旋流式沉砂池说明书
Vistex系列旋流沉砂池操作维护手册
目录第一部分工作原理1.1 概述1.2 旋流1.3 湍流1.4 除砂第二部分启动准备2.1 现场准备2.2 润滑油第三部分系统维护3.1 驱动装置润滑3.2 轴承和齿轮润滑第四部分故障排除第五部分安装说明5.1 电力供应5.2 零部件5.3 混凝土池5.4 钢预埋件5.5 回填准备5.6 回填5.7 混凝土浇筑5.8 桨叶驱动轴5.9 气提管5.10 桨叶驱动环5.11 桨叶5.12 齿轮马达5.13 连接管第六部分技术说明6.1 概述6.2 设计参数6.3 除砂和洗砂6.4 驱动系统6.5 机械搅拌6.6 电器控制箱6.7 材料6.8 现场安装第七部分配套厂家资料7.1 SEW齿轮系统操作维护说明7.2 SEW电机操作维护说明第八部分鼓风机操作维护说明第九部分控制面板第十部分部件清单及机械图纸第一部分工作原理1.1 概述旋流沉砂池根据强制涡流的原理工作。
当强制的涡流产生时，伴随 VISTEX着圆周运动的水流，产生重力流。
这将使得砂和有机物旋转着沉到池底。
桨叶转动产生的圆周流动的水流会加强自然的水流和重力流。
不论水流大小，会保持同等的水力条件。
1.2 旋流标准的驱动装置是固定转速的。
旋流可以提高或降低。
桨叶的倾斜角度是可调的。
一般情况下，45º的桨叶可以达到最好的效果。
如果需要提高有机物的去除效果，可以降低桨叶，但也会降低细砂的去除效果。
如果需要处理更多的砂和有机物，要提高旋流。
降低桨叶的倾斜角可以达到和提高桨叶一样的作用。
提高桨叶的做法更有效。
如果采用了可调速的电机，旋流的速度也会不同，影响到除砂的特性也有不同。
速度的增加会降低对细砂和有机物的去除效果。
粗砂的收集效果也会有一定程度的降低。
速度越快，改变越大。
1.3 湍流VISTEX有特定的转速。
通常，低流量不会造成困难，除非是低流速。
低流速时，砂可能停留在进水渠道内。
当低流量时，水中的堰可能造成流速降低。
水中的堰是用以保持进水渠道中水的高度，但也因此降低了水的流速。
XCS旋流沉砂池除砂机操作规程
XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司目录一、概述二、型号说明三、设备结构及工作原理四、安装与操作五、注意事项及维护一、概述沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。
主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。
XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。
与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有：A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；B、驱动功率小，节约能源，运行费用低；C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。
本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。
二、型号说明XCS—池内径旋流沉砂池三、设备结构及工作原理XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。
XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。
由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。
可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。
zxs-3650型旋流沉砂池沉砂池系统设备技术性能说明
沉砂池系统设备的技术描述一、设备型号、技术参数及数量：1.旋流沉砂池除砂机：✧设备编号：2102-05～06✧池径：✧浆叶数量：4 片✧提砂形式：气提✧电机功率：✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/ F级✧设备数量：2台2.鼓风机：✧风量： m3/min✧风压： Mpa✧电机功率： KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/ F级✧设备数量：2台3.螺旋式砂水分离器：✧型号：ZSF-360型螺旋式砂水分离器✧设备编号：2102-07～08✧螺旋直径：Φ320 mm✧U型槽宽度：360 mm✧安装角度：25°✧电机功率：0.75KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/ F级✧设备数量：1台二、供货范围：1.提供2台装配完整的立式浆叶分离机设备及其安装所需的附件。
2.提供2台装配完整的鼓风机设备及其安装所需的附件。
3.提供1台装配完整的ZSF-360型螺旋式砂水分离器设备及其安装所需的附件。
4.提供1台（一控五）电气控制箱（带PLC接口）。
5.提供完整的结构安装图。
三、设备的结构性能的说明：主要用途：本工程设计采用旋流沉砂池，利用水力旋流，将污水中携带泥砂和有机物分离，达到除砂的目的。
广泛应用于城镇宾馆，厂矿企事业及城市大、中、小型处理工程中前置预处理工序。
工作原理：沉砂池为圆形水平旋流的模式，进水从池的切向入流，回旋270°后（按俯视顺时针向）上部出水，其间完成砂粒在沉降过程中与有机物分离，沉降的砂粒沿池底排入中心砂斗，并通过气提砂装置将沉砂输入砂水分离器的连续过程。
同时，我方配置沉砂在排砂管路内板结后的清通设施，清通设施采用气冲洗系统，并作为成套装置的组成部分来供货。
一套完整的旋流沉砂池除砂设备包括立式搅拌器、传动机构、传动轴、齿轮电机、气提砂装置等部件组成。
