景津压滤机使用说明书13版
景津压滤机使用说明书13版
请在使用本设备前仔细阅读本说明书,并妥善保管以备查阅。 本手册必须由压滤机设备相关人员认真阅读,例如: l 安全 l 操作,包括启动,运行中错误排除,不合格产品的移除,维护,过程原料
的处理 l 维护(检查和修理)
压滤机的安装,操作,维修,安全除符合本规程外,还应符合相关国家(如 目标市场)现行有关标准的规定。
的指导,保证压滤机在以后的使用中的生产及人身安全。 39)压滤机保压过程是自动控制的,可能随时启动运行。 40)未经过专业培训,禁止操作。 41)电源必须在说明规定的范围内,超过限定规格范围的电源供给将对压滤
(4) 不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数;
出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。 严禁调整液压站上溢流阀的参数设定!
1.2 特殊安全要求
1) 操作人员必须经过培训才能上岗; 现场操作人员必须了解压滤机的操作 的基本流程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。
2) 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具,如呼吸面具,耳罩, 安全鞋,安全手套等等。
1.1.2 产品性能及应用范围
“景津”节能高效快速系列厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加 压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果好、结构简 单、操作方便、安全可靠;广泛应用于洗煤、石油、化工、医药、食品等领域, 也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理 等各种需要进行固液分离的领域。
5.压滤机的操作使用
6. 维护和检修----------------------------------------------6.1维护时的安全事项-----------------------------------------6.2日常维护、定期维护----------------------------------------6.3常见故障列表---------------------------------------------6.4安全连锁系统的检查维护------------------------------------6.5备品备件---------------------------------------------------6.6设备润滑图------------------------------------------------6.7定期检查清单----------------------------------------------7.产品存放----------------------------------------------------
压滤机的安装与使用讲解
安全注意事项
• 严禁私自拆卸滤板,滤板、滤布损坏必须及时更 换
• 溢流阀在调试完毕后以调整好,操作工无需调整 • 更换滤板滤布时必须切断电源,以防发生危险 • 定期向主梁轨道加注机械油,保证轨道润滑良好 • 压榨前物料必须充满滤室,以免损坏隔膜滤板 • 物料未落净及夹渣必须清除干净,以免漏料 • 松开时必须保证隔膜滤板腔室内无压力 • 压滤机工作时严禁工人站在油缸前,禁止在油缸
过滤部分
• 过滤部分是由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、普通滤板和 夹在他们之间的滤布组成的,过滤开始时,料将在进料泵 的推动下,经止推板和压紧板的进料口进入各个滤室,由 于过滤介质(滤布)的作用,料将借助进料泵的压力进行 固液分离,使固体(煤泥)留在滤室形成滤饼,液体(水) 有排液阀排出。进料完成后可在隔膜板的进气口进入压缩 空气,压榨滤饼,降低含水率。还可从压紧板的进料孔进 入高压风将进料孔和滤饼之间的水份吹出。
与止推板之间的滤板、滤布压紧,以保证带有 压力的料浆在滤室内加压过滤。
拉板部分
拉板机构代替了人工拉 板,减小了工作强度, 提高工作效率,有一 个拉板电机、拉板小 车、减速机、拉板链 条、链轮、传动轴等 组成。拉板时PLC控 制变频器带动拉板电 机减速机,通过链条 传动带动传动轴,将 拉板小车进行前进和 后退依次取拉板。
压滤机分手动操作和自动操作。
1.手动状态操作时合上空气开关,按上压紧按 钮, 油缸推动压紧板压紧.达到压力上限自 动停止进入保压状态.
调试与使用
2.按下进料按钮开始进料,开始时出液浑浊是毛细 孔透滤现象形成滤层后变清,观察压力及出水情 况, 当压力达到要求进料压力,水嘴出水较慢时停 止进料 .进行吹风.
