铸造车间安全管理规定
铸造车间的安全管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有铸造车间及相关人员。
第三条铸造车间安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全责任第四条厂长对本厂铸造车间安全生产工作全面负责。
第五条铸造车间主任对本车间安全生产工作负直接责任。
第六条铸造车间全体员工应自觉遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责。
第三章安全生产管理第七条铸造车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第八条铸造车间应定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条铸造车间应配备必要的安全防护设施，确保其完好、有效。
第十条铸造车间应严格执行操作规程，确保生产过程安全。
第十一条铸造车间应定期检查设备、设施，发现安全隐患及时整改。
第十二条铸造车间应加强消防安全管理，确保消防设施完好、有效。
第四章安全操作规程第十三条铸造车间操作人员必须穿戴符合规定的劳保用品。
第十四条操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程进行操作。
第十五条造型工应严格按照造型工艺要求进行操作，确保造型质量。
第十六条熔炼工应严格按照熔炼工艺要求进行操作，确保熔炼质量。
第十七条浇注工应严格按照浇注工艺要求进行操作，确保浇注质量。
第十八条清理工应严格按照清理工艺要求进行操作，确保清理质量。
第十九条热处理工应严格按照热处理工艺要求进行操作，确保热处理质量。
第五章事故处理第二十条发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
第二十一条事故发生后，应及时上报，做好事故调查、分析、处理工作。
第二十二条对事故责任人和有关责任人依法依规追究责任。
第六章附则第二十三条本制度由铸造车间负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高铸造车间安全生产管理水平，预防事故发生，保障员工生命财产安全。
各部门、全体员工应认真学习、严格执行，共同营造安全、稳定的生产环境。
铸造车间安全操作规程
铸造车间安全操作规程为了保障铸造车间的生产安全，保护员工的身体健康，确保生产活动的正常进行，我们制定了以下铸造车间安全操作规程：一、通用规定1.严格遵守国家和企业的安全生产法律法规，严禁擅自操作违章违法行为。
2.严禁酒后作业，严禁在生产现场吸烟。
3.使用机械设备前，必须经过培训并获得相应的操作资格证书。
4.严禁携带易燃易爆物品进入车间，严禁违规携带大功率电器设备。
5.禁止未经授权擅自更改设备、工装、冶金试剂等。
二、车间内交通管理1.所有车间内的设备、工具、材料等，必须有固定位置，并清晰标明。
2.车间通道及岗位之间的道路必须保持畅通，不得堆放杂物，地面应保持干燥、清洁。
3.搬运重物时，要仔细核对标识、质量、数量等，确保工件安全运输。
4.机械设备运行期间，人员不得越过隔离区域。
机械设备停止后，应等待彻底停止才能操作。
三、危险物品安全规定1.使用化学试剂时，必须佩戴防护设备和手套，严禁随意混合试剂。
2.使用剧毒物品时，必须在专门设立的区域操作，严禁个人操作或未经授权操作。
3.使用易燃、易爆物品时，必须注意防火、防静电。
4.使用重金属、放射性物品时，必须严格遵守国家和企业的安全规定，做好环保工作。
四、设备操作规定1.在开机前，必须检查设备的机械、液压、气动、电气等系统，确保设备正常运转。
2.使用机械设备时，必须戴好安全帽及各种安全防护器具，保持稳定的工作姿势。
3.使用起重设备时，必须检查设备的额定载荷和安全指标，并经过专人操作。
4.维护和修理设备时，必须切断电源或气源，并设置明显的警示标志。
五、火灾与事故防护1.建立和完善火灾预防、扑救和逃生设施，定期进行演练。
2.使用明火时，必须设置消防器材并由专人值班，严禁乱堆杂物。
3.发现事故隐患或安全漏洞，应及时报告，采取有效措施防止事故发生。
4.事故发生后，应迅速组织人员进行救援和事故调查，同时追究责任。
六、个人防护与卫生1.进入车间工作必须佩戴工作服、安全帽、防护鞋、眼镜、面罩等个人防护装备。
铸造车间通用安全规程（5篇）
铸造车间通用安全规程1.目的：明确安全职责，规范劳动秩序，保持和谐稳定的生产环境；2.适用范围：铝业公司铸造车间；3.安全职责：3.1车间主任安全职责：3.1.1对本车间安全生产负全面责任；3.1.2保证国家和企业安全生产法规、规定和有关规章制度在本车间贯彻执行，把职业安全、劳动保护、生产作业、环境卫生工作列入重要日程，做到“五同时”；3.1.3负责组织提出修改完善本单位安全管理制度和各岗位安全技术操作规程的意见，对本单位规章制度的健全和切实可行负责；____组织按时编制年度、月度安全技术措施计划，并负责组织实施，不断改善劳动条件，及消除事故隐患；3.1.5定期对职工进行安全教育、安全考核，严格执行三级安全，不合格者不准上岗独立工作。
特种作业人员要持有安全操作资格证方可上岗作业；3.1.6每月至少组织一次安全检查，提出和整改不安全隐患，制定整改措施。
每月主持召开一次安全会议分析、考评安全生产工作；3.1.7发生伤亡事故时，要组织紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，采取防范措施，避免事故扩大和重复发生；____组织检查个人劳动防护用品穿戴，严格执行发放标准；3.1.9建立健全本车间的值班制度，做到____小时有人管生产、管安全；3.1.10督促和检查副职和各专业职能人员、班组长安全生产职责制定执行情况；3.2车间副主任安全职责：3.2.1负责本单位的安全管理，监督工作；3.2.2对本单位员工进行安全教育和培训，管理特种作业人员的安全技术培训，组织开展各种安全活动；3.2.3协助制定分厂的安全卫生管理制度和安全规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况；3.2.4协助安全部门对查出的隐患制订防范措施；3.2.5深入现场监督检查、督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。
遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导；3.2.6负责本单位各类事故的统计上报工作，发生事故____小时内(死亡事故立即上报)及时向安全部门报告。
铸造车间安全管理制度
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合
格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
铸造行业安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强铸造行业的安全管理，保障从业人员的人身安全，防止和减少事故发生，促进铸造行业健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内的所有铸造企业及其下属的分支机构、车间、班组等生产单位。
第三条铸造行业安全管理应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）以人为本，尊重生命，关爱员工；（三）依法行政，严格执法，强化责任；（四）科学管理，持续改进，提高安全水平。
第四条铸造行业安全管理应当建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责，确保安全生产责任落实到位。
第五条铸造行业安全管理应当加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
第六条铸造行业安全管理应当建立健全安全生产规章制度，规范生产经营行为，确保安全生产。
第七条铸造行业安全管理应当加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。
第八条铸造行业安全管理应当加强事故报告、调查和处理，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。
第二章安全生产责任制第九条铸造行业企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责。
第十条各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责：（一）企业法定代表人：对本单位安全生产工作负总责，组织制定安全生产规章制度，落实安全生产责任制，确保安全生产措施落实到位。
（二）企业分管安全生产的领导：负责组织、协调、指导安全生产工作，督促检查安全生产责任制落实情况，处理安全生产事故。
（三）各部门负责人：负责本部门安全生产工作，组织制定本部门安全生产规章制度，落实安全生产责任制，确保本部门安全生产。
（四）各岗位员工：遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责，确保本岗位安全生产。
第十一条铸造行业企业应当建立健全安全生产责任制考核制度，定期对各级领导、各部门、各岗位的安全生产责任制落实情况进行考核，并将考核结果与奖惩挂钩。
第三章安全教育培训第十二条铸造行业企业应当加强对从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
铸造安全生产管理制度总则
第一章总则第一条为了加强铸造行业的安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，提高铸造企业安全生产水平，根据国家有关安全生产的法律、法规、规章和标准，结合我国铸造行业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有从事铸造生产的企业、单位及个人。
第三条铸造安全生产管理遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理。
把安全生产放在首位，采取预防措施，消除事故隐患，实现安全生产。
（二）以人为本，关爱生命。
尊重员工生命权，关注员工身心健康，为员工创造安全、健康、舒适的工作环境。
（三）依法治企，强化责任。
严格遵守国家安全生产法律法规，落实企业安全生产主体责任，确保安全生产责任制落到实处。
（四）科技兴安，持续改进。
推广应用先进的安全技术、工艺和设备，提高安全生产保障能力，实现安全生产的持续改进。
第二章安全生产目标第四条铸造行业安全生产总体目标是：杜绝较大及以上事故，有效控制一般事故，实现安全生产形势持续稳定。
第五条各级企业应制定具体安全生产目标，并分解落实到各部门、车间、班组和个人。
第三章安全生产管理职责第六条企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。
第七条企业安全生产管理机构负责组织实施本制度的贯彻落实，具体职责如下：（一）宣传、贯彻国家安全生产法律法规和方针政策；（二）组织编制和实施企业安全生产规章制度、操作规程；（三）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织开展安全生产检查，及时发现和消除事故隐患；（五）组织安全生产事故的调查处理，落实事故责任追究；（六）组织实施安全生产标准化建设，提高企业安全生产管理水平。
第八条各部门、车间、班组和个人应按照职责分工，落实安全生产责任制，确保安全生产目标的实现。
第四章安全生产保障措施第九条企业应建立健全安全生产投入保障机制，确保安全生产资金投入。
第十条企业应加强安全生产基础设施建设，提高安全生产保障能力。
铸造厂车间安全管理制度
一、总则为了保障铸造厂车间安全生产，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人，负责组织、协调、实施本制度。