1.立式浆叶分离机：✧立式浆叶搅拌器按照保持原生物质悬浮而不影响除砂效率的要求来设计，它的转速根据需要而定，使它沉砂池内以一定的转速旋转搅拌浆叶形成旋转水流，从而使污水中的砂粒分离并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能达到最高。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运⾏操作规程
⼀、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和⾄旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空⽓总阀门；
5、确认⼿动/远程旋纽打到⼿动位置；
6、调砂⽔分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运⾏指⽰灯亮，砂⽔分离器正常启动；
⼆、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂⽔分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将⼿动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停⽌运⾏时，关闭空⽓总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运⾏维护注意事项
1、听池内有⽆异响；
2、出砂情况：含⽔率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂⽃已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停⽌运⾏，在确认电源已断的前提下,应及时通知动⼒班解决。
旋流沉砂池的操作规程
旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。
二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。
确保沉砂效果。
三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。
然后启动砂水分离器，进行砂水分离。
1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。
b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。
c.打开管路中砂水分离器入水阀。
d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。
2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。
b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。
c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。
d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。
3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。
b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。
4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。
b.雨季应连续运行砂水分离器。
自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。
5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。
每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。
每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。
每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。
旋流沉砂池
4.5 旋流沉砂池4.5.1 设计说明沉砂池的作用是去除水中密度较大的无机颗粒物，如泥沙，煤渣等。
一般设置在泵站、倒虹管、沉淀池之前，以减轻水泵和管道的磨损，防止后续处理构筑物管道的堵塞，缩小污泥处理构筑物的容量，提高污泥有机组分的含量，提高污泥作为肥料的价值。
沉砂池的形式，按池型可以分为有平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池等[16]。
平流式沉砂池是常用的形式，具有截留无机可理效果较好、工作稳定、构筑简单、运行费用低廉和排砂方便等优点。
其缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池是在池体的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向环流。
其优点是，通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化的影响较小；缺点就是构造成本相对较高，维修和运行费用也较高。
按生物除磷设计的污水处理厂，为了保证除磷效果，一般不采用曝气沉砂池。
涡流式沉砂池（也称旋流沉砂池、钟式沉砂池）是利用水力涡流，泥砂和有机物分开，加速砂粒的沉淀，有机物则被留在污水中，具有基建、运行费用低和除砂效果好等优点。