京津压滤机使用数说明书
为油缸提供液体压力的执行机构。
B.4.1.2 压滤机的操作使用
5 压紧 切换换向阀,使油向处于压紧状态,然后压动手动液压站手柄,向油缸中泵入液压油,
使压滤机压紧到使用压力为止。 5 过滤
打开进料口的阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过标牌上的额定压力,在压力的作 用下,滤浆经过滤介质(滤布)过滤,滤液自动排出。 5 松开
9. 滤板在主梁上移动时施力应均衡,防止碰撞;拆下的滤板应平整迭放,防止挠曲变形;
经常检查滤板间密封面的密封性;
10. 清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁,保证良好的过滤通道。
11. 要经常冲洗滤布,并仔细检查滤布,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其保持平整,
以保证过滤效果。
12. 安装滤布必须平整,不许折叠;
不得有任何物品重压及堆积,以防滤板风华及变形。 2. 机架的存放 z 机架在不用或停修时,室内温度不得低于 5℃,露天存放时务必用
防雨遮光材料覆盖于设备上。 3. 滤布的存放 z 滤布务必存放于室内且存放的地面要干燥,保持包装完好,室内温
度在 5~40℃,以防风华、老化,破坏纤维组织,影响滤布的使用性 能和寿命。 4. 电气设备的存放 所有在压滤机主机上的电气元件及电控箱和电动机、液压站所属的电气 元件及电动机、水泵电动机等尽量在室内存放,室内温度在 5~40℃,并 防雨遮光材料覆盖,以防线路老化、短路,影响使用安全和寿命。 5. 注意事项 滤板在使用过程中出现 1~2 块破损现象时,请及时以书面形式通知售后 服务部。在不通知的情况下,如果损坏超过 3 块,则默认为客户自己误 操作所致。 售后服务部咨询电话:0534-2556180 售后服务部咨询传真:0534-2556259
厢式压滤机使用说明
自动拉板压滤机1、设备说明“景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造,结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠;能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制,电气元件和液压元件均采用名厂家产品,滤板是压滤机的核心部件,其材料为增强聚丙烯,“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。
其结构见图。
1.机架部分机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。
设备工作运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧,以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
2.过滤部分过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。
增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。
过滤开始时,滤浆在进料泵的压力作用下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使用固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。
若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,透过滤饼层,吹出滤饼中的一部分水分。
3.自动拉板部分拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成,在PLC的控制下,变频电机转动,通过链条带动拉板小车完成拉取动作。
除程序控制外,还可手动控制,能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作,以保证卸料的顺利进行。
4.电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC外部的行程开关开关、接近开关、电接点压力表(压力继电器)、控制按钮等的转换而完成的。
隔膜压滤机说明书(操作手册)
AB板 框 压 滤 机X MZ G □ / □ - UK*********有限公司地址:******* 邮编:******* 电话:******* 免费服务热线:******传真:*******目录一、概述 (1)二、压滤机型号及意义 (1)三、主要技术参数 (2)四、结构性能与工作原理 (2)五、压滤机的安装与调试 (5)六、滤布的选择与制作 (6)七、压滤机的操作使用 (7)八、保养与故障排除 (8)九、注意事项 (10)十、试车前准备 (11)十一、随机文件 (11)十二、质量承诺 (12)十三、产品质量征求意见卡 (13)图一、压滤机结构示意图 (14)图二、泵站示意图 (15)图三、液压系统原理图 (16)图四、电气原理图 (17)图五、电气接线图 (19)图六、过滤和洗涤流程图 (22)图七、滤布制作示意图 (24)图八、滤布安装示意图 (25)MK一、概述隔膜式压滤机使用说明书AB“景津”系列B M ZG □/□-U K 厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种 悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠;广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
该系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造,结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠; 能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制;该机型配置了隔膜滤板,过滤后通过水压或气压改变滤室容积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。
普通厢式滤板为增强聚丙烯模压而成,隔膜滤板为增强聚丙烯模压热合而成,具有国际领先水平。
同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品,使用寿命长,因此该系列厢式自动隔膜压滤机是理想的过滤设备。