2. 各岗位负责人为直接责任人，负责本岗位的安全管理，确保本岗位安全生产。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，对违反规定的行为有权制止和报告。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行三级安全教育，包括厂级、车间级、岗位级安全教育培训。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 特殊工种操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全设施与防护用品1. 车间内必须配备齐全的安全设施，如消防器材、安全通道、防护栏等。
2. 员工必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 定期检查安全设施和防护用品，确保其完好有效。
五、安全操作规程1. 严格执行操作规程，不得擅自更改工艺流程。
2. 作业前必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
3. 严禁违章操作，如酒后上岗、违规操作设备等。
4. 作业过程中注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
六、消防安全管理1. 定期进行消防安全检查，确保消防设施完好有效。
2. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 熟悉消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
七、职业健康管理1. 定期对车间内存在职业危害的场所进行检测，确保符合国家规定。
2. 为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并按规定发放。
3. 定期组织员工进行职业健康体检，建立健康监护档案。
八、事故处理与报告1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，及时上报公司领导，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
九、监督检查1. 公司定期对车间安全生产进行检查，确保本制度有效执行。
2. 员工有权对违反安全规定的行为进行举报，公司对举报者给予奖励。
铸造车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、承包商及外来人员。
第三条本制度由车间安全管理部门负责解释和监督实施。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。
第五条安全生产管理部门负责组织实施本车间的安全生产工作，定期对安全生产工作进行检查、评估和整改。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第七条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第三章安全生产教育培训第八条车间应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条新员工入职前必须进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
第十条员工转岗、复岗前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
第四章安全生产操作规程第十一条员工必须严格遵守安全生产操作规程，确保生产安全。
第十二条进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条操作设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。
第十四条操作过程中，严禁酒后上岗、违章指挥、违章操作。
第十五条操作设备时，必须注意设备周围环境，防止发生碰撞、夹手等事故。
第十六条操作设备时，严禁擅自拆卸、改装设备。
第十七条发现设备故障或安全隐患，应及时报告，不得擅自处理。
第五章安全生产检查与隐患排查第十八条车间应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条员工应主动发现并报告安全隐患，不得隐瞒、谎报。
第二十条安全生产管理部门应定期对安全生产进行检查、评估和整改。
第六章应急管理与事故处理第二十一条车间应制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
第二十二条事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援和处置。
第二十三条事故发生后，应及时上报事故情况，并按规定进行事故调查和处理。
第七章奖励与处罚第二十四条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
铸造安全规定最新(3篇)
第1篇一、总则第一条为了加强铸造行业的安全管理，保障从业人员的人身安全和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事铸造生产的单位（以下简称“单位”）及其从业人员。
第三条铸造安全工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科技兴安、依法治安”的原则。
第四条单位应当建立健全铸造安全管理制度，明确安全生产责任，加强安全生产教育和培训，提高从业人员的安全意识和技能。
二、安全生产责任制第五条单位的主要负责人对本单位的铸造安全生产工作全面负责。
第六条单位的安全生产管理人员应当具备相应的安全生产知识和技能，负责本单位的铸造安全生产工作。
第七条单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责，确保安全生产责任落实到人。