本设计两座（一用一备）采用旋流沉砂池（见图4-5-1 ）可以克服其他沉砂池的缺点分别与格栅连接，沉砂池采用钢筋砼结构沉砂池池底采用多斗集砂，沉砂由砂泵自斗底抽送到砂水分离器，砂水分离器通入压缩空气洗砂，污水回至提升泵前，净砂直接卸入汽车外运。
4.5.2 沉砂池进出水水质4-4-1 筛网进出水水质表4.5.3 设计计算1）设计参数（1）沉砂池水力表面负荷约为130～200m3 /（m2 h），水力停留时间约为20～30s；（2）有效水深宜为1.0 ～2.0m池子的径深比宜为2.0 ～2.5 ；(3)进水渠道流速，在最大流量的40%～80%情况下为0.6 ～0.9 m / s ，在最小流量时大于0.15 m/ s ；但最大流量不大于1.2 m/ s；(4)出水渠道与进水渠道的夹角大于270 ，以最大限度地处长水流在沉砂池内的停留时间，达到有效除砂目的。
气提式旋流沉砂池除砂机技术说明(XLC-6100)
XLC-6100型气提式旋流沉砂池除砂机技术说明一、主要技术参数·型号规格：XLC-6100·污水处理量：Q=7200m3/h·沉砂池直径：D=6100mm·搅拌器直径：d=1500mm·搅拌转速：V=12-20rpm（可调）·有机物分离率：≥70%·污水中砂粒去除率：≥0.1mm为65%、≥0.2mm为85%、≥0.3mm为95%·污水停留时间：20-30S·搅拌功率：N=1.5kw·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·适用电源：380V、50HZ、3相·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行选配：鼓风机：风量：2.46m²/min，风压：58.8kpa功率：5.5kw二、主要结构与工作原理沉砂池采用水平旋流模式，污水从池体的切向流入,回转270°流出池外，水体在池内的停留时间为30秒钟左右。
污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入池内，产生一定的旋流，在离心力和重力的作用下，砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入沉砂斗。
由于中心回转叶轮以12~20转/旋流沉砂池除砂机加强了旋流作用，不仅将砂粒推移至沉砂斗中，而且还可以使粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口排至池外。
沉积下来的砂粒，由鼓风机提供具有一定压力的气体，通过洗砂管路送到池底进行强制冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到彻底的清除，然后通过提砂装置将砂粒输送到螺旋分砂机进行砂水分离。
1、气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的一侧，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。
该装置主要功能是通过采用鼓风机注射压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。
旋流沉沙池安装使用说明书
旋流沉砂池操作便用谏明江苏江华水处理设备有限公司地址：江苏省宜兴市高睦镇邮编：2 142 1 4电话：8 传真：8一、设备介绍1、设备简介沉砂池得作用就是去除水中得砂粒，池体为圆形钢结构.污水进入沉砂池后，产生旋流，由于在池底部切线方向进行空气搅拌，使进入沉砂池得水、砂向池底流动，通过调节搅拌强度得大小来加强水得旋流，保持了相对稳定得旋流线速度。
由于池内得水、气组合在一起, 产生了螺旋状环流，在重力作用下，水中得砂子下沉,并向池中心移动，由于愈靠中心水流断面愈小，水流速度加快，最后将沉砂落入砂斗。
而较轻得有机物，则在沉砂池中间部分与砂石分离.池内得环流在池壁处向下，到池中则向上，加上搅拌得作用，有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出。
2、系统得工作原理提砂程序运行与间隔按两个小时设置（能根据来水量得变化进行调整）。
搅拌装置电磁阀与静音罗茨鼓风机为常开。
提砂程序运行得间隔周期按两个小时设置（能根据来水•量得变化进行调整）。
当需要执行提砂程序时，先开启气冲电磁阀，延时15秒（可调），开启提砂风机, 将贮斗内得沉砂松动，时间持续1〜2分钟（可调），然后关闭气冲电磁阀，将砂水混合液提升至砂水分离器，同时延时15秒（可调），开 启砂水分离器，气提过程持续10-3 0分钟（可调）；然后关闭鼓风机, 延时1 5秒（可调）关闭气提电磁阀及砂水分离器。
自动控制系统可 根据预先设定得程序自动运行，也可根据工艺要求通过主控台开关按 旋流沉砂除砂设备制造及安装。
二、安装步骤1、安装得一般规定 1）、设备开箱检查核对设备名称、型号、数量、就是否符合施工图得要求，检查外 表有无损伤、锈蚀、随机附件，资料就是否齐全，并做好开箱记录.2）、基础检查验收以施工图及规范为依据，检查设备基础得平面置、标高、强度、 外形尺寸及预留孔位置，做好基础检查验收记录.3）、基础放线以施工图为依据，放岀设备安装基准线。
4） 、设备运输就位WKff 电ia 篇 D12 DZI 9R Ml KKttlSMK2 r 1 "7*钮发出各种控制指令进行运行。
旋流沉砂池系统操作保护手册
旋流沉砂池系统操作保护手册一、启动检查一、齿轮箱润滑⑴、假设发货时带传动齿轮箱中没有油，那么此刻应加注到正确的油位。
拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。
让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。
⑵、入呼吸阀（假设有供货）二、风机润滑假设风机供货时齿轮箱中没有润滑油，那么此刻应加注到正确的油位。
拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号品级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。
3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载爱惜，设定到马达铭牌上所标的全载电流。
4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。
⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。
⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。
重要：假设利用的是机械砂泵，那么现在不可检查旋向。
马达不可启动。
泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。
如运转会当即造成机械密封的严峻损坏。
五、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全数都已紧固。
⑵、启动驱动头马达。
⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。
砂堆中当即显现扰动。
⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，现在气提泵就能够够工作了。
二、操作一、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗超级低，尤其在大水量的情形下，缘故是由于切线进水，因此在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂进程中设备也会维持工作状态。
⑵、抽砂、洗砂频率随情形而异。
以下内容是一个总括指导，每一个用户的情形须别离处置。
正确的步序是成立在实验的基础上的，而且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。
⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情形下污水中的含砂量，由体会能够得出抽砂的频率。
在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或以后当即进行抽砂。
⑷、假设装有砂水分离器，那么应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时刻，以使积存的砂排出砂水分离器。
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。
2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。
3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。
二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。
2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。
3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。
三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。
2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。
3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。
4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。
5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。
6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。
四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。
2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。
3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。
4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。
2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。
3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。
4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。
5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。
综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。
操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。
钟式旋流沉砂池说明及设计计算
钟式旋流沉砂池说明及设计计算设备结构及工作原理：该套设备由叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统等部分组成；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。