二、压滤机型号及意义A Z G □ / □ - UBB 不可洗式,K 可洗式滤板材质为聚丙烯 滤板外型尺寸(mm ) 过滤面积(m 2) 隔膜压榨自动控制A 为暗流, M 为明流X 厢式压滤机B X三、主要技术参数四、结构性能与工作原理本公司生产的800-2000系列厢式自动隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备,它主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分,其结构见图一。
压滤机操作使用说明
压滤机操作规程以及保养一、手动压紧:1、液压缸上面的压力指示表,表显示有三条指针,其中红色指针代表压力压紧上限,绿色指针代表压力压紧后下限,黑色代表当前压力状态。
2、将控制面板上的操作模式转入手动模式(压滤机压滤模式只能使用手动)。
3、摁下压紧开关后,液压系统开始工作,液压伸缩臂向前推进,此时压力表黑色指针逐步上升。
当伸缩臂推动板框到达压紧状态后,压力表黑色指针会上升到与红色指针合并,液压系统会自动断电,操作面板上会显示保压状态。
4、压滤机工作压力为16---18mpa,压力表指针之间压力差为3mpa压力。
二、手动进料:1、由压滤机进料口开始沿管道向放料罐方向检查阀门。
2、打开进料泵后端管道连接阀门。
3、关闭进料泵连接管道周围外接阀门。
4、检查并关闭罐底排污阀、罐底蒸汽阀、所有接入管道的外连接阀门。
5、打开罐底一阀阀门(紧挨罐底出口的阀门)。
6、开启进料泵开始进料。
三、鼓膜压滤:1、开始进料后注意观察出水龙头流量,待出水龙头出水流由线型变成滴答后,检查罐内是否进料结束,罐内无物料后关闭进料泵。
2、关闭进料泵后端连接管道阀门。
3、关闭鼓膜排气阀,开启压缩机进气阀门,开启鼓膜进气口阀门。
4、观察压滤机液压缸上方压力表,当表压力逐步上升,指针到达24后关闭鼓膜进气阀(注意:压力指示不能超过25),开启鼓膜后观察出水,待出水开始由线型变成滴水后,开启进料口的吹料进气阀门,开始吹气。
5、吹气阀门开启后观察水龙头出水情况,全部水龙头不再滴水后即可关闭吹气进气阀门,准备出料。
四、卸料:1、首先打开鼓膜排气阀(在鼓膜进气口下方),待鼓膜内的气体全部排空,手触摸排口无空气排出,观察压力表恢复到正常保压状态后,即可在控制面板上将工作模式由手动切换为自动。
2、摁下松开按钮,开始给压滤机泄压,液压伸缩臂开始工作,逐步向后移动,等待伸缩臂自动停止工作后,机器开始自动拉板出料。
五、注意事项:1、每次使用鼓膜压滤后,及时给鼓膜内泄压,泄压结束后方可松开压滤机。
景津系列压滤机KZG250
景津系列压滤机KZG250/1600-U/X B K使用说明书景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;主要要应用于冶金、洗煤等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。
该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量的多少,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠;能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序;本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板,通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。
隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成,具有国际领先水平,厢式滤板为增强聚丙烯模压而成;同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品,使用安全可靠,因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。
二压滤机型号及意义BK————————————————————B不可洗式,K可洗式U/X——————————————————滤板材质:U为聚丙烯X为橡胶□————————————————————过滤面积(㎡)□————————————————————滤板外型尺寸(mm)G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备,它具体由五大部分组成:机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。
景津系列压滤机KZG250(精品范文).doc
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该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量的多少,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠;能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序;本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板,通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。
隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成,具有国际领先水平,厢式滤板为增强聚丙烯模压而成;同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品,使用安全可靠,因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。
二压滤机型号及意义B————————————————————B不可洗式,KK可洗式U/X——————————————————滤板材质:U为聚丙烯X为橡胶□————————————————————过滤面积(㎡)□————————————————————滤板外型尺寸(mm)G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备,它具体由五大部分组成:机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。
景津压滤机说明书