第八条单位应当建立健全安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定的行为，依法依规追究责任。
三、安全管理制度第九条单位应当建立健全铸造安全生产管理制度，包括：（一）安全生产规章制度；（二）安全生产操作规程；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）安全教育培训制度；（六）安全生产应急救援预案。
第十条单位应当制定安全生产规章制度，明确安全生产目标、安全生产责任、安全生产措施等内容。
第十一条单位应当制定安全生产操作规程，规范铸造生产过程中的各项操作，确保操作安全。
第十二条单位应当建立健全安全生产检查制度，定期对铸造生产现场进行检查，及时发现和消除安全隐患。
第十三条单位应当建立健全事故报告和处理制度，对发生的安全生产事故，及时报告、调查、处理，并按规定上报有关部门。
第十四条单位应当建立健全安全教育培训制度，对从业人员进行安全生产教育和培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第十五条单位应当制定安全生产应急救援预案，明确应急救援的组织、程序、措施等内容，确保应急救援工作有序进行。
四、安全教育培训第十六条单位应当建立健全安全教育培训制度，对从业人员进行安全生产教育和培训。
铸造车间安全操作规程
铸造车间安全操作规程一、概述铸造车间是进行金属铸造工艺的场所，为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。
本规程适合于所有进入铸造车间的人员，包括员工、访客和承包商。
二、人员管理1. 所有进入铸造车间的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 所有人员必须接受相关安全培训，并严格遵守安全操作规程。
3. 禁止未经许可的人员进入铸造车间。
4. 禁止饮酒、吸烟或者使用其他毒品进入铸造车间。
三、设备操作1. 在进行设备操作前，必须子细阅读设备操作说明书，并按照要求正确操作。
2. 禁止擅自更改设备的工作参数或者操作模式。
3. 使用设备时，必须确保设备周围没有杂物，以免影响操作安全。
4. 设备故障应即将报告维修人员，并在维修前禁止使用。
5. 禁止在设备运行中进行维修或者清洁。
四、危（wei）险品管理1. 危（wei）险品必须按照规定的储存方法和位置进行存放，并标明清晰的警示标识。
2. 禁止将危（wei）险品放置在易燃物或者易燃物质附近。
3. 使用危（wei）险品时，必须佩戴相应的个人防护装备，并按照规定的操作程序进行操作。
4. 危（wei）险品使用完毕后，必须及时清理并正确处理废弃物。
五、火灾防控1. 铸造车间必须配备足够数量的灭火器，并定期检查和维护。
2. 禁止在铸造车间内吸烟或者使用明火。
3. 禁止将易燃物或者易燃物质放置在火源附近。
4. 发现火灾时，应即将按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。
六、紧急情况处理1. 铸造车间必须制定完善的应急预案，并进行定期演练。
2. 所有人员必须熟悉应急预案，并知道应急出口的位置。
3. 发生紧急情况时，应即将按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。
七、个人防护1. 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 禁止穿戴松散的衣物或者长发，以免被设备卷入或者被火焰引燃。
3. 在操作过程中，应注意自己的身体姿式，避免姿式不当引起的伤害。
铸造车间安全操作规范
铸造车间安全操作规范一、引言铸造车间是一个高风险的工作环境，涉及到高温、重物、有害物质等多种危险因素。
为了保障员工的安全和健康，提高工作效率，制定本安全操作规范。
二、车间入口和出口管理1. 车间入口和出口应设有明显的标识，保持畅通。
2. 禁止未经授权的人员进入车间。
3. 禁止携带易燃、易爆、有毒等危险品进入车间。
三、个人防护1. 所有进入铸造车间的人员必须佩戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 工作时应穿戴合适的工作服，避免穿着过长或过宽松的衣物。
3. 禁止穿戴手表、项链等可引起危险的饰品。
四、高温作业安全1. 在高温作业区域，必须佩戴防火服、防火鞋等防护装备。
2. 禁止在高温设备周围堆放易燃物品。
3. 高温设备操作前应进行预热和检查，确保设备正常运行。
五、重物搬运安全1. 重物搬运前应进行合理的计划和安排，确保搬运路径畅通。
2. 使用合适的搬运工具，如起重机、手推车等。
3. 搬运时应注意与其他人员的协调配合，确保安全。
六、机械设备操作安全1. 操作机械设备前必须接受相关培训，持证上岗。
2. 严禁未经授权的人员操作机械设备。
3. 在操作机械设备时，应注意设备的运行状态，发现异常及时报修。
七、化学品管理1. 严格按照化学品安全操作规程进行操作，遵循防护措施。
2. 禁止将化学品随意倒入下水道或其他非指定容器中。
3. 使用化学品后，必须及时清理工作区域，避免残留物的滞留。
八、紧急情况处理1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即按照应急预案进行处理。
2. 所有员工必须熟悉紧急疏散路线和避难点的位置。
3. 定期进行消防器材的检查和维护，确保其正常使用。
九、安全培训和管理1. 新员工入职前应进行安全培训，了解铸造车间的安全操作规范。
2. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 建立健全的安全管理制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
十、总结铸造车间是一个高风险的工作环境，员工的安全是企业的重要责任。
铸造车间管理制度(3篇)
