大桥安全风险评估资料

大桥安全风险评估

表1公路桥梁工程施工安全风险总体评估指标体系

表2:桥梁施工安全总体风险评估标准

2）专项风险评估

施工专项风险评估的对象为施工作业活动，评估流程分为风险源辨识、风险分析、风险估测。

1）施工作业分解

表3：施工作业分解

2）风险源检查

表4:风险源检查表

3）风险源辨识

表5:危险源辨识

4)一般风险源风险评估

表6: 一般风险评估表

5）重大风险源风险评估

对于施工中的典型重大风险源的事故发生可能性的评估，采用指标体系法。

表7：典型性重大风险源事故发生可能性等级划分

表8人员伤亡等级判定标准

表9:经济损失等级判定标准

钻孔桩施工风险评估

1、进行钻孔孔桩事故发生可能性等级为较小，级别为1。

2、机械钻孔桩事故严重等级：事故严重等级按较小考虑，级别为2。

3、风险等级：对照风险等级标准，可能性为2级，严重程度为2级对应的风险等级为中度风险，因此本桥机械钻孔桩基础施工安全风险等级为中度风险。

边坡施工、基坑施工风险评估

1、基坑施工事故发生可能性等级为很可能，级别为2级。

2、基坑施

工事故严重等级：事故严重等级按一般考虑，级别

为1。

3、风险等级：对照风险等级标准，可能性为2级，严重程度为1级对应的风险等级为中度风险，因此本桥基坑施工安全风险等级为中度风险。

墩柱施工风险评估

1、墩柱施工施工事故发生可能性等级为可能，级别为3级（

2、墩柱施工施工事故严重等级：事故严重等级按一般考虑，

级别为3。

3、风险等级：对照风险等级标准，可能性为3级，严重程度为1级对应的风险等级为高度风险，因此本桥墩柱施工安全风险等级为高风险。

箱梁现浇施工风险评估

1、箱梁现浇施工事故发生可能性等级为很可能，级别为2。

2、箱梁现浇施工事故严重等级：事故严重等级按较大考虑，

级别为2。

3、风险等级：对照风险等级标准，可能性为3级，严重程度为2级对应的风险等级为高度风险，因此本桥箱梁现浇施工安全风险等级为高度风险。

3）安全风险控制：

根据评估结论，导致安全施工发生的因素主要有3个方面：

1）人为因素：施工人员安全意识淡薄，进入施工现场不正确佩戴劳保用品；施工现场的安全设施不到位；未制定有效的事故应急处理措施；无明显的安全标识标牌；未及时的进行安全检查，消除安全隐患

等

2）技术因素：技术方案未经过严格审定；技术措施不及时；施工过程中操作不规范

3）环境因素：自然环境的异常；生产环境不良；

我们只有从人、机、环三个方面加强施工安全的控制，才能从根本上消除事故隐患，杜绝安全施工的发生。

1）开工前准备

（1）进行安全教育，加强作业人员培训，持证上岗；

（2）设立安全生产控制体系，确定安全生产责任制，签订安全生产合同，明确安全奖罚措施；

（3）配备足够的专职安全生产管理人员，制定详细的安全操作规程，编制安全生产管理手册，制订紧急事故处理对策，实行安全事故等级制度；

（4）配备完好合格的安保设备，配备醒目的安全标识、标牌。

（5）为施工作业人员购买保险。

2）施工过程控制

（1）专职安全生产管理人员加强现场的检查，及时的发现隐患并督促进行整改；

（2）对各种技术方案进行严格的审定；

（3）经常性检查各种安保设备的完好和有效性，听取一线工人对安全措施的意见，及时改进不足；

（4）随时了解气象、水文等资料，对可能发生的自然灾害采取有效措施；

3）事故处理措施

（1）事故发生后要及时的采取有效的处理措施，严格按“四不放过”原则进行事故处理；

（2）及时上报业主、监理等上级主管部门，做好善后处理工作；

（3）依据保险合同，争取理赔；

（4）及时的对事故的发生进行检讨和总结，加强处理和改进。

风险评估结论

1）科学性分析：本次评估是在S101线呼图壁石门水电站库区大桥建设工程项目K80+555大桥安全风险交底的基础上，根据我施工单位实施性施工组织设计的内容，采用指标体系法和定性与定量相结合的评估方法进行的评估，并结合以往施工经验、积极采纳项目部各个部门的建议，完成了总体风险、重大风险、一般风险的安全评估。

2）可行性分析：本次评估是在重大风险施工前进行的评估，为施工单位各分项工程的施工提供了具体的控制要素，为专项施工方案的编制及现场施工控制要点提供了理论基础，技术要点鲜明，措施合理。

3）合理性分析：本次评估的整个内容涵盖了K 80+555大桥施工过程中各分项工程、大型施工设施等危险性施工工序易出现的安全隐患，并提出了针对性的控制措施。

4）存在的问题

a本桥跨度较大、墩身最高达35m,且为翻模施工,；在梁现浇施工时，采用塔吊吊装施工，危险系数大，增加了突发事件的几率，应加强安全巡检，把可能出现的事故消除掉。

b大型施工设施多，使用频率高、使用周期长，施工应加强专项安全检查，包括材质的变形、焊缝质量、疲劳损伤等方面的检查，执行使用前签证制度；

c、加强作业人员的体检、特种作业人员的持证上岗、安全教育培训及应急救援预案的编制与演练工作。