®景津牌高效快开压滤机KZG□\□-U景津压滤机集团有限公司地址:山东省德州市经济开发区晶华大道北首邮编:253034目录一、安全须知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、结构性能与工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9五、压滤机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21六、压滤机的调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24七、滤布的选择与制作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25八、压滤机的操作使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28九、保养与故障排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32十、注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36十一、试车前准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37十二、随机文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37十三、质量承诺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38十四、产品质量意见征求书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯40一、安全须知在操作压滤机前,请务必仔细阅读以下内容:******************************************************************1.严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用,否则会造成整机损坏。
2. 设备使用温度值应符合以下规定:1) 液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏 10℃~40℃之间,否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。
2) 无论是在调试还是在正常使用时,物料温度一般保证在摄氏15℃~40℃左右。
3. 设备操作使用时应符合以下规定:进行压榨前,物料必须充满滤室,否则会导致隔膜滤板损坏。
4. 电气系统应符合下列规定:电气回路元件不得随意更换,如需更换,请联系景津压滤机集团有限公司售后服务部门。
压滤机操作规程
压滤机操作规程Z/G自动拉板压滤机操作规程1、设备说明“景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造~结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠,能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制~电气元件和液压元件均采用名厂家产品~滤板是压滤机的核心部件~其材料为增强聚丙烯~“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。
其结构见图。
1. 机架部分机架是整套设备的基础~它主要用于支撑过滤机构和拉板机构~由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。
设备工作运行时~油缸体上的活塞杆推动压紧板~将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧~以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
2. 过滤部分过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。
增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成~机械性能良好~化学性能稳定~具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。
过滤开始时~滤浆在进料泵的压力作用下~经止推板的进料口进入各滤室内~滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离~由于过滤介质,滤布,的作用~使用固体留在滤室内形成滤饼~滤液由水嘴或出液阀排出。
若滤饼需要洗涤~可由止推板上的洗涤口通入洗涤水~对滤饼进行洗涤,若需要含水率较低的滤饼~可从洗涤口通入压缩空气~透过滤饼层~吹出滤饼中的一部分水分。
3. 自动拉板部分拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成~在PLC的控制下~变频电机转动~通过链条带动拉板小车完成拉取动作。
除程序控制外~还可手动控制~能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作~以保证卸料的顺利进行。
4. 电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心~它主要由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC 外部的行程开关开关、接近开关、电接点压力表,压力继电器,、控制按钮等的转换而完成的。
景津压滤机使用说明书
景津压滤机使用说明书景津压滤机是一种常见的固液分离设备,用于分离悬浮物、悬浮液和粉末等物质。
为了帮助用户正确、有效地使用该设备,现撰写此使用说明书。
一、设备特点景津压滤机由主机、液压站和控制系统组成。
主机采用机床级铸铁材料制造,框架结构牢固,可靠性高;液压站采用优质液压元器件,性能稳定,操作方便;控制系统采用PLC程序控制,具有液位自动控制、压力自动控制、多点保护等功能,性能稳定、可靠。
二、设备工作原理景津压滤机的工作原理是:将待处理物料通过加料口进入机器内部,然后通过压滤装置进行固液分离,将悬浮物沉淀下来,悬浮液则流出设备。
在整个工作过程中,液位传感器会不断监视料液的液位,当设定的液位到达时,自动停止加料;当固液分离完成后,设备会自动卸料,并且通过压缩空气将过滤物料从过滤布上脱落,然后再通过液压站将过滤布收回,准备下一轮工作。
三、设备操作步骤1、设备安装景津压滤机应该安装在干燥、通风、平整、水平的场地上,能够满足必要的电气要求。
安装前,应该检查设备是否符合技术要求,确认每个部件是否安装牢固、密封可靠。
2、设备开机开机前,应该检查电源电压是否稳定,标识、指示灯等电气元器件是否正常。