铸造车间管理制度为了积极配合公司生产经营管理工作的有序开展，增强员工责任心，提高员工安全、质量意识以及遵守各项管理制度的自觉性，结合车间实际情况，特制定车间生产管理制度：一、车间要认真贯彻落实执行公司下达的各项生产计划指令任务，当接到生产计划时应尽快组织有关人员研究和制定作业计划，做好生产前的技术、工艺、工装、生产物资等方面的准备工作。
二、车间按图纸技术要求编制生产工艺，产品质量标准，完成生产数量和完成任务的日期，下发给生产班组。
三、生产班组接到车间下达的生产指令，应认真组织实施，不得以任何理由拒绝接受生产任务，确保按质、按量、按期完成生产任务。
在生产过程中特别要注意产品质量，加强首检和自检工作，不能因生产质量问题拖延交货日期。
四、为确保生产任务完成，车间加强劳力调配和出勤管理，在生产繁忙时，员工非急事不得请假，凡不经批假擅自离岗者按旷工处理，每天罚款____元，三天以上给予停工处理。
五、各生产工序完成任务后，要及时认真交检，不合格产品一律不准走入下序和入库，入库时要记帐清楚。
六、各带班班长要认真负责，除带领班内员工搞好安全生产外，还要引导、督促大家端正工作态度、转变思想、搞好团结，发现工作安排不到位或完成不到位以及出现失职现象的，罚款____元，情节严重的给予停工处理。
七、员工之间要团结协作，增强集体荣誉感，不说对公司不利的话，不做对车间不利的事。
凡发现吵架、打架、造谣、诋毁他人等现象罚款____元，情节严重者给予停工处理。
铸造车间管理制度（2）主要是为了确保铸造车间的安全生产和良好生产秩序，提高生产效率和质量。
以下是一个铸造车间管理制度的例子：1. 安全管理- 铸造车间所有员工必须严格遵守公司的安全生产规定和操作规程。
- 确保所有机械设备的安全操作，保持设备完好无损。
- 确保工作区域的整洁和有序，防止杂物堆积和滑倒事故。
- 提供必要的个人防护用品，并确保员工正确佩戴使用。
2. 生产管理- 确保按照生产计划进行生产，准时完成产品生产任务。
铸造车间安全操作规范
铸造车间安全操作规范引言概述：铸造车间是一个重要的工业生产环节，但由于其特殊的工艺和操作方式，存在一定的安全风险。
为了保障工人的人身安全和生产设备的正常运转，铸造车间需要严格遵守一系列安全操作规范。
本文将从五个大点出发，详细阐述铸造车间的安全操作规范。
正文内容：1. 设备维护与保养1.1 定期检查设备运行状况，确保其正常工作。
1.2 清洁设备表面，防止积尘和油污导致设备故障。
1.3 定期更换设备易损件，避免因老化或磨损引发事故。
1.4 在设备维修期间，需采取安全措施，如断电、锁定开关等。
2. 人员安全防护2.1 工人必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 工人需接受相关安全培训，了解铸造车间的操作规范和应急处理措施。
2.3 严禁未经许可的人员进入铸造车间，确保工作区域的安全。
2.4 遵守作业规程，不得擅自改变操作方式或忽视安全警示。
3. 火灾防控措施3.1 铸造车间内禁止吸烟、使用明火等火源。
3.2 定期检查和维修电气线路，防止因电路老化或短路引发火灾。
3.3 配备灭火器材，定期检查其有效性，并确保工人了解正确使用方法。
3.4 建立火灾应急预案，包括疏散路线、报警方式和紧急救援措施。
4. 化学品安全管理4.1 存放化学品需专门设立存储区域，采取防火、防爆措施。
4.2 使用化学品时，需佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
4.3 定期检查化学品的存储状况，防止泄漏或过期化学品的使用。
4.4 配备应急处理设备，如眼镜清洗器、急救箱等，以应对化学品事故。
5. 废料处理与环境保护5.1 铸造车间应设立废料收集区域，分类储存废料，防止交叉污染。
5.2 定期清理废料，避免积存过多导致安全隐患。
5.3 废料处理需符合环保要求，采取合适的处理方式，如回收、焚烧等。
5.4 定期检查车间环境，确保无毒、无害物质超标，保护工人和环境的健康。
总结：铸造车间的安全操作规范至关重要，它涉及到工人的人身安全和生产设备的正常运转。
铸造车间管理制度(三篇)
铸造车间管理制度第一章总则第一条为规范和管理铸造车间的生产经营活动，提高生产效率，保证产品质量和安全生产，制定本管理制度。
第二条铸造车间遵守国家法律法规和相关政策，坚持科学发展、安全生产、环境友好、质量第一的原则，加强管理，不断提高管理水平。
第三条铸造车间实行责任制，工作岗位严格划分，各级干部负有责任和权力，员工要按规定履行职责，共同推动铸造车间的良性发展。
第二章组织机构第四条铸造车间设有总监、主管、班长，负责铸造车间的日常管理工作。
1. 总监：负责全面协调和管理铸造车间的各项工作，制定工作计划和生产任务，确保生产的正常运行。
2. 主管：负责具体的生产指导工作，协助总监完成各项任务。
3. 班长：负责班组的日常管理，安排生产任务，保证生产的正常进行。
4. 员工：根据工作安排完成各项任务，积极参与生产活动，保证产品质量和工作安全。
第五条铸造车间设有生产、技术、质量、物料、设备、安全、环保等职能部门，负责各自的工作领域。
1. 生产部门：负责生产计划的制定和执行，协调各种资源，保证生产任务的完成。
2. 技术部门：负责工艺和技术的改进和提升，协助生产部门解决技术难题。
3. 质量部门：负责产品质量的监督和检验，制定质量控制标准，确保产品符合质量要求。
4. 物料部门：负责物料的采购和供应，管理物料库存，保证生产所需物料的供应。
5. 设备部门：负责设备的维护和保养，协助解决设备故障，确保设备的正常运行。
6. 安全部门：负责安全生产的监督和管理，制定安全操作规程，加强安全培训和事故预防。
7. 环保部门：负责环境保护工作，监控和治理排污和废气，推动铸造车间的环保工作。
第三章工作流程第六条铸造车间的生产工作按照工艺流程和工作计划进行，具体包括：接受生产任务、准备生产材料、调整设备工艺参数、进行生产操作、完成产品检验、包装出厂等工作环节。
第七条生产过程中，所有员工必须按照工艺要求进行操作，加强安全防范措施，保证人员和设备的安全。