其工艺布置见图1：由于叶轮旋转时将使池中污水做旋转运动，加上因污水切向进入产生与叶轮一致的旋流，池中的污水形成涡流形态，在适当的叶浆倾角和线速度的条件下，污水中的沙粒将受到冲刷并仍最佳的沉淀效果而原来附着在沙粒上的有机物质及重量不同的物质随污水一同流出，另外由于叶轮的旋转，减少了旋流沉砂池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉沙池效果的稳定，出沙的有机成分。
4.设计参数和要点水力表面负荷约为150~200 m³/(㎡.h)最大设计流量时的停留时间不小于30s有效水深1～2m，池径与池深比为2.0～2.5m进水渠道流速：在最大流量的40％～80％的情况下为0.6～0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s，在最大流量时不大于1.2m/s进水渠道直段长度应为渠宽的7倍，并不小于4.5m出水渠道与进水渠道的夹角大于270°，以最大限度地延长水流在沉砂池内的停留时间，达到除砂的目的。
（1）沉砂池座数：1座 （2）设计流量：Q=0.183m ³/s （3）进水流速：1v =0.7m/s ； （4）表面负荷：q=180m ³/(㎡.h) （5）水流停留时间：t=35s（6）单位污水量沉淀的悬浮沉砂量：X=3036310/m m（5）出水渠的宽度为进水渠的两倍。
出水渠的直线段要相当于出水渠的宽度。
二．钟式沉砂池的设计计算：处理水量的确定：Q=0.183s m /3 1. 沉砂池的直径π'36004q Q D ⨯=式中： Q —设计流量，s m /3； 'q —表面负荷，)/(23h m m •； 则 )(16.218036004183.0m D =⨯⨯⨯=π,设计中取D=2.5m2. 沉砂池有效水深 224DQth π=式中： t —水力停留时间，设计中取t=35s 则 225.235183.04⨯⨯⨯=πh =1.30(m) 3.沉砂室所需容积61086400XT QV = 式中: Q—平均流量，s m /3； X —城市污水沉砂量，36310/m m ,污水一般采用3036310/m m 污水；T —清除沉砂的时间,间隔设计中取T=3d 。
(完整)旋流式沉砂池说明书
1.沉砂池1。
1简介沉砂池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒(如泥沙、煤渣等),沉砂池一般设置于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可以设置于沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。
沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。
平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；缺点是沉砂中含有15％的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦,可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去，若按生物除磷设计的污水厂,为保证除磷效果，一般不采用采用曝气沉砂池。
近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力来控制流态和流速，主要优点是占地面积小，沉砂效果受水量变化影响很小，砂水分离效果好，分离出的砂子含水率低率,有机物含量少，便于运输.鉴于本次设计中设计水量较小，流量波动对平流式沉砂池的影响较大，故不采用,而又不足以满足曝气沉砂池最小的水深要求，因此采用旋流式沉砂池。
但应当注意，细格栅的栅距应当尽量的小，以防止布条等物体的带入对叶轮以及提砂泵等装置造成影响。
旋流式沉砂池为一种涡流式沉砂池，由进水口、出水口、沉砂分选区、集砂区、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱等组成。
污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转,在离心力的作用下，污水中密度大的砂砾被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在无水肿.调整转速，可达到最佳沉砂效果.沉砂用压缩空气经提升管、排砂管清洗后排除。
清洗水回流至沉砂区.1。
2工艺设计沉砂池:污水进入沉砂池前先经过细格栅处理，设两座沉砂池,一用一备。
污水经过沉砂池处理去除的砂质，用砂泵（两台互为备用)送入砂水分离器，脱水后的沙子装进储砂箱。
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程一．启动前的准备和检查1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。
2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。
3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
二．现场手动（调试或非正常紧急情况下使用）启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。
2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。
3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。