然后按照控制程序要求开机,对设备进行试运行和调试,检查液位、油温、压力等参数是否正常,确保设备的安全和可靠性。
3、加料将待处理物料均匀地加入加料口,并且按照要求设置加料速度和加料时间。
在加料过程中,注意观察液位变化和压力变化,确保设备运行稳定。
4、分离当加料停止后,设备开始进行固液分离。
设备会自动控制液位和压力,将过滤物料逐渐压实,其它液体则流出设备。
在分离过程中,不要再向设备加料,以免液位超出设备的安全范围。
5、卸料当分离完成后,设备会自动卸料。
卸料时,要注意利用卸料机和叉车将过滤物料及时处理,防止过程出现故障。
卸料完成后,对设备进行清洗和保养,并且关闭设备的电源和液压站。
四、维护保养1、定期检查液压系统,清洁和更换液压油;2、定期检查电气元器件、传感器、控制系统;3、定期更换过滤布和压板橡胶;4、设备不使用时,应该进行定期维护和保养,储存时应该选择干燥、通风好的场所,远离腐蚀性气体和湿气。
景津压滤机技术参数
电机功率:根据型号不同,功率范围在0.75-110kW之间 电压:380V/415V/440V/660V/1140V 频率:50Hz/60Hz 电机类型:三相异步电动机
过滤效率高达99.9% 可根据物料特性选择合适的滤网 自动清洗功能确保长期高效运行 配备智能控制系统,实时监测过滤效果
PART THREE
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人:XX
CONTENTS
PART ONE
过滤面积:根据不同需求,景津压 滤机有多种过滤面积可供选择,满 足不同规模的过滤需求。
滤布材质:景津压滤机选用高品质滤 布,具有高透气性、耐高温、耐腐蚀 等特点,有效延长滤布使用寿命。
高效能化:提高压滤机的过滤效率和产能,以满足不断增长的处理需求。
智能化:引入人工智能和物联网技术,实现远程监控、故障诊断和自动控制等功能。
环保化:研发低能耗、低噪音、低污染的压滤机,以符合绿色环保要求。 定制化:根据不同行业和工况需求,提供定制化的压滤机解决方案。
汇报人:XX
用于处理工业废水中的悬浮物和杂质,提高水质 用于处理城市污水,实现污水资源化利用 用于处理固体废弃物,实现垃圾减量化和资源化 用于脱硫脱硝,减少大气污染物排放
Hale Waihona Puke 景津压滤机适 用于各种类型 的化工原料脱 水,如硫酸钡、
氯化钠等。
在化工生产过程 中,景津压滤机 能够有效去除溶 液中的水分和固 体杂质,提高产
滤板尺寸:单位为平方米 滤室容积:单位为立方米 滤布材质:单位为克/平方米 滤饼含水率:单位为百分比
PART TWO
型号:景津压滤机
型号分类:根据不同用途和性能要求,景津压滤机分为多种型号,如 JYJG-X、JYJG-D等。
高效压滤机操作说明
高效节能快速拉开式压滤机本产品集成程控隔膜自动压滤机和快速拉开式隔膜压滤机等技术优点,效率高、耗能低、操作简单、维护方便,是我景津集团最新科技产品,以下说明最终解释权归景津集团所有,欢迎交流学习。
★使用之前请仔细阅读随机说明书。
此说明是对本台压滤机所做的针对性补充说明。
一、首先介绍一下压滤机的工艺流程高压卸荷卸荷时间松开松开限位取板过载拉板取板小车回位小车限位1 自动停止压紧压紧上限进料进料延时压榨压榨时间放空放空时间吹风吹风时间循环等待单周工作完成★注意:1、开始卸料时要满足以下条件,刮板机启动、压榨压力到下限。
2、以上时间均在触摸屏上“工艺参数设定”菜单中根据现场实际情况设定。
3、自动状态时“进料”转入“压榨”需满足进料压力达到上限、进料延时时间达到设定值,也可由操作面板上的“进料结束”按钮手动操作。
二、操作:本压滤机操作方式分为两种:自动和手动。
手动操作一般在调试过程中使用。
“手动”和“自动”之间可以很方便的转换,手动状态运行任何一步时,将转换开关由“手动”转为“自动”程序将自动按工艺流程继续运行。
现分别就自动和手动做详细介绍。
1、自动。
面板旋转按钮在“自动”位置,压滤机在压紧状态下,按操作面板上的“程序启动”按钮,压滤机自动运行以下步骤:高压卸荷(泵站球式电磁换向阀吸合),卸荷时间到电磁换向阀和泵站溢流阀吸合,液压泵启动,液压缸带动压紧板松开运行,压紧板碰触松开限位,液压系统停止运行,拉板小车开始取板,小车撞到主动滤板把手,过载反转(过载是由变频器参数控制),拉板,反复运行取拉板过程,直至小车碰触小车限位2(尾板端小车跑道上的限位),同时运行油缸压紧和小车回位,小车碰触小车限位1停止,压紧达到压力设定上限进入保压状态,同时打开进料料阀门,达到入料压力上限(由进料压力表控制),进料延时,时间到,转入压榨,压榨时间到,转入放空,放空时间到,转入吹风,吹风时间到,转入循环等待,一个压榨周期完成。
景津系列压滤机KZG250
景津系列压滤机KZG250/1600-U/X B K使用说明书景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;主要要应用于冶金、洗煤等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。
该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量的多少,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠;能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序;本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板,通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。
隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成,具有国际领先水平,厢式滤板为增强聚丙烯模压而成;同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品,使用安全可靠,因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。
二压滤机型号及意义B————————————————————B不可洗式,K可洗式KU/X——————————————————滤板材质:U为聚丙烯X为橡胶□————————————————————过滤面积(㎡)□————————————————————滤板外型尺寸(mm)G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备,它具体由五大部分组成:机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。
压滤机使用说明书