铸造安全生产管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强铸造行业安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本行业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于从事铸造业务的企事业单位，包括但不限于铸造厂、铸造车间、铸造生产线等。
第三条铸造安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条企事业单位应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责本单位的安全生产管理工作。
第五条企事业单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条安全生产管理机构的主要职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和标准，制定本单位的安全生产规章制度和操作规程；（二）组织安全生产检查，发现安全隐患，及时整改；（三）组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织实施应急预案，开展应急演练；（五）负责事故调查处理，提出事故防范措施；（六）完成上级安全生产监督管理部门交办的其他工作任务。
第三章安全生产责任制第七条企事业单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第八条企事业单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，具体职责如下：（一）建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制；（二）组织制定安全生产目标和计划，并组织实施；（三）组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织安全生产检查，发现安全隐患，及时整改；（五）组织制定和实施应急预案，开展应急演练；（六）组织事故调查处理，提出事故防范措施。
第九条各部门、各岗位的安全生产职责：（一）生产部门：负责本部门生产过程中的安全生产工作，确保生产设备、设施安全运行；（二）技术部门：负责技术改进和设备更新，提高安全生产水平；（三）设备管理部门：负责设备的安全检查、维护和保养，确保设备安全运行；（四）安全管理部门：负责安全生产监督检查、教育培训、事故调查处理等工作；（五）人力资源部门：负责员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（六）其他部门：按照各自职责，做好安全生产相关工作。
铸造车间安全操作规范
铸造车间安全操作规范引言概述：铸造车间是一个涉及高温、高压、重物等危险因素的工作环境。
为了保障员工的生命安全和工作顺利进行，制定并严格执行铸造车间安全操作规范是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述铸造车间安全操作规范。
一、安全防护设施1.1 安全标识：在铸造车间内，应设置明显的安全标识，包括危险区域、紧急出口、安全出口等。
这些标识应清晰可见，以提醒员工注意安全。
1.2 防护栏杆：在铸造车间内，应设置牢固的防护栏杆，用于隔离危险区域和保护员工。
防护栏杆的高度和结构应符合相关标准，确保其有效性。
1.3 灭火设备：铸造车间内应配备足够数量的灭火器、灭火器箱和消防栓等灭火设备，以应对突发火灾事故。
员工应接受相应的灭火器使用培训。
二、操作规程2.1 熟悉设备：员工在进行铸造操作之前，应熟悉所使用的设备，包括熔炉、铸造机械等。
了解设备的工作原理和操作规程，以确保操作的安全性。
2.2 个人防护措施：员工在进行铸造操作时，应佩戴符合标准的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备能有效减少事故发生的可能性。
2.3 操作规范：员工在进行铸造操作时，应按照操作规范进行，不得擅自修改或忽略安全步骤。
同时，应加强与其他员工的沟通和配合，确保操作的协调性和安全性。
三、危险源控制3.1 热源控制：铸造车间内存在高温熔炉和熔融金属等热源，员工应严格控制热源的使用和操作，避免热源引发的事故。
3.2 重物控制：在铸造车间内，常常需要搬运重物。
员工应注意合理分配力量，正确使用搬运工具，避免因重物滑落或摔伤造成的伤害。
3.3 化学品控制：铸造过程中常常使用化学品，如熔剂、脱模剂等。
员工应正确使用这些化学品，避免化学品对人体的伤害。
同时，应妥善存放和处置废弃化学品。
四、应急预案4.1 火灾应急预案：铸造车间应制定火灾应急预案，并定期组织演练。
员工应熟悉应急预案的内容，掌握火灾报警、疏散逃生等应急措施。
4.2 意外伤害应急处理：铸造车间应配备急救箱和急救设备，员工应接受急救培训，能够在发生意外伤害时及时进行急救处理，减少伤害程度。
铸造车间安全管理制度范文
铸造车间安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强铸造车间安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于铸造车间全体员工和生产作业活动。
第三条铸造车间安全管理应遵循以人为本、预防为主、综合治理的原则，强化安全意识，落实安全责任，加强安全培训，确保生产安全。
第二章安全生产责任制第四条铸造车间安全生产责任制分为三个层次：车间主任、班组长、生产工人。
第五条车间主任安全责任制：1. 对车间的安全生产负全面责任，确保车间安全生产工作的顺利进行。
2. 组织制定车间安全生产规章制度，并进行检查、督促实施。
3. 组织安全培训，提高员工安全意识，落实安全措施。
4. 定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
5. 组织事故应急救援和调查处理工作。
第六条班组长安全责任制：1. 对所在班组的安全生产负全面责任，确保班组生产作业安全。
2. 组织班组员工学习安全生产规章制度，落实安全措施。
3. 监督、指导班组员工正确使用劳动防护用品，维护生产设备设施安全。