再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。
将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。
5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。
按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。
按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
6、按以上步骤从3--5重复。
停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。
2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。
按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。
3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
三．PLC现场手动(个别设备异常或砂量异常时使用)启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。
旋流沉砂池成套设备技术说明
XLC旋流沉砂池设备为成套设备技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的XLC型旋流沉砂池设备为成套设备，主要包括如下：沉砂池所配套2台立式浆叶分离机；气提装置（含管路及电磁阀、罗茨风机等）；1台砂水分离器；此外，还配套有电气控制箱及电缆等有效和安全运行所必需的附件。
（二）简述及工作原理本公司提供的XLC型旋流沉砂设备，其桨叶分离机采用4个折板浆叶、空心立轴的形式，安装于旋流沉砂池的土建平台上，旋流沉砂池是污水处理厂预处理构筑物，在污水进入初沉淀池前，除去水中较大的砂粒。
其工作原理是：进水从池的切向入流，回旋360°后（按俯视顺时针向）到达出后从排放渠道排出，利用进水的一定流速作为动力，沿圆形沉砂池的内壁作切线运动；使进水在池中形成旋流，再通过浆叶以0.7m/s外缘线速度搅拌使液体旋流和轴向涡流加速污水中砂粒沉降，使水中有机物与砂粒有效地分离，同时还利用越靠中心水流断面越小，水流速度加快，底部扫流的速度向心递增的原理，将池底的沉砂以螺旋状轨迹向中心砂斗移动。
有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出，沉砂经气提装置提升进入砂水分离器，进行砂水分离后，污水流回至格栅井内，砂粒则被外运或作其它处理。
（三）工艺流程图（四）桨叶分离机技术参数表（四）鼓风机技术参数表（四）砂水分离器技术参数表（五）结构部件说明整套旋流除砂池设备包括桨叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成；（1）桨叶分离机它主要由驱动装置、驱动轴及搅拌器等组成。
（2）驱动装置驱动装置采用立式齿轮减速机，启动中心转盘大齿轮回转，其回转方向与沉砂来水切线方向相同，转盘通过空心轴带动旋涡叶轮。
电机电压为三相/380V/220V、频率为50Hz，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
回转支承采用35铸钢，装配形式为对立装配，既控制轴向串动，又确保同心度，使叶轮运转平稳。
（3）驱动轴驱动轴为空心立轴，采用无缝管制作而成，上端由法兰与从动轮联结，从动轮固定于回转支承上，通过齿形皮带与电机输出轴上的主动轮连接传递运动，转筒中心有固定的并与驱动轴分离的输砂管和冲砂气管、提砂气管；下端安装有叶轮，通过叶轮的旋转形成旋流，加速水中砂粒沉降。
旋流沉砂池系统操作规程
旋流沉砂池系统操作规程
一、开机前的检查
1、检查传动齿轮箱油位，注入油量时，从油孔流出为止。
2、检查机器上所有紧固件。
3、清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。
4、检查是否有水通过。
二、开机
1、将各用电设备相应的空气开关合上。
2、将转换开关置于手动位置，检查下列项目：
A、点动浆叶分离器察看转动是否正常，要求转向与水流方向一致，转速略比水流速度为高。
B、开启鼓风机，并调整检查是否能洗砂、提砂。
C、点动砂水分离器，检查转动是否正常。
3、在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向值班领导或机修工报告。
4、发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。
三、关机
1、自动时，可将转换开关置于停止（“0”位），手动时按下停止按钮。
2、拉下各回路空气开关。
3、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空阀打开，将池内污水放空。
4、记录运行时间及运行状况。
旋流沉砂池除砂机使用说明书
XC型旋流沉砂池除砂机使用说明书XC-1980*******有限公司2009年12月目录一、概述： (3)二、规格型号及技术参数： (3)三、工作原理： (3)四、主要结构特点： (4)四、安装及试运转： (4)五、操作要点： (5)六、使用、维护及注意事项： (5)一、概述：XC型旋流沉砂池除砂机是一种新型的砂水分离工艺。
该产品主要由驱动装置、搅拌机构、洗砂系统、提砂系统和控制系统的部件组成。
主要应用于给排水工程中的砂粒及附着在砂粒上的有机物。
可有效地分离直径在0.2mm以上的砂粒。