压滤机使用说明书Last revision on 21 December 2020●压滤机使用说明书●安全须知●为了您能正确使用景津压滤机,在使用本设备前请阅读完一下安全须知,请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。
●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果,发生人身伤害。
●操作安全●操作人员必须经过培训才能上岗现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。
●(二)、工作结束后及发生故障时请关闭电源,以保安全;在发生故障时请关闭电源消除动力,以方便检修●请勿自行拆卸液压系统和电气系统液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电请不要自行拆卸●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损坏●注意压滤机的转动部件,防止夹伤不要用手直接接触设备上的转动部件,以免夹伤●佩戴相应的防护器具在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具●使用安全●经常检查油箱液面,以及各种阀件、油路连接处的密封处。
●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压油,而且必须保持清洁。
新机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。
继续使用一个月后在更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。
●做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障及时维修,禁止带故障操作。
●如果长期不适用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。
滤布清洗后晒干,活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
●停机时应清除残渣,使压滤机保持清洁;及时清除拉板小车滑道上的堆积物,保证拉板的顺畅。
●注意各部连接零件有无松动,应随时予以紧固。
●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁,及时补充润滑剂。
●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验,对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。
景津压滤机说明书
景津牌高效快开压滤机KZG□\□-U景津压滤机集团有限公司地址:山东省德州市经济开发区晶华大道北首邮编:253034电话:传真:免费服务热线:06目录一、安全须知2二、概述3三、主要技术参数4四、结构性能与工作原理9五、压滤机的安装21六、压滤机的调试24七、滤布的选择与制作25八、压滤机的操作使用28九、保养与故障排除32十、注意事项36十一、试车前准备37十二、随机文件37十三、质量承诺38十四、产品质量意见征求书40一、安全须知在操作压滤机前,请务必仔细阅读以下内容:******************************************************************1.严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用,否则会造成整机损坏。
2. 设备使用温度值应符合以下规定:1) 液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏 10℃~40℃之间,否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。
2) 无论是在调试还是在正常使用时,物料温度一般保证在摄氏15℃~40℃左右。
3. 设备操作使用时应符合以下规定:进行压榨前,物料必须充满滤室,否则会导致隔膜滤板损坏。
4. 电气系统应符合下列规定:电气回路元件不得随意更换,如需更换,请联系景津压滤机集团有限公司售后服务部门。
5. 物料未落净或滤板之间的密封边粘有物料的必须将其去除。
6. 禁止:在压滤机工作时进行维护和保养工作,在压滤机工作时打开保护罩。
7.牢记:启动压滤机前确保附近无闲杂人员,确保滤板间无异物。
8. 时刻记住压滤机的操作需要高压空气和液压油。
料浆管也是在高压下工作的。
这些管路上的任何损坏都是非常危险的。
29. 在压滤机附近工作时,要带安全帽,防护眼镜,穿长袖工作服。
过滤腐蚀性或其他危险物料时,注意特殊安全须知。
二、概述景津牌高效快开压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;主要应用于冶金、洗煤等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。
高效压滤机操作说明
高效节能快速拉开式压滤机本产品集成程控隔膜自动压滤机和快速拉开式隔膜压滤机等技术优点,效率高、耗能低、操作简单、维护方便,是我景津集团最新科技产品,以下说明最终解释权归景津集团所有,欢迎交流学习。
★使用之前请仔细阅读随机说明书。
此说明是对本台压滤机所做的针对性补充说明。
一、首先介绍一下压滤机的工艺流程高压卸荷卸荷时间松开松开限位取板过载拉板取板小车限位1 自动停止压紧压紧上限进料进料延时压榨压榨时间放空放空时间吹风吹风时间循环等待单周工作完成★注意:1、开始卸料时要满足以下条件,刮板机启动、压榨压力到下限。
2、以上时间均在触摸屏上“工艺参数设定”菜单中根据现场实际情况设定。
3、自动状态时“进料”转入“压榨”需满足进料压力达到上限、进料延时时间达到设定值,也可由操作面板上的“进料结束”按钮手动操作。
二、操作:本压滤机操作方式分为两种:自动和手动。
手动操作一般在调试过程中使用。
“手动”和“自动”之间可以很方便的转换,手动状态运行任何一步时,将转换开关由“手动”转为“自动”程序将自动按工艺流程继续运行。
现分别就自动和手动做详细介绍。
1、自动。
面板旋转按钮在“自动”位置,压滤机在压紧状态下,按操作面板上的“程序启动”按钮,压滤机自动运行以下步骤:高压卸荷(泵站球式电磁换向阀吸合),卸荷时间到电磁换向阀和泵站溢流阀吸合,液压泵启动,液压缸带动压紧板松开运行,压紧板碰触松开限位,液压系统停止运行,拉板小车开始取板,小车撞到主动滤板把手,过载反转(过载是由变频器参数控制),拉板,反复运行取拉板过程,直至小车碰触小车限位2(尾板端小车跑道上的限位),同时运行油缸压紧和小车回位,小车碰触小车限位1停止,压紧达到压力设定上限进入保压状态,同时打开进料料阀门,达到入料压力上限(由进料压力表控制),进料延时,时间到,转入压榨,压榨时间到,转入放空,放空时间到,转入吹风,吹风时间到,转入循环等待,一个压榨周期完成。