4. 及时发现并报告安全隐患，组织整改。
5. 参与事故应急救援和调查处理工作。
第七条生产工人安全责任制：1. 严格遵守安全生产规章制度，执行安全操作规程。
2. 正确使用劳动防护用品，维护生产设备设施安全。
3. 发现安全隐患及时报告，积极参与整改。
4. 参加安全事故应急救援和调查处理工作。
第三章安全生产管理制度第八条安全教育培训制度：1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 加强对特殊工种、特种设备操作人员的培训，持证上岗。
第九条安全检查制度：1. 定期开展安全检查，发现问题及时整改。
2. 特殊作业环节和重要设备设施要进行重点检查。
3. 建立健全安全检查档案，记录检查情况。
第十条隐患整改制度：1. 对检查出的安全隐患，要及时制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。
铸造车间安全生产守则范本
铸造车间安全生产守则范本一、总则1. 铸造车间安全生产是我们的首要任务，确保员工和设备的安全是我们的责任和义务。
2. 遵守国家、地方和企业的安全生产法律法规，严格执行各项安全规章制度。
3. 维护人身安全和设备完好是铸造车间持续稳定发展的重要保障。
4. 每位员工应自觉遵守安全生产规定，增强安全意识，确保安全生产责任到岗。
二、作业安全规定1. 所有员工必须配戴个人防护装备并正确使用，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁未经培训和授权的人员进行特殊设备操作，必须持有相关证书和执照。
3. 确保操作区域干净、整洁，不允许存放杂物，防止触电、滑倒和事故的发生。
4. 严禁违规操作，例如超负荷运行、操作错误的设备，确保设备和工作环境安全。
三、化学品和危险品管理1. 严格按照化学品和危险品管理规定操作，禁止私自携带和使用危险品。
2. 使用化学品和危险品前必须进行安全培训，并正确标记货物名称、成分及危险特性。
3. 严禁将化学品和危险品倒入非指定容器中，避免误用和事故的发生。
4. 在使用和储存化学品和危险品时必须佩戴个人防护装备，确保操作人员和设备的安全。
四、火灾防控管理1. 每日上岗前，检查灭火器和消防设备的数量、位置和有效期，确保可用并放置合适。
2. 严禁在明火周围堆放易燃物品，如油漆、有机溶剂等，保持良好的通风和清洁环境。
3. 操作过程中产生的火花和火焰必须远离易燃物品，严禁吸烟和近火区域作业。
4. 认真参加灭火器和消防设备的使用培训，掌握正确使用方法和处理火灾的应急方案。
五、机械设备安全管理1. 定期检查机械设备的运行状态和安全装置，发现问题及时上报并进行维修。
2. 严禁私自拆卸、修理或擅自更改机械设备，必须由专业维修人员操作。
3. 操作机械设备时要确保周围无人，进出设备区域需明确通知他人。
4. 严禁操作不熟悉或故障的机械设备，如发现异常立即停机，并上报相关人员。
六、紧急情况应急预案1. 组织编制紧急情况应急预案，明确人员疏散、报警和救援的流程。
铸造生产车间安全规章制度
铸造生产车间安全规章制度第一章总则第一条为了加强铸造生产车间的安全管理工作，保障生产运行安全，提高生产效率，保护员工的生命财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于铸造生产车间所有员工，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
第三条铸造生产车间安全管理工作应遵守国家相关法律法规，遵守公司的规章制度，严格执行安全操作规程。
第四条铸造生产车间应建立健全安全管理制度，明确责任分工，加强安全培训，持续改进安全管理工作。
第五条铸造生产车间安全管理工作由生产车间主任具体负责，相关部门配合。
第二章安全生产管理第六条铸造生产车间应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产考核制度、安全生产教育培训、事故隐患排查等。
第七条铸造生产车间应定期组织开展安全生产培训，提高员工安全意识和安全技能。
第八条铸造生产车间应加强生产设备的维护保养，严格执行设备操作规程，确保生产设备安全稳定运行。
第九条铸造生产车间应建立事故应急预案，做好应急演练工作，提高处理突发事件的能力。
第十条铸造生产车间应制定安全生产目标，制定安全生产计划，确保安全生产目标的实现。
第三章作业安全管理第十一条铸造生产车间应建立严格的作业安全管理制度，包括作业规程、作业程序、作业流程等。
第十二条铸造生产车间作业人员应定期接受安全操作培训，掌握作业规程和操作技能。
第十三条铸造生产车间作业人员应佩戴必要的安全防护用具，严格执行安全操作规程，确保作业安全。
第十四条铸造生产车间应对危险化学品进行分类管理，建立安全使用和存放制度，确保危险化学品不发生泄漏。
第四章火灾安全管理第十五条铸造生产车间应建立完善的火灾安全管理制度，包括火灾预防、火灾扑救、火灾逃生等。
第十六条铸造生产车间应定期组织进行火灾隐患排查，及时消除隐患，确保不发生火灾事故。
第十七条铸造生产车间应安装火灾报警器和灭火设备，定期检查维护，确保火灾扑救设备处于良好状态。
第十八条铸造生产车间应定期组织进行火灾演练，提高员工的火灾逃生能力。
铸造安全规章制度
一、总则第一条为加强铸造安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合我公司实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司所有铸造生产岗位及相关部门。
第三条铸造安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人、奖惩分明”的原则。
二、安全生产责任制第四条公司成立安全生产委员会，负责全公司安全生产工作的组织、领导和协调。