二、规格型号及技术参数：型号说明：XC-1980处理量：1980m3/h旋流沉砂器技术参数：驱动功率：1.1Kw；转速：8~20转/分钟处理量：1800m3/h；处理量：1980m3/h三、工作原理：旋流沉砂池除砂机是在驱动装置的驱动下，池中搅拌叶轮旋转产生离心力，使水中的砂粒沿池壁及池底斜坡于池底的集砂斗中，同时将砂粒上粘附的有机物分离下来。
沉积于砂斗内的砂粒通过气提或砂泵提升至池外，作进一步的砂水分离。
由于叶轮桨板向上倾斜，旋转时使得池中污水做螺旋运动，加上因污水切向进入，产生于叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。
在适当的叶浆倾角和线速度下，污水中的砂粒收到冲刷并任保持最佳的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机物以及重度小的物质随污水一同流出旋流池。
另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，保证了沉砂池稳定、出砂的有机成分含量低等特点。
四、主要结构特点：1．该产品适用于钟式和毕式沉砂池；2．最优的搅拌叶轮设计，强大的径向流使砂粒在离心力的作用下摔向池壁并滑落到集砂斗内；3. 提砂方式可选择气提或泵吸；4. 搅拌机转速可调速，实现最优方式运行；四、安装及试运转：1.检查有无在运输、装卸过程中设备变形，紧固件松动等。
如有，应在恢复后方可进行设备安装；2.旋流沉砂池搅拌机现场定位，检查驱动装置的平整度、输出轴的垂直度，误差不允许超过0.5%；3.在检查满足要求后将驱动装置与预埋钢板焊接固定；4.安装搅拌机叶轮（★注意搅拌机的叶轮要与相应的旋流沉砂池相对应），用螺栓与输出轴固定牢固；5.安装外部管路。
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1.沉砂池1.1简介沉砂池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等），沉砂池一般设置于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设置于沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。
沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。
平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去，若按生物除磷设计的污水厂，为保证除磷效果，一般不采用采用曝气沉砂池。
近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力来控制流态和流速，主要优点是占地面积小，沉砂效果受水量变化影响很小，砂水分离效果好，分离出的含水率低率，有机物含量少，便于运输。
鉴于本次设计中设计水量较小，流量波动对平流式沉砂池的影响较大，故不采用，而又不足以满足曝气沉砂池最小的水深要求，因此采用旋流式沉砂池。
但应当注意，细格栅的栅距应当尽量的小，以防止布条等物体的带入对叶轮以及提砂泵等装置造成影响。
旋流式沉砂池为一种涡流式沉砂池，由进水口、出水口、沉砂分选区、集砂区、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱等组成。
污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度大的砂砾被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在无水肿。
调整转速，可达到最佳沉砂效果。
沉砂用压缩空气经提升管、排砂管清洗后排除。
清洗水回流至沉砂区。
1.2工艺设计沉砂池：污水进入沉砂池前先经过细格栅处理，设两座沉砂池，一用一备。
污水经过沉砂池处理去除的砂质，用砂泵（两台互为备用）送入砂水分离器，脱水后的沙子装进储砂箱。
2.沉砂池设计中，必需按照下列原则：（1）城市污水厂一般应设置沉沙池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。
（2）设计流量应按分期建设考虑：a) 当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；b)当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；c) 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
（3）沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65吨/立方米，粒径为0.2mm以上的颗粒为主。
（4）城市污水的沉砂量可按每10万立方米污水沉砂量为30立方米计算，其含水率为60%，容量为1500kg/立方米。
（5）贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。
（6）沉砂池的超高不宜小于0.3m 。
（7）除砂一般宜采用机械方法。
当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。
3.旋流式沉砂池设计3.1 设计要点（1）水力表面负荷约q为150~200m3/（m2·h）（2）最大设计流量的停留时间不小于30s（3）有效水深1~2m，池径与池深比为2.0~2.5（4）进水渠道流速：在最大流量的40%~80%的情况下为0.6~0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s，在最大流量时不大于1.2m/s（5）进水渠道直段长度应为渠宽的7倍，并不小于4.5m（6）出水渠道与进水渠道的夹角大于270°，以最大限度地延长水流在沉砂池内的停留时间，达到除砂的目的。