★注意:(1)、在卸料过程中,注意料饼的脱落是否干净,滤布是否有折叠等。
景津压滤机说明书
景津压滤机说明书景津牌高效快开压滤机是一款适用于各种悬浮液固液分离的间歇性操作加压过滤设备。
该设备具有广泛的适用范围,分离效果良好,结构简单,操作方便,安全可靠。
主要应用于冶金、洗煤等领域,同时也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
三、主要技术参数景津牌高效快开压滤机主要技术参数如下:1.滤板尺寸:1000mm×1000mm2.滤饼厚度:30mm3.滤室容积:1.0m³4.滤饼容积:0.015m³5.滤饼压缩厚度:20mm6.滤饼压缩时间:40秒7.滤饼压缩压力:0.6Mpa8.滤布规格:大幅宽度滤布9.滤布材料:聚酯纤维10.滤布密度:≥250g/m²四、结构性能与工作原理景津牌高效快开压滤机的结构性能和工作原理如下:该设备采用快开式结构,滤板采用梯形结构,滤布采用大幅宽度滤布,滤饼压缩时间短,滤饼厚度小,压缩效果好。
设备的工作原理是:物料经过预处理后,通过料浆管进入滤室,在压缩空气和液压油的作用下,滤板会逐渐紧压滤布,物料中的固体颗粒被滤布过滤,形成滤饼,而液体则通过滤布流出滤室,从而实现固液分离的目的。
五、压滤机的安装在安装景津牌高效快开压滤机时,应注意以下事项:1.安装前应检查设备及相关附件是否齐全,确认无误后再进行安装。
2.安装时应选择平整的地面,确保设备平稳。
3.安装时应注意设备与周围环境的距离,保证设备正常运转。
4.安装时应注意电气接线的正确性,确保设备能够正常工作。
六、压滤机的调试在调试景津牌高效快开压滤机时,应注意以下事项:1.调试前应检查设备及相关附件是否齐全,确认无误后再进行调试。
2.调试时应按照说明书的要求进行操作,确保设备能够正常工作。
3.调试时应注意设备的安全性,防止发生意外事故。
七、滤布的选择与制作在选择和制作滤布时,应注意以下事项:1.滤布应选择质量好、耐磨损、耐高温的材料。
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使用说明书
厂名:山东景津环保设备有限公司 厂址:中国山东德州市经济开发区晶华路 日期:2013年4月21日 版本号:第一版
目录
1. 安全综述--------------------------------------------1.1 前言-----------------------------------------------------1.1.1 阅读并妥善保管说明书的要求----------------------------1.1.2 产品性能及应用范围------------------------------------------1.2 通用安全要求---------------------------------------------1.2.1 一般的注意事项-----------------------------------------1.2.2 重要的安全标志及警示标贴的说明-------------------------1.3 特殊安全要求 -------------------------------------------2. 压滤机描述-------------------------------------2.1 铭牌描述-------------------------------------------------2.1.1压滤机的型号和意义--------------------------------------2.1.2 压滤机铭牌--------------------------------------------2.2 机器描述-------------------------------------------------2.2.1 机器的主要组成部分----------------------------------------------------------2.3技术参数--------------------------------------------------3. 安装和试运行----------------------------------------3.1 安装的安全事项--------------------------------------------3.2压滤机的安装-----------------------------------------------3.3 电气的安装------------------------------------------------3.4 管道的安装------------------------------------------------------------------------3.5 试运行---------------------------------------------------3.5.1 试运行注意事项及条件-----------------------------------------------------3.5.2 压滤机的试运行-----------------------------------------4.滤布的选择与制作
3) 未经厂商允许,不要对设备做任何改动、扩充和更改。
4) 必须按照说明书进行操作,如操作时间安排,操作顺序,人员安排等。 5)滤板必须按次序和规定的数量放置,禁止在少于规定数量滤板的情况下开 机操作,以防止造成事故。 6) 过滤压力,压榨压力和进料温度必须按所签订合同进行严格控制,严禁随 意提高压力,如工艺需要及时与供应商联系。否则可能造成严重后果,发生人身 危害。 7) 压滤机工作时,液压缸后禁止人员停留,压紧与松开时必须有人看守,各类液 压阀件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或人身伤害。
该系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造,充分利用长油缸行程一 次拉多块板,比普通型大大缩短了卸料时间;由于拉板电机采用变频电机,拉板 卸料耗时又短,所以该系列压滤机比普通型更加节能;该系列压滤机能够实现滤 板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制; 该机型配置了隔膜版,过滤后通过水压或气压改变滤室容积,对滤饼进行压榨, 进一步降低滤饼含水率。滤板为增强聚丙烯模压而成,隔膜版为增强聚丙烯模压
