砌筑工作面。

砌筑前，将砌石用水冲洗干净并保持湿润而不残留积水。

沟槽采用M10水泥砂浆抹面，厚度为2cm。

5.5渣土堆放
渣土堆放是渣场施工的核心，也是确保弃渣工作合理、高效、量大等具体要求操作执行的最终着落点，因而在堆渣过程采取分层堆渣、错落有致的施工主题，同时对各层次各堆渣边缘按《水利水电工程渣场防护规范》要求预留宽度为3m的台阶状分层马道。

使得所弃渣土处理达到最佳效果，也保证了渣土不随雨水冲刷而造成部分现场结构被破坏，具体堆渣主要按一下要求执行：
1.在清理完毕且经过严格夯实的场地之上直接进行弃渣堆放，堆放过程中使得高度大致找平，使用装载机及人工配合进行摊铺。

2.按每10米为一堆放层，分别设置坡比为1：1、1:1.25、1:1.5的平台进行交纵错次弃渣（详细情况见渣场平面布置示意图），以保证各层次间的稳定。

同时当高度达到10m时预留3m分层马道并砌筑截水沟以及进行护面施工。

3.弃渣到达顶部高度时开始进行排洪渠及集水井的砌筑施工，由于渣场为永久弃渣，因此对排洪渠及集水井的砌筑要求相对较高，在此同时得做好边沟及基底的防渗处理。

4.在弃渣堆放过程中安排专人指挥现场车辆，保证车辆弃渣一次性堆放到位及堆放合理。

5.弃渣完毕后定期对渣场进行察看，若有特殊情况应及时做好处理，以保证渣场的长期稳定。

六、质量保证措施
1、严格按设计尺寸进行施工，不得随意改变设计尺寸。

2、设专门质量检查人员，负责质量监督工作。

3、严格检查制度，基础开挖至设计标高后必须报请监理工程师检查验收，未经监理工程师同意不得进行基础混凝土浇注。

4、施工前项目部技术人员应对作业人员作详细的技术交底，使每位施工人员做到心中有数。

5、加强作业人员的质量意识教育，增强他们的质量意识。

6、严格按施工图纸及相关规范进行施工，确保施工质量。

7、安质部加强现场的巡视力度，发现质量问题立即进行整改，杜绝质量事故发生。

8、墙身及基础施工时严格计量制度，按配合比施工，片石最小厚度不小于15cm，表面有山皮水锈或已风化的片石严禁使用。

七、安全技术措施
1、及时清除边坡危石，防止落石伤人。

2、作好周边排水设施，防止雨水冲刷坡面，保证边坡稳定。

3、按要求增设安全警示牌，确保人员、机械安全。

4、定期对护坡进行观测，检查与维护，发现护坡损坏、开裂等隐患，及时进行修补，确保渣场使用安全。

5、严禁非施工人员进入施工现场，防止意外事故发生。

6、加强作业人员的安全教育，增强其安全意识，把一切安全隐患消除在萌芽状态，杜绝安全事故发生。

7、边坡施工时，严禁人员从下面通过，应绕道而行，必须从下面通过时，严格执行“一站、二看、三通过的原则，确认安全后方能通过。

8、挡土墙基底必须进行严格夯实，防止水流冲刷基础，保证墙身稳定。