3.2 设计参数（1）沉砂池座数：2座（2）设计流量：Q = 5000m 3/d = 0.058 m 3/SQmax=0.10092 m 3/s ≈0.101 m 3/s（3）进水流速：v 1 = 0.7 m/s（4）表面负荷：q=200 m 3/（m 2·h ）（5）水力停留时间：t=35s（6）排砂时间间隔T=2d（7）城市污水含砂量：X=30 m 3 / 106 m 33.3设计计算3.3.1 沉砂池的直径 D = πq Q 3600max 4⨯ 式中：D ——沉砂池的直径 , mQmax —— 设计最大水量，m 3/sq —— 水力表面负荷 ，m 3/（m 2·h ）则 D=π⨯⨯⨯2003600101.04= 1.52m ，设计中取 2.14m 3.3.2 沉砂池有效水深h 2= π2max D 4t Q 式中：h 2 ——沉砂池有效水深 ， mt —— 水力停留时间 ， s则 h 2= π⨯⨯⨯214.235101.04=0.98 m 3.3.3 沉砂室的沉沙量 V = 610XT Q 式中：V —— 沉沙量 ，m 3Q —— 设计流量 ，m 3/dX —— 城市污水含砂量 ， m 3T —— 排砂时间间隔 ， d则 V = 6102500030⨯⨯= 0.3 m 3 3.3.4 沉砂斗容积 V`=()2225412141r dr d h h d ---ππ 式中：V` —— 沉砂斗容积 , m 3h 3 —— 沉砂池缓冲层高度 ，0.33mh 4 —— 沉砂斗圆柱体高度 ,1.2 mh 5 —— 沉砂池圆台体高度 ,0.50 md —— 沉砂斗上口径 ， 1.0mr —— 沉砂斗下口径 , 0.3m其中 ， h 3=()︒-30tan d 21D = 0.5（2.14-1.0）︒30tan = 0.33m h 5=()︒-55tan r 21d = 0.5（1.0-0.3）︒55tan =0.50m 则V=()23.0-3.01-15.0121-2.1141⨯⨯⨯⨯⨯⨯ππ=0.86 m 3 > 0.6 m 3大于两日尘沙量 ，故 合格3.3.5 沉砂池总高H = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 + h 5式中：H —— 沉砂池总高 ， mh 1 —— 超高 ，一般采用 0.3~0.5m , 取 0.3m则H = 0.3+0.98+ 0.33+1.2+0.5=3.31m3.3.6 进水渠道进水渠与旋流式沉砂池呈切线方向进水，以提供涡流的初速度渠宽 ： B 1 = hv Q 1 式中：B 1 —— 渠宽 ，mh —— 进水渠深 ， 0.6m （有效水深，渠道深0.8）v 1 —— 进水流速 ，0.7m/s则 B 1 =7.06.0058.0⨯=0.138 m 取 0.2 m （因为渠道加宽，故超高0.2够用） 校核 ：当最大流量时v 1 =2.07.0101.0⨯ = 0.72 m/s ＜1.2 m/s 符合流速要求 进水渠道长度（最小为4 B 1）： L1 = 7 B 1 = 7×0.2 = 1.4m3.3.7 出水渠道出水渠与进水渠夹角360度，最大限度延长沉砂池内的水力停留时间。
渠宽 ：B 2 = 2 B 1 = 2 ×0.20= 0.40m3.3.8 备注沉砂池部分尺寸参考 “旋流式沉砂池型号及尺寸”（见《给排水设计手册-城市排水》）。
沉砂池对应技术参数：叶轮转速 12~20r/min ，砂水排量为34 m 3/h ,电机功率0.75kW 。
泵开启数：4次（每次10min ）,去除砂砾属性：相对密度>2.65,粒径>0.1mm 。
鼓风机：风量2m 3/min ，气压39.2kPa,功率2.2kW 。
3.4其他主要设备选型3.4.1 砂泵的选型。
根据工艺设计，旋流沉砂器的泥砂去除量为34m 3/h ，可选取离心式潜污泵沙泥排量为60 m 3/h ，故选取80QW60-13-4，符合工艺设计泥砂的去除量40 m 3/h 。
砂泵的技术参数为：流量60 m 3/h ，扬程13m ，电机功率4kW.砂泵选取离心式潜污泵，在与设备厂家订货时，说明使用在旋流沉砂器的泥砂输送应对砂泵的腔体以及叶轮做耐磨处理。
3.4.2 砂水分离器的选型。
砂水分离器污水厂沉砂池的配套设备，是将沉砂池排除的砂水混合液进行砂水分离。
根据设计工艺，旋流沉砂器的泥砂排出量为34 m 3/h ，选取有轴螺旋砂水分离器,其规格型号为SF-260，处理量为18~43m 3/h ，电机功率0.37W ，转速5r/min 。
机体最大长度3840mm ，最大宽度1250mm ，最大高度1550mm ，螺旋外径220mm 。
进水管道DN100，出水管道DN150.4 操作管理中的注意事项(1)随着季节的变化，原水的进水管中的含沙量会有显著地区别，所以采用这种设计时要经常调节底阀的开启频率。
例如，在暴雨季节的时候，由于涞水中的含沙量有很大增加，应适当提高底阀开启频率，相应的也要增加排沙次数，以达到更好的初砂效果。
(2)为了节约投资费用，对于处理水量为400~27000 小型污水处理厂的沉砂池，建议采用钢制池体，而对于处理水量为45000 以上的污水处理厂，一般为混凝土结构池体。
(3)及时排沙，排净砂子的砂水分离机水分离的效果最好，当砂子积满锥形体后，如果不及时排沙，从溢流管中流出的水中含沙量就会显著增多。
有时候因不能及时地排沙而造成排沙管堵塞，可以用敲击排沙管的方式来解决。
如果这种堵塞的情况经常出现，可以用增大排砂管管径的方法来解决。
(4)注意解决源头问题，将污水处理工艺中在沉砂池前面的构筑物功能很好的发挥出来，尽量减小细格栅的栅条间距，防止纤维、硬毛和布条的带入对叶轮的影响。
(5)在冬季的北方，若是除砂机间歇式运行，应在每次机停以后，将砂水分离机的排砂管中的砂子和水排空，防止机器冻结或排砂管的破裂。
这种情况尤其是在夜间容易发生，排出的砂子也应及时清运，避免冻结。