8)仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,有无破损,安装时是否平整无折叠。 ;滤板密封面和滤布无污物沉积。以免滤板压紧时脱离直线,产生过载或主 梁变形。 9)检查滤板安装排列是否正确,密封面及进料口必须清除干净,设备不得在 堵塞进料口的情况下使用,以免因入料不均匀造成滤板损坏。
10)电控柜要保持干燥,各种电器防止飞溅水或用水冲洗,以防短路引起事故。 压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。 11)隔膜压滤机进料时,压榨系统排水或排气阀门必须在开启状态,压榨时 应缓慢开启进水或进气阀门,压榨完毕后,隔膜板腔室内水或空气需排净,这时 压榨压力表设有下降保护,下降压力为“0”,不归零不得松开压滤机。 12)设备必须经过一次低压压紧,二次高压压紧后,才能正常进料,以保证 滤板的平行度。 13)设备维修、保养、检修、更换滤板和滤布时必须切断整机电源。 14)定期检查拉板器,必须保证拉板器的同步性。 15)备品备件必须满足厂商提供的技术要求,并与原件保持一致性。 16)定期检查所有的线路、软管和螺丝连接处的泄漏、外表面磨损情况。一 般规定每个月两次。 17)定期检查油箱液面,液面不得低于视镜以下;以及检查各种阀件、油路 连接处的密封性。一般每个月两次。 18)做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障应 及时维修,禁止带故障操作。 20)进料管路、洗涤管路、压缩空气进口管路在同一时间内只允许开启其中 之一。
1.2.2 重要的安全标志及警示标贴的说明
(1) 工作结束后及发生故障时请关闭电源,以保安全;
在发生故障时请关闭总电源并上锁,消除动力,以方便检修。
(2) 注意压滤机的转动部件,防止夹伤;
不要用手直接接触设备上的转动部件,以免夹伤。
(3) 请勿自行拆卸液压系统和电气系统;
液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电请不要自行拆卸。
5.压滤机的操作使用
6. 维护和检修----------------------------------------------6.1维护时的安全事项-----------------------------------------6.2日常维护、定期维护----------------------------------------6.3常见故障列表---------------------------------------------6.4安全连锁系统的检查维护------------------------------------6.5备品备件---------------------------------------------------6.6设备润滑图------------------------------------------------6.7定期检查清单----------------------------------------------7.产品存放----------------------------------------------------
热合而成,具有国际领先水平。同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品, 使用寿命长,因此该系列厢式自动隔膜压滤机是理想的过滤设备。
1.2 通用安全要求
1.2.1 一般的注意事项
压滤机设备应根据工程工况和安全鉴定规则来制造。为了您能正确安全的使 用景津牌压滤机,在使用本设备前请阅读完以下安全须知,请将这些安全指示放 在便于使用者方便查阅的位置。 不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重 后果,发生人身伤害!
21)滤板在主梁上移动时施力应均衡,防止碰撞;拆下的滤板应水平整齐迭 放,防止挠曲变形;经常检查滤板间密封面的密封性。
22)清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁,保证良好的过滤通道。 23)要经常冲洗滤布,并仔细检查滤布,保证其无折叠、无破损、无夹渣, 使其保持平整,以保证过滤效果。 24)定期清洁设备,去除机体上的污垢,保证机体性能。 25)停机时应及时清除残渣,使压滤机保持清洁;及时清除拉板器滑道上的 杂物,保证拉板的顺畅。 26)如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用 1 至 5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 27)压榨用水水温必须保证在 15~40℃之间,特殊情况可根据实际情况增减 水温(以书面形式通知售后服务部),禁止空腔鼓膜。 28)更换滤布时,滤板应从压滤机上卸下,放在平稳的平台上进行滤布的更 换工作。 29)防止滤布直接曝露于阳光下。
30)滤板吊装时,需要二人同时操作,滤板两侧把手必须都挂牢。更换滤板时, 严禁碰撞,以免损坏;不可擅自取出滤板,以免活塞杆因超出行程而损坏机件; 滤板损坏时,应及时更换,否则会引起其他滤板的损坏。
31)注意各部连接零件有无松动,应随时予以紧固。 32)相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁,及时补充润滑剂。禁止在运 动的组件上作业。在给链轮链条润滑前,首先要打开防护罩。 33) 严禁在压滤机工作期间进行维护,检修和保养。 34) 应该选择有经验的厂商进行设备运输。 35)应针对运送期间予以检查,要确认在运输设备过程中包装无破坏,并检 查设备的结构,以确保没运输所引起的损害。 36)操作前请认真检查各个传感器,开关,压力表。所有损坏的配件应当由 专业人员修理或替换。一旦有部件显示异常,不要操作,应及时联系您的车间维 修人员。 37)急停按钮(Emergency Stop)是在控制面板上的一个黄色背景红色蘑菇 头按钮,按下后即可停止压滤机。仅在紧急和必要情况下使用紧急停止按钮。 38)车间负责人确保所有相关人员在实际操作,安装前经过相关速系列厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加 压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果好、结构简 单、操作方便、安全可靠;广泛应用于洗煤、石油、化工、医药、食品等领域, 也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理 等各种需要进行固液分离的领域。