第五条各部门、车间、班组负责人对本部门、车间、班组的安全生产工作负总责，具体职责如下：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度；（二）组织制定本部门、车间、班组的安全生产规章制度和操作规程；（三）组织开展安全生产教育培训；（四）组织开展安全生产检查和隐患排查治理；（五）组织制定事故应急预案，并定期组织演练；（六）落实安全生产奖惩措施。
第六条员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，具体职责如下：（一）遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度；（二）正确使用安全防护设施和劳动防护用品；（三）参加安全生产教育培训；（四）发现安全隐患及时报告；（五）遵守操作规程，确保安全生产。
三、安全生产教育培训第七条公司定期组织开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
第八条新员工上岗前，必须经过安全生产教育培训，取得合格证后方可上岗。
第九条在职员工每年度至少参加一次安全生产教育培训。
第十条特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
四、安全生产检查与隐患排查治理第十一条公司定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条各部门、车间、班组每月至少开展一次安全生产检查。
第十三条发现安全隐患，必须立即整改，并落实责任人。
第十四条隐患整改完成后，需经检查验收合格后方可恢复生产。
五、事故报告与处理第十五条事故发生后，事故现场人员应立即向单位负责人报告。
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铸造车间安全管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
中频感应炉安全操作规程
一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管
的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
三、按规定对材料进行检查和部分加料。
四、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾
应随时注意各仪表指示。
五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和
松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
六、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣
并清渣。
七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
混砂机安全操作规程
1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各
种物料，取样必须从取样孔去取。
3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况
应立即停机处理。
6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘
内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。
7工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。
砂轮机操作规程
一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，
砂轮是否有破损。
二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。
三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。
四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。
五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。
不
能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。
七、如有异常情况出现立即停止
热处理炉操作规程
一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
二、台车送出、进应仔细观察走线安全。
三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10～2 0 cm。
四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。
五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。
六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。
七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。
喷枪操作规程
一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。
二、检查喷枪开关是否完好。
三、检查灭火器是否完好。
四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。
五、点火时需在口后部点火。
喷口不得对人和物。
六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。
七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。
八、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。